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文档简介

1、六西格瑪是什麽戸主要內容e六西格瑪的起源什么是六西格瑪六西格瑪的含義e如何正確理解六西格瑪六標準差的起源六標率差是在一九八 0 年代未期由 Motorola,;所發展出來的管i 丿 1981 |,Motorola 秋行艮 Bob Galvin 罠丁的續效在 5 年內要改善 10 1985 年通訊事業部工程師 Bill Smith 提出六標差之構想 E 要的目的在於改善製程。幾彳I 其他相關領域的部門也紛纷採行六標華差其中包括會計、亲務以及服務奪等一辅以達成六標準差的品質: 這個六標準差1qftt 捕辛吃的業務執(Business Transactions for Six Sigma)1995

2、年至 1999 年間.六標準差在奚霸企葵界呈現顼炸性的發展:這 套流程改善万法論通常分解為五個步驟:界定(Define)、星化(Measure).分析(Analysis) 改善(Improve) 控制(Control) 也就是DMAIC.逍五個步骤可以應用在幾乎所有的領除當今六標準 差的應崔.包括製程.業務瓠行以及違成六標準差品冀的產品和流程 設計。|得益于6-Sigma的著名企业CanonMotorolaHflACHIAlliodUfinalSONYe Allied Signal 19940 General Electric 1995HoneywellPdaro泊TOtHilUNOKIAHO

3、NDA覧施 6 SigmaA lied Signal 的股價大幅度上升1996 / 1991: *400%(超過其他Dowdanes”公可)GE實行6 Sigma後的財務回報六標準差的突破性效應ZdUedSIgnal807060504Eqs-ueoS66_8-03六全曲闽饥首理(TQM)LM_3tos-q1132-Ko08-i.1996199719981999(Est)mu m 用來描述特性值相對於過程平均值 的偏離程度。對於一個商務或製造過程來說 P 值-足個度量用饥它顯示 姐朴Jo 越高覘明軌行情況越好 0 通過測尿過榨 的能力來追求零缺陷。這裏把缺陷 定義為町能導致客戶不滿的任何要 P

4、值顯示了缺陷可能越生的頓 率。值越高過桎產生缺陷 的可能性越少當 P 值増加時成 本卜降,工作週期減少,同時客戶 滿意度提高假設我們的生產過程中其中個匸 序是將金离材料切割成每個長度為I()mm的產品當我們完成切割1000個產品後測議每個產品的長度,並將測屋結果以直方圖形式表達, 我們將會得到下列結果:IISx卩二N(O)?是_個希腊字母標J-SM標學謝法具號竿值願目哲衡方工符標價給特令俞站曙”需Mean什麽是6 Sigma ( O ) ?Sigma(標準偏差)er正態分布概率99.73%95.45% 3cr 2d|i +lcr 42&+3ctBH*yoi二o) i卅SG眠腿44目標目

5、標規槁界限ppm| 1 sigma3173001 2 sign la45S00士3 sigma2700士4 sigma63土5 sigma0.57上6 sigma0.(102什麽是6 Sigm () ?但制理平均值M)往往在規格中心蜡周圍漂務 漂移幅度在規格中尤黒社15 O範圍內&如果將1.5 0漂移計算在內,60品後制程的不符 合規格產品-0.00034%二百萬分之345】呼rnw&六西格瑪的含義六西格瑪認為一切組織活動都是一個過程.輸入是供應商;輸 出是接受我們的產品或服務的人,即客戶.組織活動就是這種建立在供需基礎上的一 種增值過程,這個過程的能力是可以用一把標尺來衡量的

6、,不論你是從事什麽行業,什 麽過程,均可以用同一指標來測量,這個指標就是西格瑪值.六西格瑪對過程的理解 如下:丫丫= = Y 爲 1.與客戶相關的輸出 2.過程結果 3 現象 4.需要測量 F(X X1Xn: 1. 過程的輸入 2.影響結果的一系列因素 3問題4需要控制六西格瑪的含義 從上圖可看出,六西格瑪管理法將過程看作是聯繫輸入與輸出 的一個紐帶,一個橋梁.輸出丫丫與輸入 f(x 通過過程鏈接形成函數關係衆多的輸入 因素(變量通過過程來影響輸出 Y.通過這一模式即丫丫= = f(x 模式,將客戶要求與過程 輸入間的關係提升到量化的高度,即通過確定關鍵的客戶要求,測量目前過程輸出與 客戶要求間的差距( (用西格瑪值來表示,對差距原因進行分析,找出對輸出丫丫影響最 大的關鍵 xs,再對其進行優化,最終得出丫丫= = f(x 的最優解,再通過過程控制方 法將這 種成果固定下來.這就是六西格瑪管理法的突破模式DMAIC 模式,它是六西格瑪管理的基礎.

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