磁粉探伤基础ppt课件

1、磁粉探伤培训资料磁粉探伤培训资料磁粉探伤磁粉探伤1 1适用范围：磁粉探伤是一种外表探伤适用范围：磁粉探伤是一种外表探伤方法。适用于探测钢铁等磁性资料制成的被方法。适用于探测钢铁等磁性资料制成的被检物外表和近外表缺陷。如探测轧制钢材、检物外表和近外表缺陷。如探测轧制钢材、铸件、锻件、焊缝和机加工零件外表缺陷，铸件、锻件、焊缝和机加工零件外表缺陷，近外表的细小缺陷。对奥氏体不锈钢、铜、近外表的细小缺陷。对奥氏体不锈钢、铜、铝等非磁性资料根本不适用。铝等非磁性资料根本不适用。2 2磁化方法及本卷须知：磁化方法及本卷须知： 将大电流直接经过被检物使其磁化，称将大电流直接经过被检物使其磁化，称为周向磁化

2、。为周向磁化。 将电流经过导电线圈使被检物磁化，称将电流经过导电线圈使被检物磁化，称为纵向磁化。为纵向磁化。 磁粉探伤后留意零件的磁粉探伤后留意零件的退磁任务。退磁任务。磁粉探伤机图示磁粉探伤机图示XGT-A型旋转磁场车钩零件探伤机型旋转磁场车钩零件探伤机JZD-DJZD-D型机车轮对磁粉探伤机型机车轮对磁粉探伤机SQT系列旋转磁场多功能曲轴探伤机系列旋转磁场多功能曲轴探伤机JZD-B型机车轮对磁粉探伤机型机车轮对磁粉探伤机磁粉探伤方法磁粉探伤方法 1、探伤方法的分类 根据不同的分类条件，探伤方法的分类如表1所示。表1 探伤方法分类分类条件分类条件 分类名称分类名称 施加磁粉的磁化时间施加磁粉

3、的磁化时间 连续法、剩磁法连续法、剩磁法 磁粉种类磁粉种类 荧光磁粉、非荧光磁粉荧光磁粉、非荧光磁粉 磁粉的分散剂磁粉的分散剂 干法、湿法干法、湿法 磁化电流的种类磁化电流的种类 交流、直流、脉动电流、冲击交流、直流、脉动电流、冲击电流电流 磁化方法磁化方法 轴向通电法、触头法、线圈法、轴向通电法、触头法、线圈法、磁轭法、穿棒法、交叉磁轭法、磁轭法、穿棒法、交叉磁轭法、感应电流法感应电流法 磁化方向磁化方向 周向磁化、纵向磁化、旋转磁周向磁化、纵向磁化、旋转磁场、复合磁化场、复合磁化 2、探伤安装 2.1 2.1 探伤安装应能对试件完成磁化、施加磁粉、探伤安装应能对试件完成磁化、施加磁粉、提供

4、察看条件及退磁等四道工序。如无必要，可提供察看条件及退磁等四道工序。如无必要，可不带退磁安装。不带退磁安装。 2.2 2.2 探伤安装应适宜试件的外形、尺寸、材质、探伤安装应适宜试件的外形、尺寸、材质、外表形状并满足对缺陷的检测要求。能有效和平外表形状并满足对缺陷的检测要求。能有效和平安地进展探伤。安地进展探伤。 2.3 2.3 磁化安装有电流法和永久磁铁法两种。电流磁化安装有电流法和永久磁铁法两种。电流法中又可分成交流、直流、脉动电流、冲击电流、法中又可分成交流、直流、脉动电流、冲击电流、旋转磁场等。旋转磁场等。 2.4 2.4 湿法中的磁悬液施加安装，应在磁悬液槽内湿法中的磁悬液施加安装，

5、应在磁悬液槽内设置搅拌机构，使均匀弥散着磁粉的磁悬液能稳设置搅拌机构，使均匀弥散着磁粉的磁悬液能稳定地施加到试件上去而不影响已生成的磁痕。定地施加到试件上去而不影响已生成的磁痕。 2.5 2.5 干法中的磁粉施加安装，必需使枯燥的磁粉一直呈均匀干法中的磁粉施加安装，必需使枯燥的磁粉一直呈均匀分散形状，能稳定地把磁粉施加到试件上去而不影响已生成分散形状，能稳定地把磁粉施加到试件上去而不影响已生成的磁痕。的磁痕。 2.6 2.6 运用荧光磁粉或荧光磁粉磁悬液探伤时，要采用黑光灯运用荧光磁粉或荧光磁粉磁悬液探伤时，要采用黑光灯照射安装，该安装辐射波长为照射安装，该安装辐射波长为320400nm320

6、400nm。在间隔黑光灯。在间隔黑光灯380mm380mm的试件外表。紫外线辐照度原那么上应大于的试件外表。紫外线辐照度原那么上应大于800W/cm2800W/cm2，或按，或按GB/T5097GB/T5097间接进展测定。间接进展测定。 2.7 2.7 退磁安装应能根据试件的用途将剩磁减小到指定的限制，退磁安装应能根据试件的用途将剩磁减小到指定的限制，剩磁感应强度应低于剩磁感应强度应低于0.3mT0.3mT。 2.8 2.8 探伤安装须定期校验，普通规定每年校验一次，包括对探伤安装须定期校验，普通规定每年校验一次，包括对电流表、计时安装、黑光灯照射安装的性能确认。电流表、计时安装、黑光灯照射

7、安装的性能确认。3.磁粉及磁悬液 3.1 3.1 磁粉按施加时的不同分散媒介，可以分为干磁粉按施加时的不同分散媒介，可以分为干法和湿法两种，按磁粉显示方法的不同，可分为法和湿法两种，按磁粉显示方法的不同，可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两种。荧光磁粉和非荧光磁粉两种。 3.2 3.2 根据试件的材质、外表形状的不同，磁粉应根据试件的材质、外表形状的不同，磁粉应具有适当的磁性、粒度、分散性及颜色。磁悬液具有适当的磁性、粒度、分散性及颜色。磁悬液还要具有悬浮性。还要具有悬浮性。 3.3 3.3 湿法中用水作载液时应参与适量分散剂、消湿法中用水作载液时应参与适量分散剂、消泡剂、防锈剂和外表活性剂。用油作载

8、液时，采泡剂、防锈剂和外表活性剂。用油作载液时，采用闪点不低于用闪点不低于9494的无味煤油或变压器油，运动的无味煤油或变压器油，运动粘度需在粘度需在5mm2/s(5cSt)5mm2/s(5cSt)以下。以下。 3.4 3.4 磁悬液中的磁粉浓度应根据磁粉种类、粒度以磁悬液中的磁粉浓度应根据磁粉种类、粒度以及施加磁粉的方法、时间来确定，磁悬液中每单位及施加磁粉的方法、时间来确定，磁悬液中每单位容积容积1L1L所含磁粉的质量为磁悬液的浓度单位所含磁粉的质量为磁悬液的浓度单位g/Lg/L。普通非荧光磁粉采用。普通非荧光磁粉采用210g/L210g/L，荧光磁粉，荧光磁粉采用采用0.20.2 2g/

9、L2g/L。磁悬液的磁粉浓度测定方法见附。磁悬液的磁粉浓度测定方法见附录录B B参考件。参考件。 4.4.规范试片及对比试片规范试片及对比试片 4.1 A4.1 A型规范试片型规范试片 4.1.1 A4.1.1 A型规范试片用来检查探伤安装、磁粉、磁悬液的综型规范试片用来检查探伤安装、磁粉、磁悬液的综合性能以及延续法中试件外表的有效磁场强度和方向、有效合性能以及延续法中试件外表的有效磁场强度和方向、有效探伤范围、探伤操作能否正确等。这种试片必需经有关计量探伤范围、探伤操作能否正确等。这种试片必需经有关计量部门鉴定。部门鉴定。 4.1.2 A4.1.2 A型规范试片分高、中、低三种灵敏度，其型号

10、中的型规范试片分高、中、低三种灵敏度，其型号中的分数值越小，那么要求能显示磁痕的有效磁场强度越高。此分数值越小，那么要求能显示磁痕的有效磁场强度越高。此灵敏度不代表实践能检测缺陷的大小。灵敏度不代表实践能检测缺陷的大小。 4.1.3 A4.1.3 A型规范试片中有圆形和十字形人工槽，几何尺寸如型规范试片中有圆形和十字形人工槽，几何尺寸如图图1 1所示。所示。A A型规范试片型号，相对槽深与材质如表型规范试片型号，相对槽深与材质如表2 2所示。所示。表2 A型规范试片型型 号号 相对槽深相对槽深* *m m 灵敏度灵敏度 材材 料料 A-15/100A-15/10015/10015/1004 4

11、高高超高纯低超高纯低碳纯铁碳纯铁A-30/100A-30/10030/10030/1008 8中中（C C 0.03%0.03% ，H HC C80A/m80A/m经退火处理）经退火处理） A-30/100A-30/10060/10060/10015 15 低低 同上同上 4.1.4 4.1.4 应根据对探伤灵敏度的要求，选用相应的应根据对探伤灵敏度的要求，选用相应的A A型规范试片。当需求更强的有效磁场时，可用规范型规范试片。当需求更强的有效磁场时，可用规范试片型号的倍数来表示，例如试片型号的倍数来表示，例如A-30/100A-30/1002 2表示进展表示进展探伤的磁化电流应为探伤的磁化电

12、流应为A-30/100A-30/100型试片上获得磁痕的型试片上获得磁痕的磁化电流的磁化电流的2 2倍。倍。 4.1.5 4.1.5 运用运用A A型规范试片时，应将没有人工槽的一型规范试片时，应将没有人工槽的一面置于外侧，并用粘胶纸将试片紧贴在探伤面上。面置于外侧，并用粘胶纸将试片紧贴在探伤面上。留意粘胶纸不可贴没人工槽相对应的部位。留意粘胶纸不可贴没人工槽相对应的部位。 4.1.6 4.1.6 对对A A型规范试片施加磁粉时，应采用延续法。型规范试片施加磁粉时，应采用延续法。 4.1.7 A4.1.7 A型规范试片的外形、尺寸发生变化后，不型规范试片的外形、尺寸发生变化后，不得继续运用。得

13、继续运用。5. 探伤操作 探伤操作包括前处置、磁化、施加磁粉、磁痕的探伤操作包括前处置、磁化、施加磁粉、磁痕的察看、记录、退磁等各项操作。应按探伤要求适察看、记录、退磁等各项操作。应按探伤要求适当地组织这些操作工程。当地组织这些操作工程。 5.15.1前处置前处置 5.1.1 5.1.1 试件处置的范围必需大于探伤范围，焊缝试件处置的范围必需大于探伤范围，焊缝处原那么上应由探伤范围向母材方向扩展处原那么上应由探伤范围向母材方向扩展20mm20mm。 5.1.2 5.1.2 部件原那么上应分解为单一零件，如经磁部件原那么上应分解为单一零件，如经磁化的零件，必要时应退磁后再探伤。化的零件，必要时应

14、退磁后再探伤。 5.1.3 5.1.3 如试件上的油脂或其他附着物、涂料、镀如试件上的油脂或其他附着物、涂料、镀层等影响探伤灵敏度或使磁悬液遭到污染时，必层等影响探伤灵敏度或使磁悬液遭到污染时，必需把它们去除掉，并洗干净。需把它们去除掉，并洗干净。 5.1.4 5.1.4 运用干磁粉或运用与清洗液性质不同的磁运用干磁粉或运用与清洗液性质不同的磁悬液时，必需使试件外表枯燥。悬液时，必需使试件外表枯燥。 5.1.5 5.1.5 为了防止试件烧损，提高通电效果，必需为了防止试件烧损，提高通电效果，必需使试件与电机接触良好，必要时应在电极上防止使试件与电机接触良好，必要时应在电极上防止导电衬垫。导电衬

15、垫。 5.1.6 5.1.6 对油孔或其他难以去除内部磁粉的部位，对油孔或其他难以去除内部磁粉的部位，可在探伤前用适当的物质把它们堵住。可在探伤前用适当的物质把它们堵住。6.磁化 6.1 6.1 磁化时，要根据探伤安装的特性，试件的磁磁化时，要根据探伤安装的特性，试件的磁特性、外形、尺寸、外表形状、缺陷性质等，确特性、外形、尺寸、外表形状、缺陷性质等，确定施加磁粉的磁化时期以及需求的磁场方向和磁定施加磁粉的磁化时期以及需求的磁场方向和磁场强度，然后选定磁化方法、磁化电流的种类、场强度，然后选定磁化方法、磁化电流的种类、电流值及有效探伤范围。在需求检查磁场强度和电流值及有效探伤范围。在需求检查磁

16、场强度和方向时，可采用方向时，可采用4.14.1条所述的条所述的A A型规范试片进展检型规范试片进展检验，也可用其他测磁仪表丈量。验，也可用其他测磁仪表丈量。 6.26.2各种磁化方法定义及阐明如表各种磁化方法定义及阐明如表3 3所示，所示， 表表3 磁化方法磁化方法名名 称称 说说 明明 轴向通电法轴向通电法沿试件轴向通电流、环绕试件的圆周建立磁场。沿试件轴向通电流、环绕试件的圆周建立磁场。 触头法触头法电流通过触头型电机、使试件局部磁化的方法。电流通过触头型电机、使试件局部磁化的方法。 线圈法线圈法 线圈通电流、磁通沿着线圈内试件的长轴方向通过的磁化线圈通电流、磁通沿着线圈内试件的长轴方向

17、通过的磁化方法。方法。 磁轭法磁轭法 借助永久磁铁或电磁铁将磁场导入试件的磁化方法借助永久磁铁或电磁铁将磁场导入试件的磁化方法 穿棒法穿棒法 将导电棒或电缆从试件内孔或开口穿过，并通电流磁化的将导电棒或电缆从试件内孔或开口穿过，并通电流磁化的方法方法 感应电流法感应电流法 对穿过试件孔穴的磁导体施加交变磁场，使试件中感应电对穿过试件孔穴的磁导体施加交变磁场，使试件中感应电流而进行磁化的方法。流而进行磁化的方法。 6.3 6.3 施加磁粉施加磁粉 6.3.1 6.3.1 施加磁粉时，应将适量的、分布均匀的磁粉施加磁粉时，应将适量的、分布均匀的磁粉施加在有效探伤范围的探伤面上，使之吸附在缺陷施加在

18、有效探伤范围的探伤面上，使之吸附在缺陷部位，此时必需使探伤面不再被磁粉玷污，以构成部位，此时必需使探伤面不再被磁粉玷污，以构成对比良好的缺陷磁痕。为此，应根据试件的磁特性、对比良好的缺陷磁痕。为此，应根据试件的磁特性、外形、尺寸、外表形状、磁化方法及探伤环境，选外形、尺寸、外表形状、磁化方法及探伤环境，选择适宜的磁粉和分散剂种类、磁悬液浓度以及磁粉择适宜的磁粉和分散剂种类、磁悬液浓度以及磁粉施加方法。施加方法。 6.3.2 6.3.2 在延续法探伤时，应在磁化过程中完成施加在延续法探伤时，应在磁化过程中完成施加磁粉。此时必需留意磁化终了后构成的磁痕不要被磁粉。此时必需留意磁化终了后构成的磁痕不

19、要被流动着的分散剂所破坏。流动着的分散剂所破坏。 6.3.3 6.3.3 用剩磁法探伤时，磁粉应在磁化终了后施加，用剩磁法探伤时，磁粉应在磁化终了后施加，必需留意施加磁粉前其他强磁体不得接触试件。必需留意施加磁粉前其他强磁体不得接触试件。 6.3.4 6.3.4 采用干法时，必需确认磁粉和探伤面已完全采用干法时，必需确认磁粉和探伤面已完全枯燥后，再把适量的磁粉悄然地喷洒到试件上。为枯燥后，再把适量的磁粉悄然地喷洒到试件上。为了便于构成缺陷磁痕，可以细微地振动探伤面或利了便于构成缺陷磁痕，可以细微地振动探伤面或利用柔和的气流去除多余的磁粉，但必需留意不得破用柔和的气流去除多余的磁粉，但必需留意不

20、得破坏已构成的缺陷磁痕。坏已构成的缺陷磁痕。 6.3.5 6.3.5 采用湿法时，应确认整个探伤面能被磁悬液采用湿法时，应确认整个探伤面能被磁悬液良好的潮湿后再把磁悬液浇在探伤面上，或将试件良好的潮湿后再把磁悬液浇在探伤面上，或将试件浸渍在磁悬液中，磁化后悄然取出。无论哪一种方浸渍在磁悬液中，磁化后悄然取出。无论哪一种方法，都要留意不使探伤面上磁悬液流速过快。法，都要留意不使探伤面上磁悬液流速过快。6.4 磁痕的察看磁痕的察看 6.4.1 6.4.1 磁痕的察看必需在磁痕构成后立刻进展。磁痕的察看必需在磁痕构成后立刻进展。 6.4.26.4.2采用非荧光磁粉时，必需在能清楚识别磁痕采用非荧光磁

21、粉时，必需在能清楚识别磁痕的自然光或灯光下进展察看察看面亮度应大于的自然光或灯光下进展察看察看面亮度应大于500LX500LX。 6.4.36.4.3采用荧光磁粉时，必需运用采用荧光磁粉时，必需运用2.62.6条规定的黑条规定的黑光灯安装，在能清楚识别荧光磁痕的亮度下进展光灯安装，在能清楚识别荧光磁痕的亮度下进展察看察看面亮度小于察看察看面亮度小于20LX20LX。 6.4.4 6.4.4 必需正确区分能够出现的几种伪磁痕，必必需正确区分能够出现的几种伪磁痕，必要时应反复检验，伪磁痕构成缘由如下：要时应反复检验，伪磁痕构成缘由如下： a. a. 端面突变显示端面突变显示 因试件外形的差别，在试

22、件磁因试件外形的差别，在试件磁回路截面积突变部位，生漏磁场，构成较模糊的磁回路截面积突变部位，生漏磁场，构成较模糊的磁痕。痕。 b. b. 外表粗糙显示外表粗糙显示 由细小的凹凸部分产生的漏磁由细小的凹凸部分产生的漏磁场构成的磁痕或磁粉存留在凹处而产生的磁痕。场构成的磁痕或磁粉存留在凹处而产生的磁痕。 c. c. 材质边境显示材质边境显示 因磁导率不同的材质或金属组因磁导率不同的材质或金属组织的边境产生的漏磁场所构成的磁痕。织的边境产生的漏磁场所构成的磁痕。 6.4.56.4.5磁痕可用照相、素描、复印等方法进展记录。磁痕可用照相、素描、复印等方法进展记录。需求时，也可用透明清漆将其固定在探伤

23、面上。需求时，也可用透明清漆将其固定在探伤面上。6.5 退磁退磁 6.5.1 6.5.1 退磁场强度必需大于磁化时的电流退磁场强度必需大于磁化时的电流值或从试件的饱和磁场强度开场，使施加值或从试件的饱和磁场强度开场，使施加的磁化方法交替变换，并逐渐减少到零。的磁化方法交替变换，并逐渐减少到零。退磁后如需对试件进展剩磁检查，应符合退磁后如需对试件进展剩磁检查，应符合2.72.7条规定。条规定。7. 探伤记录探伤记录 应记载以下事项。应记载以下事项。 7.17.1试件试件 记录其称号、尺寸、材质、热处置形状及外表形记录其称号、尺寸、材质、热处置形状及外表形状、探伤部位。状、探伤部位。 7.27.2

24、探伤条件探伤条件 7.2.1 7.2.1 探伤安装探伤安装 记录其称号、型号及制造厂名。记录其称号、型号及制造厂名。 7.2.2 7.2.2 磁粉种类磁粉种类 记录制造厂名、型号、粒度、记录制造厂名、型号、粒度、荧光或非荧光磁粉类别及颜色。荧光或非荧光磁粉类别及颜色。 7.2.3 7.2.3 磁化方法磁化方法 按表按表3 3的分类进展记录。的分类进展记录。 7.2.4 7.2.4 探伤灵敏度探伤灵敏度 用规范试片的规格型用规范试片的规格型号表示。号表示。 7.2.5 7.2.5 探伤结果探伤结果 应对有无缺陷磁痕；缺应对有无缺陷磁痕；缺陷磁痕的类型、尺寸、形状、位置等作出陷磁痕的类型、尺寸、形

25、状、位置等作出记录。并按相关条款的规定作详细的分类。记录。并按相关条款的规定作详细的分类。7.3其他其他 7.3.1 7.3.1 探伤人员探伤人员 对担任探伤的技术人员对担任探伤的技术人员的姓名及其资历进展记录。的姓名及其资历进展记录。 7.3.27.3.2探伤日期探伤日期 年年 月月 日日 7.3.3 7.3.3 探伤地点。探伤地点。磁粉探伤根底知识复习提纲磁粉探伤根底知识复习提纲 1 1：磁粉录磁、霍耳元件、磁粉检测可用于：磁粉录磁、霍耳元件、磁粉检测可用于检测漏磁场。检测漏磁场。 2 2：钢材外表裂纹最适宜的检测方法有浸透：钢材外表裂纹最适宜的检测方法有浸透检测和磁粉检测。检测和磁粉检测

26、。 3 3：磁粉检测适用于检测铁磁性资料近外表：磁粉检测适用于检测铁磁性资料近外表裂纹。裂纹。 4 4：顺磁性资料、非金属资料、陶瓷性资料：顺磁性资料、非金属资料、陶瓷性资料不能进展磁粉检测。不能进展磁粉检测。 5 5：能检测带薄漆层的元件，能检测出近外表不开口的缺：能检测带薄漆层的元件，能检测出近外表不开口的缺陷，检测缺陷反复性好，对单个工件检测速度快是磁陷，检测缺陷反复性好，对单个工件检测速度快是磁粉检测优于浸透检测的理由。粉检测优于浸透检测的理由。 6 6：磁粉检测的根底是不延续性处漏磁场与磁粉的磁相互：磁粉检测的根底是不延续性处漏磁场与磁粉的磁相互作用，磁粉检测显示缺陷直观，磁痕对缺陷

27、宽度有放作用，磁粉检测显示缺陷直观，磁痕对缺陷宽度有放大作用。大作用。 7 7：通电导体内的磁场强度，与距导体中心轴线的间隔成：通电导体内的磁场强度，与距导体中心轴线的间隔成正比，磁场是磁体或通电导体周围正比，磁场是磁体或通电导体周围 具有磁力作用的空间，磁力线上每一点的切线方向，具有磁力作用的空间，磁力线上每一点的切线方向，代表磁场的方向。代表磁场的方向。 8 8：磁力线互不相交，磁力线可描画磁场的大小和方向；：磁力线互不相交，磁力线可描画磁场的大小和方向； 磁铁磁极上磁力线密度最大。磁铁磁极上磁力线密度最大。 9 9：当外加磁场强度降为零时，保管在磁铁资料内的磁性：当外加磁场强度降为零时，

28、保管在磁铁资料内的磁性叫剩磁，描画磁滞景象的闭合磁化叫剩磁，描画磁滞景象的闭合磁化 曲线称为磁滞回线。曲线称为磁滞回线。 1010：通电导体产生的磁场是以导体轴为中心的同心圆，通：通电导体产生的磁场是以导体轴为中心的同心圆，通电导体外表的磁场强度与磁化电流大小成正比，与通电导电导体外表的磁场强度与磁化电流大小成正比，与通电导体的间隔添加到体的间隔添加到2 2倍，磁场强度降为原来的倍，磁场强度降为原来的1/21/2倍。倍。 1111：关于钢材的磁特性，淬火后使矫顽力增大，冷加工会：关于钢材的磁特性，淬火后使矫顽力增大，冷加工会改动矫顽力大小，奥氏体不锈钢不属于铁磁性资料。改动矫顽力大小，奥氏体不

29、锈钢不属于铁磁性资料。 1212：直径为：直径为100mm100mm和和200mm200mm的钢棒，通以一样的电流进的钢棒，通以一样的电流进展磁化其外表的磁场强度，直径为展磁化其外表的磁场强度，直径为100mm100mm的磁场强度大。的磁场强度大。 1313：磁粉探伤的方法普通有两种，延续磁化法与：磁粉探伤的方法普通有两种，延续磁化法与剩余磁场法。剩余磁场法。 1414：延续磁化法的特点是零件充磁时间长，磁化：延续磁化法的特点是零件充磁时间长，磁化效果好，特别对剩磁小的零件，更具有优越性，效果好，特别对剩磁小的零件，更具有优越性，并且此法有较高的检测灵敏度。并且此法有较高的检测灵敏度。 151

30、5：剩余磁场法适用于剩磁大的零件，但它的检：剩余磁场法适用于剩磁大的零件，但它的检测是灵敏度低，只宜检查零件的外表缺陷，这种测是灵敏度低，只宜检查零件的外表缺陷，这种方法适宜于批量零件进展探伤，零件检查后普通方法适宜于批量零件进展探伤，零件检查后普通均需退磁，操作较为繁琐。均需退磁，操作较为繁琐。 1313：磁粉探伤的方法普通有两种，延续磁化法与：磁粉探伤的方法普通有两种，延续磁化法与剩余磁场法。剩余磁场法。 1414：延续磁化法的特点是零件充磁时间长，磁化：延续磁化法的特点是零件充磁时间长，磁化效果好，特别对剩磁小的零件，更具有优越性，效果好，特别对剩磁小的零件，更具有优越性，并且此法有较高

31、的检测灵敏度。并且此法有较高的检测灵敏度。 1515：剩余磁场法适用于剩磁大的零件，但它的检：剩余磁场法适用于剩磁大的零件，但它的检测是灵敏度低，只宜检查零件的外表缺陷，这种测是灵敏度低，只宜检查零件的外表缺陷，这种方法适宜于批量零件进展探伤，零件检查后普通方法适宜于批量零件进展探伤，零件检查后普通均需退磁，操作较为繁琐。均需退磁，操作较为繁琐。 1616：磁粉检测具有以下优点：磁粉检测具有以下优点： 能直观显示出缺陷的位置、大小、外形和严重程能直观显示出缺陷的位置、大小、外形和严重程度，并可大致确定缺陷的性质。度，并可大致确定缺陷的性质。 具有很高的检测灵敏度，能检测出微米级宽度的具有很高的

32、检测灵敏度，能检测出微米级宽度的缺陷。缺陷。 检查缺陷的反复性好。检查缺陷的反复性好。 单个工件检测速度快，工艺简单，本钱低，污染单个工件检测速度快，工艺简单，本钱低，污染轻。轻。 1717：磁粉检测的局限性有：磁粉检测的局限性有： 只能检测铁磁资料。只能检测铁磁资料。 只能检测工件外表和近外表缺陷。只能检测工件外表和近外表缺陷。 1818：磁粉探伤的工序包括：预处置、磁化和施加：磁粉探伤的工序包括：预处置、磁化和施加磁粉、察看、记录及后处置包括退磁等。磁粉、察看、记录及后处置包括退磁等。 1919：磁粉探伤机由磁化电源控制系统、床身夹持：磁粉探伤机由磁化电源控制系统、床身夹持安装，磁悬液喷洒

33、系统，暗室等四大部分组成。安装，磁悬液喷洒系统，暗室等四大部分组成。 2020：设定磁化方式：单独周向、纵向或复后磁化：设定磁化方式：单独周向、纵向或复后磁化： 将工件放在两电极上，脚踏将工件夹紧，按将工件放在两电极上，脚踏将工件夹紧，按下下“磁化键，渐渐地顺时针调理各个磁化键，渐渐地顺时针调理各个“电流调理电流调理旋钮至磁化电流到达工艺规定数值为止。旋钮至磁化电流到达工艺规定数值为止。 2121：进展灵敏度实验：将灵敏度试片贴于工件被：进展灵敏度实验：将灵敏度试片贴于工件被检查外表，用手动喷头喷洒、充磁，察看试片显检查外表，用手动喷头喷洒、充磁，察看试片显示能否明晰。示能否明晰。 2222：

34、磁粉探伤机的操作要点：磁粉探伤机的操作要点： 接通电流开关，机器处于待任务形状。接通电流开关，机器处于待任务形状。 翻开紫外灯开关，对其进展预热翻开紫外灯开关，对其进展预热5 5分钟，紫外灯每分钟，紫外灯每次通断时间不得小于次通断时间不得小于1515分钟。分钟。 磁悬液的配制。磁悬液的配制。 根据探伤工艺规格要求，调整磁化参数。根据探伤工艺规格要求，调整磁化参数。设定磁化方式，单独周向、纵向或复合磁化。设定磁化方式，单独周向、纵向或复合磁化。进展灵敏度实验。进展灵敏度实验。按操作程序操作见按操作程序操作见3131条。条。2323：磁悬液浓度对显示缺陷的灵敏度影响很大，：磁悬液浓度对显示缺陷的灵

35、敏度影响很大，浓度不同，检测灵敏度也不同，浓度太低，影浓度不同，检测灵敏度也不同，浓度太低，影响漏磁场对磁粉的吸附量，磁痕不清会使缺陷响漏磁场对磁粉的吸附量，磁痕不清会使缺陷漏检；浓度太高，会在工件外表滞留很多磁粉，漏检；浓度太高，会在工件外表滞留很多磁粉，构成过度背景，甚至会掩盖相关显示。构成过度背景，甚至会掩盖相关显示。 2424：磁粉检测用油基载液是具有高闪点、低粘度、：磁粉检测用油基载液是具有高闪点、低粘度、无荧光和无臭味的煤油，颜色：目测应是水白色，无荧光和无臭味的煤油，颜色：目测应是水白色，也可以运用变压器油或变压器油与也可以运用变压器油或变压器油与LPWLPW3 3号油基号油基载

36、液的混合液，但绝对不允许运用低闪点的煤油载液的混合液，但绝对不允许运用低闪点的煤油载液。载液。 2525：磁悬液浓度：每升磁悬液中所含磁粉的分量：磁悬液浓度：每升磁悬液中所含磁粉的分量g/Lg/L或是每或是每100mL100mL磁悬液沉淀出磁粉的体积磁悬液沉淀出磁粉的体积mL/100mLmL/100mL称为磁悬液浓度。前者称为磁悬液称为磁悬液浓度。前者称为磁悬液配制浓度，后者称为磁悬液沉淀浓度。配制浓度，后者称为磁悬液沉淀浓度。 2626：油磁悬液配制：先取少量的油基载液与磁粉：油磁悬液配制：先取少量的油基载液与磁粉混合，让磁粉全部润湿，搅拌成均匀的糊状，再混合，让磁粉全部润湿，搅拌成均匀的糊

37、状，再按如下比例参与余下的油基载液，搅拌均匀即可。按如下比例参与余下的油基载液，搅拌均匀即可。 荧光磁粉荧光磁粉1 12g/L 2g/L 非荧光磁粉非荧光磁粉101025 g/L25 g/L 分散剂分散剂0.20.2检查液分量检查液分量 三乙醇胺三乙醇胺5g5g 防锈剂防锈剂0.50.5检查液分量检查液分量 亚硝酸钠亚硝酸钠5g5g 消泡液消泡液0.50.51g1g 国外有浓缩磁粉，外外表包有一层光滑剂，国外有浓缩磁粉，外外表包有一层光滑剂，能迅速地与油基载液结合，可直接参与磁悬液槽能迅速地与油基载液结合，可直接参与磁悬液槽内运用，是一个例外。内运用，是一个例外。 2727：磁粉应具有高磁导率

38、、低矫顽力和剩磁力。：磁粉应具有高磁导率、低矫顽力和剩磁力。 2828：荧光磁粉与非荧光磁粉相比，优点是光学性：荧光磁粉与非荧光磁粉相比，优点是光学性能好，适用于任何颜色的工件外表；可提高对细能好，适用于任何颜色的工件外表；可提高对细小缺陷的检测速度。小缺陷的检测速度。 2929：荧光磁粉磁悬液的浓度应比非荧光磁粉磁悬：荧光磁粉磁悬液的浓度应比非荧光磁粉磁悬液约低液约低1010倍。倍。 3030：油基载液粘度要小的主要目的是为了提高磁：油基载液粘度要小的主要目的是为了提高磁悬液的流动性。悬液的流动性。 3131：延续法是在外加磁场磁化的同时，将磁粉或：延续法是在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬

39、液施加到工件上进展磁粉检测的方法，它适磁悬液施加到工件上进展磁粉检测的方法，它适用于一切铁磁性资料和工件的磁粉检测。用于一切铁磁性资料和工件的磁粉检测。 操作程序为：操作程序为： 在外加磁场中断后进展检验在外加磁场中断后进展检验目前本公司检验采用此法目前本公司检验采用此法 预处置预处置浇磁悬液磁化浇磁悬液磁化检验检验退磁退磁后后处置处置 操作要点为：操作要点为： 湿延续法：用脚踏将工件夹紧在通电磁化的湿延续法：用脚踏将工件夹紧在通电磁化的同时浇磁悬液，停顿浇磁悬液后继续通电充磁不同时浇磁悬液，停顿浇磁悬液后继续通电充磁不大于大于1 1秒，待磁痕构成并滞留下来时停顿通电，将秒，待磁痕构成并滞留下

40、来时停顿通电，将工件松开，在紫外灯下进展察看，检查缺陷，然工件松开，在紫外灯下进展察看，检查缺陷，然后进展退磁。后进展退磁。 先用磁悬液润湿工件外表，在通电磁化的同时先用磁悬液润湿工件外表，在通电磁化的同时浇磁悬液，停顿浇磁悬液后再通电数次，待磁痕浇磁悬液，停顿浇磁悬液后再通电数次，待磁痕构成并滞留下来时停顿通电，再进展检验。构成并滞留下来时停顿通电，再进展检验。 3232：关于预处置，是指对流进磁悬液难以：关于预处置，是指对流进磁悬液难以清洗的孔，探伤前应封堵。清洗的孔，探伤前应封堵。 3333：影响延续法检测灵敏度的主要要素是：影响延续法检测灵敏度的主要要素是磁场强度大小和磁化时间。磁场强

41、度大小和磁化时间。 3434：用荧光磁悬液延续法检验非常微小缺：用荧光磁悬液延续法检验非常微小缺陷时，应采用适宜浓度磁悬液，延伸施加陷时，应采用适宜浓度磁悬液，延伸施加磁悬液时间。磁悬液时间。 3535：将工件从交流电线圈中经过并拉出到：将工件从交流电线圈中经过并拉出到1.5m1.5m外外可以退磁，退磁程度可用袖珍式磁强计丈量。可以退磁，退磁程度可用袖珍式磁强计丈量。 3636：磁悬液中的油基载液，荧光磁粉，润湿剂，：磁悬液中的油基载液，荧光磁粉，润湿剂，防锈剂，消泡剂和溶剂等，作为一种组合物，并防锈剂，消泡剂和溶剂等，作为一种组合物，并非是危险的化学品，但长期运用有能够会除去皮非是危险的化学

42、品，但长期运用有能够会除去皮肤中的油脂，引起皮肤干裂或刺激，所以磁粉检肤中的油脂，引起皮肤干裂或刺激，所以磁粉检测人员应戴防护手套，并防止磁悬液进入人的口测人员应戴防护手套，并防止磁悬液进入人的口腔和眼睛。腔和眼睛。磁粉探伤作业指点书磁粉探伤作业指点书 1 1、磁悬液的配制、磁悬液的配制 1.1 1.1 磁粉要求：磁粉要求：400400目荧光磁粉目荧光磁粉 1.2 1.2 介质要求：介质要求：3 3号探伤载液号探伤载液 1.3 1.3 磁悬液磁粉磁悬液磁粉+ +介质的浓度要求介质的浓度要求0.1-0.1-0.3/100ml0.3/100ml。 2 2、灯光要求：、灯光要求：40W40W荧光灯管

43、荧光灯管3 3支支-5-5支。支。 3 3、按探伤机操作规程要求操作探伤机，每天用、按探伤机操作规程要求操作探伤机，每天用A A型型2 2号试片将有槽的一面用胶带纸严密地贴在工件号试片将有槽的一面用胶带纸严密地贴在工件上，对工件进展磁化，并在试片上浇以磁悬液，上，对工件进展磁化，并在试片上浇以磁悬液，上述步骤终了后，在荧光灯下检查试片上的磁痕上述步骤终了后，在荧光灯下检查试片上的磁痕能否明晰，并作记录。能否明晰，并作记录。 3.1 3.1 明晰：可以检查工件明晰：可以检查工件 3.2 3.2 不明晰：调试探伤机纵、横向电流或浓度测不明晰：调试探伤机纵、横向电流或浓度测定管复查磁悬液浓度能否符合

44、要求，按定管复查磁悬液浓度能否符合要求，按3 3反复调试反复调试至明晰，异常情况向部门主管报告。至明晰，异常情况向部门主管报告。 3.3 3.3 试片有褶皱不平或破裂，不宜运用。试片有褶皱不平或破裂，不宜运用。 4 4、按探伤机操作规程要求操作探伤机，将有探伤、按探伤机操作规程要求操作探伤机，将有探伤要求的工件进展喷淋、磁化后在荧光灯下检查工要求的工件进展喷淋、磁化后在荧光灯下检查工件有、无磁痕，发现有磁痕的工件应投入不合格件有、无磁痕，发现有磁痕的工件应投入不合格品箱进展隔离，并作好记录。品箱进展隔离，并作好记录。 5 5、检查合格的工件投入合格品箱，当有退磁要求、检查合格的工件投入合格品箱

45、，当有退磁要求时应进展退磁，然后搬运至指定区域。时应进展退磁，然后搬运至指定区域。 6 6、探伤记录、探伤记录 试件：记录其称号、尺寸、材质、热处置形状机外表形试件：记录其称号、尺寸、材质、热处置形状机外表形状、状、探伤部位。探伤部位。 探伤安装探伤安装 记录其称号、型号及制造厂名。记录其称号、型号及制造厂名。 磁粉种类磁粉种类 记录制造厂名、型号、粒度、荧光或非荧光磁粉记录制造厂名、型号、粒度、荧光或非荧光磁粉类别及类别及 颜色。颜色。 磁化方法磁化方法 按分类进展记录。按分类进展记录。 探伤灵敏度探伤灵敏度 用规范试片的规格型号表示。用规范试片的规格型号表示。 探伤结果探伤结果 应对有无缺

46、陷磁痕：缺陷磁痕的类型、尺寸、形应对有无缺陷磁痕：缺陷磁痕的类型、尺寸、形状、位置等作出记录。并按相关条款的规定作详细的分类。状、位置等作出记录。并按相关条款的规定作详细的分类。 探伤人员探伤人员 对担任探伤的技术人员的姓名及其资历进展记录。对担任探伤的技术人员的姓名及其资历进展记录。 探伤日期探伤日期 年年 月月 日日 探伤地点探伤地点磁粉探伤工应知试卷磁粉探伤工应知试卷 一、选择题含多项选择一、选择题含多项选择 1、关于磁粉，正确的选项是、关于磁粉，正确的选项是 。 A、磁粉粒度越细越好、磁粉粒度越细越好 B、磁粉、磁粉密度越大越好密度越大越好 C、衡量磁粉性能应采用综合性能实验、衡量磁粉

47、性能应采用综合性能实验 D、应具有高磁导率低矫顽力和低剩磁、应具有高磁导率低矫顽力和低剩磁 2、荧光磁粉与非荧光磁粉相比，优点、荧光磁粉与非荧光磁粉相比，优点 是是 。 A、光学性能好、光学性能好 B、适用、适用 于任于任何颜色的工件外表何颜色的工件外表 C、可提高对细小缺陷的检测速度、可提高对细小缺陷的检测速度 D、适用、适用于湿法和干法检验于湿法和干法检验3 3、荧光磁粉磁悬液的浓度应、荧光磁粉磁悬液的浓度应 。A A、高于非荧光磁粉磁悬液、高于非荧光磁粉磁悬液 B B、略低于非荧光磁粉磁、略低于非荧光磁粉磁悬液悬液C C、与非荧光磁粉磁悬液相等、与非荧光磁粉磁悬液相等 D D、比非荧光磁

48、粉磁悬液、比非荧光磁粉磁悬液约低约低1010倍倍4 4、配制荧光磁粉磁悬液时应采用、配制荧光磁粉磁悬液时应采用 。A A、变压器油、变压器油 B B、变压器油与煤油混合液、变压器油与煤油混合液C C、无臭味煤油、无臭味煤油 D D、航空煤油、航空煤油5 5、油基载液粘度要小的主要目的是、油基载液粘度要小的主要目的是 。A A、为了加速磁粉沉淀速度、为了加速磁粉沉淀速度 B B、为了提高磁悬液的流动、为了提高磁悬液的流动性性C C、为了降低磁粉沉淀速度、为了降低磁粉沉淀速度 D D、为了降低磁悬液的流动、为了降低磁悬液的流动性性6 6、磁粉检测适用于检测磁铁资料、磁粉检测适用于检测磁铁资料 。A

49、 A、近外表裂纹、近外表裂纹 B B、钢制零件的、钢制零件的内部缺陷内部缺陷C C、外形和尺寸的变化、外形和尺寸的变化 D D、化学成分元素、化学成分元素7 7、磁粉探伤的工序包括、磁粉探伤的工序包括 。A A、预处置、预处置 B B、磁化和施加磁粉、磁化和施加磁粉C C、察看记录及后处置包括退磁等、察看记录及后处置包括退磁等 D D、清理工件、清理工件8 8、磁粉探伤机由、磁粉探伤机由 部分组成。部分组成。A A、齿轮变速箱、齿轮变速箱 B B、电源控制系统、电源控制系统C C、床身夹持安装、床身夹持安装 D D、磁悬液喷洒系统及暗室、磁悬液喷洒系统及暗室 9 9、设定磁化方向、设定磁化方向

50、 。 A A、单独周向、纵向、单独周向、纵向 B B、复合磁化、复合磁化 C C、顺磁或逆磁、顺磁或逆磁 D D、切线或法线、切线或法线 1010、工件上有有剩磁会影响、工件上有有剩磁会影响 。 A A、装在工件附近仪表的精度、装在工件附近仪表的精度 B B、滚珠轴、滚珠轴承上吸铁屑使轴承磨损承上吸铁屑使轴承磨损 C C、油路系统吸铁粉会使油路堵塞、油路系统吸铁粉会使油路堵塞 D D、有剩磁、有剩磁没有什么影响没有什么影响 1111、进展灵敏度实验：、进展灵敏度实验： 。 A A、检测电源电压、检测电源电压 B B、将灵敏度试、将灵敏度试片贴于工件被检查外表片贴于工件被检查外表 C C、用手动

51、喷头喷洒、充磁、用手动喷头喷洒、充磁 D D、察看试片显、察看试片显示能否明晰示能否明晰 1212、磁悬液浓度对显示缺陷的灵敏度很大，浓度不同，检测、磁悬液浓度对显示缺陷的灵敏度很大，浓度不同，检测灵敏度也不同，浓度太低灵敏度也不同，浓度太低, ,浓度太高浓度太高 。 A A、影响漏磁场对磁粉的吸附量、影响漏磁场对磁粉的吸附量 B B、磁痕不清会使、磁痕不清会使缺陷漏检缺陷漏检 C C、会在工件外表滞留很多磁粉、会在工件外表滞留很多磁粉 D D、构成过度背景，、构成过度背景，甚至会掩盖相关显示甚至会掩盖相关显示 1313、荧光磁粉与非荧光磁粉相比，特点是、荧光磁粉与非荧光磁粉相比，特点是 。

52、A A、光学性能好、光学性能好 B B、适用于任何颜色的工件外表、适用于任何颜色的工件外表 C C、可提高对细小缺陷的检测速度、可提高对细小缺陷的检测速度 D D、检测灵敏度偏低、检测灵敏度偏低 1414、延续法是在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬液施加、延续法是在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬液施加到工件上进展磁粉检测的方法，它适用于到工件上进展磁粉检测的方法，它适用于 。 A A、铁磁性资料及工件、铁磁性资料及工件 B B、铝、铜等有色金属、铝、铜等有色金属 C C、需求探伤的一切工件、需求探伤的一切工件 D D、通电导体、通电导体1515、关于预处置，是指对流进磁悬液难以清洗的孔、关于

53、预处置，是指对流进磁悬液难以清洗的孔 。A A、探伤前应封堵、探伤前应封堵 B B、用清水冲洗、用清水冲洗C C、预先磁化、预先磁化 D D、涂漆绝缘、涂漆绝缘1616、将工件从交流电线圈中经过并拉出、将工件从交流电线圈中经过并拉出 外可以退磁。退磁程度可用袖珍式磁强计丈量。外可以退磁。退磁程度可用袖珍式磁强计丈量。A A、0.5m B0.5m B、1m C1m C、1.5m D1.5m D、2m2m以上以上二、问答题：二、问答题：1 1、磁粉探伤机的操作要点有哪些？、磁粉探伤机的操作要点有哪些？2 2、磁粉检测有哪些优缺陷？、磁粉检测有哪些优缺陷？3 3、磁粉检测人员应留意做好哪些防护措施？

54、、磁粉检测人员应留意做好哪些防护措施？4,4,磁粉探伤漏检的危害性？磁粉探伤漏检的危害性？1 1、磁粉探伤机的操作要点有哪些？、磁粉探伤机的操作要点有哪些？ 磁粉探伤机的操作要点：磁粉探伤机的操作要点： 接通电流开关，机器处于待任务形状。接通电流开关，机器处于待任务形状。 翻开紫外灯开关，对其进展预热翻开紫外灯开关，对其进展预热5 5分钟，紫分钟，紫外灯每次通断时间不得小于外灯每次通断时间不得小于1515分钟。分钟。 磁悬液的配制。磁悬液的配制。 根据探伤工艺规格要求，调整磁化参数。根据探伤工艺规格要求，调整磁化参数。 设定磁化方式，单独周向、纵向或复合磁设定磁化方式，单独周向、纵向或复合磁化

55、。化。 进展灵敏度实验。进展灵敏度实验。 按操作程序操作按操作程序操作2 2、磁粉检测有哪些优缺陷？、磁粉检测有哪些优缺陷？ 磁粉检测具有以下优点：磁粉检测具有以下优点： 能直观显示出缺陷的位置、大小、外形和严重程能直观显示出缺陷的位置、大小、外形和严重程度，并可大致确定缺陷的性质。度，并可大致确定缺陷的性质。 具有很高的检测灵敏度，能检测出微米级宽度的具有很高的检测灵敏度，能检测出微米级宽度的缺陷。缺陷。 检查缺陷的反复性好。检查缺陷的反复性好。 单个工件检测速度快，工艺简单，本钱低，污染单个工件检测速度快，工艺简单，本钱低，污染轻。轻。2 2、磁粉检测有哪些优缺陷？、磁粉检测有哪些优缺陷？

56、 磁粉检测的局限性有：磁粉检测的局限性有： 只能检测铁磁资料。只能检测铁磁资料。 只能检测工件外表和近外表缺陷。只能检测工件外表和近外表缺陷。3 3、磁粉检测人员应留意做好哪些防、磁粉检测人员应留意做好哪些防 护措施？护措施？ 磁悬液中的油基载液，荧光磁粉，润湿磁悬液中的油基载液，荧光磁粉，润湿剂，防锈剂，消泡剂和溶剂等，作为一种剂，防锈剂，消泡剂和溶剂等，作为一种组合物，并非是危险的化学品，但长期运组合物，并非是危险的化学品，但长期运用有能够会除去皮肤中的油脂，引起皮肤用有能够会除去皮肤中的油脂，引起皮肤干裂或刺激，所以磁粉检测人员应戴防护干裂或刺激，所以磁粉检测人员应戴防护手套，并防止磁悬

57、液进入人的口腔和眼睛。手套，并防止磁悬液进入人的口腔和眼睛。4,4,磁粉探伤漏检的危害性？磁粉探伤漏检的危害性？ 漏检有能够使不合格品混入合格品内，漏检有能够使不合格品混入合格品内，将给公司的质量信誉及经济效益带来严将给公司的质量信誉及经济效益带来严重影响，必需坚决杜绝。重影响，必需坚决杜绝。磁粉探伤练习题磁粉探伤练习题 一、选择题含多项选择一、选择题含多项选择 1 1、关于磁粉，正确的选项是：、关于磁粉，正确的选项是： A A、磁粉粒度越细越好；、磁粉粒度越细越好； B B、磁粉密度越大越好；、磁粉密度越大越好； C C、衡量磁粉性能应采用综合性能实验；、衡量磁粉性能应采用综合性能实验； D

58、 D、应具有高磁导率低矫顽力和低剩磁。、应具有高磁导率低矫顽力和低剩磁。 2 2、荧光磁粉与非荧光磁粉相比，优点是：、荧光磁粉与非荧光磁粉相比，优点是： A A、光学性能好；、光学性能好； B B、适用于任何颜色的工件外表；、适用于任何颜色的工件外表； C C、可提高对细小缺陷的检测速度；、可提高对细小缺陷的检测速度； D D、适用于湿法和干法检验。、适用于湿法和干法检验。磁粉探伤练习题磁粉探伤练习题 一、选择题含多项选择一、选择题含多项选择 1 1、关于磁粉，正确的选项是：、关于磁粉，正确的选项是： A A、磁粉粒度越细越好；、磁粉粒度越细越好； B B、磁粉密度越大越好；、磁粉密度越大越好

59、； C C、衡量磁粉性能应采用综合性能实验；、衡量磁粉性能应采用综合性能实验； D D、应具有高磁导率低矫顽力和低剩磁。、应具有高磁导率低矫顽力和低剩磁。 2 2、荧光磁粉与非荧光磁粉相比，优点是：、荧光磁粉与非荧光磁粉相比，优点是： A A、光学性能好；、光学性能好； B B、适用于任何颜色的工件外表；、适用于任何颜色的工件外表； C C、可提高对细小缺陷的检测速度；、可提高对细小缺陷的检测速度； D D、适用于湿法和干法检验。、适用于湿法和干法检验。 * *3 3、水载液的突出优点是：、水载液的突出优点是： A A、水载液不易燃；、水载液不易燃； B B、水载液粘度小；、水载液粘度小； C

60、 C、水载液比油廉价；、水载液比油廉价； D D、水载液不易污染。、水载液不易污染。 * *4 4、干法用磁粉的外形最好是：、干法用磁粉的外形最好是： A A、长条形；、长条形； B B、球形；、球形； C C、椭圆形；、椭圆形； D D、各种外形磁粉的混合、各种外形磁粉的混合物。物。 5 5、荧光磁粉磁悬液的浓度应：、荧光磁粉磁悬液的浓度应： A A、高于非荧光磁粉磁悬液；、高于非荧光磁粉磁悬液； B B、略低于非、略低于非荧光磁粉磁悬液；荧光磁粉磁悬液； C C、与非荧光磁粉磁悬液相等；、与非荧光磁粉磁悬液相等； D D、比非荧光、比非荧光磁粉磁悬液约低磁粉磁悬液约低1010倍。倍。 6