安装工程质量案例汇编2012版

1、安装工程质量案例安装工程质量案例汇编汇编工程质量督导部工程质量督导部安装工程质量通病案例汇编（2012版）工程质量督导部安装工程通病预防安装工程通病预防 1 1、管道支、吊、托架制作、管道支、吊、托架制作序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1支架采用非国标材料应采用国标材料地，且符合图集要求2多路管道敷设时未用组合支架设计成组合支架，加强整体刚性3槽钢未采用45度拼角采用45度拼角焊接，且双面满焊4焊接质量不符合要要求焊缝饱满、平整，角焊缝高于母材厚度管道支、吊、托架制作管道支、吊、托架制作序号序号 通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5用电焊气割开孔。必须用机械开

2、孔，孔径略大于螺丝外径。6钢管支托架制作选材、形式不合理，结构、焊接不当，焊肉不饱满，焊缝强度不够。 管架选材应合理，制作管架形式应按管道立横方式来选择架形及结构。按承重要求焊接，并焊肉饱满，确保焊缝强度。7管道支托架做完不及时除锈，焊渣不清除，就刷防锈底漆。 管架制作完成，应及时清除焊渣、铁锈及时防锈漆二度，待其干燥后方可安装。对创杯工程要求将管架刷二遍防锈漆后再刷一遍调和漆后方可安装。 8刷漆不均匀或漏刷、有流淌。刷漆层数不够。 管架做防腐时应将桶内油与漆先掏均匀后进行刷漆，并确保刷漆膜均匀，无漏刷、无流淌。 管道安装工程管道安装工程序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施9

3、支架底部倒角不符合要求。人性化处理，用砂轮机磨圆 10承重支架隐蔽。承重支架必须外露。 11吊支架采用一颗膨胀螺丝固定。至少不少于二颗膨胀螺丝固定，位置对称。121、钢卡两边缺少支架 2、两钢卡间管道无支架1. 钢卡两边500mm内设置支架， 2. 成排管道宜在转弯处采用吊卡， 3. 两钢卡间管道需设支架。 13 支架在粉刷层里面，半明半暗。 在粉刷后重新安装，明露整洁平直。 管道安装工程管道安装工程序序号号 通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施14支架与管轴不垂直。调整支架，使之与管轴垂直，互为90度。15管道与碳钢支架接触处未加隔垫。应加非金属垫片隔离，防止产生电池效应腐蚀镀锌层

4、。16管架安装时平面朝下，将U形卡子倒抱管道，使管架不能直接承重。 管架平面朝上，应使其直接承受管道重量。U形卡子应从上往下卡紧管道。 17管架间距跨度与管径不匹配 管道支托架安装位置、间距应根据规范要求，按管径大小确定18在梁、柱上打孔固定支架时，定位选点距悬梁底边或柱边位置太近及偏位或不平整。 管架固定方式如采用金属膨胀螺栓，打孔距砼梁底边150mm以上。采用砖墙预埋的深度为120200mm以上。并用水泥砂浆填实。 管道安装工程管道安装工程序号序号 通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施19膨胀螺栓打在梁底,破坏结构。 不允许打在梁底，支架布置时注意。20伸缩缝补偿器左边缺少一道支

5、架 在伸缩节左边增加支架。 管道安装工程管道安装工程2 2、镀锌钢管安装、镀锌钢管安装序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1管口敞开，未做成品保护。 做好成品保护。指派专人全面检查。2压力表缓冲管下方未装球阀 。压力表缓冲管下方还应加装球阀。 3管道丝接时内外麻丝未处理。 1. 内口麻丝及时处理，防止管道堵塞。 2. 外部麻丝处理并刷防锈漆。 4外露丝扣太多。 外露丝扣控制在23扣左右。 管道安装工程管道安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5管道横平竖直不符要求。 1. 必须拉线施工，确保直线度符合要求。 2. 管道安装前进行调直，配件挑选同心度符合

6、要求。 6丝口套丝断丝、斜口、套丝太深等现象。 做好上岗培训，由熟练工操作。7穿越楼板、墙无套管。 按规定放置套管。 按规范设置8支架间距不符要求。 按规范设置支架。 管道安装工程管道安装工程3 3、UPVCUPVC排水管道安装排水管道安装序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1排水管坡度不符合要求。应符合GB50242-2002第5.2.2；5.2.3规定。2立管伸缩节处三通安装位置不符合要求。 无三通时，伸缩节位于层高的正中；如三通在立管上部，伸缩节位于三通下方；如三通在立管下部，伸缩节位于三通上方；当上下均有三通时，伸缩节位于上面三通的下方。3高层建筑立管未设消能装置。每

7、隔6层设一个消能装置，采用4只45弯头制成。 管道安装工程管道安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施4通气管与废、污水管管径不匹配。 1. 只有一根废水管或污水管时，通气管管径可小1档。 2. 当有两根废、污水管时，通气管按最小立管管径相同配置。5立管底部支架未设或设置不合理。 应在立管底部设角钢支架，支架与管道应采用面接触，并垫有橡皮垫。 （附图 ） 6 立管出外墙时只有一个90弯头。应采用2个45弯连接。7横管伸缩节选型不符合要求。 应采用销紧式橡胶伸缩节；当管径大于或等于160mm时，采用弹性橡胶密封圈连接形式或将UPVC管改成铸铁管。 管道安装工程管道安装工程序

8、号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施8立管检查口设置不符合要求。应符合GB50242-2002第5.2.6条规定，每隔一层设一个，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口离地标高应符合设计。9公建卫生间清扫口设置位置不妥或遗漏。应将清扫口位置设在上层楼板，便于疏通操作，不得遗漏，避免清扫时破坏吊顶。 10横管异径大小头安装不符合要求。不同管径的两根排水管底边平。11通气管出口距门、窗太近。在通气管出口4m以内有门、窗时，该通气管口应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 管道安装工程管道安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施12排水立管管卡采用

9、木楔固严禁使用木楔，需采用铁膨胀螺栓固定。 13成品保护措施不到位。1.基础下排水管应采用黄沙或细土上下覆盖。 2.楼层管道采用编织布包扎保护14较长排水横管吊架均采用吊支架 排水横管每3个吊架中应设置一个角钢支架。 管道安装工程管道安装工程4 4、室内、室内( (外外) )给水、采暖管道及配件安装给水、采暖管道及配件安装序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1室内给水镀锌管或镀锌钢塑管安装，水平纵横方向或立管垂直度偏差过大现象。给水管道安装前应检查管材本身弯曲度。弯曲时应在使用前调直，接口处有弯曲应在预装时调整，然后进行安装。2室外、室内给水铸铁管道安装水平纵横方向弯曲偏差过

10、大现象。 铸铁管道水平纵横方向安装允许偏差2，全长允许偏差25mm。3承插内口轴向间隙不当，借转角度过大。铸铁管承插间隙应均匀，内口间隙不应小于3mm，最大内口间隙不得大于713mm。沿曲线敷设时，每个接口允许有2借转角。 管道安装工程管道安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施4室内给水薄壁铜管和不锈钢管管道安装，水平纵横方向或立管垂直度及接口弯曲度偏差过大现象。铜管或不锈钢管安装前应检查，本身管道的弯曲应及时调直，接口处弯曲应在预装时调整，然后进行安 装 。 水 平 纵 横 方 向 弯 曲 ，DN100允许偏差为2L最大50mm，DN100偏差允许偏差为3L最大80m

11、m。立管垂度允许偏差为5L全长为30mm。5热水管道最高处无排气阀，造成管道气阻现象。钢管、铜管或不锈钢管，用在热水管道安装时应有35的坡度，并在最高处应设置排空气阀，严防气阻。6室内塑料给排水管道墙卡或吊、托架间距位置安装不当。固定支承点应在强度可靠处，管道间距应严格执行设计要求或该类塑料管道技术规程的要求安装。 管道安装工程管道安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施7选择的支承点不牢固，造成管道承重不均匀，而产生连接口脱落渗透现象。塑料管水平架空和立管安装时有排水冲击处，应采用型钢制作支托架，并确保安装牢固，严防连接处脱落。8埋地立管转角无砼支墩。塑料管埋地横管与立

12、管弯头处应在管沟底部采用砼垫层平整夯实，并回填密实。9镀锌钢管埋地安装防腐涂层未经二油一布防腐处理，就埋地安装或敷设后再防腐，造成管道上部有防腐，底部未防腐。造成严重偷工减料，质量不合格的现象。镀锌钢管道埋地安装应按设计或规范要求，进行防腐处理。普通级二油一布；加强级三油二布，在管道安装前应进行逐根（预留连接口）作防腐处理，然后再埋地安装。连接口处经试压合格后再作防腐修补，防腐层连接处需梯层搭接。 管道安装工程管道安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施10给水PE管或钢塑复合管道安装，水平纵横向或立管垂直度及接口弯曲度偏差过大现象。 PE管或复合管道水平、纵横方向每米允

13、许偏差2，全长25mm，立管垂直度允许偏差2，全长8mm。每10米内全高不大于8mm，全长不大于8mm。11埋地PE管无垫层造成管线下沉或断裂现象。PE管埋地的管沟底面应平整，无突出的尖硬物，宜设厚度为100 mm150mm砂或软土垫层，管沟回填土应采用细土回填，管顶以上至少200mm处压实后再用硬土回填。回填土内不应有直径大于100mm的块石。建议采用做管沟敷设。 12卫生洁具安装尺寸偏差过大。 卫生洁具坐标或标高，单独洁具不大于10mm，成排洁具不大于5mm。 管道安装工程管道安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施13屋顶通气管漏水及标高不足。排水立管应设伸顶通气管

14、，并应设防水套管穿出屋顶，套管高出屋面50mm以上。有人活动的屋面通气管应高于2m，无人屋面不得小于0.5m。（大于最大积雪厚度）14水池溢流管及透气管未设置防虫网必须设置防虫网， 施工过程中注意检查。 管道安装工程管道安装工程5 5、紫铜管、不锈钢管安装、紫铜管、不锈钢管安装序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1铜管、不锈钢管焊后残留在焊缝表面及两旁的焊粉渣未清除 铜管焊前用砂纸打磨管口，焊后应用砂纸打磨焊缝，等清理干净后用清漆涂刷。 不锈钢焊接冷却后应及时将焊缝清理干净，应将焊缝及邻近区域进行酸洗与钝化处理 2不锈钢管穿墙楼板无套管应加装套管，套管与不锈钢管间的间隙不应小

15、于10mm，并在空隙内填充绝缘物，可采用石棉绳，不得用含有铁屑、铁锈的杂物填充3不锈钢管和碳钢支架接触应在支架与管道间垫入不锈钢片或不含氯离子的塑料、橡胶垫片 管道安装工程管道安装工程6 6、管道沟槽连接、管道沟槽连接序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1压槽深度超标。压槽深度应为2.2mm左右，允许偏差0.3mm，不能超深或压槽太浅。2压槽或开孔处未做防腐。刷防锈漆，但橡皮垫位置不能刷。3沟槽件螺栓方向不一致。施工前交底清楚，明确要求。4沟槽连接处渗漏水。1、橡皮圈放置是不符合要求， 2、螺栓是否拧紧， 3、开孔尺寸是否符合要求，针对不同品牌注意开孔尺寸。 管道安装工程管道

16、安装工程序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5管道支架间距不符合要求。钢卡两侧500mm内设支吊架。6水泵出水管采用沟槽连接。尽量采用法兰连接或焊接。7沟槽配件选型不对。 根据现场实际情况，需要开机械三通的管道必须大2档以上，如不允许DN100管上开DN80机械三通，消防立管开三通尽量采用丝扣机械三通，与消防箱连接处严禁使用沟槽配件。8室外埋地管道采用沟槽连接。不允许埋地管采用沟槽连接，应采用焊接或法兰连接，法兰连接处建议采用法兰井。 管道安装工程管道安装工程7 7、刚性套管制作安装、刚性套管制作安装序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1套管未采用规定壁厚，

17、翼环宽度、厚度不符合要求。按规范要求制作，口径应大于管道二档。2套管长度不符合要求。套管安装后高度应超过装饰地面2cm，卫生间及屋面高出装饰地面5cm，穿墙时双面露出可见边缘。3管道与套管间间距不均匀管道与套管内的间隙不得小于20mm且均匀4套管预制下料长度同墙板厚度一致。应比墙板厚度小12CM，便于土建封模。 管道安装工程管道安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5外墙板和屋面套管未做接地连接。按规范要求做好接地连接，并有隐蔽资料。 6未按要求做防腐处理。外壁不得刷漆，内壁刷防锈漆二度。7焊缝不符合要求。套管与翼环应双面满焊，纵缝满焊。8套管内未封堵或封堵不规范。按规

18、范要求采用不燃材料作封堵处理，不得用水泥砂浆封堵，便于维修。9 卫生间、楼板接缝漏水。按要求二次灌浆补洞，并作24小时养水试验，与土建有移交手续。 管道安装工程管道安装工程1 1、喷淋管及喷头安装、喷淋管及喷头安装序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1喷头选型错误在不同场所应按设计、规定要求正确选择喷头型号。2喷头离梁距离不符合规范按规范GB50261-2005第5.2条要求布置。3管道安装直线度不符合规范 1、检查管道配件同心度是否一致， 2、安装前管道是否调直， 3、安装前必须拉线施工， 4、按规范要求进行调整。 4管道系统试压带喷头试压 先用堵头进行试压，试压、清洗结束

19、后再安装喷头进行二次试压。 消防安装工程消防安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5末端支架间距不符合要求 末端支架距喷头控制在300750mm之间，一般规定在500mm左右。6喷头距顶板或吊顶板距离不符合要求距顶板75150mm，吊顶型喷头应贴面。7侧喷与天花板距离不符要求应控制在1520cm之间。8喷头污染做好成品保护，确保不被油漆、涂料等污染。盖面油漆不脱落、生锈。9喷头与灯具、烟感、风口等不在同一直线上安装前与相关工种做好顶面综合布置工作。 消防安装工程消防安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施10在大于1.2米风管下部安装喷头的支架不符

20、要求按图片做法施工。11因位置紧张，水流指示器离三通距离太近，影响调试 管道做法改变一下，确保水流指示器后的直管段。12喷淋头末端管段不垂直，导致喷淋盖板与顶面产生不均匀缝隙。管道、弯头方向定位正确。 消防安装工程消防安装工程2 2、消防箱安装、消防箱安装 序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1落地消防箱安装标高太低，与土建踢脚线碰头 与精装修专业协调，控制好标高，确保踢脚线连贯。 2消防箱留洞上边未设过梁板对土建进行书面交底，明确要求。3栓口标高不对或箱内立管过长栓口中心标高为1.1m，偏差2cm。4栓口边距箱门框 边距离太近栓口边距消防箱门框边距离大于2cm。 消防安装工

21、程消防安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5栓阀及手报按钮安装不在开门边做好施工交底工作。6消防箱旁未端支架设置不合理 距栓口500mm内需设角钢支架。7栓口滴水1、栓口安装前未进行充分清洗。 2、栓口质量不好8消防箱底严重腐蚀 消防箱底部调试及施工时容易积水造成腐蚀，应清洗干净后重新刷漆。9屋面试水栓管道未做保温不论是明露管道或是箱内管道均要做保温。 消防安装工程消防安装工程 电气安装工程电气安装工程1 1、成套配电柜安装、成套配电柜安装序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1成排配电屏水平、直线度不符要求。用水平尺测量校正使偏差符合要求。2基础槽钢

22、制作、安装不符合要求。槽钢大面朝外；水平度、不直度、不平行度不大于5mm；45拼角焊接；安装前做好除锈防腐处理；螺丝孔用机械开孔，位置正确。 3底座防腐不符合要求。刷沥青漆进行防腐，二道底漆，二道面漆。4进线管未做封堵。出线口用胶泥封堵序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5框架与箱门无接地连接。采用黄绿双色线或裸编制铜线连接，且有标识。6柜体与桥架间无接地跨接采用铜编织带作接地跨接 7多根接地线或零线接在一起固定在一个孔上。 应一线一孔固定在零排或地排上。8柜子在水管下方。1、 在会审时看清图纸，柜子移位，避免柜子在水管或管配件下方。 2、在万不得已的时候必须在配电柜上方做防

23、雨罩。 电气安装工程电气安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施9出线回路标识不清。 标清各出线回路，并在箱门后贴系统图和接线图，标识清晰、工整、不易脱色。10面板上设备启停标识和设备编号标识不清楚。 正确标注设备编号及设备启停状态 11铜鼻子端子绝缘包扎不到位。包扎到位，有加强绝缘层。 电气安装工程电气安装工程2 2、动力、照明配电箱安装、动力、照明配电箱安装序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1配电箱位置设置不当。核对土建结构图，尤其是住宅楼进户电表箱与楼梯或休息平台横梁是否碰头。2配电箱与梁距离太近。保证箱顶与梁距离在200mm以上，尤其是住宅楼便

24、于配管。3箱体面板与墙面不紧贴。箱体与墙面平服，暗装配电箱箱盖紧贴墙面。4配电箱内配线混乱。应清顺电线，留有检修长度并用软管包扎。 电气安装工程电气安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5接地端子排太短，一孔多线。 在定购配电箱时，要求厂家加长接地排，接线要求一线一孔。6接线孔太小，电线断股接入。定货时及时与厂家沟通，明确要求。如已到货安装时不得断股，可采用铜母排或接线端子过渡。7配电箱回路无标识。 应清楚标明回路出线、用电设备或器具，编号清晰、不易脱色。 8电管进箱体不整齐，长短不一，未固定。电管进箱体应垂直，用卡子固定。铁管进箱体应上紧纳子，管口露出2-3扣，KBG

25、管和塑料管应上好杯疏。 电气安装工程电气安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施9接线端子外露铜丝太多。接线完毕后，绝缘层应与接线孔平，不见外露铜丝，多股线应搪锡不松散 10框架与箱门无PE连接。 箱门和框架的PE连接应采用裸编织铜线，且有标识。11配电箱留孔不设过梁板。洞宽超过300mm以上需设置过梁板。 电气安装工程电气安装工程3 3、插接式母线安装、插接式母线安装序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1安装前未告知各单位张贴告知各单位严禁往强电井倒水、倒垃圾。2强电井防火门处无挡水必须在防水门处设高150mm以上的挡水。3安装时未及时摇测绝缘电阻。应

26、安装一节，用500V摇表摇测一次，绝缘电阻不小于20M。4母线安装完未及时做好成品保护。及时包裹头部和插孔，防止水汽和灰尘进入。5支架未接地支架必须接地，支架制作时先焊上接地螺栓. 电气安装工程电气安装工程4 4、电缆桥架安装、电缆桥架安装序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1桥架支架布置不符合要求。支架间距不大于2m，合理布置防晃支架；弯头，爬高处，三通等在500mm处加设支架。 2桥架接地不符合要求。1、 桥架首尾必须接地，全长超过2030m增加与接地干线的连接点； 2、 镀锌桥架连接处可不跨接地线，但在连接板两端有防松装置的固定螺栓不少于2个； 3、 涂塑桥架接地线垫片

27、采用“爪”型垫片； 4、 2.4m以下桥架支架需接地，支架与桥架间用螺栓固定。 接地线应接在连接板旁边的小孔上，接地线不少于42。 电气安装工程电气安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施3桥架连接螺栓螺母朝内。螺母朝外，平头朝内，有防松零件。4桥架穿越不同防火分区时未封堵。按设计或规范要求做好桥架内部防火封堵。5桥架翻高或翻低时坡度不符要求，造成电缆拱起和桥架盖板盖不上。调低坡度，避免电缆拱起和桥架盖板盖不上。 电气安装工程电气安装工程5 5、电线导管敷设、电线导管敷设序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1电管弯曲半径与弯扁度不符合要求。明配时R4D，

28、暗配时R8D，在地下或混凝土内暗敷时R10D，弯扁度均小于0.1D，必要时加大R。2成排电管敷设不留空隙。留出空隙保证混凝土质量。3电管连接不符要求。焊接管套连接并满焊，电线管丝接并跨焊接地钢筋，电焊质量良好，KBG管压接点不少于二点。4跨接钢筋成死弯钢筋必须成自然弯。 电气安装工程电气安装工程序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5镀锌管接地烧电焊采用卡接接地线6电管接地不符合要求。要求接地可靠，形成良好导体。 7电管暗配保护层厚度不符要求。 电气暗配管保护层厚度大于15mm；应急照明、消防报警配管保护层厚度大于30mm。厚度均从砌体光面开始算。8墙面开槽不符合要求。应用机械

29、开槽，严禁在多孔砖上开横槽，不得野蛮施工，破坏结构 电气安装工程电气安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施9电管管口未及时封堵。做好成品保护，及时包扎封闭。10吊顶内消防报警电管未刷防火涂料。电管与金属软管均需刷防火涂料。11电管与箱盒脱开。应用纳子固定，内露丝扣不大于三牙。12金属软管太长。 动力0.8m，照明1.2m，太长时采用小型桥架做过去或配管到位。 电气安装工程电气安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施13 地下室底板内电管贴底敷设。电管距底部至少大于250mm以上距离，确保防水效果。14管路太长、弯曲过多时未设过路盒。 按规范要求增设

30、过路盒。超过8m三个弯，超过15m二个弯，超过20m一个弯，超过30直管。15 正压送风阀电管因漏埋而在烟道内明敷。看清图纸，避免漏埋，如已发现漏埋时，应采取其它措施进行暗敷。16露天进电机配管未做滴水弯。必须做成滴水弯或做防雨罩。 电气安装工程电气安装工程6 6、开关、插座安装、开关、插座安装序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1开关、插座面板安装有空隙 1、预埋盒预埋太浅，需加调节合； 2、由土建将预埋盒四边修饰好。 2面板与墙面油漆交叉污染。做油漆前用美纹纸将面板包好。做好成品保护。3开关距门框距离不符规范，造成使用不便。 同一建筑物距离应统一；在150200mm之间算

31、合格，但一般控制在170180mm左右。4开关通断方向不一致同一建筑物的开关分合方向应一致 。 电气安装工程电气安装工程7 7、普通灯具安装、普通灯具安装序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1灯具固定使用木楔，螺丝少装。应采用膨胀管，按规定拧足螺丝，不得采用锤击打入。2大型灯具未做单独吊支架。大于3kg的灯具需做单独预埋支吊架，支吊架需做牢固性受力试验。3嵌入式灯具直接固定在吊顶的龙骨上。需设单独吊支架，不应由龙骨承重。4灯具距洒水喷头太近。按设计要求保证距离，一般灯具不小于500mm。 电气安装工程电气安装工程8 8、专用灯具安装、专用灯具安装序号序号通病现象通病现象 预防

32、及处理措施预防及处理措施1安全出口标志灯面板用可燃材料。应采用玻璃或非燃材料的保护罩。2应采用玻璃或非燃材料的保护罩。1、诱导灯通常安装高度在0.51米。 2、安全出口灯通常安装在门框上0.1米。3航空障碍灯安装位置无法维修 应与设计协商：1、调低安装高度以便上人维修；2、增设爬梯 4航空障碍灯安装不牢固预埋铁件必须牢固可靠，并接地可靠。 电气安装工程电气安装工程9 9、照明通电试运行、照明通电试运行序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1通电前不做绝缘测试。只有在开关、插座、灯具等安装完毕后进行绝缘测试合格后方可通电。2三相电流不平衡。检查各相负荷并计算，尽量调整使之平衡 3

33、室外灯具绝缘不合格、引起漏保跳闸。规范室外灯具线路连接方式，确保接头达到防水要求。4二级配电房内各配电箱零线互换，导致漏电开关动作。放线接线时需经校线，编好回路编号。 电气安装工程电气安装工程1010、基础接地、均压环、基础接地、均压环序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1基础接地网未与桩基钢筋焊接或焊接点少。 1、 在避雷引下线处必须与桩基钢筋可靠焊接。 2、 在其它部位适当增加与桩基钢筋的焊接数量。 2接地网钢筋选择错误。1、焊接钢筋应选择地梁内、外两侧钢筋； 2、接地网标高在-0.6m以上采用地梁底筋； 3、接地网标高在-0.6以下采用地梁面筋。 3接地干线每隔6m未作

34、“U”字跨接 地梁钢筋每隔6m作“U”字跨接，土建钢筋对焊处也需跨接。 电气安装工程电气安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施4搭接焊长度不符合要求。 1、 采用元钢搭接时，单面焊搭焊长度大于12d，双面焊接搭焊长度大于6d，并尽量采用双面焊，元钢直径大于12mm；（附图 电11-1） 2、 采用扁钢焊时，应采用不少于三面焊接，搭焊长度大于扁钢宽度的2倍。5埋设在砼中时焊渣未及时打掉。 焊接后及时清理焊渣，并不得残留在模板上，应清理干净。6接地母线做成直角弯。弯曲半径大于母线宽度2倍。 7埋地或明露时未及时防腐处理。焊接后及时清除污物，按要求做好防腐措施。 电气安装工程

35、电气安装工程1010、接闪器安装、接闪器安装序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1避雷带支架间距不符合要求。按规范要求设置，分布均匀，且不大于1.5m；支高100mm，转角处加密，位于女儿墙正中安装。 2避雷带搭接焊长度不符合要求,元钢单面焊接。 1、 扁钢搭焊长度大于宽度的2倍，三面焊接； 2、元钢搭接长度大于直径的6倍，双面焊接。 4避雷带过伸缩缝未做补偿措施 过伸缩缝处需做欧姆弯 3扁钢转弯处做成直角死弯。应采用自然弯曲或加热煨弯。 电气安装工程电气安装工程序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施4 避雷小针支高不符合要求。1、小针高度300以上； 2、应

36、充分考虑土建粉刷层，尤其是斜屋面屋脊上的小针。5避雷小针在转角处设置不规范。在转角0.5m处加设小针，其余按设计间距内排均匀。6屋面设备管道、支架爬梯等未接地。 设备、管道单独接地或设独立避雷针；支架、爬梯连入接地网。7避雷带或小针做好后涂刷银粉漆。应采用镀锌材料、只允许在焊接处时局部刷防锈漆后再刷银粉漆二度。 电气安装工程电气安装工程1 1、风管制作与安装、风管制作与安装序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1金属风管口与法兰连接时翻边宽度不均或太少。宽度至少不应小于6mm， 且不大于10 mm。2风管咬口与法兰四角处有开裂与孔洞。制作时精确下料，翻边平整，用玻璃胶补掉孔洞。

37、3风管法兰焊缝不饱满，有空焊变形。应由合格焊工施工，平面变形不大于2mm。4法兰螺孔排列不齐，不具互换性。同一批量加工相同的法兰应具有螺孔互换性。 通风与空调安装工程通风与空调安装工程序序号号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5边长大于630mm的防火阀未设独立吊支架。加设独立吊支架，便于日后检修。6水平、主、干风管未设防晃支架。1、按规定设防晃支架，每20m加设一个。 2、距风管未端2米内设防晃支架一个。 （附图 暖1-2） 7排烟风管软接采用人造革材料应采用陶瓷纤维布等防火材料制作。8风管法兰连接垫片采用可燃材料。应采用不燃材料制作密封垫片，且不得突入管内。 通风与空调安装工程

38、通风与空调安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施9土建施工的烟道内壁不抹光，有漏风孔洞或突出障碍物。在施工前要求土建对梁等障碍物进行处理；烟道砌筑时要求土建对内壁进行随砌随抹，且要求光滑；烟道完工后，对遗留的所有钢管、垃圾、孔洞必须处理干净。 10厨房风管漏油，漏烟 1. 尽量采用成品风管或不锈钢风管， 2. 风管接口及法兰接口垫片密封后需打硅胶密封。保持风管坡度坡向集油口。11防火阀吊支架影响操作机构使用。支架距操作机构距离不小于200mm。（附图 暖2-1）12正压送风口与踢脚线碰头 1、风口底标高距地坪300400 mm为宜； 2、叶片方向应朝下。 通风与空调安装

39、工程通风与空调安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施13墙面上排烟口安装不符要求 1、排烟口其顶标高距平顶以100150 mm为宜； 2、叶片方向应朝上（附图 暖2-4） 3、远距离执行机构距地小于1.8米。 4、排烟口距疏散楼梯出口距离大于2米。 通风与空调安装工程通风与空调安装工程1 1、空调水系统管道安装、空调水系统管道安装序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1未合理设放气阀、放水阀、快速补水阀。 1、 水平管段上每隔25m装放气阀一只；每个翻高管段均应设放气阀；系统最高点应设放气阀； 2、 系统最底部设置排水阀 3、 立管底部设置放水阀至地漏处

40、，集水器和分水器出口阀门后需设置快速放水阀至集水井。 4、 空调系统除膨胀水箱补水外应另增加一路大于DN50的快速补水管。2系统运行时管道发生震动1、系统内空气未放净；2、管道支架未到位或松动未抱紧；3、改变管道的固有频率。 通风与空调安装工程通风与空调安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施3木托未防腐，尺寸不符合。木托要求刷水柏油后安装或采用定型塑托。4 木托干燥后松动，原本抱箍就没有抱紧 在装修封板前或调试前再次将抱箍拧紧。 5 法兰焊后未镀锌焊后镀锌二次安装。6立管上未设承重支架。按规范要求设承重支架并固定。7 冷凝水管坡度及支架不符要求。 当设计无要求时，坡度宜

41、8%。支架应采用固定支架，间距符合规范要求。（附图 暖3-1）8支架间距不符要求按规范要求设置支架，不得超过允许跨度。 通风与空调安装工程通风与空调安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施1未端支架未装。 此为供回水管中最重要的支架，必须安装并将管道固定牢固。（附图 暖4-1）2积水盘不够长。积水盘定货时提出加长，使软管、过滤器、阀门均在积水盘内 。3做灌水试验前未将盘内垃圾清理干净。积水盘内垃圾必须清理干净，防止管道堵塞。使用前最好使用氧气皮管吹扫。4盘管运行时冷（热）效果差。检查管网压力，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、过滤网；检查电磁阀、阀门，确保呈打开状态。每个风

42、机盘管要进行排放空气。2 2、风机盘管安装、风机盘管安装 通风与空调安装工程通风与空调安装工程序号序号通病现象通病现象 预防及处理措施预防及处理措施5软管断裂。1、软管质量差。 2、软管安装时波纹处拗得过头， 3、管道支架没有或固定不牢，振动造成软管断裂， 4、软管接头工人拧过头，造成接头处断裂， 5、软管承压不符合要求。（附图 暖4-2）6盘管运行时噪音大1. 风机叶轮有杂物时，左右倾斜失去平衡，形成碰撞、产生噪音。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。 2. 对于风速引起的噪音，应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，应加强风机盘管、风口的固定，并在进出水管两端增加软接头 3.

43、先对风机盘管安装时测试噪音，对超过设计规定的需增加消声设备安装工程优良案例安装工程优良案例 现场表现：镀锌电线管跨接地、管进盒规范做法现场表现：镀锌电线管跨接地、管进盒规范做法。现场表现：多根电线管并列预埋时，管管间距控制合理，符合规范。现场表现：多根电线管并列预埋时，管管间距控制合理，符合规范。现场表现：镀锌电线管跨接地规范做法现场表现：镀锌电线管跨接地规范做法。现场表现：等电位、跨接地采用现场表现：等电位、跨接地采用1212圆钢跨接，焊接包满符合规范要求。圆钢跨接，焊接包满符合规范要求。现场表现：线管进盒连接可靠、规范；跨接地焊接饱满、规范现场表现：线管进盒连接可靠、规范；跨接地焊接饱满、

44、规范。现场表现：钢管进线盒套丝锁紧，跨接地应、焊接长度、焊现场表现：钢管进线盒套丝锁紧，跨接地应、焊接长度、焊接包满度都符合规范要求。接包满度都符合规范要求。现场表现：同上现场表现：同上 现场表现：卫生间等电位与就近插座接地线做重复接地连接，符合规范。现场表现：卫生间等电位与就近插座接地线做重复接地连接，符合规范。混凝土浇捣，保证墙体密实现场表现现场表现: :弱电箱与强电箱中间用混凝土浇捣。保证了墙体密弱电箱与强电箱中间用混凝土浇捣。保证了墙体密实度，箱体牢固。实度，箱体牢固。现场表现现场表现: :竖管安装保护承重支架。做法一。竖管安装保护承重支架。做法一。现场表现：承重保护支架采用工厂制作专

45、用支架。做法二。现场表现：承重保护支架采用工厂制作专用支架。做法二。现场表现：侧向承重保护支架制作法三现场表现：侧向承重保护支架制作法三。现场表现：立向承重支架制作。现场表现：立向承重支架制作。现场表现：吊顶内现场表现：吊顶内KBGKBG管进灯盒的固定规范、美观、牢固。管进灯盒的固定规范、美观、牢固。现场表现：吊顶内管线安装排列整齐现场表现：吊顶内管线安装排列整齐规范、美观。规范、美观。现场表现：多根电线管并列安装时，管管间距控制合理，符合规范。现场表现：多根电线管并列安装时，管管间距控制合理，符合规范。现场表现：吊顶内管线安装排列整齐现场表现：吊顶内管线安装排列整齐规范、美观。规范、美观。现

46、场表现：同上。现场表现：同上。现场表现：同上。现场表现：同上。现场表现：现场表现：KBGKBG管线安装排列整齐管线安装排列整齐规范、美观。规范、美观。固定支架美观合理。固定支架美观合理。现场表现：电线管与配电箱做可靠接地。现场表现：电线管与配电箱做可靠接地。现场表现：电缆敷设整齐，标识清楚。现场表现：电缆敷设整齐，标识清楚。现场表现：线盒外加盖板保护。现场表现：线盒外加盖板保护。现场表现：墙面粉刷后线盒现场表现：墙面粉刷后线盒内保持清洁。内保持清洁。 现场表现：管道丝口清理干净，防腐到位观感好。现场表现：管道丝口清理干净，防腐到位观感好。现场表现：同上。现场表现：同上。现场表现：管道压槽内侧镀

47、锌层破坏，涂刷防锈漆防腐。现场表现：管道压槽内侧镀锌层破坏，涂刷防锈漆防腐。现场表现：预埋焊接管内防锈处理。现场表现：预埋焊接管内防锈处理。现场表现：地热管安装排列整齐现场表现：地热管安装排列整齐规范、美观。规范、美观。固定牢固合理。固定牢固合理。现场表现：综合管线排布。现场表现：综合管线排布。现场表现：煤气管道进户支架采用从结构面引出的方式现场表现：煤气管道进户支架采用从结构面引出的方式 固定。固定。现场表现：现场表现：PPRPPR安装固定与间距控制到位，预留接头安装固定与间距控制到位，预留接头考虑到墙面装饰安装位置。考虑到墙面装饰安装位置。现场表现：人防通风口安装美观。现场表现：人防通风口

48、安装美观。现场表现：消防管间距较小处采用特制的支架。现场表现：消防管间距较小处采用特制的支架。现场表现：管笼井与幕墙内采用贴墙承重支架。现场表现：管笼井与幕墙内采用贴墙承重支架。现场表现：强弱电箱上口过梁在预制时予留穿管孔口，合理。现场表现：强弱电箱上口过梁在预制时予留穿管孔口，合理。现场表现：进户水表安装现场表现：进户水表安装规范、美观。规范、美观。现场表现：消防箱内现场表现：消防箱内的的器具安装器具安装规范、美观、牢固。规范、美观、牢固。墙边管道套管防水处理方法墙边管道套管防水处理方法 各种管线相互配合、统一布置、各种管线相互配合、统一布置、 合理安合理安排、协调一致。排、协调一致。 同一

49、走向的管路应集中敷设，走向合理、同一走向的管路应集中敷设，走向合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固、接地良好。接地良好。 减少交叉、跨越合理、层次清楚，跨越减少交叉、跨越合理、层次清楚，跨越应小管让大管、有压力的让无压力；层次清应小管让大管、有压力的让无压力；层次清楚留有间距、留有保温厚度；电气管线桥架楚留有间距、留有保温厚度；电气管线桥架不宜在水管下面不宜在水管下面, ,桥架不应靠近热力管线。桥架不应靠近热力管线。地下车库管线综合排布要点：地下车库管线综合排布要点：。现场表现现场表现: :地下室风管、给水管道、消防喷淋管道、桥架等采用地下室风管

50、、给水管道、消防喷淋管道、桥架等采用共同支架，排列整齐有序、油漆光润美观、各类标识清晰。共同支架，排列整齐有序、油漆光润美观、各类标识清晰。现场表现现场表现: :同上，标识清楚、排列整齐有予。同上，标识清楚、排列整齐有予。 现场表现现场表现: :同上同上现场表现现场表现: :同上。同上。现场表现现场表现: :同上。同上。现场表现现场表现: :同上。同上。现场表现：原设计以防护栏杆作避雷设施，因栏杆刷油漆导至不现场表现：原设计以防护栏杆作避雷设施，因栏杆刷油漆导至不能接闪，起不到避雷作用。后改栏杆外加做避雷小针，起到能接闪，起不到避雷作用。后改栏杆外加做避雷小针，起到避雷效果。避雷效果。 管道与

51、外墙同色 安装工程缺陷案例安装工程缺陷案例现场问题：预埋电线管交叉重叠、杂乱。未作图纸深化，不符合规范要求。现场问题：预埋电线管交叉重叠、杂乱。未作图纸深化，不符合规范要求。现场问题：预埋电线管交叉重叠、杂乱。未作图纸深化，不符合规范要求。现场问题：预埋电线管交叉重叠、杂乱。未作图纸深化，不符合规范要求。现场问题：公共部位电线管排列过密。管管间距不符合规范要求。现场问题：公共部位电线管排列过密。管管间距不符合规范要求。现场问题现场问题: :等电位接地焊接粗糙不包满。未达到规范要求。等电位接地焊接粗糙不包满。未达到规范要求。现场问题：同上现场问题：同上。现场问题现场问题: :镀锌电线管不准焊接连

52、接。不合规范。应丝口连接，两边镀锌电线管不准焊接连接。不合规范。应丝口连接，两边做卡子跨接地，导线截面不能小于做卡子跨接地，导线截面不能小于4mm4mm2 2的芯的芯软线。软线。现场问题：电线管不允许开横槽预埋，不符合规范。现场问题：电线管不允许开横槽预埋，不符合规范。现场问题：桥架己安装，支架未做防腐处理，存在安全隐患。现场问题：桥架己安装，支架未做防腐处理，存在安全隐患。缺陷案例现场问题：多路管道未采用组合支架现场问题：多路管道未采用组合支架，感观较杂乱。感观较杂乱。现场问题：槽钢支架未采用现场问题：槽钢支架未采用4545度拼角焊接。度拼角焊接。 现场问题：管道支架制作质量差，且采用电焊开

53、孔。现场问题：管道支架制作质量差，且采用电焊开孔。现场问题：支架用材不符要求，且未做防腐。现场问题：支架用材不符要求，且未做防腐。现场问题：支架选材不合理，钢力不够，承重作用难以保证，存在现场问题：支架选材不合理，钢力不够，承重作用难以保证，存在隐患。隐患。PvcPvc管与支架间未安装保护垫，固定不规范。管与支架间未安装保护垫，固定不规范。现场问题：现场问题：pvcpvc管与支架处未做保护垫，不符合规范要求。管与支架处未做保护垫，不符合规范要求。现场问题：支架膨胀螺栓打在梁底以上现场问题：支架膨胀螺栓打在梁底以上3 3公分梁的保护层处，对梁存在公分梁的保护层处，对梁存在安全隐患。安全隐患。现场

54、问题：穿墙消防管且两边都有阀门未做支架。以墙体作承重体。此种做法不合规现场问题：穿墙消防管且两边都有阀门未做支架。以墙体作承重体。此种做法不合规范。要求做支架。确保重量不压在墙体上。范。要求做支架。确保重量不压在墙体上。 现场问题现场问题: :阀门应双面支架，只有单面支架不符合规范。阀门应双面支架，只有单面支架不符合规范。现场问题：补偿器应设置双面支架，只有单面支架不符合规范。现场问题：补偿器应设置双面支架，只有单面支架不符合规范。现场问题现场问题: :支架制作不规范，且不准焊接。支架制作不规范，且不准焊接。现场问题：两梁中间缺少消防喷嘴。现场问题：两梁中间缺少消防喷嘴。现场问题：现场问题：管道预制时就将喷头拧上，带喷头试压，做法不对。管道预制时就将喷头拧上，带喷头试压，做法不对。现场问题：立管底部未设承重支架，回填区域不宜采用吊杆支架，宜脱落。现场问题：立管底部未设承重支架，回填区域不宜采用吊杆支架，宜脱落。现场问题：回填