精品旅游村基础设施工程项目方案

1、第一章编制依据及编制说明1 编制依据1.1 工程招标文件：精品旅游村基础设施工程项目招标文件；1.2 施工图。1.2.1 精品旅游村基础设施工程项目。2 主要引用的标准及规范2.1 国家、地方的主要法律法规2.2 主要有关施工规范、规程及验收标准1、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20173、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134、工程测量验收规范GB50026-20155、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020136、建设工程文件归档整理规范GB/T5032820147、建设工程项目管理规范GB

2、/T5032620178、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20089、给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-201610、城市道路绿化规划和设计规范CJJ37-201211、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-201012、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-201613、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-201614、电气安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-201615、建筑施工安全检查标准JGJ59-201116、建筑电气工程施工验收规范GB 50303-201517、城市绿化工程施工和验收规范DB4401

3、00/T114-200718、园林绿化工程施工及验收规范DB 11/T212-200919、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001103 编制遵循原则本施工组织设计除严格按照相关文件编制之外，针对本工程地理位置、地形特点、施工环境、相关方配合情况、水文地质资料和设计的特殊要求，3.1 遵循原则：3.1.1 施工工艺各单项工程采用的施工方法及工艺确保成熟、可靠、有效，并且在新工艺的使用上也确保成熟，可靠，有效。3.1.2 突出施工方案的针对性，切实可行，施工期满足合同规定要求。3.1.3 突出施工过程的科学管理，确保工程质量和生产安全。4 承诺达到的技术经济指标通过对本工程的现场条件（包括

4、气候、水源、土壤、现状）、工程特点、技术难点等方面的分析、研究，结合对招标文件及各相关资料的认真分析，以及我公司技术、管理和相关工程施工经验，有针对性的编制本工程施工方案，我公司有充分的能力和信心按招标文件的要求完成本工程，并承诺满足招标文件规定的工期、质量、安全防护、文明施工、环境保护、安全生产及各项施工技术等要求。4.1 工期目标。在确保施工质量合格的前提下，确保按时完工。4.2 质量目标。贯彻 GB/T19001-2015 质量管理体系，确保工程质量等级合格。全面达到招标文件对工程质量的要求，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范的标准。保证分项工程各项目的一次检验合格率达 100%。4.

5、3 安全目标。贯彻 GB/T28001-2011 安全管理体系；施工过程中确保安全生产、杜绝伤亡事故，实现“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。本项目地处市区中心区，安全生产是施工管理的重点，我单位将建立健全本项目的安全施工管理体系，按照北京市安全生产的标准组织施工，杜绝重大工伤事故，严格控制轻伤频率在 6以内，员工因工职业病发生率小于 1.04.4 文明施工目标。现场整洁有序，贯彻执行国家及北京市现行的建筑施工安全、施工现场环境与卫生标准，强化文明施工管理，争创文明施工样板工程.4.5 环保目标。贯彻 GB/T24001-2016 环境管理体系，执行北京市有关环境规定。并且满足总承包方

6、对施工红线范围内的工地实行花园式管理的要求，并必须取得北京市安全文明施工样板地荣誉。4.6 消防保卫目标。遵守施工现场消防、安全保卫管理规定，确保不发生“重大火灾事故；不发生爆炸、投毒、恐怖和暴力”等恶性事件；确保不发生重大交通事故； 确保无重、特大盗窃、抢劫、诈骗和破坏等刑事案件。第二章 工程概况1 工程名称：精品旅游村基础设施工程项目2 工程地点及项目相关单位工程地点：建设单位：3 招标内容：精品旅游村基础设施工程项目，包含门、台阶、排水沟、透水砖铺装等设计图纸、工程量清单及相关文件所示的全部内容4 招标范围：工程量清单及相关文件所示的全部内容5 现场施工环境第三章 施工方案与技术措施我公

7、司非常重视此项目，若有幸中标，我们将组建精干高效的施工队伍进场， 进一步采取优化的科学管理，实行项目法施工，组建“项目经理部”，实行项目经理负责制，全面认真地履行承包合同，施工过程中，严格执行 ISO9001:2000 质量管理体系，使用先进的设备仪器，严格质量管理手段，建立 QC 小组。项目经理部下设 5 个职能部门，以项目工期、质量、效益为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同，确保施工工期，高效率、高质量的完成合同规定的所有工程项目，使业主满意。一、组织机构及任务安排 1、组织机构根据本工程的实际

8、情况，确保工程建设创优的要求，按照项目法施工的各项具体标准强化整个项目的组织管理。本着精干高效的原则，选派具有多年庭院工程施工经验的各级管理人员组建项目经理部，项目经理部实行项目经理负责制，设项目经理 1 人，项目副经理 1 人，总工程师 1 人及计划财务部、工程部、安全质量部、物资设备部、办公室等业务部门。项目经理部直接领导下辖工程队，工程队设队长 1 人，配有各专业岗位管理人员等。2、主要管理人员及业务部门职责经理：全面负责整个项目的施工管理。副经理：协助经理工作，主管施工生产和后勤保障。项目总工程师：协助经理主管施工技术、质量和安全工作。工程部：下设中心试验室、测量队，主要负责编制实施性

9、施工组织设计，现场交接桩、复测和图纸审核、施工技术交底、施工组织技术指导、设计变更、试验测量等工作。计划财务部：负责编制施工计划、验工计价和成本核算，收集、整理并上报统计资料，工程款的计拨及往来帐目的管理等工作。物资设备部：负责物资材料的采购、保管和供应工作，负责机械设备的调拨、采购、管理和维修工作。安全质量部：负责工程质量、安全的监督、检查和竣工资料的收集整理和验收等管理工作。办公室：负责后勤保障、对外公关事务及处理地方关系工作。3、施工任务安排根据本合同段的特点，成立专业施工队，安排如下： 施工任务划分一览表以上 3 支施工队在项目经理部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则， 配备

10、足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面，以确保本工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程。二、资源配置1劳动力组织根据本标段工程量、工期，结合我单位的施工能力，拟投入3 个施工队，最高峰人数为 50 人。在收到业主的中标通知后，立即组织队伍上场，进行施工准备工作。劳动力主要分为两大类：施工管理层及施工劳务层。(1) 管理层人员组织在组建本工程项目管理班子时，公司将选派具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。本工程在施工中，全面承包责任制，在部门设置上将配齐从开工至交工所需全部的职能人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协

11、调、全面控制创造有利条件。(2) 施工劳务层人员组织施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验。劳务层的划分分为两类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员为我公司曾参与施工过相类似工程的，具有丰富的经验的人员。第二类为普通技术工种，由施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员为长期与我公司合作的施工劳动力队伍，进场人员均具有一定的施工经验。劳务层组织由公司劳资科根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配， 并确保进

12、场人员的各项素质达到项目的要求，项目劳动力队伍相对稳定，以不影 响施工为最基本原则。2机械设备选用先进、高效、充足的机械设备，以确保优质、迅速地完成本工程施工任务， 我单位准备了足够数量的发电机，以保证工程得以连续施工，确保工程工期，具体见机械进场计划表。排水工程和路基土方工程设备满足施工要求。其它机具设备将根据工程需要，由我公司设备科组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。具体见进场机械计划表。 3检验、测量与试验工地设立试验室，设专职试验、检测人员，负责本标段进场材料的抽检或送检， 负责工地成品或半成品的检验和试验工作，协助监理工程师的质量检查工作。 工地设测量队，负责全

13、线的施工测量工作。三、施工准备施工准备作为重要的前期工作，要以迅速、合理为目标，预先制订好施工期间的各施工班组的施工时间及流程，使各工序交接工作顺利进行。1、现场交接准备如我公司能有幸中标本工程，我公司将在收到中标通知书 1 天内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接准备。其重点是对引进的水准点、各控制坐标点进行复核、交接，对有关的管线做进一步的明确与了解，同时对现有施工现场进行修整， 以使整个现场能符合总平面布置的原则及要求。2、技术准备措施和技术安全措施及施工进度、工作量、材料设备、劳力计划等。1、测量控制：工程部下设测量队，各施工队设测量室，形成本合同段测量管理网络。施工前对设计单位所交付

14、的线路中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，按施工测量要求进行补测、加固、移设。2、机具准备进场后，我公司将立即组织有关的施工机械设备进场，并进行安装调试，对一些小型机具按进场计划分批进场，并使所有的进场设备均处于最佳的运转状态。 3、材料准备我公司将提前把材料需用量及需用日期列表提交材料科，根据材料计划表进行材料的采购工作，并及时组织前期的周转材料进场，以确保工程的顺利施工。房。占地面积在 800 平方米左右，建筑面积在 350m2。由办公区、生活区、工地实验室三部分组成。办公区建筑面积在 60m2 以上，以保证人场办公用房面积不少于 8 平方米，设有各种职能办公室，有不小于 2

15、0m2 的办公室，各办公室门口设有姓名牌和工作去向插牌。四、总体施工方案施工全过程控制工程工期、质量，严格按照工程施工技术规范及招标文件、施工图纸施工，满足以上文件质量要求，遵守安全文明施工制度。按照以上原则进场后，根据各部位特点编制具体的作业方法、技术措施，充分利用人力、物力的资源，确保工程的工期及质量。一）、总体施工方案施工期间实行全封闭管理（交口位置不封闭），组建多支专业施工队进行流水作业施工二）施工准备 1.主要施工方法施工过程中严格遵循“先地下后地上，先管线后道路，先主车道后辅道”的施工原则。2. 主要管理措施(1) 施工准备1.施工动员在接到中标通知书当日立即进行人员和机械设备的调

16、度和动员，动员的主要内容和目的；介绍工程基本情况及建设本工程的重要意义；讲述工程施工特点，总体施工方案；进行环保、安全、遵纪守法、维护工程周边相关方利益的教育； 强化质量、工期、安全、文明施工意识，明确施工目标，鼓舞士气，振奋精神，以饱满的热情、高昂的斗志进驻现场，迅速展开施工。2. 前期准备2.1 在征得业主和监理的许可下，项目经理部的主要管理人员和进行前期施工的作业人员和机具，立即进入现场。项目经理、总工程师和主要管理人员接到中标通知后当天内进驻工地，其余管理人员和前期施工作业人员二天内进驻工地。根据施工准备工作计划，各负其责地展开各项工作。项目部全体人员、首批施工人员及前期施工机械陆续进

17、驻现场，着手前期准备。2.2 完成实施性施工组织设计和施工进度计划并经业主、监理批准。按合同和施工方案要求，完成前期开工的单项工程所必需的机械、人员、材料的进场和检测工作及要求提供的各项资料，以达到单项工程开工的条件。(2) 技术准备1.内业在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出质疑。根据图纸对桩位的坐标进行内业计算，作为放样的依据。组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。材料人员协同监理对材料厂家进行考察，并进行抽样，并

18、且提供的产品需经国家认可的检测单位进行检验合格后方可使用。根据图纸要求，进行混凝土配合比设计和优化。对工地各项检测、测量仪器进行校验。2.外业进场后，对设计单位所交导线点进行复核、校验、发现问题应及时向对方提出。导线点校验无误后，以此为依据增设导线控制点。根据总体布置进行临舍的搭建和“三通一平”工作。为全面、顺利的开展施工创造条件。3、施工测量根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。（1） 、工程现场交桩如确认中标后，由技术负责人会同业主、监理等单位进行现场交桩。每交一处应及时加固布控、引桩工作，记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据成果

19、资料。（2） 、对工程坐标、水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前 12 天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并加以确认和处理。（3） 、使用测量仪器 1）全站仪（托普康 SET2）1 台2） JDJ2 经纬仪2 台3） DS3 水准仪 1 台4）5-50M 钢卷尺10 把5）其他测量附属设备4、测量标准测量放样应遵守 GB50026-93 工程测量规范。工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为:1） 水准点闭

20、合差：±12Lmm（式中 L 为水准点间水平距离，单位为 KM）。2） 导线方位角闭合差：±40N 秒（式中 N 为测站数）。 3）导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差 1/5000。 在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。5、设置临时水准点只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核， 无误后方可使用。由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，间距约长 80 100M，基本满足 S3 水准仪一测站可对施工进行标高测量。采用 S3 水准仪，

21、往返测，满足闭合±12Lmm 的规范。6、平面放样由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。7、线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核，一般里程桩位采用普通经纬仪，直线路段用穿线法，曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核；高程用水准仪测设。11） 路基边坡线放样：根

22、据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡，实没各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，用全站仪极坐标法，测放路边线。2） 边沟及附属设施放样：方法同上。五、路基土方施工1、场地清理清理工作包括原地面以上，原地面以下 30cm 内的所有因拆迁产生的房渣土， 灌木、废料、石头、表土（腐植土）、淤泥、草皮的铲除、移运、堆放及清理后地表的压实等项工作。采用推土机和挖掘机将路基用地范围内的垃圾、草皮、腐殖土、淤泥等其它非适用材料铲除，利用铲车配合自卸汽车将非适用材料弃至弃土场，路基高度小于 1.5m 处路基范围内的现况旧路结构均需刨除，清表后对原地面进行碾压，压实标准及施工方法同

23、路基填筑，对于原地面因刨除树根等产生的坑洞，采用监理工程师同意的填料进行回填，其施工方法和压实标准同路基填筑，根据地面自然坡度开挖台阶。六、土方施工方案与技术措施 1、土方开挖土方开挖采用推土机松动，挖掘机开挖相配合的施工方法。开挖自上而下按设计图的要求进行，不得乱挖或超挖，严禁用爆破法施工和掏洞施工。发现土层有变化时，要报请监理工程师批准，修改施工方案及边坡坡度。路床顶面以下300mm 的压实度，或路床顶面以下换土超过 300mm 时，其压实度不得小于 95%。土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的下沉量，下沉量由试验确定。（2）注意事项开挖后，要做到路基面平顺，肩棱整齐，并将路基面做

24、成向两侧的 2%排水坡。需设防护的边坡，要按设计要求及时支护，不得长期暴露，造成坡面坍塌。开挖时遇有地下水，必须做好地面排水。施工场地内，不得积地表水，保证路基面不被软化。施工中要随时将渗出的地下水排出施工现场。2、土方回填用于路基土方回填的土源，先要进行土样试验，在试验结果满足回填要求后21方可使用，填方应满足填方强度和稳定性要求。施工时，须根据填方的用途正确地选择土料及填筑方法。填方土料含水量的大小，直接影响到碾压（或夯实）遍数和碾压（或夯实） 质量，在碾压（或夯实）前应予试验，以得出符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。当土料含水量过大时，可采取晒干、风干、换土回填、掺入干土或

25、其他水泥生材料等方法来降低。土料过干时，则应洒水进行润湿。填土工程应按其整个宽度水平分层进行。填方时，应作到水平分层，运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。每层填土，应逐层进行质量检验，每 100 500 平方米内应有一个检验点，检验方法用小触探仪或环刀、取样测定土的干容重。填土应预留一定下沉高度以备自然下沉。填方应尽量采用同类土填筑。如采用不同的土壤填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，以免在填方内形成水囊。填方应从填方区最低开始，由下而上逐层铺填。填土层下淤泥、杂物应清除干净，如为耕土松土时，应先夯实，然后全面填筑。土石混填路堤在填筑过程中应进行分层填筑，不得采用倾填法施

26、工。分层松铺厚度按 3040cm 控制（经试验后确定）。在压实前，用大型推土机摊铺平整， 个别不平之处，人工配合予以找平。施工中注意应避免尺寸较大的石块集中。压实采用重型振动压路机压实。压实时的操作要求，应先压两侧后压中间，压实路线在纵向互相平行，反复碾压。密实度检测根据土质情况采用灌砂法或水袋法检测。当采用灌砂法或水袋法检验有困难时，按填石路堤压实检测方法办理。土石混填的填料，当巨粒土的含量低于 50%时，压实应符合土质路堤压实标准，当巨粒土的含量超过 70%时，按填石路堤实施检测。3、路基压实严格按照路基填筑压实施工工艺，采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。三阶段：准备阶段、

27、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修。1) 堤填土先低后高，分层填筑，先填边后填心，分段集中施工，分层压实。填料的挖、运、铺、压连续进行。平整面设置 2%的双向横坡，以利排水。分层厚度一般不大于 30cm，采用振动压路机压实。2) 证路堤边缘有足够的压实度，路堤每层铺设宽度较设计宽度每侧加宽不少于 30cm。超宽部分修坡后作为护坡道。施工中采取措施，保护线路两侧的植被。3) 施工主要步骤如下：(1) 分层填筑：采用自卸汽车运送填料，横断面全断面纵向水平填筑压实， 填料的虚铺厚度

28、由试验段确定，根据车容重计算堆土间距，以便平整时每层厚度均匀。(2) 摊铺平整：填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平， 控制层面无显著的局部凹凸，平整面做成双向 2%的排水横坡，为有效控制每层虚铺厚度，初平时用水准仪控制每层标高。(3) 洒水晾晒：填料碾压前控制其含水量在由试验段压实工艺确定的允许含水量范围内，当填料含水量较低时，及时采取洒水措施，洒水可采取取土场内提前洒水润湿和路堤内洒水两种方法。当填料含水量过大时可采用取土场内拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。(4) 碾压夯实：当路基填料的含水量在最佳含水量的±2%以内时，即

29、可对填料进行碾压，碾压前向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压范围，压实遍数，压实速度等。根据填料的不同和路堤的不同位置，采用重型振动压路机进行压实。第一遍静压，然后先慢后快，由弱振至强振，压路机的最大速度不超过4km/h，碾压直线段时由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，横向接头重叠 0.40.5m，纵向重叠 1.01.5m。两作业段交接处，不在同一时间填筑，先填地段，按 1：1 坡度分层留台阶。若两个地段同时施工，则分层相互交叠衔接，衔接长度不小于 2m。达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。(5)检验签证：质监人员在每层填料铺筑后，对虚铺厚度、含水量进行检验，符合要求后方

30、可进行碾压，碾压结束后对填筑层进行检验，符合要求后报监理工程师签证，再转入下一层施工。(6)路基修整：采用机械配合人工切土或补土，并配合压路机碾压，边坡受雨水冲刷形成冲沟或坍塌缺口处，自下而上挖台阶加宽填补夯实，再按设计坡面削坡。七、排水沟、截水沟施工方案与技术措施1.1 施工工艺流程路基排水工程施工工艺流程图如下说明：1、施工放样前水沟场地须平整,准确放样后将沟底中心点引出水沟外再开挖。2、挖方路段边沟施工前碎落台以外边坡须及时修整,整出形状,除掉多于松散浮土,在准确放样,用挖掘机挖出边沟。3、边沟排水沟严禁超挖回填虚土或砂砾,严格控制开挖边线和沟底高程。4、拉至现场的砂砾及片石须检验合格后

31、方可用于本工程中。5、砂砾垫层须整平夯实，严格控制砂砾垫层顶面及底面标高。6、须严格按照图纸设计尺寸施工。7、混凝土浇筑平整密实,表面不得有坑洼不平现象。8、护坡道坡脚砼的现浇须支撑模板,砼的振捣一定要密实,表面必须平整。9、浆砌完成后要及时用砂浆勾缝,勾缝应饱满,以确保排水沟表面线型优美。尺寸准确。10、浆砌片石施工一定要保证坐浆饱满,勾缝密实,结构尺寸准确。2、排水工程的实施2.1 施工准备排水工程施工前，用推土机将坡脚水沟土推平压实，并且确保宽度,以利于沟底中心桩的放样及沟底开挖深度的确定。用于预制的模板应保养完好，砂砾及片石经过试验检测合格后再用于排水工程中。进场砂石料.水泥场地硬化后

32、分堆存放.2.2 施工放样用水准仪测量推土机平整压实后的地面标高，根据该地面标高计算须下挖的深度， 用全站仪放样出水沟的中心桩，每 10m 一个并用白灰将沟底中心线撒出，将中心桩引出水沟开挖范围以外，方可开挖。2.3 边沟及排水沟开挖根据水沟中心线及边沟排水沟的尺寸用挖掘机开挖，开挖时注意根据开挖的深度， 计算挖方工程量，甩在水沟以外或者用车拉走，当计算土方数量不够时须拉土回 填压实。开挖的过程中注意控制好沟底高程，严禁超挖回填土或砂砾。开挖完成 后应及时除掉表面及沟底松散浮土。2.4 砂砾垫层回填回填前及时恢复沟底中心线，沟底尺寸及标高经监理检验合格后用小推车配合人工回填砂砾。回填的砂砾标高

33、及厚度应符合规范要求，表面平整密实。梯形水沟斜坡面砂砾一定要均匀，且夯实平整,不得有集料窝现象。2.5 沟底底板砼现浇沟底底板采用整块现浇的工艺，为 C20 砼,每 10m 留设沉降缝一道，砼采用滚筒搅拌机现场自拌，人工利用手推车溜放入模浇筑,用于自拌砼的砂石料.水泥 质量须符合设计及规范要求,场地须硬化处理,水泥搭设水泥棚以防止受潮 变质.现场配备 200Kg 的磅秤,用于准确称量各料的重量,现场河流抽取洁净 的水,严格按照设计的配合比拌制.砼的振捣采用平板式振动器，表面应抹平，平整密实。浇筑完成后及时覆盖洒水养生，底板表面及沟底高程必须符合设计及规范要求。2.6 边沟盖板的预制边沟盖板的预

34、制在路基上集中进行，底模采用砼表面涂石蜡，侧模采用竹胶板加工拼制而成，注意其尺寸符合设计要求。 砼采用滚筒搅拌机现场拌制后直接用手推车溜放入模，每个板块用插入式振捣棒振捣密实，表面抹平，浇筑完成后及时覆盖洒水养生，养生期一般不得少于 7 天，结束后及时拆模集中堆放整齐以备用。2.7 护坡道坡脚砼隔水层浇筑隔水层砼的浇筑工艺同底板砼，尤其需要注意的是浇筑完成后的线型应优美、直顺、平整。2.8 排水沟勾缝及养生浆砌完毕应立即进行勾缝和养生，勾缝用 M7.5 水泥砂浆，砂浆用滚筒搅拌机现场拌制, 要求施工和易性好，勾缝要求密实饱满、线型优美，砂浆不得有脱落现象。沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽

35、2cm,底部砌筑的片石,可用砂浆找平，勾缝完毕及时洒水覆盖保温养生，以保证砂浆勾缝与混凝土块间完好结合。2.9 路基边沟施工挖方段路基采用 M7.5 浆砌片石边沟，施工边沟前碎落台以外的路基挖方边坡应及时修整平整，当为膨胀性土时及时作浆砌护坡封闭土，浆砌边沟的砂浆应饱满密实,和易性好,片石分层砌筑,坐浆饱满,勾缝平顺。首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。片石在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净。砌筑沟底前,如基底为岩层,应先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。由于水沟尺寸厚度较薄,宜选取用适当的石块,并符合规定强度的片石,砌筑时应分

36、层砌筑,每层砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑片石和填缝,砌体外露面应进行勾缝。各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面镇放一部分, 然后于石块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。八、路牙铺设施工方案与技术措施（一）、施工准备机械配备为： PC200 挖机 1 台，推土机 1 台， 15T 运输机 2 台，洒水车 1 台。（二）、施工步骤1、拆除便道砖、路牙石，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设

37、计标高拆除高差。2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队便道砖实施点对点的打孔成缝，使之开裂。4、组织挖掘机，装载车对拆除后的废渣进行集中清除，运至指定弃土场。（三）、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1. 距离施工路段两头 150 米、50 米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观人员，保障现场绝对安全的施工环境。2. 施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车

38、辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。3. 采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。4、挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。（一）、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。找平、弹线：按照设计图纸标

39、高控制点内近引标高及平面轴线。每个 5m*5m 方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用 1：3 干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线 23mm.面包砖铺贴：铺贴前预先将面包砖除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试

40、铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。（5）灌缝、擦缝：铺砌完后按面包砖的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的 1：1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；12h

41、 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。覆盖养护：灌浆擦缝完 24h 后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于 7d.2、工艺说明2.1、施工准备（1） 材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 面包砖放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。（2） 定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定面包砖基准

42、点。通过面包砖基准点，应设置两条相互垂直的面包砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为 0°或 45°。设置两个及以上面包砖基准点同时铺筑面包砖时，根据工程规模及面包砖块形尺寸，宜设间距为 510m 的纵横平行路面砖基准线。2.1 、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上， 不得有任何扰动。2.2 、面包砖的铺筑根据设计图纸，面包砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于 0.

43、3m²的木板站在木板上铺筑。面包砖的接缝宽度应符合 CJJ79-98 的要求，铺筑到路边产生不大于 20mm 的缝隙时可适当调整面包砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的面包砖基准线为基准拉线进行调整。铺完面包砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压 23 次, 一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与面包砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使面包砖受到扰动。2.3、面包砖灌缝面包砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求： 在便道表面均匀撒薄薄一层接

44、缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。面包砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。2.4、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的面包砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲便道的施工可采用调整面包砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周面包砖的接缝宽度不应大于 6 mm，弯道内周面包砖的接缝宽度不应小于 2mm，竖向弯曲便道的施工应将便道基层及垫砂层采用

45、竖向曲线过度,其接缝宽度宜为 26mm。一字形铺筑的便道砖，转角处面包砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形铺筑的便道，转角处面包砖可采用端部专用面包砖切断块或细石混凝土铺筑。在便道的边界或交界处不能使用端部专用面包砖时，可将面包砖切断后使用。面包砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于 20mm。九、园路施工方案与技术措施施工程序流程简图施工前的准 备现场准 备工作 施工放线基层施工结合层施工面层施工1、施工前的准备（1） ）详细熟悉设计图纸：学习和领会设计图纸的精神，注意设计图纸中所采用的各项技术指标、图集，有疑问之处及时与设计单位联系确认。（2） ）编制详实的施工方案

46、：根据总工程进度计划及现场各种情况，编制详实的人行道铺装工程施工方案。应包括以下几项内容：所采用的施工形式和步骤，安排施工进度。根据工程进度编制劳动力、机械和工具的需用量计划。编制各种材料供应计划。（3） ）现场准备工作在土方地形施工， 各种地下管理埋设完成验收合格后方可施工。水、电通至现场，并能正常使用。施工便道通畅无阻。各种材料的现场准备、运输、存放、保管工作。2、施工放线（1） ）方格网测设：根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线，结合现场地形情况与施工现场总平面图，先选定方格网的主轴线、全面布设方格网。（2） ）路中线测设： 将线路中心线位置测设到实地上并做好相应标志，主要内容有：测

47、设中线上的交点和转点，测定线路转折角，测设曲线主点等。直线道路中线测设：参照图纸设计中的放线图用直角坐标法，通过经纬仪、钢尺测设出道路中线的起点、转折点、终点等线路三主点， 以及转折角复测无误后，定桩。（3） ）道路铺装边线的测设直线道路：根据设计中道路的宽度，测设道路边线的起点、转折点、终点，然后连接成边线点，即为道路边线。人行道曲线 道路边线测 设：根 据道路宽度，在各个中线点垂直于曲线切线的直线上定出边线点，用平滑曲线连接各点，即为道路边线。3、修筑路槽因铺装工程 是在土方、 地下管 线施工完成后才能施工不便于机械施工，所以采用人工挖槽式修筑路槽。（1） ）放平桩 <横向样槽 &g

48、t;：道路边线设定后， 在路槽内开挖横向样槽，间距以 3 5米为宜。放平桩的还应放纵向样槽，即在路槽中心和两侧沿线纵向开挖样槽，以便于施工人员准确施工。（2） ）开挖：平桩放好后，可用镐和铁锹全面开挖。（3） ）修整：路槽挖出后用路拱板进行检查，经过人工修整适当铲平或培植至设计标高要求。路槽范围内的管沟等应分层填土夯实。（4） ）夯实：路槽修整后用蛙式打夯机夯实2 3遍，直至符合要求为2止。4、基坑回填施工（1） ）施工准备施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前

49、应对 基础进行检 查验收 ， 并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。（2） ）基坑回填施工本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每300mm 码碎碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前， 必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除 干净。检验回填土 的质量有无 杂物， 粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施； 如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措

50、施。（3） ）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（4） ）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1： 2。上下层错缝距离不小于1.0m 。（5） ）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。（6） ）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找

51、平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（7） ）雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。32（8） ）所有基础必须做在老土上，如不在老土上的，以砂石垫层回填至基底标高，每 300mm 分层夯实，或以 8T压路机来回碾压三遍，地质承载力特性达到 75Kpa 以上。消防通道需达到130Kpa 以上。位于回填土上部的平台、坡道、花坛、花池等除设计已由地下室结构上挑出者外，其余均应在回填土沉降基本稳定后方能施工。（9

52、） ）施工 时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而 受损坏时，方可回填。（10） ）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。5、基层施工按照设计图 纸，园路地 面层次 结构与做法进行施工：素土夯实 素混凝土垫层水泥砂浆砖。（1） ）夯实：用蛙式打夯机夯实2 3遍，直至符合密度要求为止，注意每层的压实厚度最小应大于8cm ，最大也不应大于20cm ，如果大于 20cm 应分层铺筑。夯实后应人工修整个别不平整之处。（

53、2） ）模板施工： 开工前， 对原用旧模板要重新清理，刮去泥垢杂物，整平调直且修整一新后，涂油一遍，手摆成垛备用。采用模板及 支架要符合 以下规 定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单、拆装方便，并便于钢筋绑扎与安装，混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝严密，不得漏浆；模板与砼的接触面刷隔离剂；模板和支架应妥善维修和保管，垫于不易流水和 存水的较高处，钢模板及支架垛平后要防止锈蚀。模板工程安 装应符合下 列要求 ： 墙两侧模板的对 拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应

54、采用机具钻孔；钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置。搭接长度不小于 200mm 。模板安装时 应做好下列 工作： 竖向模板的安装底 面应平整坚实应采取可靠的定位措施；竖向模板应按施工要求预埋支撑锚固件。现场安装组 合模板时， 要遵守 下列规定：按配板 图与施工说明书顺序拼装，保证模板系统的整齐稳定；预埋件预留孔洞必须位置准确，安设牢固；基础模板支柱必须牢固防止变形，侧模斜撑的底部应加垫木；墙板模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在墙板继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平整度应进行校正；上下两层对应的模板支柱应设在同一竖向中心线上。（3） ）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许

55、偏差要求：轴线位移，基础、梁、墙、柱允许偏差为5mm ；标高允许偏差为±5mm ；截面尺寸，基础偏差为± 10mm ，梁、墙、柱允许偏差为± 4mm 5mm ；相邻两板表面高低差， 允许偏差为 2mm ；表面平整允许偏差为5mm 。（4） ）成品保护：已支完的模板不能在上面走人和压脚手架杆以及其它料物。支架严防碰坏损坏撑杆，浇砼时，要有一名模板工跟班，随时检查模板的牢固情况，并及时修补加固支架。（5） ）现浇砼施工施工准备： 浇筑砼之前 ，首先 对各强度等级的砼进行现场取石子、砂子、水泥到实验室进行配合比试验，对施工用的水泥送去试验并符合强度要求以后再使用。对进场

56、的砂子、石子进行实验，同时对使用的各种钢筋进行力学性能试验，应符合要求，对钢筋焊接接头也应及时进行试验，并应符合要求。浇筑砼前， 搅拌机已备 好，准 备两台振动器且保 养良好，对已成型且定位的钢筋骨架逐一进行检查复核，对模板进行打平和拉线检查，并对刷油及堵洞进行修补。同时对木模板进行浇水湿润。人员组织： 5个负责质量检查，施工员负责砼班工人，采用昼夜施工“三班倒”。辅助工人 4人，随班电工、模板、钢筋工各一人，各负其责。砼搅拌时间 应符合规范 要求， 即不低于 60 秒，砼自高 处倾落自由高度不应超过 2米。在竖向结构中浇筑砼时，不得发生离析现象。砼的水灰" 和坍落度应随浇筑高度的上升而递减。砼浇筑层的厚度为表面振动200mm ，在梁、墙板、柱结构中，浇筑厚度为200mm 。浇筑砼时，应经常观察模板支架、钢筋预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理，以保证砼的质量。质量标准： 砼工程应确 保质量 ， 应振捣密实，梁、柱板及构件表面光滑平整。成品保护： 砼终凝前，