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文档简介

1、无 摘 要 本文介绍了合成氨的基本情况和合成氨生产工艺流程,介绍了合成氨原料的选取,工艺条件及工艺参数和催化剂的选择及催化剂的性能。并以美国凯洛格公司生产工艺为例具体介绍了合成氨的生产过程. 我们学习和复习了好多专业知识,包括以煤为原料合成氨、氮肥(碳酸氢铵)的生产以及工艺流程识图读图理论知识的掌握。本人再这次顶岗实习中深刻认识到无论再那一行做任何事情都要具备扎实的理论知识作为强有力的基础后盾! 关键词:氮肥,合成氨,美国凯洛格,工艺流程 无 目 录 摘要 -1 一 公司简介 -3 二 实习简介 -4 三 原料,主要中间品,产品的性质 -4 四 产品的生产法,基本原理(合成工段) -5 氨合成

2、 -5 合成氨的催化机理 -5 五 工艺流程 -6 合成工艺流程 -6 合成工艺流程 -6 六 主要设备 -8 氨合成塔 -8 氨合成塔 -8 冷交 -9 氨冷 -9 透平机 -10 循环机 -10 七 我国合成氨工业的发展情况 -11 八 工作进程 -11 九 今后努力方向 -11 十 对实习的意见 -11 参考文献 -12 实习总结 -13-15 无 一 实习公司简介 梅花从 2002 年生产味精起步,快速发展为当今世界上最大的味精生产企业之一,同时也是国内最大的氨基酸生产企业,已成为全球生物发酵领域的重要成员。 梅花集团全称为梅花生物科技集团股份有限公司,总部设在河北省廊坊市,注册资本2

3、6 亿元,总资产 90 亿元,员工 1.3 万人,是一家以生物发酵为主的大型产业集团,主营业务涵盖氨基酸和调味品两大领域,拥有食品添加剂、医药中间体、饲料添加剂、调味品等四大产业群,产品行销全球 50 多个国家和地区,与国内外的食品、饲料、医药等知名企业形成了战略合作关系。 梅花从玉米深加工起步,由最初的淀粉,到谷氨酸、味精,再到多种氨基酸项目,产业领域不断拓展,产品不断升级,科技含量大幅提升,这既是我国自 90 年代以来玉米深加工行业发展的缩影,也顺应了世界生物发酵工业发展的潮流。 1、注入科技力量,搭建氨基酸主产品集群 以生物发酵为主轴,充分依托味精生产线既有优势,横向拓展多条氨基酸生产线

4、,产品覆盖食品添加剂、鲜味剂、功能食品活性成分、饲料添加剂、医药中间体等诸多领域。 梅花正在由味精行业的领头羊向氨基酸领域全面挺进,要做全世界最领先的氨基酸企业。 2、构筑产业配套,形成配套产业集群 为了在规模和成本上取得竞争优势,梅花在建设初期就围绕主营产业进行缜密布局,对味精生产线进行电、汽、合成氨、硫酸等能源和大宗辅料综合配套,完全实现自给自足,并形成了煤化工和盐化工两大配套系统。 3、践行循环经济发展理念,延伸产业链,形成丰富的联副产品集群 梅花经过多年探索,在延伸联副产品产业链上作文章,对生产过程中的残渣废液边角料进行综合利用,制造出玉米浆、玉米胚芽、饲料蛋白、有机肥料等一系列联副产

5、品,使资源得到了最大化利用,现已成为公司的主要赢利点之一。 无 二 实习简介 实习起止时间 2013 年 02 月 28 日-2013 年 6 月 10 日 实习概况 实习时间安排在 2012-2013 学年第二学期的(2 月 28 日-6 月 10 日) ,实习单位为通辽梅花生物有限公祠。首先要进行实习动员,学习实习大纲和实习计划,明确实习目的与要求、方法和步骤,做好准备。到达实习地点后,在指导老师的指导下,熟悉工作环境和相关工作,按学校以及实习单位的要求完成有关实习任务。然后学习公司安全、消防知识以及合成氨各流程的工艺知识。接着分别在第一造气、净化、合成和尿素 4 个车间轮流实习,实习期间

6、做好实习记录,记载每天的实习内容、心得体会和存在的问题,完成实习作业,要求不仅对该车间及其相关车间的工作有“面”上的认识,同时在某一点上深入学习,积极与工人师傅交流,切实了解实习单位具体的生产实践与相关管理和销售环节,全面培养从事相关领域工作的能力。实习结束后,及时完成个人实习总结和实习报告,将本科学生实习手册上交学院,作为毕业实习考核的依据。 实习具体内容 氨的合成是人类从自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨则是进一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人们生活和工农业生产中都是必不可少的。实习期间主要学习合成氨造气、净化、合成 3 段工艺和尿素生产工艺. 三 原料,主要中间品,产品的

7、性质 原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。 氨理化性质: 无色气体,有刺激性恶臭味。分子式 NH3。分子量 17.03。相对密度 0.7714g/l。熔点-77.7。沸点-33.35。自燃点 651.11。蒸气密度 0.6。蒸气压 1013.08kPa(25.7)。 蒸气与空气混合物爆炸极限 1625%(最易引燃浓度 17%)。 无 氨在20水中溶解度34%,25时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚

8、,它是许多元素和化合物的良好溶剂。 水溶液呈碱性,0.1N 水溶液 PH 值为 11.1。 液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。 遇热、 明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。 与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。 不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。 四四 产品的生产方法、基本原理(合成工段)产品的生产方法、基本原理(合成工段) 1 1 氨合成氨合成 将纯净的氢、氮混合气压缩到高压,在催化剂的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨产品的

9、工序,是整个合成氨生产过程的核心部分。氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行,由于反应后气体中氨含量不高,一般只有 10%20%,故采用未反应氢氮气循环的流程。氨合成反应式如下: N2+3H22NH3(g) =-92.4kJ/mol 2.2.合成氨的催化机理合成氨的催化机理 热力学计算表明,低温、高压对合成氨反应是有利的,但无催化剂时,反应的活化能很高,反应几乎不发生。当采用铁催化剂时,由于改变了反应历程,降低了反应的活化能,使反应以显著的速率进行。目前认为,合成氨反应的一种可能机理,首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附,使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子不断地跟表面上的

10、氮分子作用,在催化剂表面上逐步生成NH、NH2 和 NH3,最后氨分子在表面上脱吸而生成气态的氨。上述反应途径可简单地表示为: xFe + N2FexN 无 FexN +H吸FexNH FexNH +H吸FexNH2 FexNH2 H吸 FexNH3xFe+NH3 在无催化剂时,氨的合成反应的活化能很高,大约 335 kJ/mol。加入铁催化剂后,反应以生成氮化物和氮氢化物两个阶段进行。 第一阶段的反应活化能为 126 kJ/mol167 kJ/mol,第二阶段的反应活化能为 13 kJ/mol。由于反应途径的改变(生成不稳定的中间化合物),降低了反应的活化能,因而反应速率加快了。M a$ k

11、1 O- 五五 工艺流程工艺流程 1 1# #合成工艺流程合成工艺流程 由压缩机七段(六段)出口总管送来的铜洗精炼气经导入阀送入氨冷器出口管,与循环气混合后,进入冷凝塔底部分离套筒内,分离气体中的液氨与油水后进入上部换热器管间,与管内来自水冷排的热气体换热后去循环机加压,气体自循环机出来后进入油分,分离掉油水后气体分四路进入合成塔(一路主线、一路冷副、二路冷激),主线气体由合成塔顶部一次入口进入合成塔内外筒间的环隙,换热后从一次出口出塔,进入气气换热器管间,和管内气体换热后从合成塔二次入口进入塔内下部换热器,与催化剂层来的反应气体换热提温后经中心管进入催化剂层反应,反应后的气体自塔二次出口进入

12、废热锅炉管内。与废锅内的软水换热,使软水汽化,副产的饱和蒸汽,供变换使用,从废锅出来的混合气体进入软水加热器进行换热,换热后的热软水供铜洗再生使用,出水加热器的气体再进入气气换热器管内,和合成塔一出气体换热。换热后自换热器底部出,进入水冷却器冷却降温,出冷却器的气体再进入冷凝塔上部换热器管内进一步冷却后进入氨分,分离掉部分液氨,其后气体再进入氨冷器进一步冷却降温,出氨冷器后的循环气和补入的新鲜气混合后一同进入冷凝塔分离液氨,并洗除油水后送循环机加压进行下一个循环,不断产生液氨。本流程中塔后放空设在氨分离器后,放空气体送提氢岗位回收氢。氨分和冷交换器分离出来的液氨,放入液氨贮槽。液氨贮槽的液氨分

13、别再输送到尿素车间生产氨及有关岗位,或送氨冷器做冷冻剂使用,各个氨冷器蒸发后的气氨送至冷冻岗位重新液化成液氨后循环使用。 2 2# #合成工艺流程合成工艺流程 由压缩六段.七段送来合格的精练气经导入阀与氨冷器出口的循环气混合后进入超虑的上部,液氨被分离下来,分离后气体从顶部出来进入冷凝塔底部氨分离套筒内,分离气体中的液氨, 油水后进入上部换热气器的管间,与管内冷排来的热气体换热后从上部出来进入循环机,气体经循环无 机加压后进入油分离器,分离掉油水后的气体分两路进入合成塔(一路线.一路冷 副)主线从 上部进入沿内外 筒环隙顺流而下进 入螺旋板换热器 板间,从下部螺旋板换热器板间出来进入上部列管换

14、热器的管间,换热后的气体与冷副管来的气体混合进入分器盒,气体被分配到三套管的内管,从外冷管进入集器盒,提温后的气体经中心进入触媒反应,反应后的气体经上部列 管内出来进入废 锅的管内,气体从废锅出来从 二进进入下部螺 旋板换热器的板内,经降温后的气体从二出出来进入水冷排下部,气体在冷排被水 降温后由上部出 来进入冷交上部 ,气体经换热 后从塔顶部出来 进入氨分的上部,气体中的氨进一部分离后从顶部出来进入氨冷器的上部,气体在 氨冷器降温 ,气体从底部出 来与导入来的气体 混合进行下一步 的循环.放空气去提氢岗位. 无 六 主要设备 1 1氨合成塔氨合成塔 (1)构造 合成塔由高压外筒和内件两部分组

15、成:主要有触媒筐、菱形分布器、层间换热器、下部换热器、电加热器组成。 (2)塔内流程 主线气体由一进合成塔后,沿内外筒环隙下行,从塔下部一出出来,经气气换热器换热,由塔下部二次入口入塔,经过下部换热器管间换热后,在集气盒内与从塔底部来的冷副气体混合,然后由中心管上行至上层触媒顶部后进入触媒层,一冷激气通过冷激管到达埋在上层触媒内的菱形分布器与上层触媒来的主线气体混合通过触媒层。另一冷激气通过冷激管,从层间换热器底部进入换热器管间,换热后沿中心管外套筒上行至上层触媒顶部,与主线气体混合通过触媒层,然后进入层间换热器管内,气体出换热器后大部分径向流动通过下层触媒,少部分作轴向通过。气体出下部触媒后

16、进入下部换热器管内,换热后从二次出口出塔。 2 2氨合成塔氨合成塔 (1) 构造:合成塔由高压外筒和内件两部分组成:主要有触媒筐、下部换热器、电加热器组成. (2)塔内流程 无 气体从一次入口进入,沿内外筒之间的环隙向下流动,进入下部换热器管间。然后再进入上部换热器管间。从上部换热器管间出来的气体进入分气盒,冷副来的气体不经换热直接进入分气盒,气体被分配到各个内冷管,再从外冷管出来进入集气盒,从集气盒出来的气体进入中心管,中心管出来的气体进入触媒层进行反应,反应后的气体从触媒层下部出来,进入上部换热器管内,然后从一次出口出来进入废锅,从废锅出来的气体由合成塔二次入口进入,进入下部换热器管内,然

17、后从二次出口出来。 3 3 冷交冷交 (1) 构造:外壳、换热器、中心管、集气盒、NH3分离套筒、旋流板。 (2)冷交内流程 氨冷器来的气体,由底部进入塔内,沿升气管上升后从上部出口出来, 经过旋流板分离掉部分液氨后继续向上进入氨分离套筒, 从套筒内部通过套筒上的矩形孔依次向外流动,进行液氨分离,出套筒后向上进入换热器管间, 与管内气体进行换热, 最后从上部出口出冷交。冷排来的热气体由上部入冷交,进入换热器管内,与管间冷气体换热后进入下部集气盒,然后由中心管从顶部出冷交。 (3)内件从上到下依次是列管式换热器、集气盒、带矩形孔的分离套筒、旋流板、三层套筒(其内有升气管)。 (4)作用: A.用

18、氨冷器出口的冷气体冷却将要进氨冷的热气体, 以回收部分冷量,从而减轻氨冷的负荷,同时,又使进合成塔的气体温度升高。 B.分离出氨冷器气体中夹带的液氨。 4 4 氨冷氨冷 氨冷器主要有外壳和列管组成,管内为高压气体,管外为液氨。 无 5 5 透平机透平机 透平机由外筒和内件组成,内筒包括两步分:电动机和透平压缩机。透平压缩机的主要部件是转子,由主轴、叶轮、气封套筒、平衡盘和连轴节等组成。 1 高 压 容 器 2 电 动 机 3 中 间 接 筒 4 联 轴 节 5 密 封 盘 6 出 口 隔 板 7 “ O” 型 环 8 排 气 管 9 主 轴 10 平 衡 盘 11 叶 轮 12 保 护 气 管

19、 13 小 车 14 电 极 杆 6 6 循环机循环机 (1)循环机主要有电机、飞轮、主轴、曲轴、连杆、十字头、活塞、活塞杆、滑道、油泵、气缸等组成。 (2)工作原理:由电机带动飞轮,通过主轴带动曲轴,曲轴带动连杆,连杆带动十字头、活塞杆,使活塞在气缸内不断运动,气体即被源源不断得输出。 无 七 我国合成氨工业的发展情况 解放前我国只有两家规模不大的合成氨厂,解放后合成氨工业有了迅速发展。1949年全国氮肥产量仅 0.6 万吨,而 1982 年达到 1021.9 万吨,成为世界上产量最高的国家之一。 近几年来,我国引进了一批年产 30 万吨氮肥的大型化肥厂设备。我国自行设计和建造的上海吴泾化工

20、厂也是年产 30 万吨氮肥的大型化肥厂。这些化肥厂以天然气、石油、炼油气等为原料,生产中能量损耗低、产量高,技术和设备都很先进。 八 工作进程 通过这段时间的学习,我已经完全能独自顶岗,并且对本工段的工艺有了更深一层的了解和认识。 九 今后努力方向 通过这几个月的实习让我学到了很多知识, 对于今后的努力方向, 我的主要路线是从:提高自身修养,提高知识文化,人际人脉平衡与人气,多提意见多给别人帮助,少抱怨,努力做好工作。 十 对实习的意见和建议 感谢学校给我的这个机会,让我在这里将书本与实践结合起来,让我更加体会到了作为一名化工人员的责任和义务,让我从各个方面对教育的认识都有所提升,总体来说,我

21、很感谢学校,感谢公司给我的这个机会,以后的无论做什么工作,我都会更加努力。 无 参考文献 通辽梅花生物科技有限公司合成氨净化二车间作业指导书 无 实习总结 通过这次实习,我觉得我收获很大,这次实习使我明白走向社会工作是一件多么不容易的事。在以后的工作中,我一定会珍惜机会,争取将工作做得更好。以下是我的毕业实习个人总结: 首先我在这次任务中担任总控一职,比较重要的是熟悉各个部门操作流程.主要方面有各岗位车间的标准程序规章设备工具的使用原料 辅料检验入库发放记录严格执行交接班制度不同环境下生产产品的工艺步骤总控生产记录。其次这次实习,帮助我树立化工生产反应是中心、工艺是主体、设备是环境、操作规程是

22、条件的思想,使我认识到饲料生产是按工艺和检测两大主线来实施的。通过这种普遍联系的整体部分整体的思维方法和认识过程,使我学到一套科学的训练方法。提高动手、观察、分析、综合等四种能力,促使生产能力的提高落到实处:分析能力是收集毕业设计资料与素材的首要能力。观察能力是生产能力强弱的直接体现。动手能力是前两种能力的发展。综合能力是前三种能力的总括和提高. 通过认识实习生产实习毕业实习在时间和空间上形成一个实践链,这个链的高端环节毕业实习毕业设计(论文)将使学生的三年学习的庞杂而繁多的知识和理论得到一次新的全面的“装配”与升华。 实习的开始通过对合成氨生产线净化生产工艺的文献检索, 对整理资料的认真学习

23、和分析,掌握了净化的一般生产工艺流程,并有针对性的了解了的合成氨危险环境,生产状况有了实质性的认识。通过实习期间对不同 ph 值,压力,温度,液位等较为敏感。提高产量提供科学依据.最后查阅氨的主要用途。 这次实习对我来说收获非常大,真是学有所用,我可以把以前书本上学到的知识和实际工作结合起来,使我对我所学的专业技术有了更大的兴趣,也学到了一个科研工作者应该有的态度,就应该是脚踏实地,吃苦耐劳。在以后的学习生活中我一定要积极主动学习老师同学的优点和长处。 本次实习相信对我以后的工作会有很大帮助,是我走向社会的最后一堂很有意义的实践课。 自从从事工作以来,除了日常设备运转与操作,保证生产线的正常运

24、行外,主要负责向后续工段提供原料气。我从开始工作到现在已有快五个月的时间,在这期间,我学到了许多,也悟到了许多。主要有以下几点: 1、扎实的专业知识是我提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当我工作以后,我才会发现专业知识是多么的重要。做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的化工流程知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢? 2。学会与人沟通是我增加工资的资本。学我们化工这一行的,也就是理科生,不注重与人沟通的学习,只要是考试能通过就可以了,而没有想到在以后的工作中会用到。你在一企业工作,不会与人沟通是行不通的,不会与人沟通,

25、你就无法和老板交流。你只能闷着头的干(和一个哑巴没有什么区别)。干了什么?干的怎么样?老板根本不知道,那他怎么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那? 3。不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力。中国有句俗语:踏踏实实做人,老老实实做事。在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己。让领导知道你做了什么,让领导知道你的存在是必要的!这样你才有发无 展的的可能,别人才会认可你,承认你! 4。团结协作。团结协作指的是车间内部。你这个车间肯定不止你一个人,作为车间员工,你若想把本职的事做的出色,那你必须和车间员工团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指

26、车间之间。任何一个化工厂都是由众多车间组成的。车间之间的沟通是必要的也是必须的。像我们梅花集团,主要包括提取车间,蛋白无效车间,发酵车间,电厂车间,污水车间,以及我们合成氨车间。和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以,团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。你才能成功! 时间过的真快,转眼间,在通辽梅花生物科技股份有限公司的实习已经结束了,现在已经是一名正式的梅花员工。在这五个月多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄姐、同事以

27、及领导的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础这次在通辽梅花生物科技股份有限公司为期三个月的实习生活中,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对合成氨有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。刚接受这个工

28、作时,我对自己能否完成它曾表示怀疑,也为自己是否长期能在这里工作而感到惧怕的心理所左右。可是,现实的脚步声却是那么地清晰、有力。在一次次操作与实践相结合的过程中,在师傅的悉心指导下,我不但对化工生产有了系统的理解,从错误中吸取了宝贵的经验教训,而且随着时间的推移,自己的意志也得到了磨练,恐惧心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能与时俱进。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成毕业顶岗实习报告,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会,我在通辽梅花生物科技股份有限公司做生产实习和毕业总五个月的时间,我受益非浅。通辽梅花生物科技股份有限公司的宗旨是:规规矩矩做人、规规矩矩做事。在去公司的第一天,师傅就教导我们做人一定要正直、要实事求是,诚以待人,人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人,他人也会如是回报。总之,在通辽梅花生物科技股份有限公司的五个月时间里,我们脱离了学校的庇护,开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识,还学习到了不少为人处是的方法。三年的学生生活,即将划上一个句号。在通辽梅花生物科技股份有限公司实习的这段时间,我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”,现在我终于亲身体会到了。以前作

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