单体液压支柱的操作规程解读

1、麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿单体液压支柱的操作规程为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全 生产方针及上级关于安全生产的文件指示， 结合我矿实际对壁采 工作面单体液压支柱的安全使用操作， 管理特制定本规程贯彻到 职工，确保在使用中的人员安全， 有效的控制杜绝顶板事故的发 生，促进煤矿安全健康的发展。单体液压支柱有良好的工作性能，对顶板管理有着自身的优 越性，它对顶板的支撑力分布较均匀，但这并不是说明使用了单 体液压支柱，就可以使用工作面高产高效， 减少和杜绝顶板事故 的发生，只有在生产过程中严格执行各项操作规程，精心操作， 按制度措施和规程办事，才能发挥优越性， 主要靠在使用中

2、的严 格操作管理。第一章 支设的操作管理支柱必须竖直存放， 工作面必须配备 10%10%左右的备用支柱， 、1 1 存放地点在工作面附近、安全、干燥、清洁地点。为防止支柱体损伤，在运输过程中，要将活柱降低到位置，、2 2在工作面撤除后支设前， 如需临时搁置也必须坚直存放， 活 柱降到最低位置。加强工作液管理，单体液压支柱的工作液为 2%2%3%3%， 乳化 、3 3 油 97%97%98%98%的中性水配制而成的乳化液的乳化油和水应 符合 MT76MT76 规定，井下运送乳化油时， 必须使用干净的专用 容器，不同牌号的油不准混用，乳化液配置应使用自动配比 装置，乳化液浓度每班检查一次， 配置乳

3、化液的水每半年检 查一次硬度， PHPH 值和杂质，超过规定的要经过处理，合格 后方可是使用， 如果乳化油质量不好， 检验不严， 含有杂质 就会损坏封件，支柱的性能就得不到保证。乳化液泵、乳化液箱、供液系统要经常检查，工作面每9 9 1010米配置一注液枪，注液枪必须完好。4 4、 不允许在井下，特别是在工作面拆卸单体液压支柱，如果 支柱有问题必须运出井外检修。5 5、 在操作时要注意应冲洗阀件表面。第二章 工作面上使用支柱注意事顶在同一工作面中不准混合使用不同性质的支柱，即使是同 、1 1 一类型的支柱， 也要在操作中保证工作特性的一至， 在实际 应用中一般注意以下几点，采用柱帽柱鞋时， 要

4、保证规格一 致，且鞋帽完好， 以防造成对顶底板的不同比压， 从而造面 对顶板实际支撑力的差异， 不允许在顶梁上乱打木楔板条， 必须加护顶板时， 木板规格和架设规格必须一致，支柱前必 须清除底板的浮煤浮矸 ，以免影响支柱迅速增阻， 迅速控制 顶板的优点，因为浮煤浮矸降低了支柱一围岩的刚度。使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允 、2 2 许支设。工作面上的支柱均匀编号，防止丢失， “对号入座“牌板管 、3 3 理，与顶梁配套使用， 我国的一些主产工作面实践证明， 对 单体液压支柱工作面生产中支柱架设和管理，采用分段承 包的方法是行之有效的。新下井的支柱或长期未使用的支柱，第一次使用时

5、应先升 、 4 4 降 1 12 2次，排净腔内空气后，方可支设，因为单体内腔含 有气体时， 会使支柱初撑以后产生缓慢下沉， 导致支柱初撑 力的降低以至倾倒。支柱支设前要进行检验： 这包括新支柱、 返修支柱下井前的 、 5 5 检验，泵站及管路系统， 其中包括：乳化液泵是否正常运转， 油箱中乳化液的存储量乳化溢的浓度， 乳化液的清洁度， 最 后要试验乳化液泵正常供液的压力， 管路系统的检查包括： 管路敷设是否符合要求，防止高压软管在输液过程中的硬 弯、死角的现象，检查各部件接头的密封性能，不溢漏液， 检查注液枪是否闭塞、 失灵等情况， 检查完毕后开启泵站， 泵站压力必须达到泵站额定工作压力后再

6、向工作面供液。 支柱支设前必须用注溢枪冲洗注油阀体，防止煤粉直入支 、 6 6 柱内腔，用注液枪把阀和注液嘴洗净， 无粉尘杂物后， 再把 注液枪插入三用阀， 联结完毕，开始供液， 联接时注意注液 枪的锁紧套一定要与三用阀联接好。支柱接顶后，继续供液 4 45 5 秒，再切断液源，以保证初撑 、7 7 力，这是保证支柱有足够支撑能力， 工作面支柱承载均匀的 关健，初撑力不同，支护过程中同一排支柱的支撑力就不 同，尽管是同一型号支柱，也达不到均匀承载。必须严格执行作业规程中规定的支柱支护设计，不合规定 、8 8 的支柱要及时改正， 对初次放顶和老顶来压时， 必须在规定 中采取明确措施。支柱排距、

7、柱距迎山等符合作业规程规定， 支柱顶盖与顶梁接 合要严密，不准单抓承载。顶盖掉抓的支柱，不允许继续使用， 支柱作点柱使用用时， 应在顶盖上垫木板， 禁止顶盖柱抓直接与 顶板接触。9 9、采高突然变化超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格 支柱，不得采取在支柱底部垫木板，矸石等临时措施支设。1010、 中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧应采取安全措 施，如采用联结器或栓绳等，防止失效支柱倒柱伤人。1111、 根据顶板状况，可采取近距或远距回柱，回柱时架柱工应 站在安全地点并选好退路，先降柱后回柱，严禁用镐或其 它工具回柱，这主要是保护三用阀的完好性，有悬顶、冒 落矸石块较大或破碎顶板工作面回柱

8、时应悬挂牢靠的档矸 帘，防止矸石砸坏支柱可窜入工作面，支压死柱时，要先 打好临时支柱，然后用挑顶或卧底的方法回辙，不准用炮 崩机械设备强行架收。第三章 液压支柱工作面的管理工作面必须配备两台乳化注泵和一个乳化溢箱，乳化液泵 、1 1 一台工作，一台备用。其额定压力为20MPa20MPa,额定流量为8080100L/min100L/min ，泵站设在顺槽安全地点，周围要保持清洁， 无杂物、积水和浮煤， 乳化液箱要加盖， 防止污染， 泵站滤 网，磁过滤器，乳化液箱， 管路系统中过滤器每季度清洗一次。 工作面必须配有足够的注液枪， 一般 9 9 米左右装备一把， 上 、2 2 下顺槽处要适当加密，工

9、作面同时使用的注溢枪应超过三 把，液枪用完后及时悬挂有支柱手把上，不得随地乱放。 支柱的支设方式及柱、 排距，保护措施等， 均应编制相应的 、 3 3 规程及支柱说明书， 规程中必须注意： 一要求保证支柱的轴 向受力状态， 支设支柱要垂直于顶板， 有迎山角时， 迎山角 要合适，支设要牢固， 防止推倒支柱， 支柱顶盖与顶梁接角 严密平整，使用带爪的顶盖时， 应使爪卡固于花边顶梁和边 槽件相同的工作面的矿压，观测资料作为编制说明和作业 规程的依据。 准备使用单体液压支柱的工作面， 均应在使用之前， 对采煤 、4 4 的职工进行技术培训，基本培训内容包括：支柱的技术特 征，构造工作原理以及使用操作方

10、法，及事故排除方法等。 按工作面建立单体液压支柱台帐， 台帐内容主要包括： 井 、5 5 下使用日期、 数量、型号、折损量、 维修时间及根次， 零部 件更换数量， 支柱技术性能测定数据， 以及工作面支柱工作阻力下降， 活柱下缩，来压周期等观测资料和数据， 各班应 做到详细记录，报值班室。第四章 建立管理制度单体液压支柱和管理制度必须形成制度，才能保证支柱的正 常运转，主要有以下几点：1 1、建立单体液压支柱专职支护管理负责制，每一工作面设专 职管理员 2 23 3 人，负责全工作面的支护设备的维修管理工 作，矿机修人员可做为管理人员。2 2、实行班检制，每一个煤班必须在开工前对全工作面进行一

11、次检查，检查内容包括：支柱情况（数量、位置、编号顺 序、柱体损坏、渗液、零部件、高压管、注液枪、泵站） ， 安全情况（顶板、支护形式、三直一平两畅通等） ，设备完 好情况，对单体支柱而言发现失效支柱应及时更换，并记 录在案，同时做好交接班制度的管理。3 3、单体支柱在井下使用时的检查和定期维修 煤矿安全规程第五十二条规定：单体液压，在采煤工作面回采结束或使用时间超过 8 8 个月后，必须进行检修， 检修好的支 柱，还必须进行压力试验合格后方可使用， 单体液压支柱的维修 必须执行单体液压支柱维修规程 ， 在井下支护过程中，要注 意单体支柱的损坏情况 ，支护管理员的职责一定要明确， 在使用 过程中

12、，有下列情况之一者必须运出井外处理。1 1)支柱自动卸载降柱2)活柱卸载后不降柱3)卸载机构失效L亠L、，L、，八. /* rri-r i_r厶 Jr.rr r., * n-r/rx rri-r i_r r.it rr-4)支柱柱体有明显的机械变形或明显损坏5)支柱的活柱下缩到底，形成死柱三用阀的安全调定只有专业人员在实验室实验台上进行， 不准 在井下私自调定安全阀。第五章 泵站液压系统的检查因为泵站为单体液压支柱唯一的动力源，必须对其加强日常 维护管理工作，要有专职的司泵人员，在泵站检查过程中，应注 意以下几点：1 1、泵站要尽量设在不影响行人和出煤但又不产生太大压降的 地点，原则上泵站设在

13、能保证供液出煤互不影响，不影响 工作面的安全出口，高压胶管与电缆不能设在同一侧，以 保证安全。2 2、检查乳化液的清洁度，水的酸碱度和清洁度，同时检查乳 化液的浓度。3 3、对乳化液配比实行定期检查，并作好记录，严禁以水代替 乳化液，变质的乳化液禁止使用。4 4、检查高压管及注液枪的密封情况， 及时更换损坏的 O O 型圈5 5、支柱的备用量使用规范中规定备用量为工作面使用数量的10%10%,但各矿根据本身的地质情况，由于采高或地质条件的变化以身作则有不同 规格的支柱替换，才能保证工作面的正常推进， 备用支柱的规格 数量应有不同规格可性能类型相同，存放地点一定要安全干燥， 并全部一律立放，如果能预测到采高或地质条件的变化时间，更换用的储量支柱可存放在地面仓库。单体液压支柱常用易损件序号名称材料规格1三用阀2弹性园柱销65Mn16X253顶盖35 锻4手把体35 锻5Y 形密封圈P228 橡胶（订作）102.5X77.5X10.56O 形密封圈P229X橡胶 13X1.97O 形密封圈P229X橡胶 28X3.58O 形密封圈P229X橡胶 42X3.19O 形密封圈P229X橡胶 80X3.1