土地整理施工组织设计

1、目录第一章：工程概况及编制依据1.1 工程概况1.2 编制依据第二章：施工总体布置2.1 组织机构设置2.2 目标计划2.3 施工平面布置第三章：施工方案与工艺3.1 施工测量3.2 农田水利工程3.3 田间道路工程第四章：资源配备计划4.1 机械设备的安排计划4.2 人员的安排计划4.3 材料组织及供应计划第五章：质量管理体系与措施5.1 质量管理体系5.2 保证各施工工艺的技术措施5.3 克服各种质量通病的技术措施5.4 施工质量保修回访措施第六章 安全管理体系与措施6.1 安全管理体系框图6.2 安全保证措施6.3 施工现场安全技术措施6.4 施工机械的安全控制措施第七章：文明施工体系及

2、措施7.1 文明施工体系7.2 文明施工现场管理措施第八章：环境保护体系与措施8.1 环境保护体系8.2 环境保护措施8.3 水环境保护措施8.4 大气环境及粉尘的防治8.5 固体废弃物管理8.6 噪音管理8.7 加强环境保护、维持生态平衡的重点措施第九章、冬雨季施工技术措施季9.1 高温施工技术措施9.2 雨季施工技术措施第十章：工程进度计划与措施10.1 施工总体进度计划安排原则10.2 施工总工期10.3 确保工期的措施第十一章：其它应说明的事项11.1 施工管理的职责11.2 施工管理措施11.3 民工工资支付保证措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测

3、仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章：工程概况及编制依据第一章：工程概况及编制依据1.1 工程概况工程概况该标段位于广元市利州区赤水镇，该标段项目主要由 600 方高位水池、管线工程二部分构成.。1.2 编制依据编制依据通过对本工程的具体情况进行分析，结合我公司的技术实力，施工水平，为了保证工程顺利进展，在施工过程中，要抓住施工重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。1、赤水集中供水站灾后恢复工程比选文件及施工设计图纸等相关说明材料。2、国家及省现行施工及验收规范

4、、规程、标准。3、公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。第二章第二章：施工总体：施工总体布置布置通过研读比选文件、图纸，利用我公司人员、设备及丰富的同类工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下安排：2.1 组织机构设置组织机构设置本工程承建中，我公司将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见下图：项目部组织机构图项目部组织机构图1、人员组成项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我公司人员组成。大部分技工、熟练

5、工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。以下是管理人员安排：序号本项目担任职务人数1项目经理12技术负责人13安全员14质检员15施工员16造价员1公公 司司项目经理部项目经理部施工技术施工技术预算资料预算资料工程质检工程质检施工安全施工安全行政后勤行政后勤高位水池高位水池管线工程管线工程其他工程施工组其他工程施工组施施 工工 作作 业业 人人 员员7材料员13、组织管理措施为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：（1）制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。（2）制

6、定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。2.2 目标计划目标计划1、质量目标：确保合格，符合国家规范和设计要求。2、工期目标：120 日历天3、工程施工安全目标确保工程施工无重大安全事故，无等级火警事故。4、施工文明目标：达到四川省及广元市文明施工现场的要求。5、环保及水土保持目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并

7、对拆除的场地进行清理。2.3 施工平面布置施工平面布置1、施工交通该工程项目区内都有乡村公路及机耕道相通，交通十分便利。2、水、电及通讯系统（1）施工供水：生产用水采用水泵从项目区内施工点邻近的河道、堰塘、水库抽水直供，生活用水在附近居民点取用。（2）施工用电：施工用电利用当地电网，工地施工用电从当地电网接线搭接，在施工区内设置配电房，向各个施工点统一供电，自备 2 台50KW 柴油发电机作为工程临时设施建设阶段施工电源及备用电源。（3）通讯系统：工程施工期间，对外通讯采用程控电话与对外保持联系，对内在工区内配置 6 台对讲机以满足施工过程中通讯的需要。3、施工排水（1）在生活区、施工区设置明

8、沟排水系统，将生产、生活废水排至污水池，经过简单净化处理后可排放至河内。（2）基槽开挖后，沟槽两侧坡脚设排水沟及污水沟，将大气降水、地下渗透水及生产生活废水排至堤外侧污水沉淀池，经沉淀池沉淀后排放至河内。（3）此外，在弃土区设置截水沟和排水沟，避免雨水冲刷土坡，造成水土流失。4、施工辅助企业混凝土拌合站：在生产区内设置移动砼拌和机 6 台，与砂、卵石骨料堆场和水泥仓库组成砼拌和系统。5、办公及生产生活用房在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰，根据本工程情况，将生产临时设施作如下规划。根据该项工程的要求临设宿舍、厕所、食堂.其中大部分职工考虑在当地招募

9、,以减少临设的占用量。详见施工总平面图第三章：施工第三章：施工方案与工艺方案与工艺3.1 施工测量施工测量3.1.13.1.1 工程测量放线工程测量放线1、根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。2、根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。3、在施测前 3 天将有关施工测量的意见报告(一式四份)报送工程师审批。4、负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，

10、防止移动和破坏。5、全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。6、项目部组织 35 名测量人员进行座标、护桩、水准、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。3.1.23.1.2 施工测量要求施工测量要求承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。平面位置控制在允许误差3050mm，高程允许误差30mm 内。3.1.33.1.3 测量桩标埋设测量桩标埋设施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标

11、，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。3.1.43.1.4 道路、堤基放线道路、堤基放线检查并核对施工图纸提供的道路中桩座标以及纵、横断面图。将全站仪置于堤基中桩，根据该桩位处堤基的横断面设计图放出堤基用地红线桩，堤坡脚，边沟、截水沟、弃土堆等的具体位置桩，并在距中心一定安全距离处设控制桩，其距中心不应超过 50 米，并在桩上标明桩号与路中心填(+)或挖(-)高度。在边桩放线后，应进行边坡放样，每挖填 5m，应复测中心桩，测定其标高及宽度，以控制边坡大小。3.1.53.1.5 涵渠、结构物放样涵渠、结构物放样结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用 J2

12、经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30120之间。承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。承包单位对测量网点负有保护全部责任。3.2 农田水利工程农田水利工程本标段农田水利工程内容包括：整治 1 号农渠 3673 米，新建蓄水池 1口，整治山坪塘 5 口。3.2.1 渠道整治渠道整治1、土石方开挖沟槽开挖采用人工开挖。由于其埋

13、深均在 1m 左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条渠道的走向，从渠道的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。2、浆砌卵石边墙 （1）选石：砌筑前应将卵石刷洗干净，并保持湿润。 （2）砌筑：外露面采用梅花形砌筑方式，卵石应大面朝下安放，每层卵石安放前先铺一层 3cm5cm 细砾砼，卵石安放后要注意做到与下层形成横成行、斜成线的情况，间距要匀称，每一层卵石安放完毕后马上进行灌浆工作，灌浆必须用钢筋棒捣实，其中

14、尤其需要注意的是要保持卵石延宽度方向与扭面呈垂直状，不要碰动卵石发生位移，从而影响外观。灌浆结束后，立即进行铺浆找平准备下一层卵石的砌筑工序。外露面背后的砌石工作应同时进行，并应垫稳填实。卵石之间最小间距要达到 2cm，严禁出现石头干靠现象；上下层必须错缝，内外搭砌，不得为了省工、省料在砌石断面中间用小石填心，以至影响砌体的整体性；该层面上的找平也不能用小块石、 片石替代细砾砼，目的是为了增强砌体层面间的抗剪能力。 （3）勾缝：根据施工强度，在砌至 34 层后，在必须细砾砼终凝前对外露面进行勾缝压光工作。压光工序必须原浆勾缝压光，不得撒干水泥，砼面大致平整，石头周围不得出现毛边，用勾缝工具将其

15、周围压实抹光。 （4）分缝：因四周均设分离缝，此时要注意修出边角，线条要顺直，最好与砌石灌缝同时进行，避免二次修补接槎，分离缝铺苯板面应大致平整、密实、不得出现蜂窝集中现象。如果砌体体积较大，为避免因热涨而发生破坏，就必须考虑设置伸缩缝，而每道伸缩缝间距不应超过 9m，原因是质量和厚度较大，水泥用量少，内部温升较低，而外部温升较大，受热不均匀，就会在薄弱处发生断裂情况，这就会严重影响工程的安全和使用寿命。故而建议每道伸缩缝间距最好控制在 6m 左右。3、底板浇筑本工程底板浇筑采用 0.4m3搅拌机集中拌和，机动翻斗车或人力水平运输，直接入仓浇筑。浇筑时采用插入式或平板式振捣器振捣，要求振捣密实

16、。浇筑完毕后应做好洒水养护工作。3.2.23.2.2 蓄水池工程蓄水池工程本标段新建蓄水池 1 口，结构形式采用圆形，池壁采用 M7.5 浆砌砖衬砌，厚度为 0.24 米，迎水面 1:2.5 水泥砂浆抹面；池底 C20 砼浇筑，后 0.1米。1、蓄水池施工工序施工准备测量放样土方开挖毛坯池整形现浇池底M7.5 浆砌砖池壁土方夯填M10 砂浆抹面衬砌护栏防护门安装设置警示标志交工验收。2、土石方开挖及回填土石方开挖时要求严格掌握各部位的开挖标准和开挖高程。若遇坚硬土或岩石采用多孔少药量进行松动爆破。当开挖至接近设计尺寸时，需预留 20cm，的保护层，以防止地基土扰动、风化，待砼浇筑前再将此层土挖

17、去。基坑的尺寸标准应严格掌握，既不能超挖增加工程量，也不能少挖降低工程标准。土方回填时要严格控制回填土料的土质标准，土料含水量要适中，分层铺筑,每层厚度不超过 20cm，用蛙式打夯机夯实，打夯应不少于 4 遍。压实后的土料应在现场取样试验，干容重 d1.65g/cm3，含水量控制在1722%之间。3、砌砖施工（1）施工放线场地清理淋水湿润砖弹线排砖铺灰砌砖清理墙面及自检收尾清理。（2）砖砌体施工应按建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，放好线，经技术复核合格后方可施工。砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。（3）砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在

18、皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。（4）砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。（5）页岩砖在砌筑提前 1-2 天淋水，灰砂砖砌筑时的含水率适宜在 5%至8%。页岩砖的含水宜在 10%至 15%。采用三一法砌筑，一次铺浆长度不得超过 750mm；当施工温度大于 30 度时，一次铺浆长度不得超过 500mm；砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。砂浆的饱满度要大于 80%以上。（6）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同事砌筑而又必须留置临时间断处应留斜槎，实心墙的斜槎长度不

19、应小于高度的 2/3。（7）砖墙砌至顶面与上部结构余下 200mm 隔 7 天砌筑，接触处宜用侧砖斜砌挤紧（角度宜为 60）。一般水泥砂浆砌体一般为 14 天。4、C20 混凝土浇筑（1）浇筑前应将各种杂物清除干净，用水冲洗干净，稍干后，在浇灌前宜先铺 50MM100MM 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。（2）浇灌方法：混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过 0.5m（3）混凝土振捣：振捣混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜

20、面振捣。振捣板缝混凝土时应选用 30 MM 小型振捣棒。（4）表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。（5）混凝土养护；混凝土浇灌 12h 内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于 7 昼夜。（6）填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土 28d 强度。3.2.33.2.3 整治山坪塘工程整治山坪塘工程本标段整治山坪塘 5 口。整治内容主要包括塘内清淤，坝体加固、坝体护坡、坝体防渗漏整治、放水设施整治等。1、必须按图纸及设计说明施工，按技术规范要求及工程技术人员的指导施工。若实施中根据实地

21、情况需修改设计方案，需经业主方和原设计人员同意后作出新的修改补充设计方案，方能施工。2、塘内清淤：淤泥全部清除至硬底。若淤泥层底高于设计高程时，清除淤泥层后，泥底至设计高程之间的挖土，按开挖土方工程的相关技术要求执行，不再运输至污泥填埋场。若淤泥层底低于设计时，淤泥层全部清除，泥底至设计河底高程之间的填土。机械开挖时，采取措施防止机械设备下陷。 提供足够的运输车辆以满足工程进度的要求。就路线、环境保护等问题同交通管理、环保等部门协调并达成一致，运输车辆按计划定时清洗。运输车辆密封，以防止运输过程中的污泥泄漏。 污泥运输至业主指定地点，污泥的卸地和检测等工作须服从淤泥填埋场污泥临时堆放的有关规定

22、。3、土石方开挖施工：整治山平塘应清除全部坝面杂草及腐殖土运出坝外，对坝坡滑动土应全部挖出，处理好滑动缝后，再按设计要求回筑；溢洪道和放水卧管基础，应按设计底坡开挖至新鲜基岩。4、土方填筑施工土坝填筑前应先清理坝基成新鲜泥面和麻面。上坝土料要符合质量标准，不能带有树皮草根和石块，上坝土块体控制在 10cm 以下。土料铺筑厚度，每层松土不大于 25 公分，并要求铺设均匀平整。上下层衔接采用人工欠麻面或旋耕机耙毛，坝面干燥时要适当洒水润湿，雨后要凉晒坝面，避免今后层面渗水。土坝压实方法：整治塘采用石夯人工夯实；其他边角地带、两岸接头、内外边坡和与其他建筑石体衔接处均用墙槌人工筑实。土坝填筑质量检查

23、与检验：检查采用肉眼观测和搓泥条检查土质；检验采用环刀取土，干炒计量的简易方法检验，检验含水量应控制在 1922%之间，干容重达到 1.60T/m3以上；环刀取土应每一层每 250m2取一组，每组为三个环刀体，环刀高度 10cm，取土料时应取夯压的中下层土体，取出后应立即用塑料薄膜封闭，以防水份蒸发，并及时炒干检验。检验达不到设计指标，必须继续夯压，直至合格为止。具体检验方法由施工技术人员现场指导。5、浆砌卵石（1）选料首先，进场的卵石料应新鲜、质地坚硬、密实，无裂纹，表层无全、强风化层及不得有剥落层，遇水不易泥化和崩解，饱和极限抗压强度应符合设计要求，一般不低于 15MPa；石料规格一般要求

24、卵石延长度方向应控制在 20cm35cm 之间，延宽度方向应控制在 15cm30cm 之间，中厚度应控制在 15cm25cm 之间。（2）施工方法： 1）石料：砌筑前应将卵石刷洗干净，并保持湿润。 2）砌筑：外露面采用梅花形砌筑方式，卵石应大面朝下安放，每层卵石安放前先铺一层 3cm5cm 细砾砼，卵石安放后要注意做到与下层形成横成行、斜成线的情况，间距要匀称，每一层卵石安放完毕后马上进行灌浆工作，灌浆必须用钢筋棒捣实，其中尤其需要注意的是要保持卵石延宽度方向与扭面呈垂直状，不要碰动卵石发生位移，从而影响外观。灌浆结束后，立即进行铺浆找平准备下一层卵石的砌筑工序。外露面背后的砌石工作应同时进行

25、，并应垫稳填实。卵石之间最小间距要达到 2cm，严禁出现石头干靠现象；上下层必须错缝，内外搭砌，不得为了省工、省料在砌石断面中间用小石填心，以至影响砌体的整体性；该层面上的找平也不能用小块石、 片石替代细砾砼，目的是为了增强砌体层面间的抗剪能力。 3）勾缝：根据施工强度，在砌至 34 层后，在必须细砾砼终凝前对外露面进行勾缝压光工作。压光工序必须原浆勾缝压光，不得撒干水泥，砼面大致平整，石头周围不得出现毛边，用勾缝工具将其周围压实抹光。 4）分缝：因四周均设分离缝，此时要注意修出边角，线条要顺直，最好与砌石灌缝同时进行，避免二次修补接槎，分离缝铺苯板面应大致平整、密实、不得出现蜂窝集中现象。如

26、果砌体体积较大，为避免因热涨而发生破坏，就必须考虑设置伸缩缝，而每道伸缩缝间距不应超过 9m，原因是质量和厚度较大，水泥用量少，内部温升较低，而外部温升较大，受热不均匀，就会在薄弱处发生断裂情况，这就会严重影响工程的安全和使用寿命。故而建议每道伸缩缝间距最好控制在 6m 左右。6、砼浇筑砼的浇筑工艺流程：清仓入仓铺料平仓振捣养护。（1）仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。（2）铺料：采用分层铺筑，每层间隔时间不超过 2 小时。（3）平仓振捣：平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进

27、行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。（4）砼养护：砼浇筑完毕 1218h 即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于 14 天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于 28 天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。3.3 田间道路工程田间道路工程本标段工程内容包括：整治田间道 11525 米，其中整治砼路面 8835米，泥结碎石路面 2690 米。1、道路定位根据图纸技术人员进行现场测量，放线定位。发

28、现问题按有关程序及时提出修改意见并上报审批，同时把中桩和水准点基桩增设加密至满足和方便施工生产的需要。详细调查现场，认真测量路基断面，做好土石方调配方案。土石方调配时努力作到少占耕地，变荒为地，运距适中。2、整理路框、路基清除路基范围内的树根、草皮、垃圾、有机物残渣，挖除淤泥等。根据地形，用挖掘机开挖边沟，用装载机、自卸车进行高挖、低填，推土机推平，使基本路况成形。3、路基整理、碾压按设计图纸要求检查路基的中线位置，宽度、纵坡、横坡、边坡、及相应的标高，根据结果编出整修计划。各种整修均要用仪器控制并挂线操作，路基两侧超填部分应切除。路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。路基表面做到设计标

29、高后英才用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的材料填平夯实。路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土应予清除。4、砂砾基层砂砾石基层拟采用平地机施工，用双振压路机、联合静载压路机、轮胎压路机进行碾压。施工工艺流程如下：（1）下承层准备砂砾石垫层施工前，先对路基按监理程序和质量验收标准进行验收，做到表面平整、密实、无松散弹簧现象，其平整度、宽度、横坡度、压实度、弯沉值等均符合规范要求。把路基面上的车辙、松软部分、压实不足的地方及任何不符合规定要求的表面翻松，清除不合格材料并进行换填或掺同类合格材料重新进行修整至符合本合同技术规范要求。（2）施工放样用全站仪以每 10

30、0 米一桩的频率恢复中线，用经纬仪以直线段每 10米，曲线段每 5 米的频率放出施工用中桩和边桩。再用水平仪进行设计高程测量，并在中桩和边桩上作出明显标记。（3）运输与卸料采用 5T 自卸汽车运输。上料时，注意每车的运量大致相等。运料汽运输砂砾石平地机摊铺准备下承层施工放样必要时加料拌和路基处理并压实备 料碾 压人工辅助整型车到达工地后，依据计算用量，按照一定的纵横间距进行卸料。（4）摊铺根据试验段确定松铺系数，用轻型推土机将砂砾石大致摊平，用平地机按路基路拱形状进行粗平和精平。在粗平和精平过程中测量人员依据中、边桩指导平地机施工出合格的路拱，并随时观测级配碎石含水量，根据含水量变化注意补充水

31、分。若到达工地集料的压碎值、中细长及扁平颗粒含量不满足规范要求，则加入合适的材料进行拌和。拌和过程中，根据含水量的变化随时补充水分，拌和结束时，含水量控制在大于最佳含水量 1左右，以弥补碾压过程中的水分损耗。（5）碾压整平成型以后，按经试验段确定的碾压方案用双振动压路机联合静载压路机、轮胎压路机及时进行碾压。碾压时遵循先轻后重，先慢后快在单幅全宽内进行碾压的原则。直线段碾压顺序由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续进行均匀碾压。碾压速度前两遍以 1.51.7km/h 为宜，以后用 2.02.5km/h 为宜，并及时调整、控制砂砾石含水量使之接近最佳值，碾压直到符合规范要求的压实度标准为止。压路

32、机碾压不到的地方，用打夯机将级砂砾石夯实到规定密实度。（6）接缝处理施工时避免纵向接缝。横向接缝的处理：前段整平后留下 58 米不碾压，与后一段一起碾压。碾压结束后检测压实度、高程、横坡度、宽度、厚度等指标（7）养生及交通管制碾压完成并经检验合格后立即养生。采用洒水及覆盖草垫进行养护，保湿养生不少于 7 天。养生期间每天洒水次数视天气情况而定，保持表面始终处于潮湿状态。且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得爆晒。养生期间除洒水车外，任何车辆禁止通行。养生期满后，按要求设置交通标志牌，并严格控制通行车辆的速度和车型。（8）底基层施工质量保证措施1）严格按技术规范要求和监理程序准备原材料。2

33、）开工前按合同要求及监理程序进行试验段的施工，对计划用于本工程的施工机械和施工工艺进行试验，取得满足规范要求并经监理工程师批准的试验数据作为大面积施工的指导依据指导施工。3）粗平精平过程中保证形成技术规范要求的路拱及平整度，整形过程中禁止任何车辆通行。4）严格控制摊铺厚度，按照碾压程序进行充分碾压，严格控制碾压速度，压路机作业时，保持速度的均匀性及连续性，保证压实度达到规范要求。压实后的表面平整、密实、无轮迹，并有正确的断面和符合要求的路拱。5）任何未压实或部分压实的集料被雨淋湿，则翻松晾晒至规定含水量，重新碾压整平成型。6）严格掌握卸料距离，避免料不够或过多。运送集料较集料摊铺工序只能提前

34、35 天。底基层施工以前，路基始终保持合格状态，雨后路基禁止车辆通行。7）压实前，每天随机取样一次，进行含水量、筛分等指标检测。8）加强交通管制，杜绝行车破坏。5、片石基层（1）材料1）石科强度要求不低于 III 级，在冰冻地区，尚应试验石料的耐陈性。石料厚度约等于基层厚度的 0.70.9 倍，常用尺寸为 1418cm。石料间高度偏差不应超过 2cm。块石应具有平整的底面，其底面积放不小于 100cm2，对于片形、尖形、扁状的石块均应加工后方可使用。片石大于 15cm 一般不需加工。2）嵌缝料：嵌缝工作一般分二次进行。第一次嵌缝的材料粒径一般为2040mm，第二次嵌缝的材料粒径一殷为 520m

35、m。3）垫层材料：一般采用粗砂、砂砾、炉渣或低剂量的石灰土。粗砂、砂砾应清洁，含泥量不大于砂重的 10；炉渣应筛除粉末，颗粒不应大于 20nm。石灰土的石灰剂量可采用 46，拌和应均匀，土粒不应大门 10mm。垫层的松方系数一般为设计压实厚度的 1214 倍。（2)准备工作1）备料：为便于施工先将石抖分段摆放在两侧路肩上，如路槽已修筑合格，且备科能满足铺砌进度，石料也可随运随卸，直接卸在路槽内，顺路线方向堆成两长条料堆。备料工作应有专人负责，严格按计划数星卸料，以免出现石料过多或不足，造成倒抖或窝工。2）放样：沿路槽两边缘补钉边桩，在两对称边桩中间量出中桩位置并补钉中村。在各桩上量出铺砌高度用

36、油漆标记出摆砌高度(旧路加虚厚 12cm，土路基加虚厚 23cm)，并按标记高度挂线。在中桩与边桩之间，根据需要可加放水平桩。（3）施工手摆片石基层的施工操作程序如下：1）摊铺垫层：在已整修合格的路槽内、按设计用量均匀摊铺垫层材树，并用铁(木)刮板整平并泼水湿润。每次摊铺长度应较铺砌基层长度多铺8l0om，以免破坏垫层的平整度。2）铺砌片石：先按标准样桩横向铺砌一行块石作为标准断面(一般约 200m铺砌一行)，然后按照标准断面自路边向路中后退铺砌。在弯道超高和路线纵坡较大地段，应自弯道内侧和纵坡低处开始铺砌。应选择较大的块石铺在路面的两边缘。铺砌力法一般是采用后退法，沿路面全宽进行，但路面两边

37、缘应先铺砌，使呈一半圆形退行作业，有利于选择块石料和找平，以及砌缝交错。铺砌时石块的长边应与路中线垂直，纵横向均应错缝排列且应大面朝下，座稳挤紧，必要时用手锤敲紧。相邻两块石应选择高低相近的和底边间的空隙率不应大于3cm，当高度差超过 2cm 和有突出部分，应用手锤敲除。一般铺砌约 510m 应进行自检，如有高出样桩的均应用于锤整修。3）第一伙胀缝：块于 i 铺砌到相当长度时(一般不小于 8m)，应用适当大小的片石楔入两石块间的空隙。用作楔料的片石应选以一块插满，小头向下，手锤击紧，但不要挤动已砌好的块百。楔石作完毕应撒铺第一次嵌缝料，必须撒铺均匀符合路面标准。嵌缝料未经压实禁止车辆通行。4）

38、初压：用轻型压路机碾压 23 遍，使铺砌层达到基本稳定。碾压过程中应设专人跟碾、找平。初压用 1012t 光面压路机慢速碾压，以每分钟2530m 为宜，后轮应重叠 1/2。先沿整修的边缘，碾轮一半压在路肩上一齐碾压，往返压两遍，自路面边缘开始压至中心。当碾压一遍后检验路拱及平整度。如有局部不平处以去高垫低。去高是将多余的碎石均匀拣出，不得用铁锹集中挖除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地撒料，至符合标高后，喷洒少量水，再继续碾压，至石料初步稳定无明显位移为止。初压遍数一般为 34 遍。5）第二次嵌缝：铺砌层初压后，即撤铺第二次嵌缝料。要求撤铺均匀符合路面标准。6）压实：用重型压路机进行压实。碾压方法

39、和要求同前。碾压遍数一般要求软质石料 68 遍；硬质石料 1012 遍。碾压至表面平整、坚实、无轮迹，无挤运推移现象为止。注意事项：碾压时如发现块石有倾斜、松动，以及沉陷等不符合质量要求时，应重新铺砌、嵌绕，并碾压密实。6、砼路面施工（1）施工工艺如下：安装模板安设传力杆混凝土拌和与运输混凝土摊铺和振捣表面修整接缝处理混凝土养护和填缝。（2）施工方法1）安装模板 模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于 3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于 4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2m

40、m，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1mm，木模板2mm。 2）安设传力杆 当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。 当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒 U 形槽，使传力杆由此 通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。 3）摊铺和振捣 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为 2224cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为 26cm。由于本工程混凝土面层为 18cm。就

41、一次摊铺到设计厚度。混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。 4）接缝施工 纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。 锯缝时，混凝土应达到 510Mpa 强度后方可进行，也可由现场试锯确定。 横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔 34 块板先锯一条，

42、然后补齐；也允许每隔 34 块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。 5）表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。 为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深12mm 的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深56mm、宽 23mm、间距 20mm

43、 的小横槽。 6）养护和填缝 混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的 40 天后，方可允许行人通行。7、泥结碎石路面（1）准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比 0.8:11:1 进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。（2）摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。（3）初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍

44、包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过 24 遍(后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度。（4）灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后 12h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约 11.5m3m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。（5）碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机

45、继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压 12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。（6）质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求8、涵管工程根据实际情况，在渠道与田间道和生产路交叉的地方布置混凝土管。（1）施工工艺如下：施工准备测量放样土方开挖验槽混凝土管安装灌水试验回填土方交工验收1）施工测量放样，根据设计图纸用全站仪放样。经监理工程师

46、验收后方可开挖。2）基础基坑开挖，采用小型挖掘机进行基坑开挖，开挖边坡为 1：0.5，土石方开挖比 6：4，按设计图纸要求开挖到设计标高经监理工程师验收合格后才能进行下道工序。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。3）垫层和基座A、砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在 90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。B、灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度

47、应在 90%以上，按重型击实法试验测定。4）混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。5）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。6）混凝土管成品质量A、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。B、每处蜂窝面积不得大于 30mm30mm。C、其蜂窝深度不得超过 l0mm。D、蜂窝总面积不得超过全面积的 1%，并不得露筋。7）管节混凝土强度应符合图纸要求，混

48、凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。8）管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。9、挡土墙施工（1）一般规定 1）石料色泽均匀、质地坚硬、不易风化，无缝隙、开裂及结构性缺陷，片石厚度不小于 15cm，块石大致方正，上下表面基本平整，厚度不大于 20cm。2）砂浆拌合时严格按配合比上料，机械拌合，确保砂浆强度符合设计标准。3）挡土墙随开挖、随下基、随砌筑墙身，并作好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。4）修建挡土墙按现行施工规范进行施工控制和质量控制；挡土墙背后的填料及其填筑压实必须符合设计要求。5）挡土墙伸入路堤或嵌入地层部分与墙体结合一起砌筑，路堑挡墙顶面抹平与边坡相接，其间隙要填实并封严。6

49、）石块在砌筑前浇水湿润，清除表面泥土、水锈，片石分层砌筑，以23 层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通，砌缝宽度不大于 3cm。7）浆砌块石平砌，每层石料高度大致相等，外圈定位行列和镶面石块按丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于 3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砌体里层平缝宽度不大于 3cm，竖缝宽度不大于 4cm。8）砌体均采用挤浆法施工，勾缝采用平缝压槽（凹槽） ，在砂浆初凝后，覆盖养生 714 天，期间避免碰撞、振动和承重。9）砌筑基础的第一层砌块时，先对基底表面清洗、湿润，再座浆砌筑。砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块，砌筑中断后恢复

50、砌筑时，将砌筑的表面加以清扫和湿润。10）砌筑时，施工放线必须准确，挂线必须牢固可靠，曲线段放线桩必须加密。曲面砌筑时，注意曲线圆滑，不能砌成折线面相连。11）砌筑完成的防护工程须达到表面平整、线形顺直、曲线圆滑、不起皮脱落，不仅满足强度、耐用、安全和尺寸准确的要求，还必须满足规整的视觉感官效果。（2）挡墙砌筑1）砌筑基础：挡护工程的基础是施工的关键环节。开挖后及时检查地基承载力、基坑断面尺寸，合格后及时进行基础施工。砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。雨季施工时，在基坑开挖完成并检查合格后，立即进行基础砌筑，随砌筑随分层回填压实。砌筑工作分段进行，每隔 1015m 或在基坑地质变化处设置沉

51、降缝一道。2）砌筑墙身：砌出地面后立即回填夯实，并做好基坑顶面排水、防渗设施；伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠，缝内沿顶、内、外三边填塞深度不小于20cm 的沥青木板。沿线路方向，不同墙身高度之墙顶采用顺坡连接。3）砌筑压顶：挡墙压顶采用统一加工的料石砌筑，厚度不小于 15cm，石块长度基本相同，色泽一致。外露面如凿纹，则所有石块的凿纹保持间距相等、角度一致，做到协调一致、整齐划一。（3）勾缝勾缝砂浆严格按设计标号掌握：砂子过筛，用中细砂，含泥量不得超过0.5% 1.0%；水泥除安定性等指标符合要求外，标号不得大于 425 号；勾缝前先将砌筑砂浆凿除至 2cm 的深度，用水冲洗并湿润内部砂浆和石

52、料，使砌筑砂浆与勾缝砂浆结合良好；缝面必须平整光滑、密实；砂浆凝固到一定时候再开始修整缝面。施工中用括板保证缝条的宽度一致。严格控制勾缝时间，不得在低温下进行。勾缝后加强养护，防局部脱落。第四章：资源配备计划第四章：资源配备计划为了优质快速建设本工程应认真做好以下各方面的计划工作，确保实现计划目标。施工计划工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明， 准备图纸会审和技术交底；编制分项工程施工方案和关键工序作业指导书；编制设备、周转材料、半成品的供应和加工计划；绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸。二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，

53、进行工程定位放线布桩，为工程开工创造必备的条件。4.14.1 机械设备的安排机械设备的安排计划计划1、机械设备的安排（1）主要工程机械配置土石方机械设备：装、运、填、平、推、压，采用机械化一条龙作业，特殊部位需要人工开挖。砼机械设备：全线施工用砼主要集中为路面工程。因为沿路线布设，较为分散，拟根据工点位置、施工队采用有自动计量装置的搅拌机搅拌。砂浆机械设备：根据蓄水池、山坪塘的分布各自设立砂浆搅拌机械。供电设备：自备柴油发电机。（2）拟投入本标段的主要施工机械表详见附表一：拟投入本标段工程的主要施工机械表。2、机械设备的动员周期工程中标并签定合同后，我们将立即按要求组织具有足够施工能力的设备上

54、场，并作好施工前的准备工作。施工准备用 3 天的时间，完成设备调遣和设备维修以及其他准备工作。试验、测量、质检仪器在工程开工前运到工地，并尽快建立工地试验室，取得试验、计量资格，及时开展施工前的试验超前工作。3、机械设备的调遣运输方法我公司在本地区的施工部分工程已接近尾声。施工时可就近调遣，首批机械设备直接运输至现场，运输汽车直接从公路开到工地，挖掘机、推土机等优先装车运到工地以便加宽、修整原有农村道路和新修便道、平整场地等。4.2 人员的安排人员的安排计划计划1、劳力组织调配计划我公司若能中标，在人员进场前进行岗位技能培训及应知应会教育，技术、管理人员要求参加过相应的业务培训，并持有资格证或

55、结业证书，从事特殊工种的职工应持有特殊工种的上岗证，所需非熟练劳动力（普工）大部分将从当地雇用，并在项目实施期间做好人员的管理工作。我公司一旦接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作。5 天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，开始料场、拌和场、机械停置场的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。同时，公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械陆续进入工地，包括路基施工机械、涵洞基础工程施工机械设备等。工程所用施工设备全部由我方自备，拟配备先进的、性能良好的施工机械，以满

56、足工程需要。做到临建工程、电力设施等的修建、架设与施工机械、人员进入现场同步进行。设备人员动员周期均需 5 天，其中主要工程机械和人员动员周期控制在10 天之内，完成各种临建设施控制在 15 天之内。4.3 材料组织及供应计划材料组织及供应计划1、材料组织及运输主要材料的要求与供应方式严格按招标文件执行。将严格选择供料厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位和监理单位认可备案，取得同意后方可订购或自采加工。建设所需砂石、水泥、木材等外购材料，可通过公路从广元、苍溪县等地运至工地；根据现场调查情况，本合同段地材料源不足、供应紧张，且运距较远，进场后物资供应部门必须与施工技术部门紧密配合，做

57、好材料供应计划，保证材料的及时供应，保证工程的顺利进行。工程开工前，与材料供应商签订供货合同 ，明确双方的权利与义务。将合同书副本交给业主一份备案。2、主要材料供应计划根据工程各种材料的用量结合工程进度安排，及时编制材料供应计划，保证工程的顺利进行。第五章：质量管理体系与措施第五章：质量管理体系与措施5.1 质量管理体系质量管理体系建立并维持本项目质量体系并使其文件化，质量体系应符合我公司贯标要求，符合我公司企业标准。项目部全体职工树立起“质量第一”和“让服务超越顾客的期望”的思想，特别是项目部的各级领导的质量意识尤为重要。将公司和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各

58、个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。实现质量管理业务标准化、管理流程程序化。明确项目部各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各部门工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部信息网络全面，信息传递及时、准确。由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查体系。通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性

59、的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。1、质量管理组织机构建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任人的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强化各级工作人员的岗位责任制，把质量工作贯彻到每一项工作当中。建立工程质量管理机构，配备与所承担任务相适应的专职质检人员，确保对所有影响质量的施工进行有效的控制，严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。项目部设立质量管理领导小组，由项目经理负责，技术负责人主管，成员由工程科、质检科、测量队、试验室（经监理工程师认可批

60、准）等职能部门主管和作业班组长组成。日常工作由质检科负责。 QC QC QC 5.2 保证各施工工艺的技术措施保证各施工工艺的技术措施本标段全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量目标。1、坚持技术交底制度。每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。2、坚持工艺试验制度。本标段拟采用的新工艺和主要常规施工工艺在第一次实施前，均安排试验段或试验单元进行工艺试验。支持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。3、坚