甲醇储罐罐区临电施工组织设计

1、目录第一章编制依据11.1 编制目的11.2 编制依据11.3 采用的标准及规范1第二章工程概况22.1 工程简介22.2 临时用电布置设计说明2第三章施工进度计划3第四章主要施工方法54.1 临时用电负荷计算及导线选择54.2 配电线路的敷设84.3 配电箱及开关箱94.4 接地保护10第五章质量管理计划115.1 项目质量管理工作内容115.2 施工质量管理115.3 电气工程施工中的通病防治12第六章安全及环境管理136.1 安全用电管理136.2 临时电气线路规定136.3 电气检修安全146.4 安全防火措施146.5 环境管理措施14第七章节能降耗管理167.1 供配电系统的选择1

2、67.2 加强运行管理，满足节能要求16第八章成品保护管理17附图1 甲醇储罐区临时用电施工总平面布置图18附图2 甲醇储罐区各配电箱系统图19第一章 编制依据1.1 编制目的本临时用电施工组织设计编制的目的是为了配置本项目4个50000m3的甲醇储罐施工区现场临时用电，服务于项目施工生产，有效指导布设临时用电施工。编制时突出三个方面：一是根据施工现场环境，设计电缆线路敷设方式，二是根据施工现场实际用电负荷量选择配电柜元器件的额定负荷量，三是强调临时用电使用过程中的安全措施。1.2 编制依据本工程的建筑施工承包合同文件；宁波禾元化学有限公司提供的施工临时用电资料；相关法律、法规、技术规范文件；

3、本公司QSE管理体系文件；本公司现行项目实施管理手册；本公司类似工程施工经验资料；本工程临时用电采用的标准及规范。1.3采用的标准及规范本工程临时用电施工采用的标准及规范见表1.3-1表1.3-1本工程临时用电采用的标准及规范一览表序号规范编号规范名称1GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准2GB50194-1993建筑工程施工现场供电安全规程3JGJ46-2005施工现场临时电安全技术规范4GB50150-2006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准5GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范6GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范7GB50

4、169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范8GB50254-1996电气装置安装工程低压电器施工及验收规范9GB50617-2010建筑电气照明装置施工与验收规范10GB50575-20101kV及以下配线工程施工与验收规范11JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准第二章 工程概况2.1工程简介本项目设计4台5000m3容量的内浮顶罐（网壳），罐壁设计高度22000mm，约为15万吨的甲醇储存量。计划4台储罐同时现场制作安装，主要用电负荷为罐体组焊及防腐处理，施工用电量较大。业主提供了2台400kVA的变压器作为施工用电的接入点，为4台甲醇储罐区域施工供电，每台变压器配置

5、2个400A断路器。2.2 临时用电布置设计说明施工临时用电由业主提供的临时变压器做为电气接入点，从变压器内断路器出线端引入到储罐施工区和防腐作业区的总配电箱，供电方式采用TN-S形式，采用三级配电方式，配电箱严格按照公司施工现场标准化图集配置，从总配电箱引出的分配电箱布置于储罐制作以及防腐施工的用电负荷集中区。电缆选择聚乙烯绝缘铜芯电力电缆，电缆采用架空及埋地方式敷设，过马路处穿镀锌钢管保护。根据计算出的施工现场用电负荷，合理选择配电箱内的各元器件。在施工过程中，须符合施工现场临时用电安全技术规范及公司标准化相关要求。第三章 施工进度计划储罐区临时电安装工程计划2011年9月23日开工，20

6、11年9月30日完工，共计8个日历天。根据主要施工内容制定储罐区临时用电施工进度计划表3.1-1。表3.1-1 施工进度计划表序号阶段划分主要施工内容阶段工期目标1施工准备阶段1) 物资的采购、报批； 2) 设备、劳动力等资源组织； 3) 施工机械器具的准备。4) 水泥电杆横担、抱箍制作安装；5) 配电箱支架制作安装；2011.09.23之前2施工全面展开阶段1) 电缆沟、水泥电杆基坑开挖；2) 保护管埋设，电缆埋地敷设；3) 水泥电杆架立及固定；4) 电缆敷设、电缆头制作、配电箱接线；5) 回路的检查、测试。3试运行阶段1)送电调试；3) 交工资料整理、移交；4) 正式送电运行。为确保施工有

7、序进行，项目部加强了施工管理，并设立专职职能部门，明确职责，各负其责，确保工期目标的实现。积极做好施工前的技术准备工作，落实各种资源需用量计划，派专人跟踪检查，确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物质保证。组织专业技术性强、素质高的工人进行施工，保持施工人员的相对固定，不因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，保证劳动力充足，并且配备了先进的、适用的、完好的、充足的施工机具，合理使用并加强维护保养，提高了机具的使用效率，确保工程进度。技术员精心组织施工，穿插作业，抓住重点部位，组织内部各工种平行流水作业，必要时抽调人员和设备，加强工程施工力量，确保工程进度。施工人员严守工艺操作规程，杜绝违章作业

8、，以免由于质量事故而影响工程进度。安全及环境管理人员时刻监督施工过程，对发现的安全隐患及时要求进行整改。第四章 主要施工方法4.1临时用电负荷计算及导线选择4.1.1 主要用电负荷储罐区施工现场用电设备主要为电焊机、抛丸机、卷板机、空压机、角磨机等，用电高峰期主要集中在罐体材料防腐及罐体焊接施工期内，故以此为基准进行施工用电量计算。工程高峰施工期间，储罐施工区使用的用电设备数量和功率见下表4.1.1-1：表4.1.1-1 施工用电机械设备表序号名称规格型号数量单位功率总功率1逆变式直流埋弧焊机MZ-1000IV4台55 kVA220kVA2横焊机DC8008台50 kVA400 kVA3立焊机

9、DC6002台20 kVA40 kVA4逆变小电焊机ZX7-40015台17 kVA255 kVA5气体保护焊机NB5006台23 kVA138 kVA6角磨机SIM-FF-180A15台2kw30kw7空压机2台7.5KW15kw8卷板机W11SNC-70*30001台50kw50kw9抛丸机Q69251台176kw176kw10大空压机1台37kw37kw11小空压机1台10kw10kw12龙门吊1台15kw15kw4.1.2 用电负荷计算及电缆选择1 逆变式直流埋弧焊机Pe=JC*SN*cos=1*55*0.88=48.4KwPe=48.4*4*0.7=193.6KwPc=Pe* Kd=

10、193.6*0.7=135.52KwQc=Pc*tan=135.52*0.54 =73.2kvar2 横焊机Pe=JC* SN *cos=1*50*0.9=45KwPe=45*8=360KwPc=Pe* Kd =360*0.9=324KwQc=Pc*tan=324*0.48 =155.52kvar3 立焊机Pe=JC* SN *cos=1*20*0.9=18KwPe=18*2=36KwPc=Pe* Kd =36*0.9=32.4KwQc=Pc*tan=32.4*0.48 =15.552kvar4 逆变小电焊机Pe=JC* SN *cos=0.6*17*0.93=12.25KwPe=12.25*

11、15*0.6=183.75KwPc=Pe* Kd =183.75*0.6=110.25KwQc=Pc*tan=110.25*0.4 =44.1kvar5 气体保护焊机Pe=JC* SN *cos=0.6*23*0.95=16.92KwPe=16.92*6=101.52KwPc=Pe* Kd =101.52*0.6=60.912KwQc=Pc*tan=60.912*0.33 =20.1kvar6 角磨机Pc=Pe* Kd =30*0.86=25.8KwQc=Pc*tan=25.8*0.62=16 kvar7 空压机Pc=Pe* Kd=15*0.75=11.25KwQc=Pc*tan=11.25*

12、0.75=8.44 kvar8 卷板机Pc=Pe* Kd=50*0.8=40KwQc=Pc*tan=40*0.75=30 kvar9 抛丸机Pc=Pe* Kd=176*0.85=150KwQc=Pc*tan=150*0.62=93 kvar10 大空压机Pc=Pe* Kd=37*0.75=27.75KwQc=Pc*tan=27.75*0.75=21 kvar11 小空压机Pc=Pe* Kd=10*0.75=7.5KwQc=Pc*tan=7.5*0.75=5.625 kvar12 龙门吊Pc=Pe* Kd=15*0.8=12KwQc=Pc*tan=12*0.75=9 kvar13 施工总用电量P

13、c总=Pc=937.382KwQc总=Qc=491.54 kvarX =S= K*Pc总2+Qc总2=740.9 kVAI=X/(3*U)=1125.7A式中：X工地用电量(kVA)Kd电焊机需用系数Kd电动机需用系数 K用电设备同时系数，取0.7cos功率因数 由计算结果可知，现场配置临时变压器容量需大于740.9kVA。根据现场临设用电量负荷的计算结果，储罐区用电配置如下：1 每台变压器的容量为400kVA，现我公司使用2台临时变压器为甲醇储罐施工区及防腐作业区提供电源。2 4台一级配电箱作为总配电箱，分别是Z1、Z2、Z3、Z4。3 提供6台二级配电箱，分别为Z1-1、Z1-2、Z2-1

14、、Z2-2、Z3-1、Z4-1。4 配电箱内配置以及电缆型号的选择见表4.1.2-1。表4.1.2-1 配电箱具体配置表序号配电箱名称配电箱内开关配置电缆型号一级箱1Z1400A 4PVV-3*185+2*952Z2400A 4PVV-3*185+2*953Z3400A 4PVV-3*185+2*954Z4400A 4PVV-3*185+2*95二级箱1Z1-12(250A 4P)、160A 4PVV-3*185+2*952Z1-23(250A 4P)VV-3*185+2*953Z2-12(250A 4P)、160A 4PVV-3*185+2*954Z2-23(250A 4P)VV-3*185

15、+2*955Z3-13(250A 4P)VV-3*185+2*956Z4-1400A 4P、2(100A 4P)VV-3*185+2*95施工总平面图详见附图1甲醇储罐区临时用电施工总平面布置图。配电箱配置详见附图2甲醇储罐区各配电箱系统图。4.2 配电线路的敷设储罐区的临时用电线路采用五芯绝缘电缆，变压器至一级箱电缆线路采用架空敷设，一级箱至二级箱采用沿储罐基础边缘直埋，过马路穿管布设，电缆路线设方位标志。架空线路采用8米/根的直线水泥杆直埋，埋地深度为1.4米，水泥杆基坑尺寸为800mm*800mm*1400mm，中心放置一个直径400mm，高1200mm的水泥桶模具，水泥电杆架设完成后用

16、混凝土浇筑固定。水泥电杆上距顶点50cm处安装长为1米的8#槽钢作为横担，在横担的两端分别拉设一根10mm的钢丝绳。钢丝绳与横担用钢丝绳锁具固定，横担与水泥杆的连接固定用50*5的扁铁做成抱箍，并在抱箍上用长为12cm的M12通丝焊接5cm，伸长7cm与横担相连，用双螺母加垫片固定，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载。电缆直接埋地敷设的深度0.8m，并在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设50mm厚的细沙，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距大于3m，交叉间距大于1m。埋地电缆若有接头，设在地面上的接线盒内，接线盒能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、

17、易爆、易腐蚀场所。4.3配电箱及开关箱4.3.1 配电箱及开关箱的配置分配电箱装设在现场用电设备和负荷相对集中的区域。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离限制在3m以内。配电箱、开关箱外形结构能防雨、防尘，并且符合公司标准化图集要求。周边无严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它用害介质，无易受外来固体物撞击、强烈震动，液体飞溅及热源烘烤的场所。配电箱周围有足够二人同时工作的空间和通道。每台用电设备有各自专用的开关箱，周围未堆放任何妨碍操作、维修的物品。配电箱的电器安装板上分设N线端子板和PE线端子板，N线端子板与金属电器安装板绝缘，PE线端子板与金属电器安装板做电气连接，进出线中的N线通

18、过N线端子板连接，PE线必须通过PE线端子板连接。4.3.2 电器装置的选择总配电箱装设总隔离开关和分隔离开关、总熔断器和分路熔断器，以及漏电保护器，分配电箱装设总隔离开关和分隔离开关以及总熔断器和分路熔断器，漏电保护器的选择符合规范GB/Z 6829-2008剩余电流动作保护电器的一般要求的规定。总配电箱和开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间合理，配电箱和开关箱中导线的进口和出口设在箱体底部。 总配电箱中漏电保护器选择短延时漏电电流断路器，防止越级跳闸，起到相应的保护作用，额定漏电动作电流100mA，额定漏电动作时间大于0.1s，其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积小

19、于30mA·s。并且漏电保护器装设在总配电箱靠近负荷的一侧，极数和线数与其负荷侧负荷的相数和线数一致。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品，其额定漏电动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。4.4接地保护在施工现场专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、总配电箱电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出（见图4.4.1-1）。所有重复接地装置的等效电阻值小于10。图4.4.1-1 专用变压器供电时TN-S接零保护系统示

20、意图1工作接地；2PE线重复接地；3电气设备金属外壳（正常不带电的外露可导电部分）L1、L2、L3相线；N工作零线；PE保护零线；DK总电源隔离开关；RCD总漏电保护器(兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器)；T变压器结合施工现场的实际情况，以下电气设备不带电的外露可导电部分作保护接零或重复接地：1 总配电箱和分配电箱的金属外壳通过金属软线和箱内PE排使用螺栓连接，同时箱体做重复接地，通过接地线与接地极相连接，接地极采用L50*50*5角钢。2 施工现场的用电设备的金属外壳与保护零线可靠连接，配电装置和电动机械相连接的PE线为截面积大于2.5mm2的黄绿双色绝缘多股铜线。储罐安装完成的壁板

21、和底板需要做接地保护，方法是用40*4的镀锌扁铁与罐壁焊接，通过镀锌扁铁再与接地极相连，接地极采用2.5m长L50*50*5角钢垂直埋设，埋深度0.8m。第五章 质量管理计划5.1 项目质量管理工作内容1 施工准备阶段1) 熟悉项目质量管理目标、指标并落实到人。2) 在施工前明确需要整理的质量管理相关资料。3) 收集齐全有效的施工质量验收规范。4) 建立现场质量管理制度和项目质量保证体系。5) 施工前，对施工作业班组进行施工技术交底，并留存交底资料。对施工班组进行工程质量通病预防措施交底和落实情况，留存交底资料，并对质量通病的预防效果进行检验。2 过程实施阶段1) 组织项目工人入场质量教育培训

22、，做好培训记录，并存档。2) 每天对施工作业面进行施工质量巡视检查或旁站监督，如发现质量问题及时向施工班组提出，严格按照不合格品的处置执行，并做好检查记录。3) 由项目组织质量检查，检查出来的质量问题根据严重程度要求班组整改或返工，对每次检查的结果和处理情况要形成书面记录。4) 对施工作业班组的现场成品保护交底，留存交底资料；对成品保护进行监督检查，发现问题即向项目生产经理汇报并下达整改通知，督促成品保护措施落实。3 竣工阶段1) 检查现场质量整改及收尾工作。2) 整理、编制竣工资料。5.2 施工质量管理1 施工前期的质量管理针对可能影响电气安装工程施工质量的诸多因素，必须在施工过程中各个施工

23、环节采取有效的管理措施，严格控制，以保证整个工程的质量。针对人的因素，在施工前要根据工程的具体情况，合理配置相适应的施工人员，对施工班组进行优化劳动组合。针对施工项目的难易程度，提出科学的施工方法和工艺，选用适当的施工机械、工具，从技术上保证施工质量管理目标的实现。2 施工中的质量管理电气安装工程施工中，质量管理的重点是按图纸、施工及验收规范、施工方案施工，要严格执行质量标准，严格执行质量管理制度。根据工程进度。在各施工阶段进行质量评定工作，把出现的质量问题处理在施工中间阶段，以免留下难以处理的质量问题。在施工进行过程中，发现施工方法及工艺上有问题要及时变更、调整。并对施工用的电工仪表及试验器

24、具进行定期校验，保证其精确性。5.3 电气工程施工中的通病防治1 接线盒、箱、盘安装1) 铁、木和塑料的盒、箱、盘的开孔都必须采用专门的开孔工具。2) 穿线前必须清除其箱盒内的杂物，注意防腐防水。2 线路穿管与敷设1) 放线前在管口采取防护措施。放线时用放线架或放线车。将整盘线放在线盘上，并在线盘上做出标记，防止出现螺圈和绝缘皮破损。2) 铝导线的连接使用熔焊或机械压接法连接3 接地装置的施工1) 接地体与电气设备金属外壳连接，采用搭接焊或螺栓连接，保证电气连接可靠。2) 为了减少相邻接地体的屏蔽作用，在埋设时，垂直接地体的间距不小于其长度的两倍。接地体与建筑物的间距不小于1.5m。第六章 安

25、全及环境管理6.1 安全用电管理1 电气作业人员需经过专业培训，考核合格，持有上级部门颁发的电工作业操作证，才能担任电气作业和电气作业监护人工作。电气作业人员要严格执行：电力生产安全工作规定，熟悉触电急救方法，作业时穿戴好劳动保护用品。2 做好经常性的电气安全检查工作，发现问题及时消除。现场要备有安全用具，防护器具和消防器材等，并定期检查。发现异常或接引临时电源不规范现象，立即通知施工人员处理。3 电气设备要有可靠的接地(接零)装置，定期检测。保护接地装置的接地电阻不大于10欧姆。4 为保护建筑物不受雷击，针对雷电的危害，采取了防雷措施。屋内一切导体、金属管道等可靠接地，减小电阻使感应电流迅速

26、流入地中。5 凡电气设备和线路无电应作有电看，不能以手随便触摸。未经试验合格的一切电气安全用具不能使用。6 各施工队使用临时电源不许超负荷，超定值的设备应由电气技术人员另行选取其他电源。7 临时用电的电工接线应符合电气防火要求，用电线路应根据不同负荷选择不同截面的导线，各接线端子压接牢固，没有松动现象。8 现场使用的电器产品要通过国家强制性产品认证管理规定，并具备合格证以及检验报告。9 无证人员不能私自接、拆电气设备和线路。现场任何人员有权制止违章乱接线和擅自拆除电气设备的行为。10 临时电源开关跳闸后，应及时查明原因，待故障消除后，再送电。6.2 临时电气线路规定1 临时电气线路安装完后，要

27、经使用保管人验收合格才能使用，在使用期限内，由使用保管人负责保管，使用保管人应经常检查，发现问题请电工解决，他人不得乱动。安装电工在使用期内每星期至少检查一次。2 电焊机、砂轮机等产生明火的电动工具接线，应具有相应等级的动火证后，电工方可接线。3 移动电动工具要求专人负责保管、维修及检查，检查内容有：移动电动工具本身有无损伤，绝缘电阻是否符合要求，电源引线有无破损、老化、绝缘不良现象，导线规格是否合适，插头、插座是否齐全，有无破损，相线和保护接地的接法是否统一，金属外壳或金属支架接地是否可靠。4 移动电动工具的引线及插头都必须完整无损。220V和380V电压的移动电动工具引线分别使用三芯或四芯

28、绝缘良好的橡套或塑套铜芯软导线，中间不得有接头，要保证电动工具金属外壳接地。5 使用220V或380V电压的手电钻等手提式电动工具，必须按照规范“一箱、一机、一闸、一漏”的原则。6 移动电动工具电源线必须架设在牢固的物件上，其线穿过道路时高度不低于6米。 搬运移动电动工具时，一定要先切断电源。6.3 电气检修安全1 电气检修必须按照电气检修制度，经工作许可人许可，并办理许可手续后方可作业。2 一般情况不准带电作业，停电前提前通知相关用电单位，停电后应在电源开关处上锁后，挂标示牌。工作未结束或未得到许可，禁止任何人随意拿掉标示牌或送电。3 对有两个以上供电电源的线路检修时，应采取切实可

29、靠的措施，挂好标识牌，并专人看护，防止误送电。4 对地下直埋电缆检修时，须与相关部门及时沟通，明确施工区域内地下设施布置，避免伤及其他地下设施。6.4 安全防火措施1 派专业的电工对现场的分配电箱、开关箱和线路进行维护和管理。对于老化的导线及损坏的开关要及时更换。2 停用的设备拉闸断电，若线路有人操作，需要悬挂警示牌，不可以带电作业，停、送电必须经专业的电工负责。3 根据用电设备的额定功率大小选择相匹配的电器产品和电缆，防止过负荷工作。若导线起火，不可以用水直接来灭火，要先切断电源，后用沙或干粉灭火器进行灭火。4 施工现场的配电箱附近放置干粉灭火器或砂桶，防止电火。6.5 环境管理措施为做好施

30、工期间环境保护工作，依照国家有关环境保护的相关法规，依照公司相关文件要求，结合工程实际情况，特制定本管理计划，认真贯彻落实环境保护法规，做好环境保护工作，建立、健全施工期间环境保护体系。1 遵守相关的法律、法规、规章，把环境保护工作与工程质量、安全、进度放在同等位置管理。 2 采取有效措施贯彻执行各项规定与标准，工程开工前，预先制定环境保护方案。3 采取一切合理措施保护现场内外环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。4 施工过程中产生污水主要为油污水和清洗污水，针对此情况采取有效措施，防治水污染。 5 控制扬尘污染，车辆过往的车道适当洒水，生产、生活区道路要硬化。根据施工场地整体规划，生产及生活区周边进行适当绿化等。6 建立隔声屏障，根据施工现场情况，使用隔声材料或结构来阻挡噪声传播。运输机械限制无故鸣笛，以减少噪声污染。7 现场施工区设置垃圾桶，贮放生活垃圾，由垃圾车运至指定的垃圾处理站进行处理。对垃圾进行分类处理，划分为可降解垃圾和不可降解垃圾，然后分别进行二次利用和处理。施工过程中做好弃渣处理工作，将产生的废弃物、边角料、包装袋等及时进行回收、处理，并将处