磁粉探伤仪使用说明书

1、磁粉探伤仪使用说明书无损检测（磁粉探伤）1、磁粉检测原理铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。2、磁粉检测的特点及应用优点：A、直观显示缺陷形状，位置与大小，并能大致确定缺陷性质B、检测灵敏度高，可检出宽度仅为m的表面裂纹C、应用范围广，几乎不受被检件大小及几何形状的限制D、工艺简单，检测速度快，费用低廉缺点：A、只能检测铁磁性材料，不能检测非铁磁性材料(奥氏体不锈钢，铜，镁等有色金属，非金属)B、只能检测表面或近表面缺陷，一般为12mm以内C

2、、对缺陷取向有限制，磁化方向与缺陷夹角大于20D、对试件表面的质量要求较高E、深度方向的缺陷定量与定位困难F、磁粉探伤的适用性和局限性适用性：A、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长、宽为微米级的裂纹），目视难以看出的不连续性。B、磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测探伤，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性，可用磁粉检测。磁粉检测可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。局限性：A、MT不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等

3、非磁性材料。B、对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20的分层和折叠难以发现。3、漏磁场将铁磁材料制成的工件放在磁极之间，工件中就会有磁力线通过。如果工件内部没有缺陷且各处的磁导率一致，则磁力线在工件中分布是均匀的。 当工件中有气孔、夹渣、裂纹等缺陷存在时，构成缺陷的是非磁性物质，磁导率很低（不一致），磁阻很大，必将引起磁力线在工件中内部的分布发生变化，在缺陷处的磁力线发生弯曲（畸变）。影响漏磁场强度的主要因素：1、外加磁场强度 施加的外加磁场强度越大，工件中感应出的磁场强度也越大，磁力线分布越密集，受缺陷阻碍的磁力线弯曲的强度和数量越多，形成的漏磁场强度随之增加。当铁磁性材料

4、的磁感应强度达到饱和值的80%左右时，漏磁场便会迅速增大。2、影响漏磁场的因素材料的磁导率，不同的磁导率是不一样的，磁导率高的材料导磁性能好，容易磁化。3、缺陷特征的影响 缺陷位置、缺陷方向、缺陷性质、缺陷大小和形状。材料的状态：晶粒大小的影响、含碳量的影响、热处理的影响、合金元素的影响、冷加工的影响、表面覆盖层4、磁粉探伤机组成：磁化装置：降压变压器、电磁铁式、蓄电池充放电式、可控制单脉冲式、交叉线圈式等附属装置：退磁装置、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、剩磁测定装置、缺陷图像观察装置。分类：固定式：可周向、纵向和复合磁化，检测小工件移动式：检测不易搬动的大型工件便携式：适用于野外和高空操作磁

5、粉与磁悬液：磁粉是磁粉探伤的显示介质，按其显示方法不同，可分干粉显示法和湿粉显示法两种。1、磁粉的分类磁粉分为非荧光磁粉和荧光磁粉两大类。非荧光粉按颜色，分为黑磁粉、红磁粉和白磁粉。黑磁粉：成分主要是Fe3O4，主要用于检验浅色工件，在磁粉探伤中应用较为普遍。红磁粉：成分主要是Fe2O3，常用于检验黑色工件。白磁粉：由黑磁粉与Al2O3或MgO合成，用于黑色工件。2、磁粉的主要性能指标 磁性：磁粉影视高磁导率和低剩磁物质。 粒度：应不小于。 密度：干法为8g/cm3,湿法为cm3。 形状：足够的球状颗粒与一定的条状颗粒。 对比性：颜色与工件对比鲜明。3、人工缺陷试块在磁粉检测中，要用标准试板、

6、试环和磁场指示器评价磁粉检测系统的总性能及检测的灵敏度。 试板和试环主要用于评价磁粉检测系统的综合性能，并间接考查检测的操作方法是否合理。 磁场指示器除具有上述用途外，还可以定性地反映被检测表面的磁场分布特征， 确定磁粉检测的磁化规范。 磁粉检测技术与工艺4、磁化方法磁化，在外加磁场作用下，使被检工件内部产生磁场的过程叫工件的磁化。磁化方法的分类：直流电磁化法和交流电磁化法；直接通电磁化法、间接通电磁化法；周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法。周向磁化，检测取向与工件轴向平行的缺陷直接通电法用于杆状或棒状工件。5、一般磁力探伤仪使用的关键步骤电磁轭磁粉探伤仪使用前应根据被探伤工件选择适应的探头。

7、先将输出电缆探头连接旋紧，再将输出电缆的另一端插入面板上的“输出”插座中并旋紧。将电源电缆与探头插入面板上“输入”电源插座中，另一端插入单相220V的电源插座中（带有220V的电源配电板，必须接地良好），打开面板上的电源开关，此时电源指示灯亮，说明控制电路中已接通电源。手持探头将探头与被测工件接触好，在被探工件上喷洒磁粉或磁悬液这时按下探头手把上的充磁开关，“磁化指示”灯亮，工作呈磁化状态；松开按钮开关，观察工件是否有磁粉，工件上如有裂纹。在磁化过程中，有裂纹的地方聚结磁粉，形成磁痕。该磁粉探伤仪具有交、直流电流选择，当需要直流探伤时将转换开关扳向直流位置，此时探头工作电流为直流输出。如有需要调节磁极间距，松开可调关节的蝶形螺母来改变探头的磁极间距，调整好后需拧紧螺母方可工作。在工件被磁化时，即按下探头手把上的充磁开关，所按下的时间不宜太长，一般只需3-5秒即可，时间长会引起不必要的升温和能耗。电磁轭磁粉探伤仪注意事项1） 仪器使用时，应避免空载工作，防止产生不必要的温升或损坏。2） 使用探头时，端面与被检测工件要保持良好的接触。再按下手把上的充磁按钮开关，此时探伤效果最好。探头应避免碰撞、跌落，保持清洁。3） 在使用中，