第11章压延成型

1、LOGO第第11 11章章压延成型压延成型LOGO压延成型的特点压延成型的特点1压延设备及构造压延设备及构造2影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素3本章主要内容：本章主要内容：LOGO311.1 11.1 概述概述 压延成型是生产塑料薄膜和片材压延成型是生产塑料薄膜和片材的主要方法。它是将熔融的主要方法。它是将熔融塑化的热塑性塑料通过一系列相向旋转的辊简间隙，使塑化的热塑性塑料通过一系列相向旋转的辊简间隙，使物料承物料承受挤压和延展作用受挤压和延展作用，而使其成为规定尺寸的连续片状制品而使其成为规定尺寸的连续片状制品的成的成型方法。型方法。l 主要原料：主要原料：用作压延成型的塑料大多

2、数是用作压延成型的塑料大多数是热塑性非晶态塑热塑性非晶态塑 料，其中以料，其中以PVCPVC用得最多用得最多，另外还有，另外还有ABSABS 、聚、聚 乙烯醇、醋酸乙烯和丁二烯的共聚物等。乙烯醇、醋酸乙烯和丁二烯的共聚物等。l 压延软质塑料薄膜，如果在熔体通过压延机的最后一对辊压延软质塑料薄膜，如果在熔体通过压延机的最后一对辊筒时，将布或纸随同熔体一起压延，便可得到筒时，将布或纸随同熔体一起压延，便可得到涂层布（人造涂层布（人造革）或涂层纸（壁纸）革）或涂层纸（壁纸）。LOGO411.1 11.1 概述概述 11.1.1 11.1.1 压延制品种类压延制品种类 （1 1）薄膜）薄膜：0.25m

3、m0.25mm以下，压延薄膜主要用于农业、工业包以下，压延薄膜主要用于农业、工业包 装，室内装饰及生活用品，并可印花。装，室内装饰及生活用品，并可印花。（2 2）片材）片材： 0.25mm0.25mm以上，有软硬之分，软薄片有时称为无以上，有软硬之分，软薄片有时称为无 衬人造革。压延片材常用作地板、垫板、录音唱衬人造革。压延片材常用作地板、垫板、录音唱 片基材及热成型片材等。片基材及热成型片材等。（3 3）人造革和其他涂层制品）人造革和其他涂层制品 通常通常以棉织品或合成纤维织物作底层的复合制品又称人造以棉织品或合成纤维织物作底层的复合制品又称人造革革，可用于鞋、书包、服装及文具（皮）等；以纸

4、作底层的复，可用于鞋、书包、服装及文具（皮）等；以纸作底层的复合品可作为包装、文具封面及建筑物的室内贴墙等用途。合品可作为包装、文具封面及建筑物的室内贴墙等用途。LOGO511.1 概述概述 PVC PVC 薄膜和片材依增塑剂含量分为：薄膜和片材依增塑剂含量分为： 硬制品：硬制品： 0 05 5份份 半硬制品：半硬制品：6 62525份份 软制品：软制品： 25 25份份 软制品软制品适合生产适合生产厚度在厚度在0.050.050.5mm0.5mm的薄膜或软片；的薄膜或软片； 硬制品硬制品适合生产适合生产厚度在厚度在0.30.30.7mm0.7mm的硬片。的硬片。LOGO压延印花膜压延印花台布

5、压延印花浴帘压延膜LOGO711.1 11.1 概述概述 11.1.2 11.1.2 压延成型特点压延成型特点（1 1）加工能力大、生产速度快、能连续化生产。）加工能力大、生产速度快、能连续化生产。 生产薄膜的线速度为生产薄膜的线速度为6060120m/min120m/min，甚至可达，甚至可达250m/min250m/min。（2 2）产品质量好、压延产品厚薄度均匀，）产品质量好、压延产品厚薄度均匀，厚度公差可控制在厚度公差可控制在1010以内，而且表面平整。若与轧花或印刷配套还可直接得以内，而且表面平整。若与轧花或印刷配套还可直接得到具有各种花纹图案的制品。到具有各种花纹图案的制品。（3

6、3）自动化程度高，）自动化程度高，先进的压延成型只需先进的压延成型只需1 1、2 2人操作。人操作。 LOGO811.1 11.1 概述概述 压延成型的主要缺点压延成型的主要缺点: :（1 1）设备庞大、投资高；）设备庞大、投资高；（2 2）生产流水线长、工序多，生产流水线长、工序多，维修复杂；维修复杂；（3 3）制品宽度受到压延辊简长度的限制）制品宽度受到压延辊简长度的限制。 在生产连续片材方面不如挤出机成型技术发展快。在生产连续片材方面不如挤出机成型技术发展快。 LOGO911.1 11.1 概述概述 11.1.3 11.1.3 压延成型工艺过程压延成型工艺过程 压延过程可分为前后两个阶段

7、：压延过程可分为前后两个阶段： 前阶段是压延前的前阶段是压延前的准备阶段准备阶段，主要包括所用塑料的，主要包括所用塑料的配制、配制、 塑化和向压延机供料塑化和向压延机供料等；等； 后阶段是后阶段是压延成型阶段压延成型阶段，包括，包括压延、牵引、轧花、冷却、压延、牵引、轧花、冷却、 卷取、切割卷取、切割等。等。 LOGO 由于加工设备和生产情况不同，采用的由于加工设备和生产情况不同，采用的压延工艺路线各压延工艺路线各有差异有差异。 （1 1）软质）软质PVCPVC压延薄膜生产工艺流程压延薄膜生产工艺流程 按规定配方，将树脂和助剂加入高速混合机按规定配方，将树脂和助剂加入高速混合机( (或管道式捏

8、或管道式捏合机合机) )中充分混合，混合好的物料送入到密炼机进行预塑化，中充分混合，混合好的物料送入到密炼机进行预塑化，然后输送到挤出机然后输送到挤出机( (或炼塑机或炼塑机) )经反复塑炼塑化，塑化好的物料经反复塑炼塑化，塑化好的物料经过金属检测仪，即可送入压延机中压延成型。经过金属检测仪，即可送入压延机中压延成型。压延成型中压延成型中的料坯，经过连续压延后得到进一步塑炼并压延成一定厚度的料坯，经过连续压延后得到进一步塑炼并压延成一定厚度的薄膜的薄膜，然后经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取，然后经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取得到制品。得到制品。 1011.1 11.1 概述概

9、述LOGO1111.1 11.1 概述概述 软质软质PVCPVC薄膜工艺流程薄膜工艺流程 配料配料捏合捏合 挤出机塑化挤出机塑化 供料供料 压延压延 挤出机塑化挤出机塑化 二联辊继续塑化供料二联辊继续塑化供料 压延压延密炼机塑化密炼机塑化 二联辊供料二联辊供料 压延压延LOGO1211.1 11.1 概述概述LOGO1311.1 11.1 概述概述LOGO1411.1 11.1 概述概述 （2 2）硬质）硬质PVCPVC片材片材 配料配料捏合捏合 挤出机塑化挤出机塑化 二联辊塑化二联辊塑化供料供料 压延压延密炼机塑化密炼机塑化 1#1#二联辊塑化二联辊塑化 2#2#二联辊塑化二联辊塑化 供料供

10、料 压延压延LOGO辅料混合吸附器旋风分离器储罐风机布袋过滤器辅料混合吸附器旋风分离器储罐风机布袋过滤器风机文氏管螺旋加料器储仓高速混合机风机文氏管螺旋加料器储仓高速混合机密炼机炼塑机压延机冷却装置光电器密炼机炼塑机压延机冷却装置光电器切割装置片材切割装置片材 1511.1 11.1 概述概述LOGO11.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO11.2.1 11.2.1 压延机的分类压延机的分类 （1 1）按辊筒数目：）按辊筒数目： 主要工作部件是辊筒主要工作部件是辊筒，由于压延机的用途不同。所用的辊，由于压延机的用途不同。所用的辊筒数目也不同。一般分为两辊、筒数目也不同。一般分为两辊、三辊

11、、四辊、三辊、四辊、五辊甚至六辊压五辊甚至六辊压延机。延机。 两辊压延机通常称为开放式炼塑机，简称开炼机，主要用两辊压延机通常称为开放式炼塑机，简称开炼机，主要用于原料的塑炼和压片。压延成型通常以三辊四辊压延机为主。于原料的塑炼和压片。压延成型通常以三辊四辊压延机为主。由于由于四辊压延机对塑料的压延较三辊压延机多一次四辊压延机对塑料的压延较三辊压延机多一次，因而可生，因而可生产产较薄的薄膜，并且厚度均匀较薄的薄膜，并且厚度均匀。表面光滑，辊简的转速可以大。表面光滑，辊简的转速可以大大提高，生产效率提高较大。大提高，生产效率提高较大。1711.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO 三辊压延机

12、的辊速一般只有三辊压延机的辊速一般只有30m30mminmin，而四辊压延机，而四辊压延机能达到它的能达到它的2 24 4倍。此外，倍。此外，四辊压延机还可以完成一次双面四辊压延机还可以完成一次双面贴胶工艺贴胶工艺。因此它正在逐步取代三辊压延机。至于五辊、六。因此它正在逐步取代三辊压延机。至于五辊、六辊压延机的压延效果更好，可是设备的复杂程度同时增加，辊压延机的压延效果更好，可是设备的复杂程度同时增加，而且设备庞大，设备投资费用较高，目前使用尚不普遍。而且设备庞大，设备投资费用较高，目前使用尚不普遍。(2) (2) 按辊简排列方式按辊简排列方式： 辊简的排列方式很多，以适应不同工艺的要求。通常

13、辊简的排列方式很多，以适应不同工艺的要求。通常三辊三辊压延机的排列方式有压延机的排列方式有I I型、三角型型、三角型等几种。等几种。四辊压延机则有四辊压延机则有I I型型（直线型）、倒（直线型）、倒L L型、型、L L型、型、Z Z型、型、 S S型（斜型（斜Z Z型）等型）等。 1811.2 11.2 压延设备压延设备 LOGOLOGO2011.2 11.2 压延设备压延设备 LOGOLOGO四辊压延机四辊压延机2211.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO压压延延机机类类型型与与辊辊简简排排列列方方式式 2311.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO 排列辊筒的主要原则是：排列辊筒

14、的主要原则是：尽量避免各个辊简在受力时彼此发生干扰；尽量避免各个辊简在受力时彼此发生干扰； 应充分考虑操作的要求和方便，以及自动供应充分考虑操作的要求和方便，以及自动供 料需要等。料需要等。2411.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO目前应用比较普通的斜目前应用比较普通的斜Z Z型，它与型，它与L L型相比时有如下优点：型相比时有如下优点： 各辊筒互相独立，受力时互相不干扰各辊筒互相独立，受力时互相不干扰，使传动平稳，使传动平稳， 操作稳定，操作稳定，制品厚度容易调整和控制制品厚度容易调整和控制； 物料与辊简的接触时间短，热氧老化损害小物料与辊简的接触时间短，热氧老化损害小； 各辊简折卸

15、方便，便于检修；各辊简折卸方便，便于检修； 上料方便，便于观察存料状况上料方便，便于观察存料状况； 便于纺织物等双面贴胶；便于纺织物等双面贴胶； 对厂房高度要求低。对厂房高度要求低。2511.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO 可是在另外一些方面却不如倒可是在另外一些方面却不如倒L L型：型： 物料包辊面积较少，与辊筒的接触时间较短，物料包辊面积较少，与辊筒的接触时间较短，故制品表面光洁度受到影响；故制品表面光洁度受到影响； 容易掉入杂质。容易掉入杂质。 用用倒倒L L型压延机生产透明的薄膜要比用斜型压延机生产透明的薄膜要比用斜Z Z型质量好型质量好，这是因为倒这是因为倒L L型生产时中

16、辊受力不大型生产时中辊受力不大( (上下作用力差不多上下作用力差不多相等，相互抵消相等，相互抵消) )，因而，因而辊筒挠度（变形值）较小辊筒挠度（变形值）较小，机架，机架刚性好，牵引辊可离得近，只要补偿第四辊的挠度就可以刚性好，牵引辊可离得近，只要补偿第四辊的挠度就可以压出均匀的制品。压出均匀的制品。 2611.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO11.2.2 11.2.2 压延机的构造压延机的构造 压延机主要压延机主要由辊简、机架和轴承、辊距调节装置、辊由辊简、机架和轴承、辊距调节装置、辊筒挠度补偿装置、筒挠度补偿装置、引离和轧花装置、卷取装置、金属检测引离和轧花装置、卷取装置、金属检测

17、装置、测厚装置、传动系统、润滑系统、加热和冷却系统装置、测厚装置、传动系统、润滑系统、加热和冷却系统等组成。等组成。 （）辊筒：关键部件（）辊筒：关键部件 压延时，材料就是压延时，材料就是在辊筒的旋转摩擦和挤压力作用下在辊筒的旋转摩擦和挤压力作用下发生塑性流动变形，达到压延目的发生塑性流动变形，达到压延目的。辊筒内部可加热或冷。辊筒内部可加热或冷却，以适应被加工物料的工艺要求。光洁度很高却，以适应被加工物料的工艺要求。光洁度很高1414。2711.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO（2 2）机架和轴承）机架和轴承 压延机辊筒的两端通过轴承与机架相连。除了压延机辊筒的两端通过轴承与机架相连

18、。除了中辊中辊轴承固定于机架上轴承固定于机架上之外，之外，其它各辊筒的轴承都是可以移其它各辊筒的轴承都是可以移动（上下或水平），动（上下或水平），需专门的调距装置来完成。需专门的调距装置来完成。（3 3）辊距调节装置）辊距调节装置 调节辊距间隙，以便生产不同厚度的制品调节辊距间隙，以便生产不同厚度的制品。通常。通常倒倒数第二个辊是固定的，数第二个辊是固定的，其余各辊均可调节间隙。其余各辊均可调节间隙。2811.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO（4 4）辊筒挠度补偿装置）辊筒挠度补偿装置 为了克服操作中为了克服操作中辊筒受力弯曲变形，调节制品横向辊筒受力弯曲变形，调节制品横向厚度的均匀性

19、，需配置轴交叉和预应力装置。厚度的均匀性，需配置轴交叉和预应力装置。（5 5）压延辅机）压延辅机 引离装置引离装置 将已压延成型的薄膜或片材从辊筒上引离，同时对将已压延成型的薄膜或片材从辊筒上引离，同时对制品进行一定的拉伸。中空式（内部可通蒸汽加热），制品进行一定的拉伸。中空式（内部可通蒸汽加热），D = 200300 mmD = 200300 mm，生产薄膜时，其线速度比第三辊高生产薄膜时，其线速度比第三辊高30%30%左右。左右。2911.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO 轧花装置轧花装置 对由引离来的未冷薄膜、片材的表面进行轧花。由轧对由引离来的未冷薄膜、片材的表面进行轧花。由轧

20、花辊和橡胶辊组成。花辊和橡胶辊组成。 冷却装置冷却装置 4 46 6 只冷却辊，速度逐渐只冷却辊，速度逐渐，冷却水要均匀。，冷却水要均匀。 金属检测器金属检测器 检测送往压延机的料是否夹带金属，以保护辊筒的表检测送往压延机的料是否夹带金属，以保护辊筒的表 面不受损伤。面不受损伤。 进料摆斗、辅助管道装置、电动机传动机构及进料摆斗、辅助管道装置、电动机传动机构及射线射线 测厚仪等。测厚仪等。3011.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO11.2.3 11.2.3 主要技术参数主要技术参数（1 1）辊筒直径（）辊筒直径（D D）和长度（）和长度（L L） D D外径；外径；L L 有效长度（制

21、品的最大宽度）。有效长度（制品的最大宽度）。 表征压延机的规格。表征压延机的规格。 610X1730610X1730四辊四辊型压延机。型压延机。 随着随着LL，D D也应相应也应相应，以增大辊筒的刚性，否则，以增大辊筒的刚性，否则辊筒变形大，无法保证制品的精度。辊筒变形大，无法保证制品的精度。3111.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO 软制品，辊筒所受分离力比硬制品小，可大些。软制品，辊筒所受分离力比硬制品小，可大些。 软制品：软制品：L/D = 2.52.7L/D = 2.52.7，不超过，不超过3 3 。 硬制品：硬制品：L/D = 2.02.2 L/D = 2.02.2 。 小型

22、压延机：小型压延机： D D 230mm;230mm; 中型压延机：中型压延机： D = 360550mmD = 360550mm； 大型压延机：大型压延机： D = 550700mmD = 550700mm3211.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO（2 2）辊筒线速度和调速范围）辊筒线速度和调速范围 表征表征生产能力生产能力的重要参数，代表压延机的重要参数，代表压延机先进水平先进水平的的技术参数，目前世界先进四辊，线速度为技术参数，目前世界先进四辊，线速度为200250m/min200250m/min。 调速范围是指辊筒的无级变速范围调速范围是指辊筒的无级变速范围。由于被加工物。由于

23、被加工物料品种多，软、硬差异大，调速范围料品种多，软、硬差异大，调速范围1010倍左右。倍左右。 3311.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO（3 3）辊筒的速比）辊筒的速比 相邻两辊线速度之比称为辊筒速比相邻两辊线速度之比称为辊筒速比。以倒数第二辊。以倒数第二辊的线速度为标准，其他各辊对的线速度为标准，其他各辊对3 3号辊维持一定的速度差。号辊维持一定的速度差。l 对物料产生剪切、塑化对物料产生剪切、塑化; ;l 使物料按顺序贴在下一只辊筒上，保证压延的正常进行使物料按顺序贴在下一只辊筒上，保证压延的正常进行；l 使压延产品取得一定的定向和拉伸变薄。使压延产品取得一定的定向和拉伸变薄。

24、 3411.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO（4 4）制品的最小厚度和厚度公差）制品的最小厚度和厚度公差 制品的最小厚度和厚度公差制品的最小厚度和厚度公差是表征压延机的是表征压延机的精密度精密度和质量优劣的重要参数之一和质量优劣的重要参数之一。 最小厚度为最小厚度为0.05mm0.05mm 最小厚度公差为最小厚度公差为0.0025mm0.0025mm 3511.2 11.2 压延设备压延设备 LOGO11.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 l压延机的操作因素；压延机的操作因素；l原材料因素；原材料因素；l设备因素；设备因素；l冷却定型阶段影响产品的因素。冷却定

25、型阶段影响产品的因素。 所有这些因素对各种塑料的影响都是相同的，但以所有这些因素对各种塑料的影响都是相同的，但以压延软压延软PVCPVC制品最为复杂。制品最为复杂。3711.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO11.3.1 11.3.1 压延机的操作因素压延机的操作因素 （1 1）辊温与辊速）辊温与辊速 物料在压延成型时物料在压延成型时所需的热量所需的热量，一部分是，一部分是辊筒提供的辊筒提供的，另，另一部分来自一部分来自物料与辊简间的摩擦以及物料本身的剪切作用产生物料与辊简间的摩擦以及物料本身的剪切作用产生的热量的热量。产生摩擦热的大小除与辊速有关外，还与物料

26、的粘度。产生摩擦热的大小除与辊速有关外，还与物料的粘度有关。因此，有关。因此，不同的物料，在相同的辊速条件下，其温度控制不同的物料，在相同的辊速条件下，其温度控制就不同。同样，相同配方不同的转速时，其控制温度也不同。就不同。同样，相同配方不同的转速时，其控制温度也不同。 速度慢，摩擦热少，辊温应速度慢，摩擦热少，辊温应 相同配方相同配方 速度快，摩擦热多，辊温应速度快，摩擦热多，辊温应 3811.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO 压延时，压延时，物料粘附在高温快速的辊上物料粘附在高温快速的辊上，为了使物料能依，为了使物料能依次贴于辊筒上，避免空气夹入，各辊简

27、的温度一般是次贴于辊筒上，避免空气夹入，各辊简的温度一般是依次递依次递增的，但三、四辊温度较接近，以便于薄膜的引离。各辊的增的，但三、四辊温度较接近，以便于薄膜的引离。各辊的温差为温差为5 51010。 3911.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 其它条件不变，辊速由其它条件不变，辊速由60m/min80m/min60m/min80m/min，压延时间，压延时间，辊筒分离力，辊筒分离力产品偏厚；辊速由产品偏厚；辊速由80m/min60m/min80m/min60m/min，先变薄（压延时间延长，辊筒分离力先变薄（压延时间延长，辊筒分离力 ），然后出现发毛），然后出现发

28、毛现象（摩擦热现象（摩擦热热量不足）。热量不足）。LOGO（2 2）辗简的速比）辗简的速比 ：不要过大，自上而下依次增大。不要过大，自上而下依次增大。l速比过大，物料包在一只辊筒上，而不贴向下一只辊筒；速比过大，物料包在一只辊筒上，而不贴向下一只辊筒；l速比过小，物料贴附能力差，易夹带空气，造成气泡，速比过小，物料贴附能力差，易夹带空气，造成气泡， 同时影响塑化质量。同时影响塑化质量。 速比与物料种类、相同物料不同厚度或不同用途有关。速比与物料种类、相同物料不同厚度或不同用途有关。1:11:1.31:11:1.3 较为合理。较为合理。 V V1 1:V:V2 2 = 1:(1.21.25) =

29、 1:(1.21.25) V V2 2:V:V3 3 = 1:(1.161.22) = 1:(1.161.22) V V3 3:V:V4 4= 1:(1.151.25)= 1:(1.151.25) 4011.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO（3 3）辊距与辊隙间存料）辊距与辊隙间存料 不同厚度要求不同厚度要求 调节辊距的目的调节辊距的目的 改变存料量改变存料量 辊距自上而下逐渐减少，最后一道辊距与产品厚度相近辊距自上而下逐渐减少，最后一道辊距与产品厚度相近（为牵引和轧花留有余量）（为牵引和轧花留有余量）。 辊筒间隙中有少量存料，辊筒间隙中有少量存料，辊隙存料

30、辊隙存料在压延成型中在压延成型中起储备、起储备、补充和进一步塑化的作用。补充和进一步塑化的作用。4111.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO 存料粗细呈铅笔状且处于旋转状态。存料的多少与旋转存料粗细呈铅笔状且处于旋转状态。存料的多少与旋转状态直接影响产品质量。状态直接影响产品质量。l存料过多，薄膜表面出现毛糙和云纹，易产生气泡；硬片存料过多，薄膜表面出现毛糙和云纹，易产生气泡；硬片 出现冷疤；辊筒负荷增加。出现冷疤；辊筒负荷增加。l存料过少，压力不足造成薄膜表面毛糙。硬片出现变形孔存料过少，压力不足造成薄膜表面毛糙。硬片出现变形孔 洞；存料旋转不好，产品厚度不

31、均。洞；存料旋转不好，产品厚度不均。l存料旋转不佳的原因在于存料旋转不佳的原因在于料温太低，辊筒温度低或辊距调料温太低，辊筒温度低或辊距调 节不当，辊隙存料是压延操作中需要经常观察和调节的。节不当，辊隙存料是压延操作中需要经常观察和调节的。 4211.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO（4 4）压延定向（压延效应）压延定向（压延效应） 压延物料的纵向受到很大的剪切应力和拉伸应力。聚压延物料的纵向受到很大的剪切应力和拉伸应力。聚合物分子顺着压延方向发生分子定向，薄膜出现各向异性，合物分子顺着压延方向发生分子定向，薄膜出现各向异性，压延方向收缩大。压延方向收缩大。

32、 压延定向的影响因素：压延定向的影响因素：l 辊筒线速度、辊筒之间的速比、辊隙间存料量、物料表辊筒线速度、辊筒之间的速比、辊隙间存料量、物料表 观粘度观粘度压延定向压延定向； l 辊温辊温、辊距、辊距压延定向压延定向。4311.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO11.3.2 11.3.2 原材料因素原材料因素 （1 1）配方特性）配方特性 树脂树脂 用用本体聚合树脂产品的透明度好，吸收增塑剂效果也好本体聚合树脂产品的透明度好，吸收增塑剂效果也好。通过树脂与其它材料的共混改性可得到性能更好的树脂，如在通过树脂与其它材料的共混改性可得到性能更好的树脂，如在PVCP

33、VC中加入中加入丙烯酸类均聚物丙烯酸类均聚物，可提高加工速度，可提高加工速度, ,生产片材厚度至生产片材厚度至0.8mm0.8mm的硬片，由于主体有较高的强度，压延时就允许有较大的硬片，由于主体有较高的强度，压延时就允许有较大的牵引速度和后序热成型时可以有较大的牵伸度，还可以在较的牵引速度和后序热成型时可以有较大的牵伸度，还可以在较低的温度下加工。低的温度下加工。 树脂的灰分、水分和挥发物含量不能太大，否则降低膜的树脂的灰分、水分和挥发物含量不能太大，否则降低膜的透明度，而水分和挥发物过高则会使制品带有气泡。透明度，而水分和挥发物过高则会使制品带有气泡。4411.3 11.3 影响压延制品质量

34、的因素影响压延制品质量的因素 LOGO 其它组分其它组分 配方中对压延成型影响较大的是增塑剂和稳定剂。增塑配方中对压延成型影响较大的是增塑剂和稳定剂。增塑剂含量越多，物料的粘度就越低，因此在不改变压延机负荷剂含量越多，物料的粘度就越低，因此在不改变压延机负荷下，可以提高辊简转速或降低压延温度。下，可以提高辊简转速或降低压延温度。 采用不适当的稳定剂经常使压延辊筒采用不适当的稳定剂经常使压延辊筒( (包括花辊筒包括花辊筒) )表面表面蒙上一层蜡状物质，使膜面不光，生产中发生粘辊现象或在蒙上一层蜡状物质，使膜面不光，生产中发生粘辊现象或在更换产品时发生困难。压延温度越高，这种现象越严重。出更换产品

35、时发生困难。压延温度越高，这种现象越严重。出现蜡状物质的原因，是现蜡状物质的原因，是由于稳定剂与树脂的相容性太差，而由于稳定剂与树脂的相容性太差，而且其分子极性基团的正电性较高，以致压延时被挤出而包在且其分子极性基团的正电性较高，以致压延时被挤出而包在辊筒表面，形成蜡状物辊筒表面，形成蜡状物。4511.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO 避免蜡状物形成的方法有避免蜡状物形成的方法有: : 选用适当的稳定剂选用适当的稳定剂。硬脂酸钡的正电性高，故在配方中要。硬脂酸钡的正电性高，故在配方中要 尽量控制用量。此外最好不用月桂酸盐而用尽量控制用量。此外最好不用月桂酸盐

36、而用液体稳定剂液体稳定剂。 掺入吸收金属皂类更强的填料，如含水氧化铝等。掺入吸收金属皂类更强的填料，如含水氧化铝等。 加入酸性润滑剂加入酸性润滑剂，如硬脂酸等。酸性润滑剂对金属皂有更，如硬脂酸等。酸性润滑剂对金属皂有更 强的亲合力，可以首先占领辊筒表面并对稳定剂起润滑作强的亲合力，可以首先占领辊筒表面并对稳定剂起润滑作 用，因而可避免稳定剂粘附辊筒表面。但硬脂酸的用量不用，因而可避免稳定剂粘附辊筒表面。但硬脂酸的用量不 宜过多，否则物料不好塑化，也容易在薄膜中析出或在膜宜过多，否则物料不好塑化，也容易在薄膜中析出或在膜 的二次加工时影响粘接性。的二次加工时影响粘接性。 4611.3 11.3

37、影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO（2 2）供料前的混合与塑炼）供料前的混合与塑炼 混合与塑炼的目的是混合与塑炼的目的是使塑料各组分充分地分散和塑化均匀。使塑料各组分充分地分散和塑化均匀。如果分散不好，对薄膜的内在性能和表面质量都有影响。应是如果分散不好，对薄膜的内在性能和表面质量都有影响。应是完全熔融、混合十分均匀的面团状物料。完全熔融、混合十分均匀的面团状物料。l 塑炼时温度不能过高、时间不宜过长塑炼时温度不能过高、时间不宜过长，否则会使过多的增，否则会使过多的增 塑剂散失以及引起树脂的分解。塑剂散失以及引起树脂的分解。l 塑炼时温度不能过低，否则不粘辊或无法塑化。塑炼

38、时温度不能过低，否则不粘辊或无法塑化。l 适宜的温度视配方而定，一般软制品在适宜的温度视配方而定，一般软制品在160160170170，而硬制，而硬制 品在品在170170190190之间。之间。4711.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO11.3.3 11.3.3 设备因素设备因素 压延产品质量上的一个突出问题是：压延产品质量上的一个突出问题是：横向厚度不均，横向厚度不均，通通常是常是中间和两端厚而近中区两边薄，俗称中间和两端厚而近中区两边薄，俗称“三高两低三高两低”现象。现象。这种现象主要是这种现象主要是辊筒的弹性变形和辊筒两端温度偏低辊筒的弹性变形和辊筒

39、两端温度偏低引起的。引起的。（1 1） 辊筒的弹性形变辊筒的弹性形变 辐筒受塑料的反作用力，也称为分离力，辐筒受塑料的反作用力，也称为分离力，分离力导致辊分离力导致辊筒弯曲变形，筒弯曲变形，最大变形处在辊筒轴向中心，逐渐向两端减最大变形处在辊筒轴向中心，逐渐向两端减小。小。变形值（挠度值）经常大大超过薄膜的允许公差，影响变形值（挠度值）经常大大超过薄膜的允许公差，影响制品精度。制品精度。4811.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO分离力引起的厚度不均：分离力引起的厚度不均： 4911.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO F =

40、 F = L LV V（1/Ho - 1/ho)1/Ho - 1/ho)l 辊距辊距(Ho )(Ho )、加工温度、加工温度分离力分离力；l 粘度粘度( ( ) ) ，辊筒间存料直径（，辊筒间存料直径（hoho） ，L L， 线速度（线速度（V) V) 分离力分离力。 产品厚度均匀性下降。产品厚度均匀性下降。 解决的方法：解决的方法：l 从辊筒材料及增强结构等方面提高其刚性；从辊筒材料及增强结构等方面提高其刚性；l 中高度法、轴交叉法、预应力法等措施进行补偿。中高度法、轴交叉法、预应力法等措施进行补偿。5011.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO 中高度法中高

41、度法 h = 0.020.1mmh = 0.020.1mm产品偏薄或产品偏薄或hh 影响分离力的因素众多，影响分离力的因素众多，用用固定不变的中高度补偿法固定不变的中高度补偿法局限性太大，一般均不单独局限性太大，一般均不单独使用。使用。5111.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO 轴交叉法轴交叉法 把相互平行的两辊筒中的一只辊筒绕两辊筒轴线中点把相互平行的两辊筒中的一只辊筒绕两辊筒轴线中点的连线，旋转一个微小的角度，使两轴线成交叉状态，从的连线，旋转一个微小的角度，使两轴线成交叉状态，从而而使两个辊筒之间的间隙从中间向两端逐渐使两个辊筒之间的间隙从中间向两端逐渐，以达到补，以达到补偿辊筒挠度的目的。偿辊筒挠度的目的。5211.3 11.3 影响压延制品质量的因素影响压延制品质量的因素 LOGO 预应力法预应力法 用机械法或液压装置在辊筒工作负荷作用前，用机械法或液压装置在辊筒工作负荷作用前，预先给预先给辊筒以额外的负荷，其作用方向正好同工作负荷相反，使辊筒以额外的负荷，其作用方向正好同工作负荷相反，使辊筒预先产生弹性变形，以抵消部分工作负荷（分离力）辊筒预先