金属挂片吊顶

1、第六章 各项施工方案及技术措施6. 2 金属挂片吊顶工程621 范围*6. 2. 2施工准备材料及构配件1 轻钢骨架采用 U38 形骨架，并按荷载采用不上人骨架。2 轻钢骨架主件有大龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。4 金属挂片板按设计要求 . 材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 主要机具1电锯、无齿锯、射钉枪。2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 作业条件1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求 间距预埋巾8钢筋吊杆，一般间距为900mmr 1200mm2 安装完顶棚内的各种管线及设备， 确定

2、好灯位、 通风口及各种露明孔口 位置。3 各种材料全部配套备齐。4 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程工程4 搭好顶棚施工操作平台架子5丨金属挂片顶棚在大面积施工前，应对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处 进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工6. 2. 3操作工艺流程6. 2. 4 施工方案1放线：根据室内标高线和吊顶主控制线指吊顶天花深化设计排板平面布 置图标明的排板控制线。在墙面及柱子上弹好吊顶标高线指双层控制线：边 龙骨线吊顶标高线；顶棚内各种管道最低标高控制线；不同标高的分界位置线， 在顶板上弹出龙骨布置线。2吊杆安装：吊杆主要采用？8镀锌吊杆。由于

3、局部走道内通风管道较大及 其它管线的影响，无法在楼板下固定吊杆，因此需采取用 L5OX5角钢固定在两 侧墙体墙体局部填充混凝土的方式吊挂龙骨及灯具。3大龙骨安装：根据吊顶标高线及龙骨位置线，先安装墙边 W型龙骨，然 后拉线安装龙骨，使其间距根据设计图纸不大于，小房间应注意起拱高度。大龙 骨安装时应将可以顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，并固定。应先安装沿墙 边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨，并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况发生，并且大龙骨垂直方向要用L3OX3角钢与顶板之间打支撑, 支撑不宜过密，只要主龙骨稳定即可 ( 垂直支撑必须与顶板预埋铁与主龙骨焊 牢)。4鱼刺型龙骨安装：选

4、用国产条板局部鱼剌型龙骨安装在大龙骨下方，用 配套连接件固定，应注意条板布置方向进行安装，防止方向混乱条板无法安装， 各种接插件一定要安装牢固。5铝合金条板安装按鱼剌型龙骨安装条板布置的方向，从一端向另一端顺 序逐块进行，灯具、喷淋头、烟温感探头、 播送等按深化设计位置应在条板中间， 先在下面开孔后安装， 应注意同类机电设备应纵横双向都必须在一条线上， 假设 长度大于条板规格需要接头时， 应优先采用接头对称错开， 接头处应安装配套的 衬板，以保证顶棚平整度到达标准要求。625 质量标准主控工程1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

5、3吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属 吊杆、龙骨应经过外表防腐处理。一般工程1饰面材料外表应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平 直、宽窄一致。2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，外表应平整，无翘曲、 锤印。4吊顶工程安装允许偏差：项次项目允许偏差mm检验方法1外表平整度用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1拉5m线，用钢直尺检查3接缝上下差1用钢直尺和塞尺检查6. 2. 6 质量控制措施1对龙骨、配件及面板必须严格按

6、标准进行检查验收、挑选，不合格产品 坚决退出现场。报验合格妥善保管，合理堆放，明确标识。2样板引路。3机电各专业要及时配合，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺 寸，在下面先开洞后安装。6. 2. 7 成品保护1电气焊作业时，对周围已安装的成品应采取可靠的保护前方可作业。2饰面板安装时操作人员必须戴干净的白手套作业，防止污染板面。3饰面板安装时，应与电气、消防、暖卫、通风等专业密切配合，要留好 相应安装孔，以免交叉破坏。4吊顶使用的金属脚手架，腿部必须采取包裹胶皮措施，以免损坏已完工 的地面。5在饰面板安装完后，其它专业需要再在顶棚上作业时，必须通知土建单位，不得擅自拆动顶棚 628 应注意的质量问题1吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致； 施工时应认真操作， 检查各吊点的紧挂程度， 并拉通线检查标高与平整度是否符 合设计要求和标准标准的规定。2轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口 等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件， 使构造符合图纸上的要求， 保证吊挂的刚度。3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主