(刘宏英)金属焊接及切割作业课件

1、金属焊接与切割作业太原市人力资源和社会保障教育培训中心太原市人力资源和社会保障教育培训中心刘宏英刘宏英二二0一三年四月一三年四月一、安全生产法概述及基础知识二、焊接与切割基础知识三、气焊与气割四、特殊焊接与切割作业安全技术五、焊接与切割安全用电六、焊接与切割的防火防爆七、焊接与切割劳动卫生与防护八、典型事故案例及事故原因分析内容：内容： 1. 我国法律的渊源我国法律的渊源 2. 安全生产的犯罪行为与法律制裁安全生产的犯罪行为与法律制裁 3. 安全生产法及相关法规安全生产法及相关法规 4. 企业安全规章制度的地位与作用企业安全规章制度的地位与作用 5. 安全生产责任追究安全生产责任追究一、安全生

2、产法概述及基础知识 1. 我国法律的渊源我国法律的渊源 法律的渊源又称为法律的形式，是指法律法律的渊源又称为法律的形式，是指法律的创制方式和外部表现方式。的创制方式和外部表现方式。 不同的国家，其法律的渊源的是不同的。不同的国家，其法律的渊源的是不同的。 根据我国的根据我国的立法法立法法，我国的法律渊源，我国的法律渊源可用下页的图表示。可用下页的图表示。国国际际公公约约全国人大全国人大全国人大常委会全国人大常委会国务院国务院国务院各部门国务院各部门地方立法机构地方立法机构宪法宪法基本法律基本法律其他法律（普通法律）其他法律（普通法律）行政法规行政法规地方法规地方法规部门规章部门规章地方政府规章

3、地方政府规章 1. 我国法律的渊源我国法律的渊源（1 1）法律制裁的种类 违法行为一般可分为行政违法、民事违法、刑事违法等。相应地，有：1 1行政制裁 行政制裁分为行政处分和行政处罚两种情况。2 2民事制裁 是人民法院对违反民法通则有关规范的个人或组织进行的民事处罚。3 3刑事制裁 刑事制裁也叫刑罚，是对构成犯罪的违法行为采取的制裁。2. 安全生产的犯罪行为与法律制裁安全生产的犯罪行为与法律制裁3. 安全生产法及相关法规安全生产法及相关法规 讲授注意的问题：讲授注意的问题： 区分企业管理人员和政府工作人员；区分企业管理人员和政府工作人员； 不要逐条过，归纳汇总，按事讲解；不要逐条过，归纳汇总，

4、按事讲解； 结合其他配套法规，如结合其他配套法规，如安全生产许可证条例安全生产许可证条例、工工伤保险条例伤保险条例、安全生产违法行为行政处罚办法安全生产违法行为行政处罚办法、生产安全事故报告和调查处理条例生产安全事故报告和调查处理条例等；等； 时间充裕时，多结合实际案例。时间充裕时，多结合实际案例。4. 企业安全规章制度的地位与作用企业安全规章制度的地位与作用（1）企业安全规章制度的地位）企业安全规章制度的地位 企业内部的法制；企业内部的法制； 服从国家法律、行政法规和部门规章等（违法服从国家法律、行政法规和部门规章等（违法的制度无效，如免责条款、生死约定等），要求不的制度无效，如免责条款、生

5、死约定等），要求不能低于法规的要求，但可高于；能低于法规的要求，但可高于； 违章性质：违章性质： 对等同采用法规的，相当于违法对等同采用法规的，相当于违法 对高于法规要求的，属内部违章对高于法规要求的，属内部违章4. 企业安全规章制度的地位与作用企业安全规章制度的地位与作用（2）企业安全规章制度的作用）企业安全规章制度的作用 建立保证建立保证可接受安全性可接受安全性的准则（的准则（黄线准则黄线准则）可接受水平可接受水平（规章制度）（规章制度）安全性安全性t不安全状不安全状态或行为态或行为事故事故系统状态系统状态 5. 安全生产责任追究安全生产责任追究政府部门政府部门监督管理责任的主体监督管理责

6、任的主体 企企 业业 安全生产责任的主体安全生产责任的主体 义务义务责任责任 法律责任法律责任：由于违反法定义务、约定义务：由于违反法定义务、约定义务或因法律有特别规定，法律迫使行为人或其关或因法律有特别规定，法律迫使行为人或其关系人承受的一种不利的法律后果。系人承受的一种不利的法律后果。安全生产的法律责任： 安全生产法律责任的种类：安全生产法律责任的种类： 刑事刑事法律责任法律责任 刑事处罚刑事处罚 民事民事法律责任法律责任 民事处罚民事处罚 行政行政法律责任法律责任 5. 安全生产责任追究安全生产责任追究（1）安全生产的法律责任行政处罚行政处罚行政处分行政处分二、焊接与切割基础知识（一）基

7、本原理 在金属结构及其它机械产品的制造中常需将两个或两个以在金属结构及其它机械产品的制造中常需将两个或两个以上的零件按一定的形式和尺寸联接在一起。上的零件按一定的形式和尺寸联接在一起。 一类是可拆卸的联接（如螺拴联接）一类是可拆卸的联接（如螺拴联接） 另一类是永久性联接（焊接）另一类是永久性联接（焊接） 在焊接过程中，必须对需要结合的地方通过加热使之熔化，在焊接过程中，必须对需要结合的地方通过加热使之熔化，或者通过加压（或者先加热到塑性状态后再加压），使之或者通过加压（或者先加热到塑性状态后再加压），使之造成原子或分子间的结合与扩散，从而达到不可拆卸的联造成原子或分子间的结合与扩散，从而达到不

8、可拆卸的联接。接。焊接熔化焊压力焊 钎 焊气焊电弧焊铝热焊等离子弧焊电渣焊电子束焊气电焊激光焊手工电弧焊自动埋弧焊co2气体保护焊惰性气体保护焊摩擦焊锻焊电阻焊气压焊超声波焊冷压焊爆炸焊点焊滚焊对焊软钎焊硬钎焊烙铁钎焊高频感应钎焊火焰钎焊炉中钎焊盐浴钎焊电阻钎焊（二）焊接分类（二）焊接分类（三）切割的方法和分类 按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为三类。火焰切割（气割、液化石油气切割、氢氧源切割、氧熔剂切割）电弧切割（等离子弧切割、碳弧气割）冷切割（激光切割、水射流切割）（四）常用金属材料的一般知识1、金属材料的性能2、金属材料的力学性能3、金属材料的工艺性能4、钢材和有色金

9、属的分类、编号及性能（五）焊接工艺基础知识焊接接头的种类及接头型式1、对接接头2、角接接头3、T形接头4、搭接接头三、气焊与气割（一）气焊与气割的基本原理和适用范围气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工作接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。这是利用化学能转变成热能的一种熔化焊接方法。气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工作切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法（二）气焊与气割的安全特点气焊与气割的主要危险是火灾与爆炸，因此，防火、防爆是气焊、气割的主要任务。气焊与气割所用的乙炔、

10、液化石油气、氢气等都是易燃气体；氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器均属于压力容器。（三）气焊气割常用气体的性质及使用安全要求1、乙炔2、液化石油气3、氢气4、氧气（四）常用气瓶的结构和使用安全要求1、气瓶结构（氧气瓶、乙炔气瓶、氢气瓶、液化石油气瓶、）2、气瓶发生爆炸事故的原因3、气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求（五）输气管道安全技术要求1、管道发生燃烧爆炸的原因2、对输氧管道的安全要求管道及其附件的选用、管道的敷设、管道投入使用前的处理、限制输气管道中气体的流速3、安全管理压力管道使用单位应负责本单位的压力管道安全管理工作，并应履行相应职责。（六）焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和

11、安全要求1、焊炬的作用和分类2、射喷式焊炬的构造和工作原理3、焊炬的安全使用4、割炬的工作原理及安全使用5、减压器的作用和分类（七）气焊气割安全操作1、一般要求2、乙炔发生器3、电石4、溶解乙炔5、液化石油气6、氧气瓶7、气体减压器8、气焊、气割用胶管9、焊炬和割炬四、特殊焊接与切割作业安全技术（一）置换动火与带压不置换动火化工及燃料容器和管道的焊补，目前主要有置换动火和带压不置换动火。凡利用电弧或火焰进行焊接或切割作用的，均为动火，或称动火作业。（二）发生爆炸火灾的原因1、在焊补过程中，周围条件发生变化2、正在检修的容器与正在生产的系统未隔离，发生易爆气体互相串通，进入爆补区域或是生产系统放

12、料排气遇到火花3、在具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊补作业4、焊补未经安全处理或未开孔洞的密封容器（三）置换焊补的安全技术措施1、固定动火区2、实行可靠隔绝3、实行彻底置换4、正确清洗容器5、空气分析和监视6、严禁焊补未开孔洞的密封容器7、安全组织措施（四）带压不置换焊补的安全技术措施1、严格控制含氧量 在常温常压情况下氢气的极限含氧量约为5.2%，但考虑到高压、高温条件的不同，以及仪表和检测的误差，所以规定为1%。带压不置换焊补之前和焊补过程中，必须进行容器或管道内含氧量的检测。当发现系统中含氧量增高，应尽快找出原因及时排除，否则应停止焊补。2、正压操作在焊补的全过程中，容器及管道

13、必须连续保持稳定正压，这是带压不置换动火灾全的关键。一旦出现负压，空气进入正在焊补的容器或管道中，就容易发生爆炸。压力一般控制在0.0150.049MPa（150500毫米水柱）为宜。3、严格控制工作点周围可燃气体的含量室内还是室外进行带压不置换焊补作用时，周围滞留空间可燃气体的含量，以小于0.5%为宜。室内焊补时，应打开门窗进行自然通风，必要时，还应采取机械通风，以防止爆炸性混合气体的形成。4、焊补操作的安全要求（1）焊工在操作过程中，应避开点燃的火焰，防止烧伤。（2）（3）（4）在焊补过程中，如发生猛烈喷火现象时，应立即采取消防措施。（五）登高焊接与切割的安全技术 焊工在坠落高度基准面2m

14、以上（包括2m）有可能坠落的高处进行焊接与切割作业的称为高处（或称登高）焊接与切割作用。 高处作业存在的主要危险是坠落而高处焊接与切割作业将高处作业和焊接与切割作业的危险因素叠加起来，增加了危险性。其安全问题主要是防坠落、防触电、防火防爆以及其他个人防护等。（六）水下焊接与切割的安全技术1、水下焊接 干法焊接 局部干法焊接 湿法焊接2、水下切割 水下切割主要有水下气割、氧一弧水下切割和金属一电弧水下切割等，这些方法均属热切割方法。五、焊接与切割安全用品（一）电的基本概念1、电荷的电场2、电流和电路3、电阻、导体和绝缘体4、电感和电容5、欧姆定律6、电压降和电压损失（二）交流电1、正弦交流电2、

15、电磁感应电磁感应现象就是电产生磁、磁产生电的现象。电磁感应技术在变压器、电动机、电度表、无线电设备等电气设备中得到了广泛的应用电流的磁场： 代表磁道 S代表面积m2 SB（三）常用电工仪表1、电流表电流表是用来测量某一电路中通过的电流大小的仪表。2、电压表3、电阻表4、万用表万用表是维修电气设备常用的携带式仪表。（四）焊接与切割设备的安全用电要求1、安全电压安全电压值的规定是以通过人体的电流（不超过安全电流）与人体电阻的乘积为依据。Us=IsR式中：Us 安全电压（V） Is 安全电流（A） R 人体电阻（）2、安全电压的选用现场选用安全电压的依据是：凡高度不足2.5M的照明装置、机床局部照明

16、灯具、移动行灯、手持电动工龄（如手电钻）以及潮湿场所的电气设备，其安全电压可采用36V。凡工作地点狭窄、工作人员活动困难、周围有大面积接地导体或金属结构（如在金属容器内），因而存在高度触电危险的环境以及特别潮湿的场所，则应采用12V为安全电压。3、安全电流4、对焊接切割设备电源的安全要求5、对焊接切割设备的保护接零6、对焊接切割设备的保护接地7、焊接切割设备保护接零和保护接地的安全要求（五）焊接与切割操作中常见的触电事故的原因及防范措施1、电流对人体危害的三种形式电击电伤（电灼伤、电烙印、皮肤金属化）电磁场生理伤害2、电流对人体危害程度的有关因素（1）电流强度（2）电流通过人体的持续时间（3）

17、电流频率（4）电流通过人体的途径（5）人体的健康状况3、人体触电人体触电的方式多种多样，一般可分为直接接触触电和间接接触触电两种主要触电方式。此外，还有高压电场、高频电磁场、静电感应、雷击等对人体造成的伤害。（六）触电急救方法 触电急救的第一步是使触电者迅速脱离电源； 第二步是现场救护。脱离低压电源的方法可用“拉”“切”“挑”“拽”“垫”“救”六、焊接与切割的防火防爆1.火 灾 患 指 工 作 、 产 、 活 中 容易 成 火 灾 事 故 不 安 全 因 素。2.火 灾 在 时 和 上 失 去 控 制 烧 所成 灾 害 。3.烧 发 光 发 热 剧 烈 氧 化 反 应 。4.点 某 可 够 点

18、 最 低 温“四懂四会及消常识” 四 懂 四 会 1.懂 本 岗 位 火 灾 危 性 会 报 火2.懂 应 火 措 施 会 使 消 器 材3.懂 灭 火 方 法 会 扑 救 初 期 火 灾4.懂 方 法 会 救 互 救 。燃烧原理1.必 条 件 可 、 助 氧 化 剂 、温 度 火 源 一 不 可 。2.充 分 条 件 可 温 度 、 氧 含 、 点 火八、火灾分类1.按 原 因 分 、 失 火 、 火 。2.按损失分类 一 损 失 5万 元 以 下 或 3人 以 下 大 损 失 550万 元 以 下 或 310人 大 损 失 50万 元 以 上 或 10人 以 上 。3.按性质分类固 体、液体 、气 体、可 属灭火方法1.冷 却 法 温 灭 火 方 法2.窒息 法 气 灭 火 方 法3.隔离法 分 割 包 围 气 灭 火 方法4.抑 制 法 化 学 法 坏 烧 灭 火 方法火灾中如何生？1.安 全 、 散 、 有 序 撤2.滑 救3.火 灾 情 况 下 床 单 、 单 撕 条 、 水 、打 带 下4.快 朝 下 捂 住 口 待 救 援 。人着火救与互