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文档简介
1、一、施工准备施工用主要机械及工器具 1、主要机具:电焊机:4台 切割机:2台 套丝机:1台 倒链:5t、3t、2t、1t各3只 无齿锯:1台 电源盘: 5只 管 钳: 4只 台 钻:1台 磨光机 5台 扳手:12把 打压泵:1台 2、计量器具: 铁水平4把 5m、3m钢卷尺卷尺各3只 磁力线垂2个 二、施工进度计划及劳力组织1、 工期安排: 201 年 月 日-201 年 月 日2、 劳力组织工程负责人:现场负责人:技术负责人:质 检 员:安 全 员:班 长:安装工:15人 电焊工:4人 电工:2人 起重工:2人三、施工作业方案根据现场情况,分区域施工。各种钢管分别采用焊接、消火栓阀门采用螺纹
2、连接的方法进行施工。具体施工顺序:管道标高测量放线、穿墙或楼板位置开洞支架制作、安装下管钢管焊接、开孔、套丝清理管膛管口将管道吊放于支架上管道连接管道固定、套管安装检查水压试验四、施工工艺流程1、测量放线:由专业测量人员根据控制桩定出室内管道中心线。2、支架制作、安装:根据设计要求将支架统一在制作场地进行制作,将制作合格的支架安装在设计位置,支吊架安装前应进行防腐处理。3、钢管安装:3.1钢管采用机械切割管道材料,切割面不得有飞边毛刺。4、管道吊装就位 4.1厂房管道吊装就位时,首先考虑采用厂房现有的吊装设施(如主厂房行车、辅助厂房的起吊设施、已布置好的卷扬机等);当管道吊装位置不便使用现有起
3、吊设施时,可自制起吊设施,作为固定吊点,利用手拉葫芦起吊管道就位。4.2管道吊装顺序原则一般为:先内后外(靠墙),先上后下,先大后小;特殊情况的系统管道可适当调整,但是不得影响其他管道的吊挂、焊接、验收等工作。4.3管道吊装就位后,不得使用倒链临时悬挂存放,必要时可采用钢丝绳临时吊挂,但是要做好管道保护;管道临时悬挂吊点选定在管段重心牢固可靠位置,管道上方吊挂点或用钢丝绳捆绑于钢梁上,钢丝绳与梁棱角处用垫瓦铺垫,管道吊挂点或挂在上方格栅上,用圆钢管当挂点。 4.4阀门等管件设备吊装时注意吊点部位,按照其安装使用说明书的规定选择吊点。使用说明书没有明确规定时,应选择对设备无损坏的部位作为吊点;设
4、备起吊时应先试吊,确认无误后再正式起吊。 5、管道组对: 5.1管道组合前或组合件安装前,均应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物,并装设临时封堵。安装临时中断,应及时封口,防止杂物进入管道,再次开工前应确认管道内部清洁后方可进行安装。 5.2管道对口时一般应平直,焊接角变形在距离接口中心200mm处测量。 5.3管道安装前应将管内的污物清除干净,并随时清理管内密封材料等残留物。5.4管道焊接验收合格后要对焊口进行防腐处理。5.5螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内,连接后应将连接处外部清理干净。5.6管道穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小
5、于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm。套管与管道间隙应采用不燃材料填塞密实。5.7消防管道与其他管道交叉时敷管原则为无压管让有压管,小管让大管,在施工过程中如与其它机务管道或电缆桥架发生碰撞,可根据现场适当调整。6、阀门安装6.1阀门型号规格符合设计要求,有合格证及水压试验记录。6.2阀门法兰密封面应平整光洁,法兰端面与管中心垂直,法兰之间平行,阀门位置进出口方向正确,连接牢固、紧密,启动灵活,朝向合理,表面干净,阀门应在关闭状态下安装,法兰垫片周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符,紧固螺栓应使用同一型号,螺帽在法兰的同侧。7、消火栓安装7.1消火栓箱体的规格类型符合设计要求,箱体表面平整
6、、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。7.2消火栓栓口离地面距离宜为1.1米,栓口出水方向与设置消火栓的墙面相垂直。7.3消火栓与钢管采用螺纹连接。7.4消防箱采用明装、暗装两种形式。7.5消火栓及箱体安装参考图集04S202室内消火栓安装。8、管道冲洗和水压试验8.1水冲冼临时排水管截面积,不小于被冲冼管道的60%,排水应接至排水井或其它可排水管道,不得就地排放。当排水水色的透明度和入口水一致时,管道水冲洗合格。8.2管道水压试验在管道分区段安装完后进行分段打压,管道作业压力为1.15MP
7、a,水压试验压力为1.7MPa。根据室内施工计划,汽机房消防管道、锅炉房消防管道、集控楼消防管道、脱硫综合楼消火栓管道、厂区辅助建筑物(除灰综合楼)室内消火栓管道进行分段压力试验,根据现场实际情况合理调整压力试验区域。8.3水压试验应注意不参加试压管口的封堵和设备阀门的关闭,试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启。8.4压力试验介质:纯净的水,水温及环境温度不得低于5,当环境温度低于5度时,应采取防冻措施把待试管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。在系统灌水充水过程中,管网内的气体将被自然驱到管网的最高点(排气阀处)待试验管道系统和设备水注满后,关闭阀门,稳定半小时后继续向系统注水,以排
8、气阀门出水无泡为准,关闭排气阀。8.5试验时应缓缓增加压力,待升压至试验压力后,稳压十分钟,在将试验压力降至设计压力保压30分钟,以压力不降,无渗漏为合格。8.6当试验过程发生泄漏时,不得带压处理,消除缺缺陷后,应重新进行试验。8.7管网在试验压力下停止的时间不宜过长,不得进行超压试验,必须严格按试压方案中规定的数值进行水压试验。8.8试验结束后,应及时拆除盲板,排尽积液,排液时应防止形成负压,并不得随意排放,压力试验合格完毕,不得在管道上进行修补。五、施工注意事项1、施工过程中应严格按照图纸要求进行施工,严禁随意更改设计,如遇变更,联系监理与业主处理,并经设计同意,方可施工。2、管道采用采用
9、焊接、螺纹连接。3、每道工序施工前要进行技术交底,并签证。4、管道、阀门、消火栓设备安装前应核对出厂证明,并对其外观进行检查。5、管道安装时要注意对施工区域成品及墙面保护。6、管道中断安装时,应将管道和与其相连接设备、组件及附属配件的敞口临时进行封闭。7、在支吊架制作和安装过程中、依据火力发电厂汽水管道支吊架手册,按照标准安装,并确保支吊架表面干净,平直,脱硫综合楼消火栓管道、厂区辅助建筑物(除灰综合楼)室内消火栓管道支吊架根据现场情况制作,详见国标图03S402室内管道支架及吊架。8、管道支架焊接作业严格按照焊接程序进行,管道支吊架孔眼均为机制孔,严禁出现气割孔现象。9、锅炉房消防管道需做保
10、温,保温材料采用50mm的超细玻璃丝岩棉管壳保温,再包0.7mm的铝合金皮。10、 直管段管道,支吊架最大距离(m)如下管径mmDN300DN250DN200DN150DN100间距m12.011.09.58.06.5管径mmDN65间距m6.0六、环保措施:1、建筑安装垃圾及时清除,并分类存放到临时垃圾存放点,保持施工现场的整洁有序。2、电焊及气焊工作时注意防火,严格按规定进行施工。3、涂刷油漆在作业面下方及周围垫盖塑料布等物隔离,避免污染地面、墙壁、设备等。油漆及稀料应密封存放,施工人员应佩戴好劳保用品。4、管件安装时使用的铅油、麻丝或密封胶带等物要清理干净,不得有任何污染。5、管道冲洗及
11、水压试验用水应排到指定排水沟内,严禁随意排放。6、施工时要经常检查氧气、乙炔瓶,杜绝漏气现象发生。七、质量保证措施:1、施工用的经纬仪、水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。2、所用消防设备均具有合格证、检验报告和型式认证证书。3、管道分段安装时,管道吊装就位后,应在两端找好中心点,用施工线拉一中心线;并支设水准仪;严格检查、控制管道坐标及标高后方可进行安装。4、管道支架焊接完毕后,应作外观检查验收。如焊缝缺陷超过规定标准,应按规定进行修整。5、严格验收制度,上道工序未验收严禁进行下一道工序。八、安全文明施工措施1、所有进入现场的施工人员,必须经安全培训,取证后方可上岗。2、施工人员班前严禁喝
12、酒,进入施工现场作业人员应穿工作服,且衣着灵便,穿劳保鞋,在施工现场禁止玩手机,禁止串岗。3、施工区域照明满足施工需要,夜间施工办理夜间施工申请单票。4、所有用电设施必须由专职电工负责,严禁无证接线、检修。5、电动工器具电源必须安装漏电保护器,金属外壳接地。使用电动工具前必须了解其使用方法和性能,并经电气绝缘检测、标识,使用时应戴好相应的防护用品。6、倒链及其它起重索器具使用时,操作人员应严格按照电力建设安全操作规程操作使用;起重作业时须由专业的起重指挥人员进行起重指挥,且指挥信号明确,起重索具捆绑牢固;材料、设备倒运时封车要牢固,对已涂装完的构件用方木进行层间隔离,防止破坏漆膜。管道悬挂应使
13、用钢丝绳悬吊并加,且生根点牢固,禁止使用倒链长期悬挂。7、电焊作业人员正确佩戴防护面罩及其它劳动防护用品,定期检查焊线,发现一、二次线破损有裸露,应及时切断电源后予以维修。8、乙炔瓶必须装设专用的减压器和回火防止器,不使用时两瓶的安全距离不小于8m,动火时的安全距离应不小于8m,移动式灭火器材应摆放于作业点2m内,且氧气、乙炔瓶有必要的防倾倒设施。9、施工区域严禁吸烟,注意防火。10、施工区域沟道、孔洞有必要的封堵或安全隔离设施,施工中临边、高空作业必须扎安全带,设监护人。11、施工用脚手架有专业施工人员搭、拆。12、施工中安监人员、施工负责人、技术负责人应保证安全措施的落实和执行,并加强过程
14、控制,确保施工的安全顺利进行。13、管道组装对口或水平移动时,严禁用手摸管口,以免将手指压伤。14、严禁施工人员攀爬、踩踏施工区域的设备,加强对设备的保护意识。15、要做到现场的“三无、五清”,搞好现场的文明施工工作。16.因高空作业比较多,作业时应有专人看护,并认真检查脚手架,正确使用安全带所使用的工具,必须加防坠绳,管道要固定牢稳17、遵守厂纪、厂法和公司规定的各种规章制度。18、其他未尽事宜,施工人员必须严格遵守电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂DL5009.1-2002中的其他相关规定,杜绝一切事故发生。九、危害因素识别与控制工艺流程危害因素辨识危害后果防 范 措 施责任人现场安装未正确使用安全帽或安全帽不合格物体打击佩戴合格的安全帽 高处作业未正确使用安全带或安全带不合格高处坠落正确使用合格安全带电气、焊作业动用气焊,未加隔离层火灾隔离层作业人员无证上岗其它伤害作业人员持证上岗脚手架搭设搭设不合格塌陷使用合格的脚手架脚手架未加固或铺满高处坠落无步道、
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