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文档简介

1、设备检修管理规定 为明确检修管理部门职责及检修管理内容与要求,制定本标准。 1范围本标准适用于中海石油中捷石化有限公司设备检修管理工作。2引用文件2.1原中石化(89)生字26号工业企业设备技术管理制度2.2中国石油化工股份有限公司沧州分公司企业标准质量体系程序文件【CX/SHCZ101-2000(C/0)】。3管理职能3.1各生产车间负责提出设备检修规划。3.2机动设备部负责审核检修规划,平衡资金。3.3财务部负责下达资金规划。3.4技术工程部、平安环保部等负责技术开辟、技术改造及平安环保项目的审批并平衡资金。3.5采办部负责按检修规划选购物资。4管理内容与要求4.1设备检修分为日常规划修理

2、、故障暂时抢修和装置停工大检修。4.2生产装置及系统设备、单体转动设备,务必严格执行规划检修,检修规模可视设备运行时光分为大修、中修和小修。日常规划修理工作由生产车间严格根据程序编制规划,每月20日前上报机动设备部,机动设备部审查平衡后,报主管副总经理批准,纳入各月生产修理综合规划,设备修理同意由机动设备部考核。4.3生产过程中暂时消失的设备抢修工作,可由生产车间提出暂时规划,机动设备部视事态情况举行暂时安顿,在特殊紧张状况下,车间可直接通知修理队伍组织抢修,但暂时规划单务必补报机动设备部,机动设备部专业人员闻讯后,应立刻赶赴现场组织抢修工作,任何人不得怠工或扯皮。4.4生产装置停工大检修工作

3、由机动设备部组织组织实施.大修工程规划在生产装置停工前六个月由各车间组织编制(包括机、电、仪设备的检修规划),同时将设备更新规划、技术改造、技术开辟以及平安环保项目等同时报机动设备部汇总,由机动设备部组织生产调度部、技开开辟部等有关部门审查,并由主管副总经理或总工程师审批。生产装置停工后,按照设备检查状况允许调节检修项目,增补次数准时间规定如下:第一次,是在设备鉴定中,通过检查鉴定决定的项目;其次次,是检修完毕贯穿试压中,暂时堵漏及遗漏的零星项目。4.2大修规划中凡涉及工艺动改、技术改造项目均要有可行性研究报告及实施方案,并经生产调度部、技术开辟部及有关厂领导审批后方可列入规划。凡涉及压力容器

4、、类管道的动改项目务必经机动设备部有关技术负责人及总机械师审核报主管领导审批方可列入规划。4.3在编制停工大检修规划时,务必按机动设备部规定的表格填写:一、编上统一的工程编号;二、全部项目要写清每项工程内容的工程量及所需的材料、配件。4.4装置停工检修前的打算工作规定:4.4.1施工前要制定两图二表。即检修施工平面布置图,主要施工项目统筹图;施工进度表,主要设备、材料配件状况表。重大施工项目要有施工设计和施工方案、吊装方案设计。4.4.2装置停工前,检修打算工作要达到“六落实”,即:规划项目落实、设计图纸落实、器材落实、劳动力落实、施工队伍落实、质量平安措施落实。设备预制量要完成可预制量的90

5、以上。仔细执行停工检修前的打算程序。4.4.2.1装置停工前两个月机动设备部组织检查落实预制规划完成状况,为检修做好物资打算。4.4.2.2装置停工前一个月由机动设备部组织物资采办部、施工单位按检修规划需要的设备、料、配件举行平衡,并在检修前五天将需要的设备、材料、配件运到指定的现场。4.4.2.3在装置停工前二十天,由机动设备部负责组织施工单位及生产车间到施工现场,逐项落实检修项目,并由生产车间举行现场交底,做到一次交清。4.4.2.4施工单位在装置检修前两天将施工机具运到现场,按施工机具平面图布置就位,做到检修现场机具摆放规格化。4.4.2.5在装置停工前十天,由机动设备部负责落实检修现场办公、会议场所并配备须要的办公设施和通风设施。4.4.2.6装置停

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