钢材预处理生产线安全技术操作规程

1、钢材预处理生产线安全技术操作规程1、操作人员应正确穿戴好劳动防护用品。2、认真阅读“交接班记录”，对上一个班次中提出的问题重点关注。3、运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。4、检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。检查各部位润滑是否符合规定。5、开机前应当确认室体内是否无人，并且检查门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出开机信号，使机器附近的人员和非工作人员迅速离开，以免发生意外伤人事故。6、操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免

2、误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。7、非操作人员严禁操作该设备或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。8、首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。9、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作辊道进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。排除设备故障后才能正常开机工作。10、要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度。同时也要经常检查喷漆质量，将调整喷漆的速度与抛丸速度同步。11、增压箱内的油漆和喷枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。12、经常清

3、洗喷嘴并用溶剂清洗油漆管路及过滤器，清洗管路时必须使用专用溶剂，以免发生危险。13、检查气管、漆管有无漏气、漏漆隐患。检查喷漆部份及有关部位的过滤网是否完整，有无损坏。及时清洗喷漆小车导向机构滚动表面的漆垢，以及线形导轨。14、在更换泵和喷漆管路中有关零件时，必须首先关闭气阀，将残余气体缓缓排空后再进行更换。15、在工作中要经常检查漆泵房排气扇的运行情况，更换照明灯必须使用符合条件的防爆型灯具，不准使用非防爆型的电气设备。16、注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，随时观察钢材是否有跑偏打滑等现象，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。17、操作台人员要仔细观察生产过程

4、，出现异常现象，要立即停机，检查其原因并及时排除。18、设备运行时工作人员禁止在设备下扫丸，不得随意攀登抛丸机。19、设备运行中，操作人员对该设备必须进行巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。20、操作人员必须对该设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周进行一次清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。21、开机前要对除尘器排尘口，进行密闭处理，保持封闭状态下才能启动抛丸器设备。工作结束后将除尘器内的粉尘全部排放掉，排放下来的粉尘要及时进行清理干净，防止造成二次扬尘。同时要按设备要求对除尘设备和漆雾净化设备进行清理，保持除尘和漆雾净化效率。22、绝缘漆泵和绝缘漆管，每班都要清洗干净，以免绝缘漆干枯、老化，以备下次工作时使用。23、工作结