
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文档简介
1、1 离合器用来使同轴线的两轴或轴与轴上空套传动件能 随时接合或脱开, 以实现机床运动的 ()、变速和变向。A、发动 B、启动 C、开动 D、动作B2 套螺纹前工件直径应为 () 。A、dO d (0.130.15)PB、dO d (0.200.30)PC、dO d PD、dO d (0.300.50)PA3 劳动法以宪法为依据, 是调整劳动关系及其相连 ()的基本法,是制定其他劳动法律法规的基础。A、法律规范B、社会关系C、劳动权益 D、利益协调 B4 团结互助有利于营造人际和谐氛围,有利于增强企业()。A、效益 B、稳定性C、凝聚力D、形象C5 用 ()对工件表面进行的切削加工叫做锉削。A、
2、锉刀 B、锯条 C、錾子D、锯弓A6 精车钢质材料的薄壁工件时,内孔精车刀的刃倾角一 般取 ( )。A、 0°B、 5° 6°C、 -2° -3°D、2。3 ° B所以大型零件粗加工7、大型机床的刚度比小型机床好, 时相对可以选择 ()。A、较大的进给量和背吃刀量B、较高的切削速度和进给量C、较高的切削速度和背吃刀量D、较小的进给量和背吃刀量A8. ( )为美制粗牙统一螺纹。A 、 UNFB 、 UNCC、 UNRD 、 UNSB9. 丝杠螺距不是工件螺距的整数倍, 车螺纹时使用开合 螺母的方法,会造成 ()。A、斜牙 B、乱牙C、倒
3、牙D、损牙B10. 职业道德的特点是具有行业性、广泛性和( )。A 、纪律性 B 、继承性C、综合性D、实用性D11. ( )为美制特殊系列统一螺纹。A 、 UNFB 、 UNCC 、 UNRD 、 UNS D12. 国家标准中,对孔和轴的每一基本尺寸段都规定了() 个基本偏差。A、26B、 28C、 30D、 3213. ()主要是指道德知识的获得和道德观念的形成。A、道德情感修养B、道德责任修养C、道德认识修养 D、道德品质修 C14. 下列 ()是劳动合同的订立原则。A 、利益协调原则B 、遵守法律和国家政策的原则C、协商一致原则D、保护公民合法民事权益的原则C15. 液压控制阀是液压系
4、统的 () 元件。A 、控制B 、动力C 、执行D、辅助A16. 遵纪守法是从业人员的 ()。A、基本要求B、基本准则C、基本义务D 、必备素质A17. 矩形螺 纹的牙顶宽、 牙底宽和 牙形高度都等于() 。A、螺距的一半B、螺距的一倍C、螺距D、螺距的两倍A18. 下列关于油液黏度的叙述正确的是 ()。A、 油液黏度是油液流动时内部产生的摩擦力B 、黏度与温度变化无关D 、在温度较低AC、黏度随油温的升高而增大的场合,应选用黏度大的润滑油19. 蜗杆导程的计算公式是 ()。A 、PTt m xB、Pz = Z n m xC、q = dl/m x D、 Pz = (1 / 2)Z n m x
5、B20 美制密封圆锥管螺纹用螺纹特征代号 ( )和尺寸代 号组成标记代号。A、GB、 RC、 NPTD、ZMC21 尾座和中、 小滑板及光杠、 丝杠、刀架转动部位靠 ( ) 润滑,每班加油一次。A、黄油杯B、弹子油枪C、浇油D、溅油B22 加工圆锥面时,除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙 度具有较高的要求外,还有 ()的精度要求。A 、斜度B 、角度C 、直线度D、圆度B23 扩孔时, 进给量为钻孔的 (),切削速度为钻孔的 1/2。A、l倍B、1.52倍C、23倍D、34倍B24 用百分表检测端面圆跳动时,百分表测杆要与被测平 面( B )。A 、平行B 、垂直C 、倾斜 15oD 、倾斜 3
6、0oB25()是利用电流热效应工作的过载保护电器。A、时间继电器B、热继电器C、熔断器D 、变压器B26 如果夹紧力的方向选择和加工时的切削力、 向,将有利于减小夹紧力。A 、离心力 力D 、工件重心() 同方B、向心力CC、工件重27 液压传动可在很宽的范围内实现A 、无级两级A28 管螺纹按 ( BA 、主体形状 形状 D 、B 、多级(C、三级)调速。D、)分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹。母体形状BB、断面形状C、端面29 直流电动机的启动性能好, 且调速范围广、精度高。A 、无级D、高级A可以实现)平滑调速,B、一级C 、二级30 制动器在调整合适的情况下,开车时 开,而停车时,主轴能迅速
7、停止。A 、 齿轮D、制动带丨31 左离合器使主轴A 、正转 D 、左转A32 用过渡套筒支撑加工细长轴时, 轴旋转轴线相重合。B、 挂 轮)能完全松C 、 摩擦 片),主要用于车削,片数较多。B 、反转C、重新转动应调整套筒 ()与主A、外圆侧母线B、内孔的轴线C、外圆的表面 D、外圆的轴线 D33 油液流过不同截面积的通道,在每一截面的流速具有 以下规律 :( A )。A、截面积小的地方流速快地方流速快C、跟截面积大小无关关系很小A34 职业道德素质包含的内容很多,B 、截面积大的D 、跟截面积大小其中爱岗敬业的 ()和职业精神就是一个非常重要的内容。A、职业规范B 、职业态度C、职业素质
8、D、职业标准 B35 细长轴切削中工件受热会产生变形,甚至会使工件()在顶尖间无法加工。A 、卡死B 、卡住C 、卡牢D 、卡稳A36 立式车床的垂直刀架上通常带有转位刀架,在转位刀架上可以装夹几组刀具,可A 、交换 B 、对换置换C37 锯齿形螺纹的特点是 ( A 、牙型角大且牙形深 深C、牙型角小且牙形浅() 使用。C、轮换D、)。B、牙型角小且牙形D、牙型角大且牙形浅B38机床照明灯应选 24V 或()电压供电。A 、 220VB 、 110VC 、 38VD、 36V D39 配合公差一般用 ( )表示。A 、TfB 、ThC、TsD 、TzA40 下列物体中导电性能最好的是 ()。A
9、 、铁丝B 、铜丝C 、木棍D 、水B41 用 ()装夹工件是磨削外圆最常用的装夹方法。A、三爪卡盘B、四爪卡盘C、前后顶尖D、心轴C42 标准麻花钻的后角是变化的,靠近外缘处最小,接近中心处最大,变化范围为 ()。A、 3o 5oB、6o 8oC 、 8o 14oD 、 14o 16oC43 油液黏度是油液流动时内部产生的 ()。A 、压力B 、摩擦力C 、拉力D、作用力B44 压板压紧工件的部位要选择正确,以保证 ( )。A、装夹牢靠B、减少装夹变形 C、装夹牢靠和减少装夹变形D、平衡C45 加工单球手柄时,若圆球直径为 40mm ,柄部直径为20mm,则球状部分的长度为( )mm。A 、
10、 23.47 B、25.62C、 31.4D、 37.32 D46 薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因()而引起的变形。A、拉力B、夹紧力C、切削力D 、重力 B47 制动器调整的 ()时,制动带在开车时不能和制动盘脱开,造成剧烈摩擦发生损耗或“烧坏” 。A 、合适B 、不合适C 、过紧D、过松C48 精车法向直廓蜗杆,装刀时车刀左右刀刃组成的平面应与齿面 () 。A 、平行B 、垂直C 、相切D、相交B49 制动器的作用能及时停止 ()。A、主轴旋转B、纵向进给C、横向进给D 、进给运动A50 道德认识修养主要是指 ()的获得和道德观念的形成。A 、道德情操B 、道德知识 C 、道
11、德行为D 、道德要求 B51 当车床运转 ()小时后,需进行一级保养。A 、 400B、 500C、 700D、1500 B52 铰刀的校准部分的前角为 () 。C 、 3°A、0° 3°B、0 °+ 3°D、3° 5°B53 Y112S 6 电动机的同步转速为 ( A )。A、 1000 r minB、 1500 rminC、 750rminD、 3000 rmin A54 根据截平面与圆柱轴线的相对位置不同,平面与圆柱 体相交分别产生 ( )不同的截交线。A 、两种B 、三种C 、四种D 、五种B55 英制非密封管螺纹用
12、螺纹特征代号 ()和尺寸代号组成标记代号。A、 GB、 RC、 NPTD、 ZMA56 梯形螺纹加工时,硬质合金车刀用于 ()切削。A、低速B、较低速C、中速D、高速D57 开始工作前,必须按规定穿戴好 ()。A 、衣物、手套B 、衣物C 、衣物、眼镜 D、防护用品D58 表面粗糙度的代号应标注在 ()上。A、可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线B、不可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线C、可见轮廓线、尺寸线或其延长线D、可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线D59 锯齿形螺纹的旋合长度分为 ()。A 、 S、 N 和 L 三组 B、 S 和 N 两组 C、 N 和L两组 D、S和L两组 C60. 直径大、
13、要求高的盘类薄壁工件在粗车后, 可将工件 装夹在 ()上精车内孔、外圆。A、花盘 B、角铁C、心轴D、卡盘A61 工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和 ()。A 、轴承钢B 、不锈钢C 、高速钢D、高合金钢C62 双 柱 式 立 式 车 床 加 工 工 件 的 最 大 直 径 为 ( 2500MM ) 。A 、 2400 mmB 、 2450 mmC、2460 mmD 、 2500 mm D63 轴向分线法有 ( 法。)分线法和利用百分表、块规分线A 、小滑板B 、交换齿轮C、多孔插盘D 、圆周 A64 阿基米德蜗杆在轴向 (A、 侧面B、D 、斜面B)内的牙型是直线。截面C、 平面65 曲轴车
14、床装夹曲轴时应用 () 。A、专用夹具B、四爪卡盘C 、双卡盘D 、偏心卡盘D66 偏心 ()经划线后一般在钻床上加工。C 、不通孔D、A、孔B、阶台孔D 、中心孔D)。C、螺距67 9/16-18UNF-2A 中的 18 为 ()。A 、大径B 、中径C牙数 D68 加工顺序安排原则中的先主后次原则是指 ( )。A 、零件上主要的工作表面、 装配基面应当首先加工, 以提高加工精度B、零件上主要的工作表面、 装配基面应当首先加工, 以尽早发现主要表面的缺陷C、零件上精度最高的表面首先加工,以提高加工精D、零件上精度最高的表面首先加工,以尽早发现主 要表面的缺陷B69 用 ()多点测量卡盘平面与
15、工件之间的距离,可初步找正平行度。A 、钢板尺B 、角度尺C 、千分尺D、百分表A70当螺纹千分尺的微分筒推进 1 小格时,测微螺杆就随 之推进 ()。A、 0.01 mmB、0.001 mmC 、 0.025 mmD 、 0.005 mmA71()应放在固定的位置,严禁乱堆乱放。A、工具B、夹具C、量具工、夹、量具D72.D、互锁机构在合上开合螺母时, ( C )就不能接通。A、横向进给B、纵向进给C、机动进给反向进给 C车薄壁工件时,应用 ()夹紧的方法,使夹紧力沿工件轴向分布,防止夹紧变形。A、径向 B、轴向 正向B多线梯形螺纹的代号用字母 表示,不标注线数。A、导程(牙型角)D、73.
16、74.C、法向D、"Tr ”及公称直径x ()导程(模数) D美制螺纹的牙数在机床名牌上按车床 交换齿轮。A、公制B、英制C、模数曲轴的尺寸精度, 轴颈间的 ( 轴类零件相似。A、同轴度B、平行度同轴度、平行度D77. 铣削时,铣刀旋转运动为 (A、进给运动B、主运动B、c、导75.76.中径) D 、导程(螺距)。)部分表D 、径节 B )的测量方法与一般c、圆柱度D、c、纵向进给运动D 、横向进给运动B78. 零件图样上的热处理技术要求, 是指成品零件热处理 最终状态应达到的技术 ()。A 、 指 示B 、 指 导C 、 指标D、指南C79. 2550 mm螺纹千分尺被测螺距范围
17、为()。A、0.4 3.5 mmB、0.66 mmC、1 6 mmD 、 1.5 6 mm B80. 法兰盘表面划钻孔线属于 ( )。A 、划线B 、平面划线C 、立体划线D 、表面划线B81. 关于螺纹千分尺的使用正确的是 ()。A 、工件在低速旋转时,可用千分尺测量B 、必须在车床停稳后,才能用千分尺测量C、测量前不必校对千分尺D、使用千分尺测量工件,可以不用棘轮B()和实用性。C、有限性D、82. 职业道德的特点是具有行业性、 A 、纪律性 B 、继承性 广泛性D83. 用四爪单动卡盘加工偏心工件, 和用三爪卡盘加工偏 心工件相比,具有 ()的特点。A 、夹紧力较小, 偏心距较小B 、夹
18、紧力较大,偏心距较小C、夹紧力较小,偏心距较大D 、夹紧力较大,偏心距较大 D84. 点的投影和点的坐标存在的关系下列表述正确的是:B、A 、点 A 到 H 面的距离等于点的 Y 坐标 点A到V面的距离等于点的 Z坐标C、点A到W面的距离等于点的 X坐标D 、点A 到 W 面的距离等于点的 Y 坐标 C85. 用 C6140 型车床车径节螺纹时,除交换齿轮需换成(64/ 100)X( 100/ 97)外,其余部分的传动 路线与车 ( )时完全相同。A、英制螺纹 B、普通公制螺纹C、米制螺纹D、方牙螺纹A86. () 适宜加工中小型工件。A、牛头刨床B、龙门刨床C、立式刨床D、台式刨床A87.米
19、制蜗杆的齿形角为 ()。A、 40°B、 30°C、 20°D、 29°A88.超越离合器的作用是实现 ()。A 、横向和纵向进给的切换B、快速和慢速移动的切换C、丝杠的接通与断开D、传动系统的保护B89.选择粗基准时,应当选择 () 的表面。A、任意B、粗糙C、光滑D、加工余量小或不加工 D90. 米制梯形螺纹的代号用字母“ Tr ”及()X螺距表示。A、牙型角 B、公称直径C、中径D、小径 B91. 社会主义道德建设者要坚持以为人民服务为核心, 以()为原则。A、集体主义B、爱国主义C、民族主义D、道德操守 A92. 立式车床工作平稳性好,可较长时间
20、地保证车床的( )精度。A、工件B、工作C、工步D、工位B93. 车偏心工件时,若用 ()装夹工件,要注意认真划线,精心找正。A、四爪单动卡盘B、偏心卡盘C、专用夹具D 、双重卡盘A在图样上,主要标出沟槽的 ()。A 、宽度、深度或槽底直径B 、宽度、深度以及表面粗糙度C、形状、宽度、深度或槽底直径以及表面粗糙度D、形状、宽度、深度以及表面粗糙 C94. 车削细长轴时,为了减少径向切削力引起工件的弯D、95.96.曲,车刀的()应选择在80°93 A 、主偏角B 、副偏角副后角A标准的锯齿形螺纹用 (A、 MB、 R)表示。C、 BC、主后角D、三个97.D、98.C在工件 ()表面
21、上划线,称为立体划线。A、几个互成不同角度的D 、四个三角锉属于 (A 、普通钳工锉特种锉A截交线是截平面与 的集合。才能明确表示加工界线的B、两个C、D、99.)。B、异形锉C 、整形锉)的共有线,也是它们共有点A 、平面垂直表面B米制梯形螺纹的代号用字母 螺距表示。A 、 TrB、立体表面B 、 TcC、C、水平表面)”及公称直径XTvD 、 Tu铣床加工时,主运动是 (A 、工作台带动工件的纵向运动 动工件的横向运动100.)。B 、工作台带C、工作台带动工件的垂直运动刀具的旋转运动D零件长度与直径之比大于 长轴。A、 5 倍CD、主轴带动101.)的轴类零件称为细B、 10 倍C、 2
22、0 倍D、30用数控车床车削锥管螺纹A 、精度低,密封性强,工作效率高 度低,密封性差,工作效率低C、精度高,密封性强,工作效率低度高,密封性强,工作效率高103. 铜与锡的合金称为 (A、青铜B、纯铜黄铜A104.102.)。B、D、)。C、紫铜D、米制梯形螺纹的中径为A、 dPB、( d)。PC、d0.5Pd0.5PC蜗杆传动的应用特点之一 A、传动比大,而且准确 不准确C、传动比小,而且准确 不准确A106. 车削细长轴的关键技术是解决A 、工件尺寸精度D、105.)。B、D、传动比大,传动比小,)问题。B、工件弯曲变形 C、机床几何精度D、机床工作精度B107. 蜗杆传动作为动力传动时
23、,传动比i12 通常为 () 。A、5 10B、10 30C、30 50D、4060B108. 用中心架支承车削细长轴,中心架应支承在工件的() 。A、中间B、上端C、下端D、前端A109. ( ) 是企业诚实守信的内在要求。A、维护企业信誉B、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训 A110. 车削钢料时,矩形螺纹车刀粗车每次的进给量为(),精车为 0.02 0.1mm。A 、 0.4 0.5mmB 、 0.3 0.4mmC、 0.2 0.3mm D 、0.1 0.2mm D111.职业道德人格是从业者个人的道德行为和() 的高度统一和集中的体现。A、道德义务B 、道德品质C 、道德教
24、育D、道德认识B112.对轴类零件上精度要求较高的锥面加工,在技术要求中都有 ()的要求。A、角度B 、大、小端直径C、配合接触面D、锥体长度C113. 夹紧力的方向应朝向 ()基面,有利于工件的正确定位。A、定向B、定位C、定心D、定点B114. 用辅助平面法求相贯线时, 通常以 ( ) 作为辅助平 面。A、投影面B、投影面的垂直面C、投影面的平行面 D、投影面的侧面 C115. 米制梯形螺纹的牙型角为 ()。A、 29°B、 30° C、 40°D、 60°B116. 夹紧力的方向应有助于定位稳定, 且主夹紧力应垂直于 ()定位面。A、重要B、次要C
25、、主要D、主动C117. ()生产效率低,要求操作者有较高的技术水平,因此常用于小批量生产中。A、调整法B、试切法C、定尺寸刀具法D、三针测量法B118. 局部视图一般用波浪线或 ()表示断裂部分的边界。A、点划线B、直线C、双点划线D、双折线D119. 视图通常包括基本视图、 ()。A、旋转视图、局部视图和斜视图B、向视图、局部视图和斜视图D、旋转视图、C、剖视图、向视图和局部视图剖视图和向视图 B120.A、D、将机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的 视图称为 (向视图剖视图)。B 、局部视图CC 、斜视图121.A、复调整法的加工精度主要取决于调整精度,() 精度、刀具磨损影响加工
26、精度。定心B 、定位C定程装置的C、重复D、反普通外螺纹三针测量的M = d2 + 3dD 0.866P 0.960P122.A、值为(B、)。M = d2 + 3.166d dD、M = d2 + 3.942d dC、M = d2 + 4.864d d 1.866P1.374PA123. 用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸, 工件精度主要由() 决定,刀具刃磨质量、加工余量影响加工精度。A、刀具精度B、机床精度C、夹具精度D、量具精度A124. 装刀时车刀两侧切削刃组成的平面处于 ()状态,且与蜗杆轴线等高,就能车削轴向直廓蜗杆。A、水平B、垂直C、相切D、相交 A125. 被加工工件的端面圆跳
27、动超差是由于主轴 ()。A、轴向窜动过大B、径向跳动过大C、转速过快D 、进给过大A126. 零件尺寸标注的重点在于尺寸标注要满足设计要求和 ()。A、工序要求B、工艺要求C、工步要求D、工位要求B127. 精车钢质材料的薄壁工件时, 内孔精车刀的前角一般取 ()。A、10° 15°B、15° 20° C、30° 35°D、 45°50°C128. 使用跟刀架时, 必须注意支承爪与工件的接触压力不宜过大,否则会把工件车成 ()。A、椭圆形B、锥形C、竹节形D、菱形C129. 当被测要素为 () 要素时, 指引线的箭
28、头应与该要素的尺寸线对齐。A、 中心B、 实 际C、 轮廓D 、理想A130. 在()中, 孔的公差带与轴的公差带的位置关系是相互交叠。A、过渡配合B、间隙配合C、过盈配合D、基孔制配合 A131. 当孔的上偏差小于相配合的轴的下偏差时, 此配合的 性质是 ()。A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合D 、基孔制配合 C132. 高速钢梯形螺纹粗车刀的径向前角一般取 ()。A、3 °5 °B、6 °8°C、20° 30°D、10。15° D133. 直进法常用于车削螺距小于 (A 、 2 mmB 、 3 mmD 、 5 mmA
29、)的螺纹。C 、 4 mm卡爪的夹紧方向与() 。A、装夹外圆时相同B 、装夹外圆时相反C 、工件旋转方向相反D 、工件旋转方向相同134. 用正卡爪台阶面装夹工件内孔时,B135. 在车床上车工件端面时, 其端面与轴心线的垂直度主要取决于横向溜板送进方向与主轴轴心线的() 。A 、垂直度B 、平行度C 、圆度D、圆柱度 A136. 对不宜调头装夹、 车削的细长轴, 可安装跟刀架或中 心架进行车削,以增加工件的 ( ),抵消径向切 削力,减小工件变形。A、强度B、硬度C、刚度D、韧性C137. 以内孔定位来加工外圆的环形零件, 当直径较大、 长 度较短时,可以用 ()的台阶面装夹工件内孔。A
30、、反卡爪B 、正卡爪C 、三爪D、四爪B138. 在基孔制中,基本偏差为 ah的轴用于()配合。A、过渡B、间隙C、过盈D、混合B139. 除了用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径外, 还可以用()测量中径尺寸。A、三针测量法B、外径千分尺C、环规D 、塞规 A140. 用 ()车刀车削工件时,应降低切削速度,并加注切削液,抑制积屑瘤的产生对加工精度造成的影 响。A、硬质合金B、高速钢C、金刚石D 、陶瓷B141. 工件材料越脆越硬,刀具 ()时,越容易形成崩碎切屑。A、前角越小,切削厚度也越小B、前角越小,切削厚度越大C、前角越大,切削厚度也越大D、前角越大,切削厚度越小B142. 刀具的 ()切
31、削会因切削力变化使工件的加工尺寸产生变化,造成误差。A、连续B、持续C、断续D、断裂C143. 采用较低的切削速度、 材料时,易形成 (较小的刀具前角切削塑性金属)切屑。A、 带状B、 挤裂C、 粒状D 、崩碎B144. 可调坐标角铁主要加工有 ()要求的特殊小型零件。A、 特殊B、 平行度C、 距离D 、垂直度C145. 当积屑瘤增大到切削刃之外时, 会改变切削深度, 因 此影响工件的 ( ) 。A、设计精度B、加工精度C、尺寸精度D、使用性能C146. 蜗杆的齿厚用 () 测量。A、螺纹千分尺B、公法线千分尺C、环规D 、齿厚游标卡尺 D147. 车削细长轴时, 不论是低速还是高速切削,
32、为了减少工件的温升而引起热变形, 必须加注 ()充分冷却。A、水B、柴油C、乳化液D、机油C148. 在四爪卡盘上车削板类零件时, 采用 ()能减少悬空部位的振动和变形。A、方框夹具B、增加进给量C、增加背吃刀量 D 、提高切削速度 A149. 零件淬火后再 () 可以减小残余应力。A、退火B、回火C、调质D、冷却B150. 工件材料的残余应力在消失过程中, 材料会逐渐地改 变形状,丧失其原有的 ()。A、加工方式B、加工精度C、加工误差D、加工工艺B151. 车刀的角度中对切削力影响最大的因素是 ()。A 、主偏角B 、副偏角C 、后角D、前角D152. 在加工过程中,工件材料的 ()。A、
33、强度和硬度越高,切削力越大B、强度和硬度越低,切削力越大C、强度和硬度越高,切削力越小D、强度和硬度的高低与切削力大小无关 A153. 对于 ()的梯形螺纹, 可用一把螺纹车刀垂直进刀车成。A、精度要求不高、螺距较大B、精度要求较高、螺距较大C、精度要求不高、螺距较小D、精度要求较高、螺距较小C154. 大型轴 类零件在吊装过程中要 注意找正工件的(),以防重心不稳发生事故。A 、平衡B、平稳C 、平移D、平均A155. 弹簧心轴的锥角一般为 ()。A、35,45°B、5° 15°C、25° 35°D、15°-25°B156
34、. 弹簧心轴是以 () 为定位基准面装夹工件的夹具。A 、阶台端面B 、端面C 、外圆D、内孔D157. 多线螺纹的导程是指在同一条螺旋线上相邻两牙在 中径线上对应两点之间的 ( ) 距离。A、径向B、法向C、轴向D、方向C158. 工件以 V形架作定位元件,不仅安装方便,而且( ) 。A、对中性好B 、对边性好C、对等性好D 、对称性好 A159. 支承板用于精加工过的平面定位,有 ()两种。A 、 A 型和 B 型B、 C 型和 D 型C 、 A 型和 C 型D 、 A 型和 R 型161. 刨削加工主要用在单件小批量生产中加工零件上面的某些内表面。V162.多线螺纹螺距大, 走刀速度快,
35、 车削时要防止车刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盘和尾座。X163. 加工边长为 12 mm 的正四边形时,则其外接圆 直径为 20.784 mm 。 X164. 用中心架支承车削细长轴, 目的是防止在切削过程中,细长轴弯曲变形。V165. 用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。V166. 在液压系统中, 滤油器的作用是去除液压油内的 空气。 X167. 液压传动的工作原理是:以液压油作为工作介 质,依靠密封容积的变化来传递作用力,依靠 液压油内部的压力传递运动。 V168. 在花盘上加工工件,花盘平面无论是凸还是凹, 一般应限制在 0.02 mm 以内。 X169. 基孔制配合中的孔称为基准孔。 V170. 锯齿形螺纹用于承
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