小型露天采石场安全操作规程

1、亠、颚式破碎机安全操作规程一，开车前的准备工作认真检查破碎机的主要零件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及三角皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件是否松动，保护装置如皮带盘、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。检查辅助设备如皮带机、提升机、电器、仪表及信号等设备是否完好。检查破碎机中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。二，启动和运转中的操作注意事项开车顺序：启动回料皮带机，启动滚筒输送机，启动上部皮带机，启动提升机，启动二级破碎机，启动下部皮带机，启动颚式破碎机。启动二级破碎机等待 2020 秒后设备运转方可启动颚式破碎机， 在正常运转中, 也不能要注意电

2、流长时间超过额定值。要严防铲牙、废铁等金属物进入破碎机，以免损坏机器。当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时，应立即停止喂料，待破碎机腔中的物料全部用完后，再停止主电机，切断电源后处理。三，停车注意事项停车顺序：停止喂料，待物料全部破碎完后再停破碎机，停下部皮带机，停 止二级破碎机，停提升机，停上部皮带机，停滚筒输送机，停回料皮带机。在停破碎机之前将设备卫生和岗位清理干净，破碎机腔内不准存料，以免下 次启动造成困难。1 1、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内 及1、潜孔钻机安全操作规程行走路面上的障碍物，并应检查

3、路面的通过能力。2 2、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管 及防尘装置等，确认完好，方可使用3 3、作业前，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转 情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。4 4、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中。应随时观 察排粉情况，尤其是钻向下孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。5 5、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻机脱扣。6 6、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器 对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在钻孔内的钻杆，应 采用专用工具取出。7 7、钻机短时间停机工作时，应供应少量压缩空气，

4、防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1-2m1-2m 并加以固定。&钻头磨钝应立即更换，换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。9 9、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外 检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强 行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金 片从孔中粘出。1010、发生卡钻时，应立即减小推力，加强回转和冲洗，使之逐步 趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，是 钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。1111、 在正常作业中，当风路气压低于0.35Mpa0.35Mpa 时，应

5、停机检查。1212、 应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提高滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。1313、作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。1414、钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。1515、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。自卸车安全操作规程一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。三、配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内 不得有人停留。四、装料时，驾驶员应提醒不要装偏

6、，物料有装偏时，行驶中应减速，防防翻车。五、卸料前，要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢 将升到顶点时，应降发动机转速，以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。六、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。八、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方兴未艾可驶离。禁止举升车厢行驶。九、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振拌余料。十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。十一

7、、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。十二、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。四挖掘机安全操作规程1.1. 只能在驾驶座上操作机器。当操作机器时，必须系好安全带，只能在发 动机运转时操作各种操纵杆；2.2. 将机器在开阔地上缓慢地行驶，检查所有的操纵机构和保护装置的工作 是否正常；3.3. 当机器行驶时，注意动臂间隙；4.4. 在开动机器前，驾驶员应确保对任何人不会发生危险，除非机器上有附加座椅和附加安全带，否则不准带人乘坐;自卸车安全操作规程5.5.操作时一旦发现机器有任何损坏，要及时报告，并作必要的修理；6.6. 携带工装行驶时

8、，保持工装离地面大约 4040 厘米，不要将机器开近悬崖峭 壁和台阶边缘；7.7. 如果机器在坡道上开始侧滑时，应立即将负载卸下，机器转向下坡；8.8. 尽量避免由于地面情况而造成翻车，在山丘、堤岸或斜坡上作业或横越 沟渠、脊岗或其它障碍物时，要特别注意机器的安全；9.9. 只要有可能尽量沿上、下坡方向作业，避免沿横坡方向作业；10.10. 确保机器在负荷范围内作业，不要超负荷作业；11.11. 在坡地上避免改变行驶方向，否则会导致机器翻车或侧滑；12.12. 带负荷行驶前，要将负荷靠近机器，带负荷回转前，也要将负荷靠近机 器；13.13. 注意负载离机器远时，提升能力会下降；14.14. 确

9、保挂钩和牵引装置强度足够；15.15. 牵引的工装只能连接在牵引或挂钩上；16.16.当调动机器去联接拖挂的工装时，确保两者之间没有人。垫起牵引设备 的挂钩以便与机器的牵引杆对准五装载机安全操作规程（一）、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术 要求的有关规定执行。（二）、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。（三）、装载机在工作中应注意以下安全事项：1 1、 刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵循：交通规则”若 需频繁在公路上行驶，司机须持有机动车驾驶证”2 2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3 3、 装载机在满斗行

10、驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.50.5 米前后为宜。4 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5 5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发目的转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。6 6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8 8 装载机动臂升起后在开展润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9 9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。1010、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。（四）、装载机工作后应注意下列安全事项：1 1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地

11、带。2 2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3 3、按日常例行保养项目对机械开展保养和维护六、柴油发电机组安全操作规程一. 初次上岗人员，必须认真阅读发电机组使用说明书，接受培训，并在有经 验的操作人员指导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后 ， 方可独立操作。二. 操作人员上岗前应着装整齐，工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下 摆束紧） ，不得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。三. 发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开关手柄及供油手柄位置是否正确： 机器安全防护装置是否齐全 有效。四. 发电机启动后应首先观察机油压力

12、是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电。运行中要注意观察电流表、电压表和周波表，保证供电质量。如 发现水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断，必 要时应及时停机检查。五. 电气开关的切换必须十分谨慎、细致，严防误操作，不得带负荷送电。六. 运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保 持一定距离，以免烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸 汽烫伤。七. 发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的士 15%15%频率变动范围 不超过额定值的士 0.5,0.5,如发现机组超负荷，应对用电负荷进行限制和调整，防止 长时间超负荷运行。八

13、. 运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断切断柴油机供油油路或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火九.在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而 停机后，不得马上向水箱内添加冷水，应缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉 缸，尽可能减少损失。十.机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、 排气管出气口作防潮、防水保护。停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转 2020 分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。十一.蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固 无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防

14、止极间短路，造成人身伤害和损坏 蓄电池。十二. .机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。十三. .应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的紧固和转动部 位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入 空气，造成启动困难。十四. .操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问 题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主 管领导汇报。七焊工安全操作规程1 1、 金属焊接 （电焊） 属于特种作业， 操作人员必须持有效的 特种作业人 员操作证 ，方准许上岗操作。2 2、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防护面

15、具、绝缘鞋 等个人防护用品。3 3、作业前，先检查电焊机及金属操作台是否牢固接地，电焊机外壳必须有 单独的、符合标准的接地线，严禁接地线接在建（构）筑物或各种金属管道上。4 4、焊钳的手柄必须绝缘良好，电焊机的导线必须符合安全要求，不得用多 段导线连接（接驳）使用。5 5、电焊机必须装有空载自动断电保护装置和漏电保护开关。6 6、对金属容器焊接时，要采取防爆措施，不明容器不得随便焊接；在金属 容器内焊接时，要设专人监护。八 电工安全操作规程1 1、电工属于特种作业人员，操作人员必须持有效的特种作业人员操作证， 方准许上岗作业。2 2、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性 能充分了解，禁止冒险作业。3 3、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问 题，必须及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。4 4、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许驾临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。5 5、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。6 6、部分停电作业，当临近有电体距检修人员 0.90.9 米以下者，须用干燥木材、 橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮栏。7 7、使用电动工具时，有防触电保护。