建筑装饰装修工程施工质量监理实施细则

1、厦门现代物流园区港务物流高崎仓库及配套工程建筑装饰装修工程监理实施细则编制人专业监理工程师 （签名）批准人总监理工程师 （签名） 南华建设监理所 年 月 日建筑装饰装修工程施工质量监理实施细则1. 工程概况和特点厦门现代物流园区港务物流高崎仓库及配套工程位于厦门湖里高崎。本工程包括物流仓库；10KV中心变电所、消防泵房、消防水池和生活水池四个配套工程，总建筑面积为11652m²。物流仓库为钢结构，层数一层，建筑总高度为9.55m，室内外高差为1.4m，室内±0.000相当于当地理论最低潮面9.000m。物流仓库基础采用预应力混凝土管桩，独立承台基础；仓库月台基础为水泥搅拌桩

2、；库内厕所、配电间基础采用条形基础。垫层采用C15砼，基础承台、基础梁、梁柱均采用C30砼。基础墙体采用Mu10混凝土水泥标准(53X240X115)，M10水泥砂浆砌筑；主体墙体采用MU10多孔砖（240X180X90），M5混合砂浆砌筑；月台挡土墙采用M10水泥砂浆浆砌条石。仓库内和月台地面为6%水泥稳定碎石基层450，30厚粗砂垫层，50Mpa混凝土联锁块面层；库内配电间为混凝土地面；库内厕所为防滑瓷砖地面。物流仓库为轻钢门式钢结构，跨度36m，柱距7.4m。结构的设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为7度。钢柱、钢梁均采

3、用焊接H型钢，钢材采用Q345B号钢，梁柱等主要节点采用10.9S摩擦型高强度螺栓，屋面采用海兰色镀铝锌压型钢板，屋面采光板采用厚2的高强化聚脂采光板，外墙面采用米黄色镀铝锌压型钢板。10KV中心变电所为钢筋混凝土框架结构，建筑总高度为6.6m，基础采用水泥搅拌桩，筏板基础。地下电缆层高2.2m，电缆层墙体采用钢筋混凝土墙板。外墙面采用防水涂料饰面。 消防泵房为钢筋混凝土框架结构，建筑总高度为6.05m，基础采用水泥搅拌桩，条形基础。外墙面采用防水涂料饰面。 消防水池和生活水池为钢筋混凝土结构，基础采用水泥搅拌桩。水池池壁外立面采用防水涂料饰面。2. 工程质量监理要求2.1 工程材料要求（1）

4、 建筑装饰装修工程所用的材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。（2） 建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合国家现行标准建筑内部装修设计防火规范（GB50222）、建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。（3） 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。（4） 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进商品检验。（5） 进场后需要进行复验

5、的材料种类及项目应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。（6） 当国家规定或合同也应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。（7） 承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备响应的资质，并应建立质量管理体系。（8） 建筑装饰装修工程所用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。（9） 建筑装饰装修工程所用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。（10） 现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书

6、配制。2.2 工程施工基本规定（1） 建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和规范GB50210-2001的规定，由于违反设计文件和规定GB50210-2001的规定施工造成的质量问题应由施工单位负责。（2） 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。（3） 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。（4） 施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并应

7、配备必要的设备、器具和标识。（5） 建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到规范GB50210-2001的要求。（6） 建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。（7） 墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。（8） 管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。（9） 建筑装饰装修工程的电器安装

8、应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。（10） 室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5。当必须在低于5气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。（11） 建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。（12） 建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。2.3 抹灰工程抹灰工程包括一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程。2.3.1 一般抹灰工程一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰。（1） 材料质量要求1） 水泥 水泥必须有出厂合格证，标明进场批量，并按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥。如遇水泥强度

9、等级不明或出厂日期超过3个月及受潮变质等情况，应经试验鉴定，按试验结果确定使用与否。不同品种的水泥不得混合使用。水泥凝结时间和安全性应进行复验。2） 砂 抹灰宜采用中砂（0.35mm0.5mm），或粗砂（平均粒径0.5mm）与中砂混合掺用，尽可能少用细砂（平均粒径0.25mm0.3mm），不宜使用特细砂（平均粒径<0.25mm）。砂在使用前必须过筛，不得喊有杂质。含泥量应符合标准。3） 磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。（2） 监理巡视要点1） 抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干

10、净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的混凝土表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。2） 不同材料基体交接处表面的抹灰，应先铺钉加强网, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3） 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度35mm时，应采取加强措施。4） 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。5） 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。当混凝土（包括预制和现浇）顶棚基体表面需要抹灰时，必须按设计要求对基体表面进行技术处理。6） 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。7） 抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安

11、装前进行涂抹。8） 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。9） 冬期施工中，抹灰砂浆应采取保温措施。抹灰时，砂浆的温度不宜低于5。各抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐和氯化钙。（3） 监理验收1） 验收标准抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净，并应洒水润湿。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰

12、层与基层之间及抹灰之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：a 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。b高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰工程

13、质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1 普通抹灰，本表第3项阴阳角方正可不检查； 2 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。2.4 门窗工程门窗工程包括金属门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程。2.4.1 金属门窗安装工程金属门窗包括钢门窗、铝合金门窗、涂色

14、镀锌钢板门窗等。（1） 材料质量要求1）钢门窗安装工程钢门窗 钢门窗厂生产的合格钢门窗，型号、品种符合设计要求。水泥、砂 水泥32.5级以上，砂为中砂或粗砂。玻璃、油灰 按设计要求的玻璃。焊条 符合标准要求的电焊条进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门窗应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥。并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2）铝合金门窗安装工程铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。进场时应对铝

15、合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬动时轻拿轻放。严禁扔掉。（2） 理巡视要点1） 门窗安装 钢门窗就位a按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。b将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。c钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。钢门窗固定a 钢门窗就位后，校正器水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚于过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留

16、孔内，用水吧预留孔内润湿，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。b 3天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆吧框于墙之间的缝隙填实，于框同平面抹平。C若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。五金配件的安装a 检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。b 在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉于螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。c刚门锁的安装时，按说明书及施工图要求进行，安好后

17、锁应开关灵活。2)铝合金门窗安装安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、表面颜色等，必须符合设计要求。铝合金门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。铝合金门窗的固定a 当墙体上预埋的铁杆时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接于墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。b 当墙体上没有预埋铁

18、件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。c当墙体上没有预埋件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80X50mm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。门窗扇及门窗玻璃的安装a门窗扇及门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。b推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。c平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。d地弹簧门应在门框及弹

19、簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。五金配件的安装五金配件与门窗用镀锌钉连接。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。（3） 监理验收1) 验收标准金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。金属门窗框必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防

20、脱落措施。金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毯密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、

21、高度1500mm-2.5用钢尺检查>1500mm-3.52门窗槽口对角线长度差2000mm-5用钢尺检查>2000mm-63门窗框的正、侧面垂直度-用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度-用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高-5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心-4用钢尺检查7双层门窗内外框间距-5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2-用塞尺检查9无下框时门窗与地面间留缝48-用塞尺检查铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度

22、差2000mm3用钢尺检查>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量2用钢直尺检查涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm4用钢尺检查>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和

23、塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查2）验收资料门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。特种门及其附件的生产许可文件。隐蔽工程验收记录。施工记录。2.4.2特种门窗安装工程特种门窗包括防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等。（1） 材料质量要求1）防火、防盗门防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、

24、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，整好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。2）全玻门玻璃主要是指厚度在12mm以上的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。辅助材料，如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。3）卷帘门符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成。按其导轨的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型。不论何种卷

25、帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。（2） 监理巡视要点1）防火、防盗门安装立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后固定木楔，门框铁脚与预埋板焊牢。然后在框两上角开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。安装门扇 附件门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙

26、体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门窗、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。2）自动门安装地面轨道安装。铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。导形钢管自动门无下轨道。自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。安装横梁。将18槽钢放置在已预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。固定机箱。将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。安装门扇。安装门窗，使门扇滑动平衡、润滑。调试。接通电源，调整微波传感器和控制箱，是以达到最佳工作状态。一旦调整正常后，

27、不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障。3）全玻门安装裁割玻璃。厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，起玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm5mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2 mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。安装玻璃板。用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于本底托上的不锈钢包面对口缝内。门扇固定。进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身

28、的调节螺钉调出横梁平面1mm2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90°使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15 mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。安装拉手。全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。4）卷帘门安装洞口处理。复核洞口与产品尺寸是否相符。防火卷帘门的洞

29、口尺寸，可根据3M。模制选定。一般洞口宽度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并复核预埋件位置及数量。固定卷筒、传动装置。将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架。安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。安装减速器和传动系统、电气控制系统。装帘板。将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上。安装导轨。按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。安装水幕喷淋系统，并与总控制系统联结。试车。先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及导演噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护护罩。清理。粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层，清理现场。（3）

30、监理验收1）验收标准特种门的质量和各项性能应符合设计要求。特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。特种门的表面装饰应符合设计要求。特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤。推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留

31、缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm-1.5用钢尺检查>1500mm-22门窗槽口对角线长度差2000mm-2用钢尺检查>2000mm-2.53门窗框的正、侧面垂直度-1用1m垂直检测尺检查4门构件装配间隙-0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度-1用1m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度-1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.21.8-用塞尺检查8门窗对口缝1.21.8-用塞尺检查推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合下表的规定。推拉自动门的感应时间限值和检验方法项次项目感应时间限值(s)检验方法1开门响应时间0.5用秒表检查2堵门保护延时16

32、20用秒表检查3门扇全开启后保持时间1317用秒表检查旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。旋转门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法金属框架玻璃旋转门木质旋转门1门扇正、侧面垂直度1.51.5用1m垂直检测尺检查2门扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查3相邻扇高度差11用钢尺检查4扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查5扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查6扇与地面间留缝22.5用塞尺检查2）验收资料门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。特种门及其附件的生产许可文件。隐蔽工程验收记录。施工记录。2.4.3门窗玻

33、璃安装工程（1）材料质量要求1）玻璃 平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃的品种、规格、质量标准，要符合设计及规范要求。2）玻璃安装前应清理裁口。先玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1mm3mm厚的底油灰，接着把玻璃铺平整、压实、然后收净底油灰。3）木门窗固定扇（死扇）玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉，并将裁口处抹上底油灰。把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条钉子钉牢，底灰修好、刮净。4）钢门窗安装玻璃，将玻璃装进框口内轻压使玻璃与底油灰粘住，然后沿裁口玻璃边外侧装上钢丝卡，钢丝卡要卡住玻璃，其集纳局不得大于300 mm，且框口每边至少有两个。经检查

34、玻璃无松动时，再沿裁口全长抹油灰，油灰应抹成斜坡，表面抹光平。如框口玻璃采用压条固定时，则不抹底油灰，先将橡胶垫嵌入裁口内，装上玻璃，随即装压条用螺丝钉固定。5）安装斜天窗的玻璃，如设计没有要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺留方向盖叠安装。盖叠安装搭接长度应视天窗的坡度而下，并在缝隙中用密封膏嵌密实；如果用平板或浮法玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。6）安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm,并应按设计要求。7）铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等。畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触。8）

35、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随清理干净，关好门窗。（3）监理验收1)验收标准玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无

36、明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面应洁净，玻璃中空内不得有灰尘和水蒸气。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘于裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。2）验收材料门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。2.5吊顶工程暗龙骨吊顶工程暗龙骨吊顶工程包括以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板

37、、木板、塑料板或格棚等为饰面材料的龙骨吊顶工程。（1）材料质量要求1）龙骨木龙骨 一般宜选用针叶树类、树种及规格应符合设计要求，进场后应进行筛选，并将其中腐蚀部分、斜口开裂部分、虫蛀以及焖烂部分剔除，其含水率不得大于18%。轻钢龙骨 分U形和T形龙骨两种。2）罩面板罩面板应具有出厂合格证；罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、污垢和图案不完整等缺陷；表面应平整，边缘整齐，色泽一致。3）其它材料安装吊顶罩面板的紧固件、螺钉、钉子宜为镀锌的，吊杆用的钢筋、角铁等应作防锈处理，胶黏剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，若现场配制胶粘剂，其配合比应由试验确定。其他如射钉、膨胀螺栓应按设计要求选用。（2）监理巡

38、视要点1） 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2） 吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按防线的水平标准和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。3） 吊顶面层必须平整，施工前应弹线，中间按平线起拱。厂龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。4） 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。5） 大于3KG重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上

39、。（3） 监理验收1）验收标准吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊

40、杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查2) 验收资料吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收

41、记录。施工记录。2.5.2明龙骨吊顶工程明龙骨吊顶工程包括以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格棚等为饰面材料的龙骨吊顶工程。（1）材料质量要求1）明龙骨吊顶工程所用木龙骨、轻钢龙骨、石膏板、金属板等材料要求与暗龙骨吊顶工程相同。2）当吊顶饰面使用玻璃板时，应使用安全玻璃并应符合设计要求，玻璃应有出厂合格证。（2）监理巡视要点1） 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2） 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等听注意保护，防止污损。3） 接缝应平直，板块装饰前应严格控制

42、其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线装钉，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。4） 大于3KG重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。(3)监理验收1）验收标准吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆

43、、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理,与饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法石膏板金属板矿棉

44、板塑料板、玻璃板1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查2）验收资料吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。2.6轻质隔墙工程轻质隔墙工程包括板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程。1板材隔墙工程（1）材料质量要求1） 复合轻质墙板、石膏空心板、预制钢丝网水泥板等板材，应检查出厂合格证，并按其产品质量标准验收。2） 罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、色差、图案不完整的缺陷。胶合板

45、、木质纤维板不应脱落、变色和腐朽。3） 龙骨和罩面板材料的材质均与应符合现行国家标准和行业标准的规定。4） 罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应做好防火处理。（2） 巡视要点1） 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。2） 墙位楼地面应凿毛，并清扫干净，用水湿润。3） 安装条板应从门旁用整块板开始，收口处可根据需要随意锯开再拼装粘结，但不应放在门边。4） 安装前在条板的顶面和侧面满涂108胶水泥砂浆，先推紧侧面，再顶牢顶面，在条板下两侧各1/3处垫两级木楔，并用靠尺检查，然后在下端浇筑硬性细石混凝土。5） 在安装石膏空心条板时，为

46、防止其板底端吸水，可行涂刷甲基硅醇钠溶液防潮涂料。6） 用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在墙筋上。（3）监理验收1）验收标准隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。隔墙板安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。板材隔墙表面应平整光滑、色泽一

47、致、洁净；接缝应均匀、顺直。隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查2）验收资料轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。2.6.2骨架隔墙工程骨架隔墙工程包括以轻钢龙骨、木龙骨等

48、为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程。（1） 材料质量要求1）龙骨 骨架隔墙工程中常用的龙骨主要有：木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨等。木龙骨一般选用针叶树类，其含水率不得大于18%。轻钢龙骨、铝合金龙骨应具备出厂合格证。龙骨不得变形、生锈，规格品种应符合设计及规范要求。2）罩面板 骨架隔墙工程中常用的罩面板主要有：纸面石膏板、矿棉板、胶合板、纤维板等。罩面板应具有出厂合格证。罩面板表面应平整、边缘整齐，不应有污垢、裂缝、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。其他材料 骨架隔墙工程罩面板所使用的螺钉、钉子宜为镀锌，其他如胶粘剂等，其材料的品种、规格、断面尺寸、颜色、物

49、理及化学性质应符合设计要求。（2） 监理巡视要点1）隔断龙骨安装当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400mm600mm,距龙骨两端为20mm25mm。选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3m5m时安装两道；5m以上时安装三道。门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20mm30mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。2）石膏板安装石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应

50、为10mm16mm。安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。在丁字或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。石膏板的接缝，一般就为3mm6mm，必须坡口与坡口相接。3）铝合金装饰条板安装用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡在方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。4）细部处

51、理墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。（3）监理验收1）验收标准骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格性能和木材的含水在符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。骨架隔墙中龙骨间距和结构连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、

52、折裂及缺损。 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝高低差-3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5压条直线度-3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1

53、1用钢直尺和塞尺检查2）验收资料轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。活动隔墙工程（1）材料质量要求1）活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。2）有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。3）骨架、罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。（2）监理巡视要点1）活动隔墙安装后必须能重复及动态使用，同时必须保证使用的安全性和灵活性。2）推拉式活动隔墙的轨道必须平直，安装后，应该推拉平稳、灵活、无噪声，不得有弹跳卡阻现象。3）施工过程中，应做好成品保护，防止已施工完的地面、隔墙受损。（3）监理验收1）验收标准活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平衡