脱硝逻辑说明书

1、 秦皇岛骊骅淀粉股份3×180t/h锅炉脱硝工程SNCR+SCR脱销系统DCS控制逻辑说明浙江菲达环保科技股份2021.5.23目 录1概述32联锁条件及DCS操作平台设计建议42.1 脱销设备联锁条件表42.2 DCS操作平台设计建议73. 顺序控制启动/停止73.1计量和分配模块顺序控制73.2声波吹灰器自动控制：声波吹灰器每隔10分钟运行10s。94工艺参数报警界限及曲线94.1 工艺参数报警界限94.2 历史曲线及报表95物料计算模块105.1 NOX的折算105.2 稀释水控制设定投入和切除开关：105.3 NOX浓度控制设定投入和切除开关1081概述1.1 本说明针对秦皇

2、岛骊骅淀粉股份3×180t/h锅炉脱硝改造EPC工程，采用SNCR+SCR结合工艺。1.2 本说明书描述1#炉脱硝工程控制逻辑，2#、3#炉控制逻辑与1#炉对应。1.3 本说明书为原理性逻辑描述，最终逻辑应以现场实际调试为主。1.4 相关逻辑中的设定值及保护报警值等应根据工艺专业及现场调试进行具体设定。1.5 逻辑说明书中局部表达方式的解释1.5.1 逻辑运算符号：AND：与逻辑符号OR：或逻辑符号1.5.2 单机设备的通用逻辑：具备手动/自动的切换功能；手动翻开开/关停；自动翻开开/关停；允许翻开开/关停；强制关停；1.5.3 功能描述：在远程状态时只有在允许翻开开/关停，条件成立

3、时，才能手动翻开开/关停或自动翻开开/关停；强制关停，优先于手动翻开开或自动翻开，并进入手动模式；本文以下描述不包括设备电路故障，设备电路保护功能，应按要求设置。1.5、本期工程建设1#、2#和3#机组的脱硝装置，本逻辑说明中3台炉共用系统KKS编号以“00开头，#1炉系统，以“10开头；#2、#3炉系统分别以“20，“30开头。2联锁条件及DCS操作平台设计建议2.1 脱销设备联锁条件表FBO：输出反响信号运行；FBC：输出反响信号停止；TR：热继电器跳信号反响。 序号设备联锁条件联锁条件投切开关联锁条件延时设置联锁设置设置手动/自动切换操作器备注开允许条件保护开保护关手动开手动关自动开自动

4、关1氨水卸载泵FBCTR氨水储罐液位HH1分钟最终时间调试时确定2氨水输送泵FBCTR氨水储罐液位LL1分钟最终时间调试时确定3稀释水输送泵FBCTR稀释水水箱液位LL2分钟最终时间调试时确定4计量分配模块关断阀1SCR入口温度LL5s最终时间调试时确定5计量分配模块关断阀2SCR入口温度LL5s最终时间调试时确定说明：以序号1为例氨水卸载泵当前状态为运行，当有以下情况之一发生时候，氨水卸载泵直接跳停Ø 氨水卸载泵电机输出为停止；Ø 氨水储罐液位HH报警且持续1分钟；其中氨水储罐液位HH报警连锁可投入和切除。2.2 DCS 操作平台设计建议热电阻温度计、压力变送器等在进行报

5、警或计算时，均需先判断仪表本身是否存在故障即DCS提示坏点，当故障出现时，需保存故障前的最后正常数值且画图提示，以免导致系统瞬间误跳闸。以下设备有自动和手动功能：声波吹灰器脉冲阀、氨水卸载泵、氨水输送泵、稀释水输送泵、氨水调节阀，稀释水调节阀，计量分配模块关断阀。Ø 稀释水输送泵和尿素溶液输送泵自动状态时，顺控开启；Ø 稀释水调节自动状态时，根据程控计算出来的水量进行PID跟踪，手动状态时，进行手动调节开度；Ø 声波吹灰器电磁阀自动状态时，根据程控自动喷吹，手动状态时，进行手动开关。所有的设备“手动/自动模式进行切换操作的时候，假设涉及模拟量的输入或输出，均要求模

6、拟量变化起点保持切换前的数值。例如：水流量“手动设定为500l/h，但由系统计算增湿水需求量为650l/h或350l/h，而这时候将控制面板“手动切换到“自动模块，那么自动数值调节起点为500l/h逐渐增大或减小；假设当前增湿水流量“自动设置为500l/h，而这时候需将“自动模式切换到“手动时，那么手动模式立即保持500l/h输出，等待进一步手动调节。所有动力电机DCS操作面板设置“检修开关，当“检修开关投入的时候，设备无法在DCS上进行任何其他操作。3. 顺序控制启动/停止脱销系统顺序控制可分为以下几局部：Ø 计量和分配顺序控制；Ø 声波吹灰器自动控制。4工艺参数报警界限

7、及曲线4.1 工艺参数报警界限各个报警线参数暂定均要求允许在工控机上直接进行调整。独立设置报警参数需要在上位机进行实时设置，脱销调试过程中，需要根据实际情况进行调整HHHLLLNOX浓度400mg/Nm3300mg/Nm3氨逃逸15ppm10ppm喷枪入口压力 0.5MPa0.3MPa尿素溶液流量110kg/h100kg/h催化剂入口温度420400320310反响器差压220Pa180Pa130Pa100Pa压缩空气储罐出口压力0.65MPa0.5MPa0.35MPa0.3MPa4.2 历史曲线及报表为方便脱硫系统的监控及故障的排查，请尽量满足以下历史曲线要求NOX控制NOX浓度mg/Nm3O2含量%尿素溶液流量kg/h稀释水流量kg/h氨逃逸浓度mg/Nm3其它反响器烟气温度反响器入口压力Pa反响器出口压力Pa反响器差压Pa压缩空气储气罐压力MPa5物料计算模块5.1 NOX的折算 C1=C1：NOX浓度，标干，6%氧；C2：烟气氧含量%；C3：NOX浓度，标干，实际氧mg/Nm3；5.2 稀释水控制设定投入和切除开关： Q1= Q2-Q3其中 Q1：稀释水流