设备绩效管理考核制度

1、设备绩效管理考核制度 1.范围 本制度规定了第一氧化铝厂设备系统绩效管理2 .规范性引用文件中国铝业山西分公司2022年设备管理绩效考核指标及标准3.考核程序3.1由装备能源科组织实施。3.2每月10日，由装备能源科对上月的考核结果举行汇总，报设备副厂长审核，最后经分厂绩效考核领导组审批后，报人力资源科执行。4.考核内容：4.1考核指标方面：4.1.1考核指标：4.1.1.1设备事故（考核责任单位及责任人，详细责任人担当30-50%）发生一起维护不到位损坏设备的扣100500元；发生一起一般设备事故扣2000元；累计发生两起一般设备事故，扣当月设备管理类绩效指标考核所有得分；一起人为责任设备故

2、障，扣200-1000元；设备事故及故障影响到生产组织的，按生产管理考核。4.1.1.2动力运行事故（考核责任单位及责任人，详细责任人担当30-50%）按照事故分析决定，发生一类事故扣3000元；二类事故扣2000元；三类事故1000元；四类事故扣500元；电气故障发生一次扣200元。4.1.2各项规划执行率指标：4.1.2.1厂属各检修单位要无条件采纳装备科和生产运行科任务安顿，每发生一次推委扯皮不上人现象，扣检修单位500元，对给生产组织带来损失的，按生产管理考核。4.1.2.2特种设备定检定检率100%，每降低1%扣其管理单位300元，连带设备主任50元。4.1.2.3强检测量设备周检率

3、100%，每降低1%扣其管理单位100元，连带设备主任50元。4.2设备基础管理4.2.1严格按无泄漏巩固无泄漏工厂(车间)活动安顿和达标推动规划组织完成。对规划执行差的单位每次扣5002000元；按要求达标车间赐予人均80元至100元的嘉奖（根据设备管理难度系数赐予嘉奖）。被分公司通报批判或警告的单位，每次扣20005000元；创建乐观有创新的奖500010000元。4.2.2各车间严格根据无泄漏设备管理基础资料标准，逐项建立软件资料，缺一项扣100元。各车间应加强设备软件资料的日常管理，全部内容应准时仔细填写，一处不规范扣300元。4.3事故管理：4.3.1实施零故障工程体系：各点检站及车

4、间建立零故障管理体系及制度，全部故障建立台帐，仔细分析缘由，准时实行措施，否则扣5001000元。4.3.2无论何种缘由发生事故及故障，相关单位当日务必将状况报装备能源科，在24小时内组织分析会并将事故报告以书面形式（主要领导签字并加盖公章）上交装备能源科。分析会无故不到者，每人次扣100元；报告迟延一天扣100元。4.3.3设备事故分析记录与事故报告及事故台帐三者不符者，每项扣100元。事故发生后不准时汇报或隐瞒不报、分析不准时或存心迟延报告，每项扣500元。4.4.4设备不备用按设备事故处理，影响生产加倍惩罚。4.4备件管理严格执行第一氧化铝厂备件管理主意。4.5各类规划及报表应按时上报，

5、每迟延一天扣100元。4.6设备系统各种会议、检查、学习等按时参与，迟到一人次扣50元；无故不到一人次扣100元。各种培训及考试，不及格扣100元；无故不参与及参与分公司以上级别组织的考试，不及格拿不到证的，按分厂人力资源管理举行考核。4.7各类违规操作及违章使用设备行为，视情节扣5001000元。各种弄虚作假行为，扣5002000元。4.8车间对分厂名誉造成不利影响的，每项次扣10005000元。4.9设备现场管理4.9.1点巡检管理：4.9.1.1对设备点检到位率100%，每降1%扣500元；问题检出率要95%，每降1%扣200元。4.9.1.2点检出的问题不准时处理或无反馈看法的，每项扣

6、100300元。4.9.2润滑管理：4.9.2.1一般设备每发觉一次缺油、油变质，扣100元；主体设备每发觉一次缺油、油变质，扣500元；油号不符者，扣300元。4.9.2.2油品、油库、油具等，一处不符合要求扣100元。4.9.3压力容器及压力管道管理4.9.3.1仔细执行山西分公司压力容器及压力管道管理主意的管理规定。4.9.3.2车间对运行中压力容器、管道跟踪检查，每月底提前一天将跟踪状况及发觉问题报装备能源科点检站，每拖一天，扣100元。4.9.3.3压力容器、管道及附件技术档案准时填写，台帐不健全或填写不准时，每项扣100元。平安阀、仪表校验须按规划举行，没有校验规划或托付书扣200

7、元；到期未申请校验的扣200元。4.9.3.4劣化倾向管理：压力容器及压力管道测厚工作，按规划仔细开展，溶出车间高压溶出压力管道定期测厚，由点检站组织专职人员举行测厚，溶出车间设备主任协作；其它车间的压力容器及管道的测厚，由相关车间设备主任组织，点检站相关专职点检员参与举行。4.9.4计量仪表管理：4.9.4.1仔细执行分公司计量管理制度。4.9.4.2现场各岗位安装的计量设备，产权归我厂，应做到帐物相符，若发生走失、人为损坏，帐物卡不符，每次扣100200元。4.9.4.3主体设备检修、改造影响到计量仪表正常运行时，各单位务必提前向装备能源科提出申请报告，报告中要写清具体的安装位置、型号及操

8、作时光，否则每次扣5001000元。4.9.4.4属各单位维护更换的计量仪表（压力表、温度表、水表、电度表等），应按规定的周期举行送检，并做好相应的检定记录，否则每次扣200500元。计量设备及设施检修维护不到位，扣相应责任单位100-300元/块。4.9.4.5发射源管理严格执行上级和分厂的有关规定。4.9.5起重设备管理：4.9.5.1起重设备要建立健全相应平安技术档案，检查缺一项扣200元。4.9.5.2车间全部起重设备完好的，奖200500元/月。4.9.5.3外围单位使用起重设备时，车间和施工单位办理书面交接协议，使用期间起重设备正常损坏，车间供应备件或材料，施工单位承修，因备件或材

9、料供应不准时影响检修，每影响一天扣100元；非正常使用造成损坏的，所有费用由施工单位担当。未办理书面交接协议的，扣所属单位500-1000元。4.9.6动力系统管理4.9.6.1变、配电室管理：4.9.6.1.1变配电室的日常点检按归属单位负责由，每8小时务必对所管辖区域的变、配电室点巡检一次，负荷异样或设备检修后试运行期间，增强点检次数，并按规定填写“变配电室日常点检卡”，不按要求举行点巡检，每次扣100元。发觉异样状况时，应立刻处理或向上级汇报，否则扣300元。4.9.6.1.2点检站电气专职点检员负责变配电室的专职点检和精密点检工作，对重要设备和关键部位实施状态检测和劣化倾向管理。专职点

10、检员务必对所辖区域的变配电室定期点检一次，并填写好专职点检卡，发觉重大隐患时应立刻组织实行相应的处理措施并向装备能源科点检站电气主管汇报，否则扣1000元。4.9.6.1.3配电室无论何种缘由短路放炮，引起两个以上回路跳停，每消失一次扣相应的管理单位500元。引起上一级配电室馈出回路跳停者，按分公司相应的事故管理规定举行考核。4.9.6.1.4“两票”执行率、合格率100%，不允许消失先检修、后补票现象，每发觉一次扣综合车间200元。4.9.6.1.5配电室馈出回路调节时，应准时变更模拟系统图，和配电盘负荷名称标识，否则扣管理单位200元。4.9.6.1.6变配电室及开关设备本体卫生清洁，控制

11、线路罗列整齐，无明线头，主回路元件配置合理，无发热点，庇护装置完美，定值符合规范，动作敏捷牢靠，“三线”整治符合星级红旗变配电室要求。否则视状况扣100-1000元。4.9.6.1.7变配电室管理退步，被分公司摘牌的扣管理单位5002000元/室（所）。4.9.6.2用电管理：4.9.6.2.1严格控制非生产用电，严禁私拉乱接电和违章用电。做好外供电的计量与管理工作，各管理单位根据中铝股份晋字2022 78号文件要求做好计量仪表、电流互感器的校验及验收工作。每月25日前各管理单位将本月发生的各项外供电量，报装备能源科，主管人员审核后，报计控室从分厂总用电量中核减。4.9.6.2.2杜绝设备的空

12、载运行现象，尽量提高台时产能，削减开车台数，降低电能消耗。发觉空载运行一台次扣罚车间5001000元。4.9.6.3电机使用考核：4.9.6.3.1全部在线电机，生产岗位人员务必纳入日常巡检中，准时反映和记录异样状况；100kw以下电机由所属单位定期举行专业维护保养；100kw以上电机专职点检员负责专业点检，按照设备检修周期和运行状态检测，提出规划检修和故障预知检修，否则扣责任单位1000元。4.9.6.3.2电动机损坏后，点检站组织相关人员召开事故分析会，查明事故缘由和责任单位，45KW以上电机由所属单位负责填写事故报告，拿出处理看法，于事故发生次日书面上报装备能源科，否则每次扣200元；检

13、修单位要准时将事故电机送往电修车间维修，否则每台次扣5001000元。4.9.6.3.3 30KW以下的电机100元/每台，30KW以上的电机（以30千瓦为界）超出部分每千瓦增扣5元；以下缘由烧毁电机的，对责任单位举行加倍考核：进入各种液体的、电气回路故障引起缺相、庇护失灵、轴承缺油烧坏引起扫膛。4.9.6.3.4每月28日，各归属管理单位负责将本月烧电机汇总报表，上报装备能源科，否则扣200元。4.10设备运行管理4.10.1主体设备运行、停机、检修、故障缘由记录准时精确分析仔细，每月举行总结分析，不准时扣500元/天，不记录、无分析扣1000元。4.10.2主体设备月停机次数按分公司标准执

14、行，超扣200-500元/次。4.10.3定期、合理清除设备内、外结疤，准时、有效果，奖500-1000元，未按规定举行清理，造成设备损坏，一次扣2000元。5附老系统强化高压溶出运行、压缩检修时光考核管理主意老系统强化高压溶出运行、压缩检修时光考核管理主意按照分公司要求，为了进一步压缩老系统溶出规划检修工期、延伸溶出运行时光及降低设备故障的影响，保证两个系列高效、稳定运行，挖掘潜力，充分调动全体员工乐观参加我厂高压溶出两个系列稳产、高产运行的乐观性，特制订以下考核主意：一、规划停车检修嘉奖、考核细则：高压溶出系统停车停车放料、清理、检修、开车时光段控制:1、隔膜泵开头填充洗液放料吹扫通知热电

15、分厂卸压，考核用时4.5小时。按规划4.5小时完成，奖溶出车间2000元，每提前10分钟奖500元；超出规划每推迟10分钟扣500元。2、热电卸压总汽压到零具备上人条件，考核用时1.5小时。分公司考核。3、检修分厂上人检修检修过程（退火、酸洗）具备填充条件，考核用时10小时。按规划10小时完成，溶出车间、第一点检站协作各奖2000元，每提前半小时各奖500元；超出规划每推迟半小时各扣500元。酸洗时蒸发车间压酸时光控制在2小时之内，完成奖蒸发车间500元，每超10分钟扣200元。4、开头填充填充结束（2小时）暖管预热提压出料，考核用时5小时。按规划5小时完成，奖溶出车间、第一点检站各奖2000

16、元，每提前半小时奖500元；超出规划每推迟半小时扣500元。开头填充填充结束2小时完成奖精制车间500元，每超10分钟扣200元。5、总工期严格控制在23小时之内，按规划23小时之内完成奖溶出车间、第一点检站各1000元；22小时之内完成奖溶出车间、第一点检站各2000元；21小时之内完成奖溶出车间、第一点检站各3000元。6、因热电分厂压汽、提汽或检修分厂检修质量等问题影响，超出总工期23小时，对溶出车间、第一点检站不奖不扣。二、荷兰泵嘉奖、考核细则：为了保证荷兰泵稳定运行，制定专项考核主意，要求与荷兰泵相关的单位相互协作、乐观配合，溶出车间加强操作维护、点检站加强点检确认及预知修理，详细考

17、核如下：1、荷兰泵影响机组运行时光不得超过5小时 考核标准 5小时/月 每少1小时 每超1小时 奖罚（元） 不奖不扣 +500 -500被考核单位溶出车间、第一点检站、电器，担当比例依次为40、30、30。2、破隔膜数量不得超过3个（超8000小时破不考核） 考核标准 3个/月 每增1个 2个/月 1个/月 0个/月 继续两月0个 奖罚(元) 不奖不扣 -500 +500 +1000 +2000 +4000被考核单位溶出车间、第一点检站，担当比例依次为60、40。如在倒泵打回流过程中造成隔膜破，扣溶出车间500元。3、荷兰泵检修过程中，溶出车间、第一点检站专人举行把关、验收，并记录、建立台帐。三、压煮器搅拌嘉奖、考核细则：为了保证压煮器投用后，搅拌系统稳定高效运行，确保运行压煮器预热、反应达到要求的温升，提高压煮器运行效率。特对压煮器搅拌制定考核如下：1、线外压煮器决定搅拌系统检修项目，排出进度规划。搅拌系统验收包括减速机、搅拌轴、叶片、底轴等机械部分，由第一点检站专人举行把关、验收，并记录、建立台帐。2、高压溶出规划检修完下一次规划检修为一个考核周期。两个系列压煮器搅拌考核基数2000元，每停1台扣第一点检站200元，依此类推。停6台搅拌不奖不扣，以后每停1台扣第一点检站200元，依此类推。3、对运行中压煮器搅拌因缺油造成搅拌停，扣溶出车间2