设备安装检验批表格

1、圆筒形大型贮罐安装检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1设备根底符合设计要求和施工标准规定2构件符合设计要求和施工标准的规定由于运输堆放和装吊造成的构件变形矫正3根据施工标准有预装配要求构件应有合格的预装记录4根据技术文件和标准的要求,需要进行强度和严密性实验的壳体,其强度和严密性试验结果符合技术文件和标准的要求5根底有沉降观测要求的在施工中定期进行沉降观测并记录一般项目工程要求质量情况1结构上的标记主要构件有中央及标高标记中央和标高等标记完备清楚2垫板的安装垫板规格、位置正确,放置平稳接触紧密,点焊牢固每组不超过五块,斜垫铁打入

2、深度在2/3以上.项目允许偏差实测偏差值mm1筒体高度5/1000h2罐壁底圈水平半径贮罐直径mD012.5土3312.50D<45土94D>45i255罐壁内外表局部凹凸度<136罐底局部凹凸度拱顶局部凹凸度?变形长度的2%且050<1578贮罐安装允许偏差mm中央线位移59标局地10垂直度H/1000H为罐体高度检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日圆筒形小型贮罐安装检验批质量评定表工程名称分部工程名称

3、施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1设备根底符合设计要求和施工标准规定2构件符合设计要求和施工标准的规定由于运输堆放和装吊造成的构件变形矫正3根据施工标准有预装配要求构件应有合格的预装记录4根据技术文件和标准的要求,需要进行强/实验的壳体,其强度和严密性试验结月关和严密性1符合技术文件和标准的要求一般项目序号工程质量情况1垫板的安装2地脚螺栓安装项目允许偏差实测偏差值mm贮罐几何尺寸同一断面上最大直径和最小直径1/100Dg且030筒体直度<2/1000L平底底板局部凹凸变形?变形长度的2%且030贮罐安装平底小型贮罐带支座的立式小型贮罐带支座的卧式小型贮罐

4、中央线位置555标高土0与i5水平度垂直度1/1000H轴向1/1000L径向2/1000D方位15沿底圈圆周方向测量15沿支座环方向测量检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日沉降梢安装工程梢体制作安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1钢材及焊接材料必须符合设计要求,检查质量合格证和复验合格报告2钢板外表切口面不得有裂纹、夹层等缺陷3焊工必须合格,检查焊工合格

5、证4槽底的严密性试验必须合格5槽壁的严密性及强度试验和根底沉降量必须合格6罐壁焊缝及罐内侧角焊缝射线或超声波探伤检查数量必须符合相关的规定一般项目工程质量情况1焊缝的外观质量2槽体外壁及附件涂漆项目允许偏差实测偏差值mm3焊缝尺寸允许偏差对接接头焊缝咬边深度0.5长度直焊缝全长的10%,且咬边连续长度100焊缝余高e1+0.2bb为总焊缝宽度外表凹陷深度0.5长度直焊缝全长的10%,且每段凹陷连续长度小于100角焊缝咬边深度<0.54槽体安装允许偏差安装基准线平面位置10标高+20筒底高度偏差+H/1000H为筒体设计高度槽体安装槽壁底圈水平半径偏差出9槽底局部凸凹度偏差?变形长度的2%

6、且不大于50槽壁内外表局部凸凹度偏差<13槽壁垂度偏差?每节高度的3/1000,累计偏差不大于30槽顶局部凸凹度<15检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日贮罐安装分项检验批评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位、旺:项目合格要求施工单位检查评定记录控项目1钢材及焊接材料必须符合设计要求,焊工必须合格2钢板外表切口面不得有裂纹、夹层等缺陷3设备根底必须合格4设备下料加工和预制以及组装焊接必须符合设计要求和标

7、准规定5槽体盛水试验必须合格一般项目序号工程要求质量情况1焊缝的外观质量焊肉饱满,焊波较均匀,无夹渣、气孔裂纹等缺陷,焊渣清理干净2槽体外壁及附件涂漆油漆种类、涂刷遍数符合设计要求,附着良好无脱皮起泡皱纹和漏涂现象,涂膜厚度均匀,色泽一致允许偏差项目项目允许偏差mm实测偏差值mm1槽体中央线与基线中央线52安装标高出02槽体直径出53槽体椭圆度i204槽壁垂直度每节3/1000H全高1/1000H5槽壁内外表局部凸凹度<106槽体高度到1000且<507槽盖凸凹度出589检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长

8、年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录11设备根底,安装洞口必须符合设计要求2设备必须合格,并有出厂合格证一股项目序号工程要求质量情况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直,螺母紧固,螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈举措3序号项目允许偏差实测偏差值mm1托轮轴向水平0.5/1000r2托轮及挡轮中央偏差23滚筒水平0.1/10004标图8检查结果主控项目检查项,符合要求项一M项目实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组

9、长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日泵安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1设备根底,安装洞室必须符合设计要求2设备必须合格,并有出厂合格证3泵试运转泵在额定负荷运行4小时,并符合以下要求：1、运转中无异常的振动、声音、气味.2、连接部位不得有松动或泄露现象.3、轴承温度必须符合设备技术文件的规定,如无规定时,滑动轴承温度不超过60C,滚动轴承温度不超过70Co4、填料压盖松紧适度,无泄露现象.一般项目序号工程要求质量情况123456789101地脚螺栓的安

10、装螺栓垂直,螺母紧固,螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈举措2垫铁安装位置正确,放置平稳,接触紧密,每组垫铁不超过五块,点焊牢固、垫铁外露底座长度一致,整洁美观3泵在现场组装时应符合以下要求：1、径向跳动量应符合设计和标准的规定.2、叶轮与密封环或轴流泵叶片外缘与泵壳间的间隙要保持均匀；每侧径向最小间隙不应小于设备技术文件规定的40%,且两侧径向间隙之和不得大于规定的最大值3、填料函内每层填料应以45斜口接合,相邻两层的接口要错开90.120;填料及其浸涂物按泵的要求选用合格材料.项目允许偏差实测偏差值mm4安装平面位置105标高i206泵体找平时其水平度或铅垂度0.1/1000检查

11、结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日布袋收尘器分项检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主项目合格要求施工单位检查评定记录控项目1设备符合设计要求2设备根底强度、坐标、标高、几何尺寸及地脚螺栓位置符合设计要求和标准规定3使用座浆垫板保证座浆强度、墩基结合牢固4布袋除尘室外壳不得漏气,入口孔和阀兰应严密5油漆、焊接材料符合设计要求一般项目序号项目质量情况1地脚螺栓安装2垫板设置3设备外观质量4连结螺栓5焊缝外观质

12、量6走台、梯子、栏杆项目允许偏差实测偏差值mm1机械回转布袋收尘器花板上外表水平度2/10002悬臂回转中央轴中央线与花板中央重合度<23旋臂反吹口与滤袋框架法兰之间+204布袋架的芯架法兰下外表与花板结合之间的间隙0.255进出口法兰纵、横中央线位移206进出口法兰端面铅垂度2/10007灰斗中央线偏移58筒体垂直度1/10009脉冲扫布袋收尘器筒体垂直度1/100010花板上外表水平度2/100011脉冲喷吹口与布袋文氏管之间中央线的重合度<512脉冲喷管的中央线与花板之间的距离+2113进出口法兰纵、横中央线位移2014进出口法兰端面铅垂度2/100015灰斗中央线偏移5检查

13、结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人月年日锅炉安装工程检验批质量验收记录共2页单位子单位工程名称分部子分部工程名称验收部位施工单位工程经理施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控项目1锅炉基础验收锅炉设备根底的混凝土强度必须到达设计要求,根底的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合规定2非承压锅炉安装第13.2.2条：非承压锅炉,应严格按设计或产品说明书的要求施工.锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管,连通管上不得安

14、装阀门.第13.2.4条；两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置,并应具有操作调节和闭锁功能.检查方法：观察和手板3锅炉烘炉煮炉和试运行第13.5.1条：锅炉火焰烘炉应符合以下规定：1、火焰应在炉膛中央燃烧,不应直接烧烤炉墙和炉烘.2、炉时间一般不少于4d,升温应缓慢,后期烟温不应高于160C,且持续时间不应少于24ho3、链条炉排在烘烤过程中定期转动.4、烘炉的中、后期应锅炉水水质情况排污.检查方法：计时测温、操作观察检查.第13.5.2条；烘炉结束后应符合以下规定：1、炉墙经烘烤后没有变形,裂纹及漏落现象.2、炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下.检验方法：

15、测试及观察检查.第13.5.3条：锅炉在烘炉、煮炉合格后,应进行48h的带负荷连续试运行,同时应进行平安阀的热状态定压检验和调整.检验方法；检查烘炉、煮炉及试运行全过程4排污管和排污阀安装第13.2.5条：锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱的最底处排污阀管道不得采用螺纹连接.检验方法：观察检查5锅炉和省煤器的水压试验第13.2.6条：锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验.水压试验的压力应符合表13.2.6的规定.检验方法：1、在试验压力下10min内压力降不超过0.02Mpa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏.2、观察检查,不得有剩余变形,受压元件、属壁和焊缝上不得有水珠和水雾.

16、6机械炉排冷态试运行第13.2.7条：机械炉排安装完毕后应做冷态运行实验,连续运转时间不应少于8ho检验方法：观察运转使用全过程.7本体管道焊接第13.2.8条；锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定：1、焊缝外表质量应符合本标准第11.2.10条的规定.2、管道焊口尺寸的允许偏差应符合本标准表5.3.8的规定.3、无损探伤的检测结果应符合锅炉本体的设计的相关要求.检验方法：观察和检验无损伤检测报告.续表施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录一般项目1锅炉煮炉第13.5.4条：煮炉的时间一般应为23d,如蒸汽压力较低,可适当延长煮炉时间.非砌筑或浇注保温材料的锅

17、炉,安装后可直接进行煮炉.煮炉结束后,锅筒和集箱内壁应无油垢,擦去附着物后金属外表应无锈斑.检验方法：翻开锅筒和集箱检查孔检查2铸铁省煤勒片破坏数第13.2.12条：铸铁省煤器破损的勒片数不应大于总勒片的5%,有破损勒片的根数不应大于总根数的10%.铸铁省煤器支承加安装的允许偏差应符合表13.2.12的规定.3锅炉本体的安装坡度第13.2.13条：锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀.检验方法：用水平尺或水准仪检查4省煤器出入口管道及阀门第13.2.15条：省煤器的出入口处或入口处应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道.检验方法：对照设计图纸检查5电动调节阀安装第13.2.1

18、6条：电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作,传动局部应灵活无空行程及卡阻现象,其行程及伺服时间应满足使用要求.检验方法：操作时观察检查6锅炉安装允许偏差mm坐标10标高i5中央线垂直度立式锅炉炉体全高4卧式锅炉炉体全高37链条炉排安装允许偏差mm炉排中央位置2前后中央线的相对标高差5前轴、后轴的水平度每m1墙壁板间两对角线长度之差58往复排安装允许偏差mm炉排片间隙纵向1两侧2两侧板对角线长度之差59省煤器支架安装允许偏差mm支承架的水平方向位置3支承架的标高0-5支承架纵横水平度每m1检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评

19、定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日圆盘给料机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1设备根底必须符合设计要求2设备必须合格,并有出厂合格证3试运转设备在无负荷运行必须并符合以下要求：1、无负荷试运转时间1小时2、运行平稳,无异常声响3、轴承温度必须符合设备技术文件的规定,无规定时滚动轴承温度不超过70C,滑动轴承温度不超过60Co一般项目序号工程要求质量情况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直,螺母紧固,螺纹外露长度为公称直径的1

20、/32/3,有防锈举措2垫铁安装位置正确,放置平稳,接触紧密,每组垫铁不超过五块,点焊牢固、垫铁外露底座长度一致,整洁美观3联轴器同轴度必须符合通用标准中的有关规定项目允许偏差实测偏差值mm4纵横向水平度0.5/10005纵横中央线偏移36标高±5检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日电磁振动给料机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1设备必须合格,

21、并有出厂合格证2试运转设备在无负荷运行必须并符合以下要求：1、无负荷试运转时间1小时2、运转时不得与槽、罩有碰撞现象3、给料槽双振幅应符合设备技术文件的规定,如无规定,应为1.50-1.75mm一般项目项目允许偏差mm实测偏差值mm1横向水平度1.5/10002纵横中央线偏移53标高±54两连接板或推力板至槽体中央线距离+25铁芯与衔铁的工作间隙16铁芯与衔铁的工作面平行度0.15检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日清

22、理机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1设备根底,安装预留洞必须符合设计要求2设备必须合格,并有出厂合格证3试运转设备在额定负荷运行4小时,并符合以下要求：1、运转中无异常的振动、声音、气味、动作程序符合设计.2、连接部位不得有松动或泄露现象.3、轴承温度必须符合设备技术文件的规定,无规定时滚动轴承温度不超过70C,滑动轴承温度不超过60Co4、平安保护装置灵活可靠.一般项目序号工程要求质量情况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直,螺母紧固,螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈举措2垫铁安装位置正确,放

23、置平稳,接触紧密,每组垫铁不超过五块,点焊牢固、垫铁外露底座长度一致,整洁美观项目允许偏差实测偏差值mm3水平度0.5/10004主动轴与从动轴的平行度0.5/10005铅垂度0.5/10006各皮带输送机轴线与清理机轴线37标高=d8导杆残极倾斜角3检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日残极抛丸清理机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1设备根底,安装预留洞

24、必须符合设计要求2设备必须合格,并有出厂合格证3试运转空负荷试运转应符合以下要求：1、室内各单项设备应先单独进行空负荷试运转,符合要求后再进行整室的空负荷试运转.单项设备空负荷试运转的要求,应符合相应的现行国家标准的有关规定.2、各运动机构应运转灵活、准确、平稳、可靠和无异常现象.3、单项设备空负荷试运转的时间不应小于10min；整室空负荷连续试运转的时间不应小于1h一般项目序号工程要求质量情况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直,螺母紧固,螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈举措2垫铁安装位置正确,放置平稳,接触紧密,每组垫铁不超过五块,点焊牢固、垫铁外露底座长度一致,整洁

25、美观项目允许偏差实测偏差值mm3水平度0.5/10004主动轴与从动轴的平行度0.5/10005铅垂度0.5/10006各皮带输送机轴线与清理机横向轴线37设备工作台面与悬链相对标高差=d8工作台纵向、横向安装水平1/1000检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日磷铁环清理滚筒安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主项目合格要求施工单位检查评定记录控项目1设备根底,安装预留洞必须符合设计要求2设备必须

26、合格,并有出厂合格证3试运转设备在额定负荷运行4小时,并符合以下要求：1、运转中无异常的振动、声音、气味、动作程序符合设计.2、连接部位不得有松动或泄露现象.3、轴承温度必须符合设备技术文件的规定,无规定时滚动轴承温度不超过70C,滑动轴承温度不超过60Co4、平安保护装置灵活可靠.一般项目序号工程要求质量情况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直,螺母紧固,螺纹外露长度为公称直径的1/32/3,有防锈举措2垫铁安装位置正确,放置平稳,接触紧密,每组垫铁不超过五块,点焊牢固、垫铁外露底座长度一致,整洁美观项目允许偏差实测偏差值mm3滚筒机座的水平度0.5/10004两空心轴颈的轴线对两

27、轴瓦轴线在水平面内的位置内径010000.15内径?10000.255装料口关闭后,盖子侧面间隙36标高检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日电解质清理机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主项目合格要求施工单位检查评定记录1设备根底,安装预留洞必须符合设计要求控项目2设备必须合格,并有出厂合格证3试运转试运转空载连续试车3个程序,负荷试车6个程序必须到达下列要求：1、液压系统按通用标准规定,压力符

28、合技术文件.2、倾斜角度符合设计要求在40.70.范围,一般取用45.3、回转速度正常在18车打分之内4、各连接处牢固,无振动5、滚动轴承温度不超过70C,滑动轴承温度不超过60C6、操作系统限位开关联动保险平安保护装置灵活可靠.7、设备运行平稳,无杂音,动作程序符合设计一般项目序号工程要求质量情况123456789101地脚螺栓的安装螺栓垂直,螺母紧固,螺纹外露长度为公称直径的1/32/3有防锈举措2垫铁安装位置正确,放置平稳,接触紧密,每组垫铁不超过五块,点焊牢固、垫铁外露底座长度一致,整洁美观项目允许偏差实测偏差值mm3水平度0.5/10004主动轴与从动轴的平行度0.5/10005铅垂

29、度0.5/10006各皮带输送机轴线与清理机轴线37标高=d8导杆残极倾斜角3检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日冷却塔安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项项目合格要求施工单位检查评定记录1设备根底,安装洞室必须符合设计要求2设备必须合格,并有出厂合格证目3风机试运行1、风机连续运转4小时,电动机的电流不得超过额定值,应符合设备技术文件的规定.2、风机连续运转4小时后,滚动轴承温升不得超过4

30、0C,且最高温度不彳导超过70Co3、风扇转动平稳,无异常声晌一般项目序号要求质量情况123456789101冷却塔的地脚螺栓与预埋件的连接或固定牢固,各连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓,其紧固力应一致均匀.冷却塔出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘严密无渗透2带转动布水器的冷却塔其转动部灵活,喷水出口方向一致项目允许偏差mm实测偏差值mm3平面移位104根底标高i55风机主轴垂直度0.1/10006冷却塔垂直度2/10007冷却塔的水面高度应一致,高差3mm检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员

31、年月日监理单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日固定式皮带输送机安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位工程经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1设备根底必须符合设计要求2设备必须合格,并有出厂合格证3胶带输送机的无负荷试车必须符合1、无负荷试运转时间2小时.2、滚动轴承最高温度不超过70C,滑动轴承最高温度不得超过60Co3、辐筒与拖辐转动灵活,运转中胶带不打滑求质量情况要1输送带的胶接必须对准,牢固,不得有破裂现象2皮带松紧程度适当,拉紧滚筒的行程应留有2/3以上3联轴器同轴度必须符合通用标准中的有关规定4清扫装置的安装项目允许偏差mm实测偏差值mm5头尾架、中间架、辐筒纵横中央3线与安装基准线重合度6机头尾架、中间架、辐筒架纵横中3架心线重合度7支腿垂直度或对地面的垂直度<2/10008机架接头处的左、右偏移上下差<19辐筒驱动拉紧辐筒轴线对输送机纵向中央线的垂直度2/1000各拖辐的上母线应在同一平面上10与拖辐且相邻三组辐子上表母线相对标高差211滚筒轴线的水平度1/1000般项目检查结果主控工程检查项,符合要求项一般工程实测点,其中合格点,合格率%评定等级评定等级施工单位班组长专职质检员检验评定结