木工安全作业技术

1、木工安全作业技术操作规程木工(Wood Working)是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，是中国传统三行（即木工、木头、木匠）之一。据说远古时代建造房屋，房屋建好封顶之日必须请“木工”镇邪！镇邪之时木工拿出独门工具站在屋脊之上高喊大吉大利之话，以保日后平安富贵！当今社会“木工”职业应用领域广泛。比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设，还有现在最常见的建筑施工、装饰装潢领域等。这里主要讲述建筑木工和机械制材木工的安全操作。一、建筑木工安全技术(一) 模板的配制与安装1、模板的支承件应符合设计质量标准，如有严重腐蚀、弯曲、裂痕的严禁使用，承受模板的顶撑、扣件应有足够的强度。2、地面

2、以下支模时，应认真检查土方边坡的稳固情况，遇有裂痕或塌方等危险的地方，应采取安全加固措施，坑槽的边缘1m内不准堆放材料，向坑槽内运送材料时，要使用溜槽或绳索向下放料，严禁向坑槽内乱扔材料。3、安装钢模板，遇U形卡孔错位时，应调节或更换模板，不能死锤硬撬U形卡，以免U形卡飞击伤人，但装模板时，要加设临时固定支撑，防止模板倾倒。4、柱模板的安装，高度在4m以下，宜分块拼装，安装时从一头推起，中途用顶撑接力定位，并用临时支撑加固稳定，不得将大块模板系在柱钢筋上。在模板未加固时、临时支撑不得拆除、松掉。5、柱模采用吊装时，应采用吊具和模板联结，不得用钢筋头代替，当模板未支撑稳定时，不得松动吊钩。6、墙

3、模板校正时，不得将临时支撑全部松掉，调整后，应及时拆换临时支撑，以保证模板的稳定，墙模对拉螺栓的螺帽应拧紧，以免受力后螺帽崩出伤人。7、楼层模板安装，模板与承重地面要平整坚实，支底层楼盖板，宜先作好地面或垫层后再支模。复层楼板支模，大柱一般应安装在一条竖向中心线上，否则应采取措施保证上层支柱的荷载能传递到下面支撑结构上，在已拆除模板的楼面上支撑，必须验算该楼层结构的负荷能力。8、模板的支柱选用长料，同一柱的联结接头不宜超过2个。9、支按圈梁、凉台、挑缘雨棚模板时，不得将模板支承件支搭在门框上，模板及支撑件与脚手架分割开，不能分开时，必须采取加固措施，严禁模板支承件与井架、有动荷载的脚手架、操作

4、平台连接成一片。10、支模过程中，如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承联结稳定，不得有空架浮搁，模板在未形成稳定前，严禁上人。11、平台模板的预留孔洞，必须设维护栏杆，模板拆除后孔洞，应随时将洞口封好。12、拆除模板，一般应两人以上协同操作，大型拆除，要有专人监护，拆下的模板及支承件要有人接应拿稳，并放在平整的地方，严禁随意抛掷，禁止其他人员进入作业区。13、拆除顶板时，其支柱应向外拆除，当模板拆至最后一道支撑时，操作人员应在板外用长撬棍拆除，严禁在支模前拆除，以免模板脱落伤人。14、在高处拆除模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。15、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落

5、后拉倒。要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。16、拆下的模板、木方等应边拆边清理，有钉子的应拔除或打倒，运至指定地点。17、拆除大模板时，在起重工绑好绳索，挂好吊钩并使吊索受力后，再拆支撑和横竖连杆，卸下U型卡及插销，用木锤敲击板体使之脱离砼。(二) 木结构安装1、安装木结构时，在各部位未固定前，不准从起重钩上卸上绳扣。2、禁止站在没有固定支撑的里脚手架上进行木结构安装，禁止站在墙上进行屋架的安装工作。3、安装楼板梁、木楞、天棚隔层时，须用里脚手架进行，必须铺设宽度不少于0.7m的临时走道，并根据需要架设平台。4、安装二层楼以上外墙窗扇，应站在外脚手架进行，如无外架，应挂好安全带。窗扇中的固

6、定扇，必须钉牢固。5、木屋架，一般应采用在地面拼装后吊装，吊装就位后，应及时安装屋檀、拉杆或临时支撑。吊装绳索良好，绑扎要牢固。6、在坡度屋面施工时，必须设有高出檐口1.5m的护身围栏或安全网，在不超过1:2陡坡屋面上操作时，应设置防滑梯并系好安全带，不准在屋面上堆积材料，工作中所用的材料应用横木挡住。7、屋面安装石棉瓦，应先在屋面下弦挂好安全网，安装及紧固螺丝应站在活动挂梯上进行，挂好安全带，禁止在石棉瓦上行走。8、高空拆除时，操作人员应挂安全带，拆除扣件、材料不得向下乱丢，应用绳索溜好，折除现场应设置围栏，安全标志，必要时应设专人监护。二、机械制材木工安全技术(一) 一般规定1、工作前检查

7、机械防护装置是否齐备可靠，刀具是否正常完好，各部连接螺丝是否松动，经试运转合格后，方可正式操作。2、操作人员必须穿戴利落，袖口、裤脚口紧身整齐，不准带手套操作，女工需戴工作帽。3、操作场所的通行道路不准堆放材料，待加工和已加工完木材应清理堆放指定地点，以保证道路通畅。4、机械运转时，严禁给机械注油、台面擦油及清扫木花、测量工件尺寸和清理机械上面的和底部的木屑、刨花、杂物等。5、木材遇有透节、活节必须清除，再刨木材，防止蹦出伤人。6、使用砂轮磨刀具时，砂轮必须有安全罩，砂轮如有裂纹及破损，应停止使用，用砂轮时要戴眼镜，并站在侧面。7、应按时磨刨刀，磨刀时精神要集中，防止割手。8、木材加工前，必须

8、将铁钉，灰垢等金属物及活节、石块等清除干净。(二) 圆锯操作1、圆锯不设防护档板，禁止操作。2、锯片应平整，大小应与主动轴匹配、牢固，不得有连续缺齿，裂缝长不得超过2cm，且裂缝未端须钻孔封闭。3、操作时站立位置应避开锯片旋转的正方向。4、锯长木料接近尾端时，应用工具送料，不得直接用手推送料。5、锯料时，不许将木料左右摆动或高抬，送料不宜用力过猛，遇木节要减速慢锯。6、锯短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3，料接近锯口时，严禁用手推、拉木料。7、锯线走偏时应逐渐纠正，不准猛扳。8、应经常保持锯台清洁，严禁机械运转时作清扫调整工作。（三）平刨机操作1、刨机的刀架、

9、夹板必须吻合，固定刀片的螺丝必须坚固，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，刨刀必须保持锋利，与刨床的间隙不得超过3mm，刨床上要设安全防护装置，否则，禁止使用。2、刨料时要两脚站稳，双手操作，头部偏开，木料要按顺搓施刨，刨大面时，手按在料上面，刨小料时，手指不得低于料高的一半，并且离床面不少于30cm，禁止用手在料后推送。3、刨削量每次不得超过1.5mm，送料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5mm，长度小于40cm的木料时，必须使用压板推进，禁止直接用手推料。5、遇木料戗搓时要减慢推料速度、禁止将手按在木节上推料。6、调整切削量或更换刀片时，必须停机

10、、切断电源。(四) 压刨机操作1、操作时应站在机床一侧。吃刀量每次不超过3mm。2、所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离，刨厚度小于1cm木料时，必须垫托板。木料不走时，可用其他木料推进，送料者手指必须离开滚筒20cm，接料时须待木料走出台面。3、进料必须平直，发现木料走横或卡住、应停机降低台面后拨正。木料两端宽窄厚薄不一时，应先刨大头。4、机械运转时不得将手伸进安全挡板里侧去移动木板或拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。(五) 裁口机操作1、按材料规格调整盖板，一手按压一手推进。木料要锯到末端时，将手移到刨刀或锯片的前面。2、送料要缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节要减速推进。3、裁口时，吃刀量一次不得超过2cm，裁硬木口，吃刀量一次不得超过1.5cm，禁止在中间插刀。4、裁圆形木料时，须用圆形“靠山”，用手压牢，慢慢进料。(六) 开榫机操作1、要侧身操作，不要面对刀具，进料速度要均匀，不得猛推。2、短料开榫，必须加垫板压牢，禁止用手握料，长10cm以下木料和有节疤的木料，不得上机开榫，1.5m以上的木料，必须两人操作。3、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。4、调整刃具位置必须停车进行。(七) 打