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文档简介

1、外循环式真空蒸发器及其操作 外循环式真空蒸发器 一、工作原理!外循环式真空蒸发装置主要由列管式加热器、蒸发罐、循环管及其他附属设备所组成。!料液在加热器的管内被加热至沸点后，部分水汽化，使热能转换为向上运动的动能；同时由于加热管内汽液混合物和循环管中未沸腾的料液之间产生了重度差，在膨胀动能和重度差的诱导下，产生了料液的自然循环（料液在加热管内的循环速度小于1m/s），料液受热量愈多，沸腾愈好，其循环速度也就愈大。由于是在真空作用下蒸发，其料液的蒸发温度可以控制在某种程度上50以下。蒸发出的二次蒸汽经丝网除沫器和捕液器捕集后，被水力喷射泵的喷水冷凝后带走。蒸发罐内的料液经离心旋转后，沿外循环管回

2、到加热器的下部，进行再循环加热蒸发，如此循环加热蒸发（约15-20分钟），当达到要求的浓度时，开始连续出料，与此同时也连续进料，从而构成连续的真空浓缩操作。 二、主要特点!为提高汽液分离的效果，并兼有除沫、防夹带的作用，采用了三级分离，捕集方式:一是汽液切线进入蒸发罐利用离心力和罐内沉降作用；二是蒸发器顶部采用高效气滤式过滤网层；三是增设撞击式捕液器，从而防止了料液被二次蒸汽夹带的损失，即使对易产生泡沫的料液（例如含皂的中药液）也能达到满意的分离效果。!为便于清洗，在加热器顶部设置了快开式顶盖。在蒸发罐内气滤式过滤网的上部设置了环形喷淋清洗水管。并在蒸发罐体上设置人孔以便对罐内进行清洗。!为便

3、于在操作中的观察，在加热器顶部及蒸发罐体上均设置了灯孔与视镜。! !广泛用于医药、食品、化工、轻工、等行业的水或有机溶媒的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料（例如中药生产的水、醇提取液，抗生素发酵液、牛奶、果汁），在真空条件下进行低温连续浓缩，可确保产品质量。三、应用范围 四主要性能参数 五、操作规程 (一一) 开车前准备开车前准备!检查多级泵是否完好，润滑油是否足量，进水阀是否已经打开。!检查各连接法兰、管件的螺栓是否拧紧。!检查各个阀门的开启位置是否正确。!检查水箱水位是否达到要求。!检查各仪表指示是否灵敏准确、安全阀是否可靠。 !启动多级泵，喷射器即开始工作，开启真空控制阀，使蒸发室内抽真空

4、，待蒸发室内的真空度均达到0.05MPa以上开始进料。!要求进料为沸点进料，先进一效，开启进料总阀和一效进料分阀，料液即抽入一效加热室和蒸发室。待料液上升至蒸发室第一视镜的1/2时，关闭一效进出料分阀，一效即停止进料，开启蒸汽进口阀及一效加热室与蒸发室夹套相连的截止阀，通入蒸汽（0.2MPa一下）加热。!二次蒸汽进二效，开启二效进出料分阀，料液进入二效加热室及蒸发室，待料液上升至二效蒸发室第一视镜的1/2时，关闭二效进出料分阀。!三效进料：开启三效进出料分阀，液进入三效加热室及蒸发室，待料液上升至二效蒸发室第一视镜的1/2时，关闭总进出料阀和三效进出料分阀（先关总阀再关分阀）。!在浓缩一段时间后打开抽样口取样测比重，当达到要求后，开始出料。(二)操作程序 (三)停车操作!停车时，先

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