水电站运行维护

1、可编辑修改1监控系统运行维护规程1 范围本标准规定了藤子沟水电站计算机监控系统的设备概述、运行方式、运行操作、维护检查、故障处理等内容。本标准适用于藤子沟水电站计算机监控系统的运行维护管理。2 引用标准水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T 578-953 设备运行标准3.1设备概述及运行方式3.1.1藤子沟水电站监控系统介绍藤子沟水电站监控系统采用以太网结构，操作员站为双机热备用设计。正常运行时两台操作员站全冗余运行。系统配置有两台操作员站、通讯工作站、打印服务器、打印机、远方调度等。3.1.2界面功能监控系统软件，能提供设备实时运行参数并进行状态监视、运行参数调节，发出操作、控制命令。3

2、.1.3画面刷新监控系统以不同周期，实时刷新各屏幕、各窗口的动态内容，画面刷新周期为1 秒，刷新时，动态画面根据动态点的实时信息，按定义的刷新行为及显示方式进行动态显示。3.1.4监控系统画面索引中有：电气主接线图，全站系统图，测点索弓 I,机组P-Q 调节，系统管理信息，仆机组表记，1F 事故信号，1F 故障信号，1F 开机流程，1F 停机流程，1F 紧急停机，1F 温 度测量，1F 机组液压系统，1F 压缩空气系统，1F 机组油压装置。3.1.4.1电气主接线：能监视、控制操作110KV 开关站的各开关、刀闸、接地刀闸；能监视、控制10KV 的各开关位置；能实时显示二台机组的频率、有功功率

3、、无功功率值；能实时显示当前采集的故障信息值、越限值。在该画面中下端有：一号机组，二号机组，公用系统，管理系统，1F 故障信号，1F 事故信号，2F 故障信号，2F 事故信号，画面索引。3.1.4.2机组单元运行状态监视画面：能监视、控制操作10KV 开关，能控制操作机组的起、停；能监视 110KV 开关、刀闸、接地刀闸的开关位置；能实时显示二台机组的频率、有功功率、无功功 率值、适时电压；能实时显示当前采集的故障信息值、越限值；能监视机组辅助设备的工作状态； 能监视机组各轴承的温度；能实时显示当前采集的信息值、越限值。3.1.4.3全站系统图：显示藤子沟水电站的监控系统网络结构。3.1.4.

4、4系统管理信息：用户管理，权限登录，系统退出。3.1.4.5机组表计：监视实时的机组A 相电流、AB 线电压，转子电流转子电压；机组功率实时趋势曲线图；机组单元接线图。3.1.4.6机组事故信号：机组过速；失磁；机组火灾报警动作；机组温度过高停机；保护装置动作信号；调速器故障停机；事故停机动作；微机保护出口动作停机；主轴密封水中断；紧急停机动作； 主变保护出口动作停机，在所有的信号报警动作后，均需要手动按“信号复归”。3.1.4.7机组故障信号有：漏油箱油位过高；机组回油箱油混水；下导轴承冷却水中断；自动准同 期装置故障；技术供水 1#泵故障，蝶阀回油箱油混水；水导轴承冷却水中断；励磁进相；技

5、术供水 2#泵故障；推力油槽油位异常；励磁 PT 断线；主水源压力降低；上导油槽油位异常；主轴密封水中 断；励磁操作电源消失；备用水源压力降低；下导油槽油位异常；主轴密封水水源过低；励磁风机 停运；剪断销折断；水导油槽油位异常，密封主水源压力过高；励磁整流故障；推力油槽油混水；温度升高报警；主轴密封水备用水源压力过低；断路器控制回路断线；上导油槽油混水；机组振动 摆度异常报可编辑修改2警；密封备用水源压力过高；不对应启动故障音响；下导油槽油混水；推力轴承冷却水 中断；1#滤水器故障，保护装置异常信号；水导油槽油混水；上导轴承冷却水中断；2#滤水器故障；机械保护电源消失；漏油箱油混水；空冷器冷却

6、水中断，调速器故障发讯。3.148开机流程图：在画面中对机组进行控制，开启蝶阀，在机组开机时进行顺序监视，已执行 完成的流程由兰色变为红色，如流程执行停止，可以在上位机进行手动复归。3.149事故历史记录：记录已发生的事故，可通过各种方式查询；3.1.4.10报警历史记录：记录已发生的故障，可通过各种方式查询；3.1.4.11操作事件记录：记录已发生的操作，可通过各种方式查询。3.1.4.12系统报警记录：软件内部数据库，记录当前发生一百条信息，包括操作，报警，登陆，退出等信息。3.1.4.13 AGC/AVC 控制运行监视画面：可对AGC/AVC 进行投/退，显示日负荷运行曲线、全厂各种控制

7、参数和各机组运行状态。仆机组转速导叶信号：实时显示机组转速及转速控制接点输出红灯亮；实时监视导叶开合情况。3.1.4.14厂用电监视：对厂用电400V 进线开关能进行控制、监视；可通过厂用电监视图查看厂用电负荷接线。3.1.4.15机组温度趋势画面：显示机组各轴承间温度实测值和温度趋势值。3.1.4.16测点索引画面：显示各PLC 的开关量和模拟量测点当前状态和实时值。3.1.4.17机组 P-Q 调节：对机组有功、无功进行实时监视，实时控制；控制增磁，减磁，增速，减 速在“ P-Q调节画面”栏内。3.1.4.18大坝闸门控制画面：能对大坝闸门进行监视和成组 /单孔控制；能对大坝渗漏排水进行监

8、视和控制；能实时显示故障报警信息。3.1.4.19通讯诊断/控制画面：通过监控系统的实时自诊断，查看监控系统和各PLC 的通讯情况。3.1.4.20油系统画面：显示全厂油系统网络。3.1.4.21供排水系统画面：显示全厂供排水网络。能对电动阀门进行控制操作。3.1.4.22气系统画面：显示全厂气系统网络。3.1.4.23全厂公用设备监视画面：监视、控制蝶阀油压装置、渗漏排水泵。3.1.4.24直流系统监视画面：能监视直流系统各电流、电压值，各开关的位置状态各故障信息。3.1.4.25事故追忆曲线画面：对已发生的事故可以通过该画面进行查询。3.1.4.26事件查询画面：可对已发生的事件（故障、操

9、作等）进行分类查询。3.2设备主要技术参数表 1 主机配置（操作员站 2 台、工程师站 1 台、通讯站 1 台）序号项目名称单位数量1CPU P4/2.4GMHZ块32内存：256MHz块33硬盘：80GB块34软驱：1.44M块35键盘、鼠标套362 串 1 并口块37显示器：19 吋纯平台3+1852X 光驱个49以太网卡 10/100M块410MODEM 通讯站配置）块8表 2 其它网络设备配置可编辑修改3序号项目名称单位数量1GPS 卫星时钟套1210/100M 网络交换机套23语音报警套14彩色喷墨打印机台15激光打印机台16控制台套17打印服务器台13.3设备运行操作3.3.1般规

10、定3.3.1.1任何人上机都必须严格遵守“两票三制” 、安全规程等有关规章制度。任何值班人员不得强行（如断开电源）退出监控系统运行而从事其它工作；不得在机器上玩游戏以及使用其它软盘、 可移动磁盘、可移动硬盘、光盘。不得在主控机上进行危险性操作或其它操作演示。3.3.1.2经培训考试合格或经批准允许的人员方可进行操作。操作前，操作员必须登录；操作中， 应严格执行操作监护制度，并认真阅读有无提示语句，如有一定要按照提示语句操作。操作完毕则 退出登录。3.3.1.3监控人员值班期间， 应随时打开相应画面，查看实时参数和状态是否符合当时现场设备运行状况，数据和信息量采集是否正常，各报表登录是否完整，有

11、无报警等。并根据上、下游水位变 化情况，及时与调度联系开停机或调整机组负荷。3.3.1.4报警信号出现，监控人员应立即查看随机报警信息和报警一览表，确认报警的真实性。凡 遇报警为“真”，均应及时检查处理。确实不能处理的应及时汇报值长和运行部主任，安排运行维护 人员处理并作好记录。3.3.1.5对于监控系统的重要报警信号，如设备掉电、CPU 故障、系统通讯中断等，应及时汇报值长或运行部主任，安排运行维护人员处理。3.3.1.6遇事故发生，应及时进行相关处理，事故报警信号的复归必须经值长同意。3.3.1.7藤子沟水电站监控系统所控设备的控制方式正常情况下应切至“远方”。控制权正常情况下在中控室上位

12、机进行监控各操作。3.3.1.8监控系统电源不得随意中断。3.3.1.9维护操作人员不得从事影响监控系统正常运行的工作；如确需进行调试、安装程序等对监控系统有影响的工作，必须办理工作票，由运行人员做好安全措施后方可开始工作。3.3.1.10监控系统运行维护人员在监控系统中进行的参数修改、方式设置或解除，画面及程序的 改动、设备增减应有正式的方案。3.3.1.11机组振动、摆度由该装置监测控制，上位机画面实时显示二台机组上机架水平、垂直振 动，上、下、水导的摆度值。当机组振动或摆度有报警信号出现时，应立即检查机组运行是否正常。3.3.1.12发电机主、辅设备（油泵、空压机、排水泵等），开关、刀闸

13、、快速地刀、地刀正常情况下，应运行在“远方”或“自动”方式下。运行方式变动，应在值班记录中做好记录。3.3.1.13设备正常运行或备用状态时，严禁将PLC 离线；只有调试时，PLC 才处于离线。3.3.1.14监控系统运行中任何人不得随意关闭语音报警。3.3.1.15不得随意拔插主机与附属设备之间的连接线、键盘、鼠标、显示器、音箱等，如果确需 进行上述操作，必须按一定的操作程序停电后进行，并不得靠压在电脑主机上或显示器上，不得摇 晃显示器。3.3.1.16值班期间，只能对设备进行监视并按调度要求、操作任务、操作规程进行操作。3.3.1.17中控室内应注意随时投入空调，保证温度和湿度在规定范围以

14、内。3.3.1.18控制菜单出现规定时间尚未操作，菜单自动退出并中止操作。每个控制菜单都有“取消” 按钮，以防误操作。3.3.1.19某一操作，操作对象一般只出现在某一幅画面上，不能操作的图标可以监视其运行状态。3.3.2正常操作可编辑修改43.3.2.1进入操作系统，点击激活组态王运行程序图标，进入计算机监控系统开机画面，单击画面进入“画面索引”主画面。这时就可看到很多按钮，单击某一按钮就可进入相应控制画面。3.3.2 . 2 进入控制画面后，可根据画面上的各种按钮进行相应控制操作，单击“画面索引”按钮可返回至“画面索引”主画面。332.3 系统登录在“画面索引”中点击“系统管理信息”，进入

15、系统管理信息画面，在“操作登录”中输入登录代号和密码，单击确定，登录完毕；如权限够大，可以在画面右侧点击“退出系统”退出组 态王运行程序。3.3.3主要的监控系统画面的操作3.3.3.1操作登录3.3.3.1.1在上位机上进行任何开/停机操作、倒闸操作、辅助设备的投入/退出操作等均需先登录；3.3.3.1.2单击画面右上侧“操作登录”按钮进行系统登录；3.3.3.1.3在弹出的对话框中输入登录代号和口令，单击确定，登录完毕。3.3.3.2主画面运行监视操作3.3.3.2.1系统运行时以“电气主接线”画面为主。在电气主接线中可以对110KV 开关作同期操作，对隔离刀闸进行控制和监视，对 10KV

16、 出口开关进行同期操作； 对厂用电高压侧开关进行远方分合闸。33322在电气主接线中可以监视发电机实时的有、无功，定子相电流和线电压，功率因数；可以监视 10KV 厂用电变的三线电压和三相电流，有、无功；主变的电流电压和有功无功及功率因数；线路的三线电压和三相电流及功率因数等；3.3.3.2.3监视 110KV 开关、隔离刀闸以及接地刀闸的位置；监视10KV 开关及手车的位置指示；监视机组运转状态。3.3.3. 3对机组进行控制操作的步骤：3.3.3.3.1点击“ 1F（ 2F）开机流程”，进入开机流程画面；3.3.3.3.2操作登录；33333选择开机流程空转运行、空载运行、发电运行3.3.

17、3.3.4单击“开机运行”发出控制操作命令；并监视命令执行情况；33335如果机组启动失败，机组PLC 向监控系统返回“机组启动失败”信号，流程自动退出此时可再发一次开机令。若开机仍不成功，则应查明原因3.3.3.3.6机组启动正常而未能并入系统，则按手动准同期并列机组；3.3.3.3.7若开机条件不满足，则相应的流程控制块弹出并由兰色变红色，查看哪些条件不满足。 按“复归开机”按钮，则取消开机操作；检查设备实际条件确已满足，而监控系统判断仍不满足， 则应汇报值长或运行部主任。3.3.3.3.8对蝶阀进行操作，单击开机流程画面中的“开蝶阀令”按钮发出命令，由蝶阀PLC 自动执行开蝶阀的流程。3

18、.3.3.4对 110KV 及 10KV 开关的操作3.3.3.4.1系统操作登录完毕。3.3.3.4.2单击 110KV 系统相应开关标志，在弹出的对话框中选择“同期合闸”，发出命令并监视开关是否合闸成功；110KV 系统中开关的分闸则直接点击相应开关的标志，在弹出的对话框中选择“分闸”操作并确定完成对象的控制操作，并监视执行情况，也可中途取消命令；3.3.3.4.3在 10KV 系统中，点击 1F（2F）出口开关的标志，在弹出的对话框中选择“同期合闸” 命令，并点击“确定”来完成对象的控制操作，并监视执行情况，也可中途点击“取消操作”来取消命令。10KV 系统的分闸操作，点击开关，在弹出的

19、对话框中选择“分闸”命令，监视完成情况。3.3.3.4. 4 厂用电 10KV 开关的操作。点击相应的开关，在弹出的对话框中选择“分闸”或“合闸” 来完成对象的控制，监视执行情况。3.3.3.3. 5 画面最底部的区域回显操作命令。可编辑修改53.3.3.5P/Q 功率调节的操作3.3.3.5.1在“画面索引”主画面中单击“P/Q 调节”按钮，进入“ PQ 功率调节图”；3.3.3.5.2单击相应机组的“投入/退出”按钮，使其状态变为“投入”状态；3.3.3.5.3单击“设定值”，弹出功率设定对话框，输入需要的数值，单击“确定”完成控制操作；3.3.3.5.4可以通过单击“ +”、“- ”按钮

20、实行有无功的增减操作。3.3.3.6测点索引的操作3.3.3.6.1单击“测点索弓 I”按钮进入“测点索弓 I”画面；0单击相应的测点按钮进入“测点一览表”；1可在“测点一览表”中查看相应测点的状态和最后动作时间；2单击“上一页”或“下一页”按钮可进行上翻页或下翻页。3.3.3.7开/停机顺控监视3.3.3.7.1单击“开/停机顺控”按钮进入相应的“开/停机面控监视”画面；3.3.3.7.2在机机组开/停机过程中可以查看机组执行的流程步骤；3.3.3.7.3已执行的流程步骤由灰色变为红色。3.3.3.8机组紧急事故停机操作3.3.3.8.1在“机组运行监视画面”中按“紧急停机”按钮；33382弹出紧急停机对话框（“执行”、“取消”按钮），值班人员核对无误，按“执行”，监控向机组 PLC 发出紧急停机命令；3.3.3.8.3监视事故配压阀动作情况和机组制动情况；33384停机完毕，对机组进行全面检查，复归信号；3.3.3.8.5根据设备实际情况，确定是否需要退出发电机出口手车、在出口开关及手车上挂相应 “标示牌”。3.3.3.9刀闸分闸操作3.3.3.9.1进入主接线画面；3.3.3.9.2单击需操作的“刀闸”图符，按“分闸”按钮；0系统判断分闸条件是否满足，条件满足，按“执行