恒丰热电130锅炉钢架安装作业指导书

1、*热电有限公司130吨锅炉安装*公司编号HTDL01130T/h锅炉钢架安装A类共10 页作 业 指 导 书编制: 审核: 批准: 修改内容修改人审核、批准123一、施工准备报告工程概况1.1本工程锅炉钢结构是由济南锅炉厂设计制造，钢架最高标高为40米，宽度10米，深度19.360米。钢架为整个锅炉的承重部件，所有的其他本体重量以及设计院设计的部分部件的重量都落在钢架上，所有的其他部件的安装位置、高度都以钢架为基准，所以钢架的施工质量直接影响到整个锅炉本体的安装质量，是一切工作的基础。1.2本工程属锅炉的钢架安装工作。;钢架共包括炉顶钢架、八根立柱及中间连接横梁、斜撑和一些次梁构成锅炉钢架重量

2、为214.7吨；炉顶钢架重量为46.2吨。炉顶钢架是整个锅炉受热面的支撑和吊挂的重要部分；编制依据2.1施工作业图纸及其说明；2.2电力建设施工及验收技术规范；（锅炉机组篇）DL/T5047-952.3火电施工质量检验及评定标准；（锅炉篇）1996年版2.4电力建设安全工作规程；（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5电力建设环境安全与健康管理工作规定；2002年版2.6电力建设施工及验收技术规范；（焊接篇）2.7济南锅炉厂钢架施工图施工准备1、 人员配备： 总指挥 ： 吊装指挥： 安装工 16人 焊工 8人 起重工 2人2、施工工机具2.1机具：200吨、50吨汽车吊各一台 .电焊

3、机10台.2.2工器具：50米钢盘尺一把、26钢丝绳400米、卡环20吨2个、卡环10吨16个、经纬仪1台、水平仪1台、墨斗一盒、氧气工具5套。3、力能配备380V、220V施工电源 ； 氧气、乙炔4、安全设施配备安全网、水平绳、安全带、上料绳、密度网、警戒绳等。5、开工前所具备的其他条件锅炉基础的检查、划线；到货钢架的主要尺寸的测量、检查；测量工具的计量鉴定、吊装吊耳、起吊索具等工作4质量目标1.柱脚中心线与基础划线中心： 5 （3）2.立柱标高与设计标高： 5（3）3.各立柱相互间标高差： 3（2）4.各立柱间距： 间距的1/1000，10（7）5.立柱不垂直度： 长度的1/1000，15

4、（10）6.立柱对角线差： 对角线长度的1.5/1000，15（10）7.横梁标高： 5（3）8.梁间距偏差： 5（3）9.梁平行度偏差： 5（3.5）10.梁水平度偏差： 5（3）11.平台标高： 1012.平台托架水平度偏差： 2长度13.两平台连接高低差： 514.平台与立柱中心线偏差： 1015.栏杆柱子垂直度偏差： 316.横杆平直度偏差： 10以上括号内为优良标准。二、施工工艺流程施工准备 锅炉基础的检查、划线 钢架组合安装 钢架整体找正 竣工验收三、施工工序文件见证、工厂见证、停工待检，即R点、W点、H点。R点：监造代表通过查阅原始资料和检验记录了解设备制造的质量情况，即文件见证

5、。W点：应有监造人员参加的在制造厂进行的工序检验和试验，即工厂见证。H点：停工待检。必须有监造代表参加的在制造厂进行的检验，签证后才能转入下道工序。序号工序施工方法质量标准检验点HWR1基础划线1.以土建锅炉中心线为基准线,按钢架立柱平面布置尺寸划出其它立柱的中心点。2.立柱中心点之间用墨线弹出，标注在基础上如图，黑实线表示基础，虚线表示基础中心线3.测量土建立柱基础上标高和水平度。以主厂房标高基准点为测量依据。4.按所测的标高和水平度进行垫铁配制.各立柱中心线偏差1；各立柱对角线偏差 5基础标高偏差 3基础水平度偏差 12垫铁配制1 根立柱下配制两组垫铁，垫铁采用普通碳素钢。2垫铁尺寸：82

6、0*120mm迭垫铁一般不应超过3块。垫铁外观平整，无毛刺和卷边。台板与垫铁接触良好垫铁与垫铁间接触良好垫铁与基础边缘距离10每对斜垫铁应采用同一斜度3钢架吊装1根据现场场地条件，采用160T汽车吊和25T汽车吊配合吊装。组合件最大重量为:Z2-Z4,片35.6吨,高度38140米。最小重量Z6-Z726.7吨高度38940米.2.吊装顺序为:Z2-Z4,Z1-Z3Z6-Z7，Z5-Z8，Z93安装前挂好爬梯。4 钢架组合.安装1、钢架组合前,首先搭设牢固的组合平台. 组合顺序与吊装顺序相反吊装顺序见序33 安装一片找正,拉紧封绳,将柱脚与基础钢筋点焊.4、 将所有立柱吊装完后进行连接横梁.5

7、、自下而上安装两片钢架之间的连接梁，每连接一根横梁都要复查尺寸。6、连梁时,所有梁应点焊, 待钢架整体找整，再进行全面焊接.并检验是否有变化，若有变化应调整后加限位。连接板焊接，焊接时应两个焊工同时对称施焊，焊接速度相同，位置对应。7. 焊接时,严格按照电力建设施工及验收技术规范焊接篇.柱脚中心线偏差3立柱标高偏差3立柱垂直度偏差10立柱对角线差10各立柱间距偏差10各立柱间相互标高偏差2立柱弯曲度10扭曲度10钢架组合注意焊接顺序并留有适当的焊接收缩余量5钢架整体复查找正1、钢架和顶部刚架安装完毕后，进行钢架的整体复查找正。测量钢架一米标高线处和顶板处的大小对角线、立柱间距；各立柱的垂直度；

8、各立柱的标高和相对误差；横梁的标高差。2、将土建基础上的预留钢筋紧贴立柱焊接牢固。钢架一米标高处和柱顶处对角线偏差7立柱间距偏差7立柱垂直度偏差10立柱标高偏差36柱脚二次浇灌1、将水泥基础的表面用水冲洗干净，支好模板进行钢架的二次浇灌。2、在混凝土达到设计的强度后，大件吊装完毕后，可进行柱脚二次浇灌。钢筋无漏焊、油污等。混凝土标号符合设计要求。捣实、无空洞，表面光洁、无麻面，表面尺寸符合设计。7平台扶梯安装1、平台扶梯应随钢结构的吊装穿插进行，平台栅格必须在所在层钢结构找正并在焊接完毕后才能铺设固定，栅格板的铺设应按各层标高的平台栅格布置图，安装时视具体情况，容许修割，栅格切割后应用扁钢加固

9、。1、安装平台、扶梯、栏杆柱应平直、圆滑过渡和尽可能美观。2、下料必须保证割缝顺直，其割边毛刺应用砂轮打磨掉。3、扶手必须顺直，与立柱在同一平面内，不得左斜右倾。4、钢梯、平台和栏杆焊接，不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，氧化物必须敲掉，焊口打磨圆滑，觅不出焊接接头。四、质量预防、保证措施1.设备开箱后必须仔细检查，发现设备缺陷及早处理。2.对施工人员进行教育，增强施工责任心。3.钢架运输过程要仔细,防止设备损坏，做好成品保护。4.所有施工人员均需参加技术交底，熟悉施工工艺及施工工序。5.所有施工人员严格按图纸施工。6.焊接工程应严格按照火电施工质量检验及评定标准；（焊接篇）要求

10、的执行。7.严格按照图纸施工、执行验收制度。五、安全技术措施A、特殊安全技术措施施工人员除严格执行各项有关规定外，应特别注意以下几点：1吊装前，要对高处作业人员进行体检，不适应登高作业者，应退出安装小组。2高处作业时要衣着灵便，不得穿硬底鞋、钉铁掌鞋和高跟鞋。高处作业要扎安全带，并注意根部的牢固性。3进入施工现场必须戴好安全帽。4登高作业应配带工具包，大工具应系保险绳，不得乱掷乱放，高强螺栓穿装要谨慎，以防高空落物。5单件、组件吊装前，要检查软爬梯的牢固性，需要搭设的脚手架要按集团公司安全设施标准化的有关标准搭设。6在吊装作业区，要拉好警戒绳和安全网，随着钢架的升高，每层钢架都必须拉一道安全网

11、，因吊装而必须拆除的安全网，在吊装结束后要立即恢复好。7钢架上，施工人员通行的地方要铺设临时布道，临时布道不少于四块板，且两边必须搭设栏杆、挂上安全网；放高强螺栓和工具的地方搭设平台。8夜间施工要有充足的照明，施工现场不得用碘钨灯照明。9遇有六级及以上大风、雨雪和大雾天气，应停止高处作业和吊装作业。10钢架及组合件起吊、离地面100mm时，应停吊检查无误后方准起吊，并严禁在吊物下行走和停留。11使用电动工具，要戴好绝缘手套，要执行好安全用电的有关规定。12在用软爬梯进行施工时，软爬梯一定要绑扎牢固，施工人员要挂好自锁器攀登；应尽量避免在同一垂直面上进行上、下交叉作业。B、必要的安全设施及危险点预测和控制安全网、水平绳、安全保险绳、安全带、警戒绳、架板、架杆C、主要文明施工措施1所有吊装通道，应保持畅通，不得任意堆放设备和杂物。2所有钢架设备现场要摆放整齐。3吊装用的揽风绳、安全绳、电火焊皮线，要理顺放好，不能混放打结。4不用的脚手架要及时拆除，架杆、架板扣件要集中堆放、摆好。5起重用具如钢丝绳、卡环等要集中堆放摆好。D、环境污染控制措施1在施工过程中，采用必要的施工措施降低噪声污染，尽量避免在夜间进行螺栓终紧