钢筋工程质量保证措施

1、钢筋工程质量保证措施 钢筋工程质量保证措施 1.钢筋进场检验 1.1.检验内容：混凝土结构中使用的钢筋，应有出厂质量证实书、实验报告单，每捆钢筋均有标牌。进场时应按炉（批）号及直径分批验收，每批分量不超过60t。验收的内容包括对标牌、外观检查，并抽样作力学检验（需要见证的，需报监理单位见证取样，后送实验室检验），每个单位工程应设12名取样和送检见证人员，见证人员应由该工程的监理单位或建设单位具备建造施工实验学问的专业技术人员担任，并由该工程监理单位或建设单位填写有见证取样和送检见证备案书，通知施工单位、检测、实验单位和负责该工程质量的质量监督机构。单位工程施工前，监理单位应按照施工单位报送的施

2、工实验规划编制决定有见证取样和送检规划，内容包括单位工程应有见证取样和送检的项目；取样的原则与方式；应做实验、检验总数（估）及有见证实验、检验次数（估）等。钢筋力学检验合格后方可使用。 1.2.钢筋外观检查：钢筋的外观检查要求：表面不得有裂缝、结疤、折叠或锈蚀痕迹。钢筋表面的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。对于热轧圆盘条钢筋表面不得有裂纹、结疤、耳子、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块，凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm。 1.3.钢筋的力学检验方法：依据规范及行业标准从每批钢筋（60t）中随机抽取相应数量和长度的钢筋，举行拉伸和冷弯实验。如有一项实验不合格

3、不符合规定，则从同批钢筋中再抽取双倍数量的试样重作实验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格产品。热轧钢筋在加工过程中消失脆断、焊接性能不良或力学性能显然不正常时，应视详细状况，举行化学分析或其他专项实验。 2.钢筋现场堆放 2.1.堆放场地应硬化，作砖砌台，防止钢筋污染，当台阶破坏没有修复，或钢筋污染，一次惩罚主管现场人员100元/次； 2.2.钢筋按进场的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥当保管，并在端头挂钢筋标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试单编号、质量状态等，没有分类堆放，或标识牌没有或没有准时更换或标识不清，一项一次惩罚材料主管钢筋人员100元/次； 2.3.分层堆放高

4、度不得超过1.2米，层与层之间垫方木，发觉一次惩罚材料主管钢筋人员100元/次； 2.4.钢筋现场应有排水措施，当发觉排水疏通不准时，或没有预防措施，发觉一次惩罚现场临水500元/次和临水工程师100元/次； 3.后台加工 3.1.指派专人举行后台管理；后台检查管理混乱，惩罚现场管理人员100元/次； 3.2.举行技术交底，对于构造要求、加工精度等提出严格的要求，对于直螺纹加工没有各项参数表和管理制度惩罚直螺纹厂家500元/次。对钢筋接头的钢筋加工，没有记录，每少一个接头记录惩罚5元/次； 3.3.后台钢筋接头加工，每发觉一次不按交底和管理制度执行的，施工人员惩罚50元/次，钢筋班特长罚500

5、元/次，当有问题项目部不赐予解决时，相关人员惩罚50元/次； 3.4.后台加工时，作实验不合格，按照记录，惩罚加工人员100元/次，钢筋班长100元/次，施工队1000元/次。项目实验员50元/次，钢筋接头厂家1000元/次，项目钢筋工长50元/次，项目钢筋工程师50元/次，工程经理100元/次； 3.5.钢筋成型时箍筋的圆弧半径过大，加工精度不符合要求，角度不全都、弯钩直段长度不全都，箍筋大小不统一，每根箍筋不合要求惩罚10元/次； 3.6.常常检查施工机械，避开因加工机械缘由影响进度及质量，每发觉一次，影响到施工时，惩罚机械管理员50元/次。影响到质量，每造成钢筋一根奢侈，惩罚2元/根；

6、3.7.严格审查料单，料单中务必有钢筋下料数量，接头数量，废料数量，每次料单务必有项目部钢筋工程师签字认可，当料单没有审核举行钢筋下料时，每次100元； 3.8.模板地锚钢筋务必上料单，其它只要用到钢筋的地方，均需有钢筋料单，没有该项料单，每次惩罚500元； 3.9.马凳、箍筋加工等需作预检记录，没有预检记录，惩罚钢筋工程师每次20元，并准时补作。 4.钢筋间距、排距 4.1.钢筋绑扎前需有盒尺画出分档线，误差不得大于2mm，每发觉一次，没划分档线，惩罚50元每次； 4.2.不论墙体与板筋，均需拉通线绑扎，每发觉一次，不拉通线，惩罚1000元/次（针对班长）； 4.3.绑扎板筋前，应在模板上弹

7、出钢筋线，没有划线或钢筋线划分不合要求时，每个开间惩罚50元/次； 4.4.钢筋的间距、排距应作好庇护措施，架立钢筋罗列匀称，没有踩踏，在钢筋板面上应作好跳板，不能直接在钢筋板面上跑动。 5.墙柱筋庇护层控制 5.1.在绑扎墙、柱钢筋时，需作梯子定位筋和定位框，保证与弹测在混凝土板面的测量控制线相符，没有定位筋和定位框，一道墙、柱50元/根； 5.2.模板上口钢筋定位卡子及水平定位梯子筋举行控制钢筋庇护层，实现钢筋位移双控；当浇筑完墙体混凝土后，钢筋有移位现象，每根钢筋10元； 5.3.梯子钢筋只需墙体上中下三道短棍顶模板，且比墙体厚度小2mm，端头刷防锈漆，该三根务必使用砂轮机切割，并除去毛

8、刺，每发觉梯子筋一次不符合要求，惩罚50元/根； 5.4.庇护层采用塑料卡，间距600x600mm，呈梅花型布置，自下而上，起步为250mm。 6.板筋庇护层控制 6.1.下铁钢筋庇护层采用塑料垫块，纵横间距为600x600mm，呈梅花型布置，没按要求做，每个开间50元； 6.2.上铁钢筋庇护层采用钢筋马凳控制，与受力筋垂直，马凳间距为1.2m，没有按要求作，每次每开间50元； 6.3.制作特地的铁马凳，供水电专业安装及浇筑混凝土用，以防止因踩踏造成保层钢筋过大，没做铁马凳，每次200元，水电安装，造成钢筋下踏，每根钢筋20元； 6.4.在距施工缝50mm处左右的地方放置一道马凳，以保证该处上

9、铁庇护层精确，没按要求作，每次50元； 6.5.钢筋马凳支于下铁上，马凳下需作垫块，没有按要求作，每次50元； 6.6.马凳的高度计算精确，加工精确，每发觉一个马凳高度不合要求，惩罚50元/个； 6.7.成品庇护意识要求提高，对于钢筋绑扎完成后，对钢筋作好庇护工作，当庇护要求不高或造成钢筋破坏，以5元/根惩罚。 7.箍筋135度及平行控制 7.1.后台加工时应严格要求箍筋的精度，保证加工精确，平直段不少于10d，当不能达到要求时，每个箍筋1元； 7.2.绑扎时，在受力筋上画出分档线，并保证受力筋紧贴箍筋周围，每一个箍筋到不了位时，务必要时，采用撬棍调节，每处每根5元； 7.3.须要时使用撬棍调

10、节。搭接的受力筋应在45度的方向上，避开因搭接造成受力筋与箍筋之间的空隙。受力筋与箍筋不到位每5根惩罚50元。 8.起步筋位置 8.1.第一道箍筋及墙体第一道竖筋、水平筋距支座的距离控制在50mm，当墙体水平筋与箍筋矛盾时，箍筋降为30mm；每一处不合要求，惩罚100元/处； 8.2.过梁两端箍筋务必有一根进支座50mm；检查没有，或尺寸不对，惩罚50元/处； 8.3.在绑扎时先定出起步筋的位置，然后举行分档；没有分档的部分惩罚50元/处； 8.4.强调起步筋的位置，主要是防止支座上下口的45度裂缝。 9.钢筋绑扎 9.1.钢筋绑扎务必为正反扣，板筋及墙筋均全扣绑扎，不允许有漏绑；对于漏绑或消

11、失一顺扣，每二个相邻扣处5元/处的惩罚； 9.2.墙体钢筋实行对面绑扎的方法，以保证扎头一律朝里；每10根扎头朝外时，惩罚10元/处； 9.3.两排网片之间采用拉筋；绑扎应结实，不允许有松动现象；接筋应采用梅花型布置，对于松动，或外型不美观，赐予50元/到处罚； 9.4.对于暗柱、暗梁实行搭接的，应沿45度方向搭接，以保证箍筋能紧贴主筋。钢筋绑扎完毕后的成品庇护十分重要，水电施工时应使用特地的马凳和梯子，防止踩踏钢筋。各班要庇护好自已的成品，在施工中无论是谁将已绑扎完成的钢筋损坏，一但检查出来，均需惩罚200元/开间，同时惩罚项目部钢筋工长50元/处。 10.钢筋搭接长度及锚固长度 10.1.搭接及锚因长度原则上以图纸要求为准，如图纸不明确时应按照GB50204-