抛丸机工艺除尘项目系统说明

1、诺龙铸造（中国）有限公司抛丸机工艺除尘项目系统说明1、系统概况1.1除尘系统介绍除尘系统流程抛丸机室系统管道除尘器风机烟囱-装袋外运”进入在主风机的抽引下，抛丸机室内的粉尘通过系统管道进入除尘器的灰斗后， 除尘器的过滤区，经过滤袋净化后，由主风机排入烟囱排空。此系统布置，为减少 除尘系统的占用空间，又因烟囱较小，所以消声器及烟囱安装在主风机的出口。2、系统设备性能参数2.1除尘器主要技术性能参数处理烟气量：12000mVh ；烟气温度：常温；2过滤面积：186m ；过滤速度：1.08m/min （一室清灰时1.29m/min）;滤袋材质：涤纶针刺毡复膜滤料；滤袋规格：© 130 x

2、2450mm滤袋数量：192条；除尘器室数：6室；脉冲阀规格：CA40MM.S脉冲阀数量：6只；（11）压缩空气压力：0.50.7MPa;(12) 压缩空气耗气量：1.5m3/min ;(13) 提升阀数量：6个圍除尘阻力：v i500Pa(15)出口排放浓度：v 30mg/m；2.2 主风机主要技术性能参数 处理烟气量： 1 2978m3/h ； 风机压头： 2860Pa； 转速： 960rpm；功率： 22Kw；风机载荷静载荷： 1646Kg动载荷： 370Kg3、系统设备工作介绍除尘器基本结构采用LMQ-& 32气箱脉冲除尘器(见图)，清灰方式为离线型箱式脉冲清灰，为 减少除尘器

3、在清灰过程中，对整个除尘系统的冲击及保证良好的喷吹效果，选用室 数为 6 个小室的气箱脉冲除尘设备，采用此离线结构清灰时对除尘器过滤速度的影 响很小，并避免过滤室二次污染以及粉尘的二次吸附，降低清灰阻力。由于受厂房 高度的限制，为方便除尘器滤袋的安装，滤袋框架分为双节。除尘器工作原理含尘气体由除尘器灰斗进入过滤区，气体穿过过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表 面。净化后的气体经滤袋口进入清洁室，由出风口排出，除尘设备运行一段时间后， 由于滤袋阻留粉尘的增多，过滤阻力将增大，此时除尘器将对滤袋进行清灰。本除 尘器采用分室停风离线气箱脉冲喷吹清灰方式。由自控系统按照设定的(时间为主， 压差优先）控制程序，

4、逐室逐排执行自动脉冲喷吹，清落的粉尘集于灰斗，由螺旋 输送机输送至灰斗的一端，由星形卸灰阀卸出。集尘管道的设计 针对所处理粉尘性质，集尘管道的管内流速采用 17m/s 左右，该流速既能保证 粉尘在管道内不易沉降，又能确保减少管道内壁的磨损。烟囱的设计 为了防止净化后气体高速冲入大气产生啸声噪音， 排气筒的管内流速采用 12m/s 左右。除尘系统的排气筒（烟囱）设计高度为高出周围建筑物1.52m因此本烟囱设计高度为 23m。3 控制原理和解释 当布袋除尘器处于运行工况时，本装置可选择按时间、压差和混合方式三种模 式工作，通常情况下，置于混合方式控制。该设定可在控制柜或上方的CRT 画面，我方提供的参数给定。该方式的原理基于时间为主，压差为辅。压差设定值为 1400P&当在运行期 间压差w设定值，则按时间设定工作（可在控制柜或 CRT上设定）。当在运行期间压 差设定值时，则对设备强制清灰一周。4 系统能耗及风机噪声值4.1 耗电量：主风机功率： 22KW 螺旋输送机电机