互换性与技术测量试题库

1、互换性与技术测量试题库一、填空题1、互换性是指一种产品，过程或服务能够代替另一产品过程或服务、且能满足同样要求的能力。2、要使零件且有互换性，就应该把完工的零件误差控制在规定的公差范围内。3、互换性原则已成为现代制造业中一个普遍遵循的原则。4、互换性分为完全互换和不完全互换两类。5、标准按使用范围分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。6、优先数系中R5R10、R20R40是基本系列,R80是补充系列。7、优先数系是十进等比数列。8、检测是检验和测量的统称。9、量块分长度量块和角度量块两类。10、长度量块按制造精度分为五级。11、长度量块按检定精度分为六等。12、量规是没有刻度且专用的计量

2、器具。13、测量按示值是否就是被测几何量的量值分为绝对测量和相对测量。14、测得值只能近似地反映被测几何量的真值。15、从装配关系上看:孔是包容向,轴是被包容向。16、图样上标注的尺寸通常以mm为单位。17、基本尺寸是设计时给定的尺寸。18、极限尺寸是孔或轴允许的尺寸的两个极端。19、实际尺寸是测量获得的某一孔、轴的尺寸。20、某一尺寸减其基本尺寸,所得的代数差称为尺寸偏差21、上偏差和下偏差统称为极限偏差。22、基本偏差可以是上偏差或下偏差。23、基本偏差一般为靠近零线的那个极限偏差。24、最大限尺寸减最小极限尺寸之差称为公差。25、公差带的图解方式称为公差带图。26、公差带相对零线的位置由

3、基本偏差确定。27、配合是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。28、间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。29、配合公差的大小表示配合精度O30、基孔制配合中，基准孔_的代号为H。31、基轴制配合中，基准轴的代号为ho32、公差单位是计算标准公差的基本单位。33、图标中规定了20个标准公差等级。34、国家标准规定，孔和轴各有28种基本偏差。35、标准的公差是确定公差带宽度（大小）的唯一标准化参数。36、公差与配合的基准制选用原则是，一般情况下优先选用基孔制。37、公差等级的选用应遵循两个原则，即满足使用条件和经济性好。38、基准要素是用来确定被测要素方向和位置的参照要

4、素，应为理想要素。39、形状公差带是指限制被测单一实际要素形状变动的区域。40、形位公差带的三要素是指行位公差带的大小、形状和方位41、基准有单一基准、公共基准和三基面体系三种。42、形位公差项目一共有14个。43、常用形位公差带的形状而Il种。44、定向公差有三个项目，即平行度、垂直度和倾斜度。45、定位公差有三个项目，即位置度、同轴度和对称度。46、跳动公差的项目有两个，即圆跳动和全跳动。47、公差原则是处理形位公差与尺寸公差关系的基本原则。48、独立原则是形位公差和尺寸公差不相干的公差原则。49、一般情况下表面粗糙度的评定长度等于取样长度的5倍。50、表面粗糙度基准线包括轮廓最小二乘中线

5、和轮廓算术平均中线。51、轮廓算术平均偏差Ra是高度特征参数.52、微观不平度+点高度Rz是高度特征参数.53、轮廓的单峰平均间距S是间距特征参数54、轮廓支承长度率越大，表示表面零件承载面积越大。55、表面粗糙度参数值选用原则是，工作表面粗糙度参数应比非工作表面小。56、表面粗糙度代号标准时，符号的尖端必须从材料外指向表面。57、表面粗糙度的“其余”代号应标准在图样右上角。58、工件的验收原则是：只允许有误废而不允许有误收。59、光滑极限量规是一种无刻也义队使用的专用检验工具，使用于大批量生产。60、光滑极限量规的设计应遵循极限尺寸判断原则，即泰勒原则。61、光滑极限量规的通规模拟最大实体边

6、界，检验体外作用尺寸。62、光滑极限量规的止规体现最小实体尺寸，检验实际尺寸。63、滚动轴承外圈与外壳孔配合,内圈与传动轴的轴颈配合。64、滚动轴承公差等级分为2、4、5、6、0五级。65、滚动轴承内圈孔与轴颈的配合应为基孔制。66、滚动轴承外圈轴径与外壳孔的配合应为基轴制。67、滚动轴承内圈通常与轴一起旋转。68、圆锥配合可分为三类，即间隙配合、紧密配合和过盈配合。69、圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。70、设计时，一般选用内圆锥的最大直径或外圆锥的最小直径作为基本直径。71、锥度是指圆锥最大直径与最小直径之差对圆锥长度之比。72、单键联接是通过键的侧面来传递扭矩的。73

7、、单键的键宽是主要工作尺寸。74、在单键联接中，键宽和槽宽是配合尺寸,配合应采用基轴制。75、普通单键联接分为较松联接、一般联接和较紧联接。76、单键联接中对槽宽规定一种公差带，对轴槽宽和毂槽宽各规定三种公差带。77、为便于加工和测量，矩形花键的键数应为偶数。78、矩形花键联接的主参数有大径D小径d和键数N。79、图标规定，矩形花键的小径定心。80、矩形花键联接采用基孔制配合。81、在一般情况下，内外花键取相同的公差等级。82、矩形花键检测，对小批量生产，采用单项测量,对大批量生产，采用量规检验。83、紧固螺纹为普通螺纹，其牙型为三角形。84、国标规定，普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称尺寸。

8、85、螺距是指相邻的两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。86、普通螺纹的螺距分为粗牙和细牙两种。87、米制普通螺纹牙型角a=60度。88、判断螺纹中径合格型的准则应遵循泰勒原则。89、国标中对内螺纹只规定了两种基本偏差。90、国标中对外螺纹规定了四种基本偏差。91、与一般尺寸公差带符号不同，螺纹公差等级符号在前基本偏差代号在后。92、螺纹的配合精度分为精密、中等93、国标中对螺纹联结规定了短、中等和_94、螺纹标记代号中，首个字母M代表_95、梯形丝秆螺母副常用牙型角a=30度96、滚珠丝杆副按用途分为定位滚珠丝杆副（和粗糙三个等级。长三种旋合长度。公制螺纹。_的梯形螺纹。P型）合传动滚珠丝杆

9、副（T型）97、齿轮的加工方法按点轮齿廓的形成原则分为仿形法和展成法。98、几何偏心是齿轮径向误差的主要来源。99、影响运动准确性的项目称为第I公差组。100、齿轮的整体误差测量是中国首创的齿轮测量技术。二、单项选择1、用游标卡尺测量轴径属于(A)A、直接接触测量B、直接非接触测量C、间接接触测量2、绝对误差与真值之比叫做D、比较接触测量(D)A、随机误差B、极限误差C、剩余误差D、相对误差3、可以用剔除的方法处理的误差是(B)A、系统误差B、粗大误差C、随机误差D、实际误差4、基本尺寸是(C)A、极限尺寸B、实际尺寸C、设计是给定的尺寸5、尺寸偏差D、加工尺寸(A)A、可以为正负或零B、只能

10、为正C、只能为负D、只能为零6、戢大极限尺寸喊其基本尺寸所得的代数差称为（B）A、下偏差B、上偏差C、基本偏差7、基本偏差是指D、实际偏差(C)A、下偏差B、上偏差C、靠近零线的极限偏差8、最小间隙大于零的配合是D、数值较小的极限偏差(A)A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、紧密配合9、公差等级共分(B)A、18级B、20级C、30级D、10级10、国标规定孔轴各有基本偏差的种数为国标规定孔轴各后基本偏差的种数为(D)AC11、基准孔的下偏差为AC12、基准轴的上偏差为AC13、确定公差带的位置的是AC14、国标规定基孔制优先配合有AC15、以下各种配合中，配合性质相同的是ABCD16、当

11、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之差为正值时，此代数差称为、20种B、18种、25种D、28种基准孔的下偏差为、正数B、负数、零D、整数基准轴的上偏差为、零B、正数、负数D、整数确定公差带的位置的是、上偏差B、下偏差、基本偏差D、基本尺寸国标规定基孔制优先配合有、13种B、18种、20种D、30种以下各种配合中，配合性质相同的是、30H7/f6和30H8/p7、30F8/h7和30H8/f7、30M8/h7和30H8/m8、30H8/m7和30H7/f6当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之差为正值时，(B)此代数差称为(C(A(C(A)(A)17、下列孔轴配合中，配合性质不同的是18、下列

12、孔轴配合中，间隙最小的配合代号是19、公差与配合的选用，生产中广泛采用的是20、当图样上的尺寸未注公差值时，说明其公差值为21、对于孔，AC22、对于轴，AC23、下列配合中，基孔制的配合是ACA、XmaxB、XminC、YmaxD、Ymin卜列孔轴配合中，配合性质不同的是A、H8/f8与F8/h8B、H7/m6与M7/h6C、H8/f7与T8/h7D、H8/T8与T8/h8(A、G7/h6B、R7/h6C、H8/h7D、H9/e9公差与配合的选用，生产中广泛采用的是A、计算法B、试验法C、类比法D、估算法当图样上的尺寸未注公差值时，说明其公差值为A、零B、任意值C、一公差D、漏注对于孔，AH

13、的基本偏差是、EIB、ES、esD、eiah的基本偏差是、EIB、ES、esD、ei(D)、30G7/h6B、40R8/h7、100J7/e9D、60H7/P6B)(C(C(C(A(C)24、下列配合代号标注不正确的是卜列配合代号标注小止确的是(AC25、当相配的孔、轴对同轴度要求不高，只是为了装配方便时，应选用(AC26、形位公差的项目共有AC27、下列形位公差项目中形状公差的项目是AC、30H6/R5B、30H7/p6、30h7/D8D、30H8/h7当相配的孔、轴对同轴度要求不高，只是为了装配方便时，应选用(、间隙配合B、过影配合、过渡配合D、较紧配合(B)、18种B、14种、12种D、

14、8种(、平面度B、平行度、倾斜度D、对称度28、下列形位公差项目中定向公差的项目是AC29、形状公差带的形状有AC30、形位公差的框格最多有AC31、基准符号圆圈内的字母必须AC(C、圆度B、直线度、垂直度D、对称度(D)、14种B、18种、12种D、11种(D)、2格B、3格、4格D、5格(A、竖直方向书写B、横向书写、斜向书写D、任意书写32、外圆柱面轴线A对内孔轴线B的同轴度公差属于(CA、形状公差B、定向公差C、定位公差D、跳动公差33、圆跳动公差属于(D)A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、跳动公差34、公差原则是指(D)A、确定公差值大小的原则B、制定公差配合标准的原则C、形状

15、公差与位置公差的光系D、尺寸公差与形状公差的关系35、轴的最大实体尺寸等于(A)A、轴的最大极限尺寸B、轴的最小极限尺寸C、轴的公称尺寸D、轴的实际尺寸36、轴的最大实体尺寸等于(B)A、孔的最大极限尺寸B、孔的最小极限尺寸C、孔的公称尺寸D、孔的实际尺寸37、最大实体实效边界代号是(A)A、MMVBB、MMBC、MVBD、MB38.独立原则是指形位公差和尺寸公差(B)C)A)C)39. 包容要求遵守的边界是（A）40. 最大实体要求的边界是（C）41. 表面粗糙度体现零件的（C）42. 一般来说，表面粗糙度值越小，则零件的（A）43. 表面粗糙度一般取评定长度是取样长度的（D）44. 表面粗

16、糙度中，轮廓算术平均偏差的代号是（D）45. 能较全面的反映表面微观几何形状特征的参数是（A）46. 国标规定的工件验收原则是（C）A.可以误收B.不准误废47. 工件验收时的安全原则（D）48光滑极限量规（A）49. 光滑极限量规应做成（A）50. 工件量规中止规体现（B）51. 滚动轴承属于（D）52. 滚动轴承公差等级分为（C）53. 滚动轴承内圈孔径与轴颈配合应为（A）C.配合制D.非配合制54. 滚动轴承外圈轴径与壳体孔配合应为（B）C.配合制D.非配合制55国标规定，滚动轴承外圆的公差常位于公称直径D为零线的（B）C.中间D.上下都有56圆锥与圆柱配合比较，具有如下优点（A）57圆

17、锥角是指在通过圆锥轴线的截面内（D）58圆锥素线角等于圆锥角的（C）59. 设计内圆锥时，一般选用作为基本直径的是（A）60. 设计外圆锥时，一般选用作为基本直径的是（B）61. 圆锥配合长度是指内外圆锥配合面的（D）62. 国标规定，圆锥角公差AT共分公差等级有（C）63. 圆锥形状公差包括（C）64. 圆锥配合优先使用（A）65. 单键联接的主要工作尺寸是（B）66. 单键联接的主要作用是（B）67. 单键联按中槽与槽宽的配合应采用（68. 国标规定，单键公差带有（A69. 国标规定，单键联按中轴槽盒毂槽宽各规定公差带有（C）70. 键宽与轴槽宽及毂槽宽的配合种类包括（D）C.只有一般联接

18、D.较松联接、一般联接和较紧联接71. 矩形花键的键数为偶数，即包括（A）A.6、8、10三种B.8、10两种C.6、12、24三种D.6、10两种72. 矩形花键联按的主要几何参数有（D）A.大径D小径dB.小径d、键数NC.大径D小径d、键数ND.大径D小径d、键数N、键宽B73. 国标规定，矩形花槽的定心方式以（B）74. 矩形花键联接采用（A）75. 矩形花键标注正确的是（A）A.N*d*D*BB.N*D*b*BC.d*D*BD.D*d*B76. 紧固螺纹为普通螺纹，其牙型为（C）77. 普通螺纹的基本尺寸即公称尺寸是（B）78. 若螺纹导程为L,线数为n,螺距为P,则有关系式（A）A

19、.N=nPB.n=LpC.P=L/nD.L=n/P79. 图标中对内螺纹规定的基本偏差是（C）C.G、HD.g、h80. 下列螺纹的标注正确的是（A）-5g6g5g6g5g6g-5g/6g81. 优先数字是（A）82. 我国采用的法定长度计量单位是（A）A.米（mm）B.分米（dm）C.厘米（cm）D.毫米（mm）83. 量块按制造精度分为（D）84. 量块按检定精度分为（C）“等”使用比按“级”使用的测量精度（A）86. 一般来说，分度值越小，则测量器具的灵敏度就（B）C.越难控制D.越难确定87. 一般来说，直接测量的精度比间接测量的精度（A）88. 测量中，读数错误属于（D）89. 在一

20、定测量条件下，多次测量取同一值时，绝对值和符号均保持不变的误差称为（C）90. 测量精度中的准确度高，只是指（C）C.正确度、精密度都高D.正确度、精密度都低91. 极限尺寸是指（D）92. 实际尺寸是指（D）93. 极限偏差是指（C）94. 标准公差是指（A）95. 孔轴配合的前提是孔轴的基本尺寸要（B）96. 形位公差带三要素包括形位公差带的（A）A.大小、形状、方位B.大小、方向、位置C.形状、大小、位置D.形状、大小、高低97. 最大实体要求遵守的边界是（D）98. 通常情况下，表面粗糙度的波距（B）1mm1mmC.110mmD.510mm99. 由于形位误差的影响，矩形花键各结合的配

21、合比预定的（A）100. 紧密螺纹主要用于密封，其使用要求是（D）A.传递动力B.传递运动C.传动比稳定D.不漏水、汽、油三、简答题1、测量过程中的四个要素是什么?答：四个要素是：被测对象测量单位测量方法测量精度2、量块按“级”使用与按“等”使用那个测量精度高？为什么？答：量块按“等”使用比按“级”使用的测量精度要高。因为按“等”使用时排除了量块的制造误差，而按”级”使用则包含了量块的制造误差。3、测量误差的来源包括那些方面？答：主要有以下方面：计量器具的误差方法误差环境误差人员误差4、什么是尺寸公差和公差带图？答：表示零件的尺寸相对其基础尺寸所允许度动的范围，叫做尺寸公差。公差带的图解方式称

22、为公差带图。5、什么是基孔制配合？答：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。6、什么是基轴制配合？答：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。7、公差带的两个特征参数是什么？答：两个特征参数是：一是基本偏差，它确定公差带位置。二是标准公差，它确定公差带宽度（大小）。8、简述基准制的选用原则？答：基准制的选用原则如下：一般情况优先选用基孔制。特殊情况选用基轴制。精度不高且需经常装拆的情况允许选用非基准制。9、简述公差等级的选用原则？答：公差等级的选用应遵循两个原则:满足使用条件经济性好。10、简述配合种类的选用方法？答

23、：若要求传递足够大的扭矩，且不要求拆卸时，一般应选过盈配合。若要传递一定扭矩，但要求能够拆卸的情况下应选过渡配合。当对同轴度要求不高，只是为了装配方便，则应选用间隙配合。11、形位公差的基准有哪几种？答：有三种：单一基准组合基准三基面体系12、简述形状公差带的特点？答：形状公差带的方位可以浮动（用公差带判定实际被测要素是否位于它的区域内，它的方位可以随实际被测要素的方位而变动），形状公差带只能控制被测要素的形状误差。13、什么是公差原则？它包括哪些内容？答：公差原则是处理形位公差与尺寸公差关系的基本原则。公差原则有独立原则和相关要求，相关要求又可以分成包容要求、最大实体要求（及其可逆要求）和最

24、小实体要求（及其可逆要求）。14、什么是最大实体状态？答：最大实体状态是实际要素在给定长度上，处处位于极限尺寸之间并且实体最大时（占有材料量最多）的状态。15、简述独立原则的特点?答：独立原则是形位公差和尺寸公差不相干的公差原则或者说形位公差和尺寸公差要求是各自独立的。尺寸公差控制尺寸误差，形位公差控制形位误差。16、简述零件的形位误差合格性条件？答：被测要素的形位的形位误差值f不大于相应的形位公差值t,即fwt,也就是说，零件的形位误差若合格，其被测要素的最小包容区域必须能为相应的形位公差带所包容。17、形位误差的检测原则有哪些？答：（1）与理想要求比较原则（2）测量坐标值原则（3）测量特征

25、参数原则（4）测量跳动原则（5）边界控制原则18、简述表面粗糙度的概念？答：用机械加工或是用其它方法获得的零件表面，总会存在着由较小的间距和峰谷组成的微量高低不平的痕迹，它是一种微观几何形状误差，也称为微观不平度，又称为表面粗糙度。19、什么是表面粗糙度的取样长度？答：取样长度是指测量和评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它至少应包含5个以上完整轮廓的峰和谷。20、表面粗糙度的检测方法有哪几种？答：有如下四种：（1）比较法（2）光切法（3）干涉法（4）触针法21、国家规定的工件验收原则是什么？答：所用验收方法原则上是应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件，亦即只允许有误废而不允许有误收。22

26、、什么是光滑极限量规？在什么情况下适用？答：光滑极限量规是一种无刻度，成对使用的专业检验工具。它适用与大批量生产。23、简述滚动轴承的配合制？答：由于滚动轴承为标准部件，因此轴承内圈孔与轴颈的配合应为基孔制，轴承外圈轴径与外壳孔的配合应为基轴制。24、圆锥配合有哪几类？各有何特点？答：圆锥配合可分为三类：间隙配合紧密配合过盈配合特点：间隙配合时，间隙大小可调，零件易拆开，内外圆锥能相对运动。紧密配合时，可防止漏气，漏水。过盈配合时，有自锁性，可传递扭矩。25、单键联接配合种类有哪几种？答：有三种：（1）较松联接（2）一般联接（3）较紧联接26、矩形花键联接的定心方式有哪几种，国标规定使用哪一种

27、？答：矩形花键联接的定心方式有三种：（1）大径定心（2）小径定心（3）键侧定心国标规定矩形花键采用小径定心。27、矩形花键小径定心有何优点？答：矩形花键小径定心能保证定心精度高，定心稳定性好，且使用寿命长，更有利于产品质量的提高。28、矩形花键联接采用何种基准制？其目的是什么？答：矩形花键联接采用基孔制配合。其目的是为了减少加工和检验内花键控刀和花键量规的规格和数量。29、简述螺纹的种类及其使用要求？答：螺纹按用途有三类：紧固螺纹。其使用要求主要为可旋合性和联接的可靠性。传动螺纹。其使用要求是传递力可靠，传动比稳定，有一定的保证间隙。紧密螺纹。又称密封螺纹。其使用要求是结合紧密，不漏水、气、油

28、。30 .普通螺纹的主要几何参数有哪些？答：1大径（D或d）2小径（D1或di）3.中径（D2或d2）4.单一中径（D2a或d2a）5.螺距（P）与导距（L）6.牙型角（a）与牙型半角（a/2）7.螺纹升角（J）8.螺纹旋合长度（Le）31 .影响螺纹互换性的主要因素是什么？答：主要因素是螺距误差、牙型半角误差和中径偏差。32 .齿轮传动的基本要求有哪些？答：主要有以下四项：传递运动的准确性传动平稳性承载均匀性传动侧隙。四.综合应用题。1 .已知孔、轴配合在图样是上的标注尺寸为孔600.29,轴600.006,试确定：（1）孔轴的极限尺寸（2）判断孔轴的配合性质（3）孔轴配合的极限昼隙（4）画

29、出孔轴配合尺寸公差带图。解：（1）孔的极限尺寸为Dmax=60.029mm;轴的极限尺寸为dDmin=60mmdmin=（2）由于孔轴公差带有重叠，故此配合为过渡配合（3）极限间隙（或过盈）：Xmax=ESei=+29（+6）=+23umYmax=EIes=0（+25）=-25um（4）画配合尺寸公差带图KA7-rWuay*J_L-初皿2 .有一基孔制的孔轴配合，基本尺寸D=25Ts=21umXmax=74umXav=47um。试求孔轴的极限偏差，配合公差，并画出尺寸公差图。解：（1）先求出最小间隙Xmax.Xav=（Xmax+Xmin/2Xmin=2XavXmax=2x4774=+20um(

30、2)根据最小间隙Xmin求轴的上偏差Es。Xmin=EIes,基孔制EI=0即+20=0eses=-20um(3)求轴的下偏差ei=esTs=-20-21=-41um(4)根据Xmax求ESXmax=ES-ei即+74=ES-(-41)ES=+74-41=+33um(5)写出孔轴极限偏差0.0330.020孔()250轴()25on(6)配合公差Tf=Xmax-Xmin=+74-(+20)=54um(7)画尺寸公差带图：-0.010-9.041I配合公差Tf=Th+Ts=27+18=45um60mm,配合公差T5=49um平均过盈Yav=-35.5um。孔轴公差之差=Ymin下偏差ei=41u

31、n，试作出此配合的尺寸公差带图解：(1)先求Th和Ts,Tf=Th+Ts=49Th-Ts=11+得2Th=60则Th=30um.Ts=Tf-Th=49-30=19um(2)求Ymax，轴径为150：3：试分别计算其极限尺寸，尺寸公差，极限间隙（或过盈）（或过盈）配合公差。解:Dmin=15mm轴的极限尺寸为dmax=15-0.016=dmin=15-0.034=(2) 尺寸公差孔公差Th=ES-II=+27-0=27um轴公差Ts=es-ei=-16-(-34)=18um(3) 极限间隙：Xmax=ES-ei=+27-(-34)=+61umXmin=EI-es=0-(-16)=+16um=+1

32、1um轴的(4)平均间隙：Xav=(Xmax+Xmi。/2Yav=(Ymax+Ymax+Ymin=-71um又Ymin=+11um则Ymax+-11)=-71Ymax=-71+11=-60um(3)求孔轴极限偏差ei=+41贝Ues=ei+Ts=+41+19=+60um又Ymin=ES-ei-11=ES-(=41).1.ES=30umYmax=EI-es-60=EI-(+60)ei=0即孔6000.030，轴600.060画尺寸公差带图5.已知两轴图样上标注分别为&=430氏4,d2=4300.040,试比较两轴的加工难易程度。(4)解：轴1的公差为T1=es-ei=(+0.054)-(+0.

33、041)=0.013mm轴2的公差为T2=es-ei=(-0.040)-(-0.061)=0.020mmT2Ti考虑到两轴基本尺寸相同所以轴2易加工。、配合公差，并画6.某配合。45H7/g6,试分别计算孔轴的极限尺寸，极限间隙(或过盈)出尺寸公差带图(其中IT6=0.016,IT7=0.025,es=).解：(1)先求孔轴极限偏差孔为基准孔EI=0ES=EI+IT7=0+0.025=+=+25um又=es=-9um贝Uei=es-IT6=-9-16=-25um即孔44500.025,轴力45=0.029(2)计算极限间隙Xmax=ES-ei=+25-(-25)=+50umXmin=EI-es

34、=0-(-9)=+9um配合公差Tf=Tn+Ts=25+16=41um(4)画尺寸公差带图+孔*10触-o.oas7:已知配合的基本尺寸为D=d=(j)30min,要求最小间隙Xmin=+.最大间隙=+mm试选择合适的配合代号。(IT6=13um,IT7=21um,es=-20um时代号为f)解：(1)确定配合制本题无特殊要求采用基孔制，即孔为H,EI=0(2)确定公差等级由题意可知此配合是间隙配合Tf=|Xmax-Xmin|=|+55-(+20)|=35um.Tf=Th+Ts估算值：取Th考虑工艺等价性，取孔公差为IT7=21um轴公差为IT6=13um验算：21+13=34v35um.符合

35、要求。(3)确定配合代号ES=EI+IT7=0+21=+21umXmin=EI-eses=EI-Xmin=0-20=-20um由已知条件知，此时轴的基本偏差代号为fei=es-IT6=-20-13=-33um孔为430H7(00.021)轴为430f6(0.030)00.033(4)验算：Xmax=ES-ei=+21-(-33)=+54umXmin=EI-es=0-(-20)=20um可见XmaxXmin在XmakXmin之内，所以配合符合要求。8.填表题请按题意填表代号M代表公称直径螺距旋向中径公差带代号顶径公差带代号旋合长度是否为细牙螺纹M10X1-6H-S公制螺纹10mm1mm右旋6H6

36、H短是9:试确定孔。120H8(J054)的验收极限(已知安全裕度A=0.0054),画出公差带图和验收极解：图为孔采用包容要求，因此验收极限按内容方式确定其上验收极限为：Ks=Dmax-A=120.054-0.0054=下验收极限为：Ki=Dmin+A=120+0.0054=公差带图和验收极限位置如下:绪言1.试写出R10从250到3150的优先数系。2.试写出R10/3从0.012到100的优先数系的派生数系。3.试写出R10/5从到25的优先数系的派生数系。Chap1圆柱公差与配合1 .计算出表中的极限尺寸，上、下偏差和公差，并按国家标准的规定标注基本尺寸和上、下偏差（单位为mm）。孔或

37、轴最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孑L：?10孑L:?184a0.017180.00孑L:?30轴：?40轴：?60轴：?852 .已知下列三对孔、轴相配合。要求：Xmax,Xmin)或过盈(Ymax,Ymin)及（1）分别计算三对配合的最大与最小间隙（配合公差。（2）分别绘出公差带图，并说明它们的类别。0.033a)孔：200轴:200.0650.0980.007b)孔：350.018轴:3500.016c)孔：5500.030轴:550.0600.0411-7,3.下列配合中，查表1-8,表1-10,表1-11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差，画出公差带图，并指

38、出它们属于哪种基准制和哪类配合？(1)H850f7(2)G1080h10(3)30K7h6(4)140*r8(5)180H7u6(6)oM618h54.将下列基孔（轴）制配合，改换成配合性质相同的基轴（孔）制配合，并查表表1-10,表1-11,确定改换后的极限偏差。(1)60空303(3)50K7d9f7h6S7H7(4)307(5)50H7h6u65.有下列三组孔与轴相配合，根据给定的数值，试分别确定它们的公差等级，并选用适当的配合。(1) 配合的基本尺寸=25mm,Xmax=+0.086mm,Xmin=+0.020mm.(2) 配合的基本尺寸=40mm,Ymax=-0.076mm,Ymin

39、=-0.035mm.(3) 配合的基本尺寸=60mm,Ymax=-0.032mm,Xmax=+0.046mm.chap2长度测量基础1 .试从83块一套的量块中，同时组合下列尺寸(单位为mm):29.875,48.98,40.79,10.56.2 .仪器读数在20mm处的示值误差为+,当用它测量工件时，读数正好为20mm,问工件的实际尺寸是多少？3 .用某测量方法在等精度的情况下对某一试件测量了15次，各次的测得值如下(单位为mm):30.742,30.743,30.740,30.741,30.739,30.740,30.739,30.741,30.742,30.743,30.739,30.7

40、40,30.743,30.742,30.741,求单次测量的标准偏差和极限误差。4 .用某一测量方法在等精度的情况下对某一试件测量了四次，其测得值如下(单位为mm)：。若已知单次测量的标准偏差为科m,求测量结果及极限误差。5 .三个量块的实际尺寸和检定时的极限误差分别为，试计算这三个量块组合后的尺寸和极限误差。6 .设工件尺寸为。200h9,试按光滑工件尺寸的检验标准选择计量器具，并确定检验极限。Chap3形状及位置公差及检测旧1 .图3-1所示销轴的三种形位公差标注，它们的公差带有何不同？2 .图3-2所示零件标注的位置公差不同，它们所要控制的位置误差区别何在？试加以分析说明。图3-2图3-

41、3所示的两种零件，标注了不同的位置公差，它们的要求有何不同?3.4. 底板的边角上有一孔，要求位置度公差为0.1mm,图3-4所示的四种标注方法，哪种标注方法正确？，为什么另一些标注方法不正确?图3-45. 图3-5所示零件的技术要求是：2d轴线对其公共轴线的同轴度公差为0.02mm；D轴线对2d公共轴线的垂直度公差为100：；D轴线对2d公共轴线的偏离量不大于10m。试用形位公差代号标出这些要求。图3-56. 3-6所示零件的技术要求是：法兰盘端面A对18H8孔的轴线的垂直度公差为；35mm圆周上均匀分布的48H8孔，要求以18H8孔的轴线和法兰盘端面A为基准能互换装配，位置度公差为0.05

42、mm。试用形位公差代号标出这些技术要求。7. 小包容区域、定向最小包容区域与定位最小包容区域三者有何差异？若同图3-6要素需同时规定形状公差、定向公差和定位公差时，三者的关系应如何处理?8. 公差原则中，独立原则和相关原则的主要区别何在？包容要求和最大实体要求有何异同？9. 按图3-7所示的检测方法，测量被测实际表面的径向跳动时，百分表的最大与最小读数之差为，由于被测实际表面的形状误差很小，可忽略不计，因而有人说，该圆柱面的同轴度误差为，因为该圆柱面的轴线对基准偏移了。这种说法是否正确？为什么？777777777777710. 图3-8所示轴套的3种标注方法，试分析说明它们所表示的要求有何不同

43、（包括采用的公差原则、理想边界尺寸、允许的垂直度误差等）？(b)图3-8Chap4表面粗糙度及检测1 .有一传动轴的轴颈，其尺寸为400.002,圆柱度公差为2.5m,试参照形状公差和尺寸公差确定该轴颈的表面粗糙度评定参数Ra的数值。Chap5光滑极限量规加工图5-1a,b所示的孔轴，实测数据如下:(a)30,012(b)图5-1轴直径9.99mm；轴的轴线直线度误差0.012mm；孔径10.01mm；孔的轴线直线度误差0.012mm。试分别确定该孔、轴是否合格?H7E，JE，、入小*2 .计算检验50用工作量规及轴用校对量规的工作尺寸，并回出量规公差f6带图。H8(0)3.有一配合50一函2

44、f7(0.050),试按泰勒原则分别写出孔、轴尺寸合格的条件。Chap6滚动轴承的公差及配合1.有一E208轻系列滚动轴承（E级精度、公称内径d=40mm,公称外径D=90mm）,测得内、外圈的单一内、外径尺寸如下表所示，试确定该轴承内、外圈是否合格？测量平面In测量平面In测得的单一内径尺寸dsmax=40dsmax测得的单一内径尺寸Dsmax=90DsmaxdsmindsminDsminDsminChap7尺寸链0.040.15mm的范围内,1 .图7-1所示齿轮的端面与垫圈之间的间隙应保证在试用完全互换法确定有关零件尺寸的极限偏差。2 .设图7-1所示尺寸链组成环的尺寸偏差的分布服从正态

45、分布，并且分布中心与公差带中心重合，试用概率法确定这些组成环尺寸的极限偏差，以保证齿轮端面与垫圈之间的间隙在0.040.15mm范围内。3 .图7-2为液压操纵系统中的电气推杆活塞，活塞座的端盖螺母压在轴套上，从而控制活塞行程为120.4mm,试用完全互换法确定有关零件尺寸的极限偏差。提示：活塞行程120.4mm为封闭环，以限制活塞行程的端盖螺母内壁作基准线，查明尺寸链的组成环。活赛座L一口轴套，1140图7-2Chap8圆锥的公差配合及检测1 .某位移型圆锥配合的锥度C=1：50,由类比法确定其极限过盈，max150m,min74m，试计算其轴向位移和位移公差。2 .某位移型圆锥配合的基本圆锥直径为80mm,锥度C=1:20要求形成与H9/d9相同的配合性质，试计算其极限轴向位移和位移公差。Chap9螺纹公差及检测1,查表9-2、9-3,写出M2026