外墙氟碳漆专项施工方案-副本

1、外墙氟碳漆施工方案制：_核： _审批日期:第一章：概述 第一节：编制依据 第二节：工程概况 第三节：工程特点第二章：施工部署 第一节：施工布置的原则 第二节：施工组织 第三节：各项经济指标 第四节：工期要求 第三章：材料选择要求 章：施工作业条件 氟碳漆施工工艺 质量保证措施 第一节：安全保护措施节：质量保证措施 4第四7第五章：7第六章：安全1414第二15第七章：产品保护与文明施工 章：相关制度及要求 目录11112222216第八17第一章：概述第一节：编制依据本工程组织设计编制的依据为：蓝图设计，现行国家有关规定、标准及当地的相关规定，甲方监理方的要求，本工程现 场的实际情况，专业施工

2、队的技术装备能力及专业外墙涂饰施工经验。第二节：工程概况建设单位：项目名称：工程地点：质量要求：达到国家现行合格标准工程规模：O工程质量：符合国家现行验收合格标准。工程内容： 外墙腻子粉刷，外墙涂料粉刷。监理单位:工程概况： 本工程主要是按图纸设计要求对原有住宅正立面和侧立面以及楼面进行改造,外墙面局部采用氟碳漆刷新，改变原来杂乱无章的建筑外观。第三节：工程特点本工程交叉作业多，由于需要采用喷涂方式进行施工，因此对其他专业成品保护极为 重要，处理不当易造成交叉污染。本工程覆盖保护工作量极大。建设单位对工程进度要求紧迫，对工程质量要求严格，所以无论在施工组织、施工管 理、施工方法、施工设备使用、

3、施工安全防火、成品保护、文明施工、平面流水和立体交叉 作业等诸多方面都应做到周密细致的部署，制订出各项切实可行、符合实际的措施，以确保 施工质量、安全文明施工和工程施工进度。第二章：施工部署第一节：施工部署的原则施工部署应充分考虑业主对工程使用及装饰效果要求，位、监理单位及其它相关专业等的沟通，我们的宗旨是： “用户至上，信誉第一，安全生产， 保证工期，保证质量 ”。施工安排要求，外装饰工程实施要求采用流水作业，前期工作与其他专业交叉配合，面 涂在拆架前施工完毕。根据进度要求，由项目部统一调动施工人员，做到科学安排劳动生产 力、施工机械进行最佳组合，做好各项物资供应保证工作。第二节：施工组织本

4、专业施工人员组织安排施工组织负责人：1人，技术指导1人，安全员1人，材料员1人。主要操作工人 5050 人（随工程进度随时增减施工人员） ；质量、安全管理人员，由本专业公司派专职人员进行管理，质量、安全员要随时进行检 查，出现问题立即进行处理，较严重的问题马上报项目经理进行处理。第三节：各项质量、安全、经济指标1、工程质量等级：合格。2、劳动效率达到本专业公司最好水平。3、做到安全生产，文明施工，杜绝重大伤亡事故，把事故发生率控制在0.1%。4、现场实行分片包干，各类材料堆放整齐、文明施工，工完场清。第四节：工期要求按照建设单位对工期的要求， 本工程总体进度控制在 9090 个有效工作日内完成

5、 （涂饰工 作）。第三章：材料选择要求第一节：材料介绍：1、外墙专用粗腻子： 本产品是一种适用于内外墙面施工的涂料底灰，为涂料提供细腻光滑的基面。在具体实施过程中加强与建设单1、粘结力强，对墙体及涂料都具有极强的粘结力。 、物理触变性佳，易于施工。、 良好的抗裂性、耐侯性和双向亲和性。、良好的防潮性和透气性， 确保墙体及漆面的干爽。 、质感自然，保证涂料装饰效果能彻底体现。（1）基面处理1、基面应坚实、平整、无污垢及其它松散物。、新抹灰的基面应养护十四天以上方可批刮腻子，勿使用水泥净浆压光。、若基面过于干燥或吸水过快，施工前需将基面洒水湿润至无明水。（2）施工工艺1、混合比例25公斤粉剂：约8

6、-9公斤水。、将清水倒入容器，再加入粉剂并充分搅拌成均匀无结块的腻子胶泥。、用刮刀批刮腻子胶泥于基面上，上一道腻子干固后方可批刮下一道腻子，并将面层腻子批刮平整光滑，控制总厚度在1.5mm以内。 、在 1 13 3 天内进行打磨，将刀痕处磨平即可，勿过度打磨以免影响强度。 、打磨后浇水养护（宜早晚）2-3天，腻子层可获得更佳硬度效果。、约7天后进行面漆施工，如用抗碱底漆则可缩短。（3）技术参数执行JG/T157-2004建筑外墙用腻子标准。（4）注意事项1、本产品适宜在5oC40oC的环境下使用。、施工后8小时内须防雨淋、霜冻。、 搅拌好的胶泥应在3小时内用完，切忌将已干结的胶泥加水混合后再用

7、。（5）保存期限存于阴凉干燥处，未启封的产品可保存一年（6）包装规格：25公斤粉剂。2、 外墙专用腻子的化学成份同粗腻子，但石英砂直径为0.3-0.5mm，温度热涨系数与粗腻子接近,柔性稍强，与粗腻子面粘结强度为5Mpa，可以将基层平整度修整到 0.8mm/2m误差。3、水性抛光腻子 ML91ML91 : :腻子是含有较高成份的具有渗透性的填料，柔性稍比细腻子大的平滑型高强度腻子，它可以将基层平整度修整到1h建议涂装道数二道，漆膜厚度约50um理论涂布率(干膜厚度50um)268m /kg理论涂布率(干膜厚度50um)268m /kg施工环境温度540 C相对湿度80%(2)面漆氟碳漆材料保管

8、及使用注意事项：1应密封在阴凉干燥处存放。防水、防漏、防晒、防高温，远离火源。施工方法：将主剂与固化剂按规定配合比混合放置10分钟后加入稀释剂后进行喷涂2开罐后应充分搅拌，罐底剩余油漆用稀释剂洗净并加入调漆罐中，以防颜料沉底引起 色差。3油漆调好，用200目(如为闪光漆则用100100 目)滤网过滤，以除去可能混入的杂质。4调配好的油漆适用期为5小时(23C)，故施工时应根据实际施工进度和用量调配，在规定的时间内用完，以免造成浪费5固化剂、稀释剂切勿与底漆固化漆、稀释剂混用。6保质期：5-8年。第四章 施工作业条件外墙抹灰达到 “高级抹灰要求”。 基层含水率小于 10%，基层表面平整干净，不得

9、有浮灰、砂粒残渣。对幕墙、窗进行覆盖保护。具体要求详见基层要求。第五章 氟碳漆施工工艺一、适用范围：本工艺适用于在：水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土墙等室外基层上进行施 工。二、施工准备：1、施工准备：1向监理、甲方提交专项施工方案，并协商一致方案。2根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划与供应工作。3落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。2、材料准备：1腻子：外墙涂饰专用配套腻子。2底涂：抗碱封闭底涂，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。3中涂：氟碳树脂着色中涂，有很好的着色作用和粘结性。4面涂：氟碳树脂金属效果面涂，有很好的金属质感，耐酸、碱，有

10、较强的耐候性。5工具和用品的准备：专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、 橡皮滚筒、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、空气压缩机、W71喷枪等。3、技术准备基面检查与处理： 用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验 方法，见下表：1表面平整2用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米托线板检查3立面垂直34阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查A、基面平整度基面的平整度将直接影响找平腻子的用量与施工后外观整体平整度。检测方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般应控制在3mm以内。B、基面裂缝检测方法：目视检查整

11、体墙面有无裂缝，如有应进行记录。并用凿子凿成“V”字型后用专用填缝腻子进行填补平整。C、基面空鼓检测方法：用锤于进行锤敲墙面有无空鼓， 如有应进行记录。 并应将空鼓部分延伸.10cm部分全部清除干净，重新填补腻子进行填补平整。D、其他细部检查与处理记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上 料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好：空调预留孔洞应根据具体情况， 或棱角分明，或修圆修平；并督促土建尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面 一样平，确保大面平整。 为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加 固脚手架，应改

12、用穿窗管、室内加固。序号项目允许检验方法E、含水率检测方法：用测湿仪进行测试墙体水分，含水率应15F、pH值：检测方法：用pH试纸或pH计进行检测墙体的酸碱度， pHpH 值应 1010 ，否则应对墙体进行 处理。如遇到强碱性墙（墙面结晶、白霜、碱性盐析出或局部大面积严重泛黄），可用铲刀清理结晶，“白霜”，采取稀益酸或25C草酸饱和深液中和后重复此上步骤。J、浮尘、油污检测方法：目测整体墙面有无浮尘、油污等表面附着物，如有浮尘应用砂纸进行打磨处理，油污应清洗干净。以保证腻子层的附着强度 基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。对达不到要求的部位，协同配合及 时整改。2做样板：大面积施工前

13、应由部分操作人员按施工工艺要求做好“样板”，经甲方、监理、设计等单位认可后，作为验收依据。4、工艺程序及方法：、仿金属铝板氟碳漆施工操作程序：涂饰施工的基本层次基面处理-粗腻子两遍（打磨平整后方可进行下步工序）T细腻子两遍（打磨平整后方可进行下步工序）T抗碱封闭底漆两遍T水性氟碳面漆两遍。涂饰施工工序（施 工基本工艺）：基面检查与处理-找平腻子施工（粗腻子施工2遍）-保护-打磨（养护）-细腻子施工（平滑腻子施工2遍）-保护-打磨（养护）-封闭底涂施工（渗透抗碱封闭底 漆施工2遍）-氟碳面漆喷涂（2遍）-检查、清理、验收。、操作方法A、基面处理：平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显

14、凹凸部位用彩笔标出。 点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补。砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求2mm。除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。 基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下道工序。B、保护氟碳漆施工工序多，容易产生交叉施工现象。因此对于施工中的半成品与施工完成后的 成品均要进行必要的保护，以免造成相互污染。C、粗腻子施工 施工方法：第一遍满批后，用刮尺对每一块由下至上刮平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），仔细砂磨，除去刮痕印。第二遍满批后，用刮尺对每一块由左至右刮平，以上打磨使用 80#80# 砂纸或砂轮片施工。第三遍满批后，用批刀收平，

15、稍待干燥后，一般3-4小时（晴天） ，用120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。D、打磨（养护）打磨批刀痕、 提高墙面平整度， 除去浮尘， 保证基面的强度和与下道涂料层的结合力。 养护：每遍粗腻子施工完成后，洒水养护一至两次，每次养护间隔4小时。基面平整度v1mm，表面无明显批刮印痕，用指甲抠无掉粉现象。可进入下道工序。 注意事项：1打磨应在腻子层干后进行。2打磨时应用力均匀、平整，打磨后应无明显的批刀痕。3打磨后应进行即时的养护，以除去打磨后的浮尘和提高腻子的强度。E、细腻子（平滑腻子）施工细腻子（平 滑 腻 子 ） 施工目的是找平基面，提供平滑、牢固基面。施工方法：1将平滑腻子加入30

16、40%的水，搅拌均匀后用批刀进行批刮。2批 刮 完 成 后 用2m靠 尺 进 行 上 下左 右 批 刮 ， 用 力 要 均 匀 ， 尽 量平 滑 。 满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用240#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。注意事项：1腻子加入水后一定要搅拌均匀，以免产生生料。2调好的浆料必须在规定的时间内用完。3每次批刮的厚度不宜超过0,5mm。4两道工序之间必须间隔4小时以上。细腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水 养护，两次养护间隔4小时。5平整度v0.8mm，表面平滑，无任何批括印痕。干燥至少4848 小时，可进入下道工序。6注意对已填充的分格缝注意保护

17、，批腻时污染到的，随时清理。F、满批抛光腻子：施工配比：水性抛光腻子：水=10：1。调配时需用手电钻充分搅拌均匀。 施工方法：满批后，用批刀收平。干燥后，用280#280# 以上砂纸砂磨；砂磨后，用抹布除尘。平整度v0.5mm0.5mm ，表面光滑，无任何批括印痕。 4848 小时腻子完全干燥后方可进入下道工序。注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。G、喷涂底漆：封闭 底漆作用是 封闭底层的水分、 酸碱盐类等物质， 提供附着力， 防止面层起泡、泛 碱、粉化等现象。同时还可以增强腻子层的强度。施工配比：底漆：底漆固化剂：稀释剂=4：1：0.5。施工方法：将主剂与固化剂按规定配比

18、混合均匀，放置10分钟后，进行 刷 、 辊 涂 或 喷 涂 。 腻层表面形成可见涂膜，无漏喷现象。施工完成，至少干燥 2424 小时（晴天），可进入下道工序。H、喷涂面涂：氟碳 面漆 作用 是保护建筑物，增强耐候、耐沾污、耐化学性，提供丰富的色彩与 高档装饰性。施工配比：面涂：面涂固化剂：稀释剂 =4=4： 1 1： 2 2；将主剂与固化剂按规定配比混合均匀，调配后 的涂料需用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。放置10分钟后用稀释剂调 节至合适喷涂稠度后进行喷涂。施工方法：喷涂。 闪光分布均匀，无流挂，发花现象；手感光滑，颜色整体一致。干燥24小时后，可进入下道工序。I、检查、

19、清理、验收所 有 工 序 完 成 后 ，要做要做最后的全面检查对有缺陷的地方进行修补处理， 将保护胶纸清理干净，清理现场的卫生。同时做好墙面的保护工作，准备交工验收J、注意事项：施工温度在5-40C之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子 强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。应在环境及相对湿度小于75%的条件下施工，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。温度低于10C或相对湿度大于80%时不宜施工。被 涂 基层的 含水率必须小于10%。严格按配比要求进行配漆。底 涂、面涂材料绝对不能交叉混用。 混合后要

20、搅拌均匀并熟 化半小时后再施工，配好的漆在8小时内必须用完。涂装施工间隔时间和稀释比例要准确，过量稀释会使涂料遮盖力变差、失光、颜色改 变以及涂料的防护能力下降等，并且在施工时可能造成流挂现象；而涂装施工间隔时间过短可能造成咬底现象。具体涂装间隔时间和稀释比例可参照各产品的使用保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛， 请立即用清水冲洗并及时就医。第六章 安全质量保证措施第一节 安全保证措施1、施工队每日开工前进行安全交底，使每位工人明白安全注意事项；项目部每周进行 安全检查总结评比。定期进行全面安全检查评分。 工地接电严格按规定要求，未经许可不 得使用电器、

21、油、柴油等。建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非电 工人员不得动用机电设备。 必须对全部手持电动工具装可靠漏电保护器， 使用前进行绝缘检 测，防止漏电伤人。2、准备足够的消防器材，做好预防措施。3、五级以上大风，严禁在架上作业。4、施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板，外墙施工人员应带好安全帽，系安 全带。5、进场人员必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业人员佩 戴安全带，严禁高空抛接物体、往下扔物。不经安全员同意，禁止拆除安全防护装置。6、保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼 睛，请立即用清水冲洗并及时就医。7、仓

22、库、施工现场禁止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒，并应按时就寝。8、任何人发现安全隐患与事故时，要及时上报。9、工程安全实施目标：杜绝大小安全事故。第二节 质量保证措施1、采取项目责任制，将责任落实到项目组的每个人，实行奖罚分明。组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握氟碳涂料及配套产品性能、特点及 使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按照施工工艺操作2、每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每 位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。3、本专业施工前，派专人就上道质量要求、挂网、进度或甲方的特殊要求进行联络并 落实，重点把好

23、基底关；基底一定要经过土建施工员、监理、甲方及相关单位分段验收，并 书面签字移交后方可进行涂料施工，确保氟碳外墙装饰正常施工时的质量与工期。4、建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证，若发 现问题应及时退货。如有不同批号的产品，则同一栋楼或同一面采用同一批号材料。5、为保证涂饰质量，主要工具如检测湿度的测湿仪、检查平事度的建筑检测仪的打料 枪、空压机、喷枪等设备配套齐全， 并配备专门机电人员负责维修保养， 培训工人养成清洗、 保养设备的良好习惯。6、现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每个分 格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，

24、发现问题要立即解决。7、实行施工牌制度，操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等日记用表格予以记 录，对常出现质量问题的操作要进行处罚，对干得好的要进行奖励。8 8 、严格执行 “三检 ”的制度（自检、互检、专检） ，对每一道工序进行检查验收，不合格 的坚决返工；上道工序验收合格后方可进入下道工序。工序验收程序：专业施工队自检（每 道工序完成） 项目部验收 （每天检查所有施工部位） 监理公司 （建设单位）抽验（每 周一、二次检查，对问题提出整改意见） ，所有验收均需建筑涂料工程质量验收的统一表格。 最后再请甲方或监理方进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。9、每周定期或不定期最少召开一次质量总结

25、会，对出现或可能出现的问题及时进行研 究讨论，及早解决。对质量突出的应及时奖励，对该处罚的及时处罚，情节严重的即刻勒令 退场。10、各项资料（施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于以后维修、保养、考证11、本工程实施目标：合格第七章 产品保护与文明施工第一节 文明施工保证措施要使企业保持良好形象，提高工人施工作战的素质，保证现场文明施工。树立以 “以人为本 ”的思想，以安全、环境、爱民为主要内容，全面贯彻执行湖南省建 设工程文明施工项目经理责证制 。要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系， 尽量做到施工不扰民，为企业树立良

26、好信 誉。施工区域内各种建筑材料堆放整齐， 挂牌标识，各工程项目每天作业完成后要做到落地 清，剩余材料要回收分类堆放整齐。 合理安排作业环节，尽量控制现场噪音。禁止现场禁烧有毒、有害和恶臭气味物质，场区内厕所、食堂、办公室、宿舍每天设专人打扫、冲洗。 施工人员进出必须配戴工作牌，工作牌上必须注明身份、岗位、职务、工种。切实加强施工场防火管理工作，设仓库保管，防火工具配备齐全，消防防火制度健全，配备足够的灭火 器格、现场人员操作要熟练。 教育职工处理好公共关系，职工讲文明，作业规范化，作业 用吊栏、吊板上不得堆放超量的建筑材料， 减少施工噪音， 文明运输，树立良好的企业形象。 做好施工人员的教育工作，与其他专业施工互相协调与配合，不得闹事。第八章 相关制度及要求第一节 项目管理制度每晚开碰头会，交接、协调施工等各类事情；每日开工前由专业施工生产负责人安排当 天施工任务。每日做好各项施工记录，包括用工、用料、覆盖率、质量情况、大面积返工任