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文档简介
1、第7 章 零件图零件图 在产品设计中,首先要根据使用要求进行在产品设计中,首先要根据使用要求进行装配图纸设计,同时绘制零件图进行零件加工装配图纸设计,同时绘制零件图进行零件加工制造,然后再装配成部件或机器,这种加工制制造,然后再装配成部件或机器,这种加工制造部件或机器的图纸称机械图。造部件或机器的图纸称机械图。此图为带轮此图为带轮齿轮齿轮传动装置立体图,传动装置立体图,零件图1 234567810911 12 13 141-1-螺母;螺母;2-2-垫圈垫圈3-3-带轮;带轮;4-4-键键5-5-螺钉;螺钉;6-6-垫片垫片7-7-滚动轴承;滚动轴承;8-8-支座支座9-9-螺钉;螺钉;10-1
2、0-转轴转轴11-11-压盖;压盖;12-12-密封圈密封圈13-13-齿轮;齿轮;14-14-紧定螺钉紧定螺钉此图为带轮此图为带轮齿轮齿轮传动装置中的支架传动装置中的支架下图为支架的零件图。下图为支架的零件图。零件图本章将着重介绍零件图的基本知识:零件图来完整、正确、清晰地表达零件的结构、形状来完整、正确、清晰地表达零件的结构、形状确定零件各部分结构形状、大小和相对位置确定零件各部分结构形状、大小和相对位置 1. 1. 零件图 3. 3. 4. 4. 标题栏标题栏 包括形位公差、表面结构要求、热处理等。包括形位公差、表面结构要求、热处理等。 说明零件的名称、材料、数量、比例以及说明零件的名称
3、、材料、数量、比例以及设计、制图、审核、签字等内容。设计、制图、审核、签字等内容。 说明零件制造、检验和装配时应达到的说明零件制造、检验和装配时应达到的技术标准。技术标准。零件图零件图零件图零件图1.主视图的选择零件图 选取能将零选取能将零件各组成部分的件各组成部分的结构形状以及相结构形状以及相对应的位置反映对应的位置反映得最充分的方向得最充分的方向作为主视图投射作为主视图投射方向方向零件图 该方向投影该方向投影最能显示零件的最能显示零件的形状特征,故作形状特征,故作为主视图投射方为主视图投射方向。向。零件图 按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图,使主视图尽量与加工位置一致,以便制造者
4、看图。零件图 按照零件在机器或部件中按照零件在机器或部件中工作时的位工作时的位置置选取主视图,以便与整机联系起来选取主视图,以便与整机联系起来了解了解其工作情况。其工作情况。零件图2.其他视图的选择零件图零件图零件图零件图零件图表达:圆筒、表达:圆筒、支承板、肋、支承板、肋、底板、螺孔、底板、螺孔、凸台凸台.左视图左视图(俯视)(俯视)(断面)(断面) 结合:结合:(俯视图取俯视图取剖视)剖视) 零件图零件图俯视图俯视图BBAA左视图左视图A向视图向视图B向视图向视图零件图俯视图俯视图BBAA左视图左视图A向视图向视图B向视图向视图分别在俯视分别在俯视图左视图上图左视图上取局部剖视取局部剖视零
5、件图BBAAAABB零件图零件图零件图关于关于及及的合理运用的合理运用零件图冲压件冲压件 冲压件一般由冲模常温冲压而成。冲压件一般由冲模常温冲压而成。其表达特点为:其表达特点为: 除视图外还附有除视图外还附有“展开图展开图”,该图可,该图可单独画出,也可与基本视图结合画出单独画出,也可与基本视图结合画出零件图 弯曲部分弯曲部分的中间位置在展开图中用的中间位置在展开图中用细实线细实线画出,表示弯折线。画出,表示弯折线。零件图镶嵌件镶嵌件 镶嵌件又称压塑嵌接件镶嵌件又称压塑嵌接件 为便于装配,很多压塑件需将嵌装的为便于装配,很多压塑件需将嵌装的轴套、螺母、焊片等金属件提前装入模具轴套、螺母、焊片等
6、金属件提前装入模具中,等压入塑料后就可形成不可拆卸的整中,等压入塑料后就可形成不可拆卸的整体,即为嵌压件。体,即为嵌压件。零件图 镶嵌件为镶嵌件为组件组件,在装配图中编,在装配图中编一个序号。一个序号。零件图零件图1.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准(1) 设计基准设计基准(2) 工艺基准工艺基准 用以确定零件用以确定零件的基准的基准 用以确定零件用以确定零件的基准的基准零件图 为保证两轴承座的轴孔在同一轴线上,轴承孔的定为保证两轴承座的轴孔在同一轴线上,轴承孔的定位尺寸应以底面位尺寸应以底面A A为基准。为基准。 为保证底板上两孔之间的距离以及对轴孔的对称关为保证底板上两孔之间的距离以及
7、对轴孔的对称关系,长度方向应以对称面系,长度方向应以对称面B B为基准。为基准。2.2.主要尺寸应直接注出主要尺寸应直接注出 主要尺寸是指影响产品性能、精主要尺寸是指影响产品性能、精度和配合的尺寸。度和配合的尺寸。零件图零件图3.3.避免出现封闭的尺寸链避免出现封闭的尺寸链 零件图中不应出现封闭尺寸链,否则将零件图中不应出现封闭尺寸链,否则将造成加工困难。造成加工困难。4.4.应符合加工顺序和考虑测量方便应符合加工顺序和考虑测量方便通孔通孔不通孔不通孔零件图一般孔一般孔锥销孔锥销孔零件图锪平面锪平面锥形沉孔锥形沉孔零件图倒角倒角柱形沉孔柱形沉孔零件图零件图三、形状和位置公差简介三、形状和位置公
8、差简介一、表面结构的图样表示法1.1.表面粗糙度的基本概念表面粗糙度的基本概念 表面粗糙度是指零件加工表面上具有较小表面粗糙度是指零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。零件图 表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称,本节主要介绍常用表面纹理和表面几何形状的总称,本节主要介绍常用的表面粗糙度表示法。的表面粗糙度表示法。零件表面微小不平的情况零件表面微小不平的情况零件图表面轮廓表面轮廓取样长度L基准线基准线OZXRa 评价表面粗糙度的参数有:轮廓算术平均偏评价表面粗
9、糙度的参数有:轮廓算术平均偏差差RaRa和轮廓最大高度和轮廓最大高度R Rz z等。在常用的参数范围内等。在常用的参数范围内推荐优先选用推荐优先选用RaRa。 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa定义为:在一个取样长定义为:在一个取样长度度L L内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。零件图2.2.表面结构要求符号表面结构要求符号H60602H零件图画法比例H=3.5mm线宽 0.35mm符号名称符号名称符号符号含义含义基本图形符号基本图形符号未指定工艺方法的表面,未指定工艺方法的表面,当通过一个注释解释时可当通过一个注释解释时可单独使用。单独使用。扩展图形符号扩展
10、图形符号用去除材料方法获得的表用去除材料方法获得的表面,仅当其含义是面,仅当其含义是“被加被加工表面工表面“时可单独使用时可单独使用扩展图形符号扩展图形符号不去除材料的表面,也可不去除材料的表面,也可用于表示保持上道工序形用于表示保持上道工序形成的表面,不管这种状况成的表面,不管这种状况是通过去除或不去除材料是通过去除或不去除材料形成的形成的完整图形符号完整图形符号在以上各种符号的长边上在以上各种符号的长边上加一横线,以便注写对表加一横线,以便注写对表面结构的各种要求面结构的各种要求零件图3.3.表面结构要求在图样上的标注表面结构要求在图样上的标注 符号中数字的方向必须与尺寸数字方向一符号中数
11、字的方向必须与尺寸数字方向一致,符号的尖端必须从材料外指向表面致,符号的尖端必须从材料外指向表面各各倾倾斜斜表表面面符符号号的的注注法:法:零件图 当所有表面结构要当所有表面结构要求相同时,可统一注求相同时,可统一注在标题栏附近在标题栏附近同一表面上有不同表同一表面上有不同表面结构要求时,须用面结构要求时,须用细实线画出其分界线细实线画出其分界线零件图4.4.表面结构要求中粗糙度的选用表面结构要求中粗糙度的选用 表面粗糙度选用时通常采用表面粗糙度选用时通常采用类比法类比法。一般工作表面的参数值小于非工作表面参数值一般工作表面的参数值小于非工作表面参数值; ;配合面参数值小于非配合面参数值配合面
12、参数值小于非配合面参数值; ;运动速度大的表面参数值小于运动速度小的表面参数运动速度大的表面参数值小于运动速度小的表面参数值。值。零件图二、极限、公差、偏差简介 在现代化生产中,要求制造出的同一批尺寸相同的轴和在现代化生产中,要求制造出的同一批尺寸相同的轴和带孔的零件,在装配时不经过,挑选和修配,带孔的零件,在装配时不经过,挑选和修配,任意任意取轴和带取轴和带孔的各一个零件都能达到要求,这种性能称孔的各一个零件都能达到要求,这种性能称互换性互换性。零件的。零件的互换性是由尺寸公差来实现的。互换性是由尺寸公差来实现的。 为了实现零件的互换性,确保产品加工的经济性质量,为了实现零件的互换性,确保产
13、品加工的经济性质量,必须对零件尺寸规定一个允许的变动范围。这种允许尺寸必须对零件尺寸规定一个允许的变动范围。这种允许尺寸的变动量称为的变动量称为尺寸公差。尺寸公差。零件图1.1.尺寸公差尺寸公差1 1)基本尺寸基本尺寸:按设计要求所确定的尺寸。按设计要求所确定的尺寸。2 2)实际尺寸实际尺寸:实际测量所得的尺寸。实际测量所得的尺寸。3 3)极限尺寸极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。允许尺寸变化的两个界限值。最大极限尺寸最大极限尺寸:允许尺寸变化的最大值。允许尺寸变化的最大值。最小极限尺寸最小极限尺寸:允许尺寸变化的最小值。允许尺寸变化的最小值。零件图50+0.0080.00850+0.008
14、0.008最大极限尺寸:最大极限尺寸:最小极限尺寸:最小极限尺寸:50.00849.992基本尺寸基本尺寸上偏差上偏差下偏差偏差零件的实际尺寸在零件的实际尺寸在 50.008 与与 49.992 之间皆为合格之间皆为合格ES(孔)(孔)es (轴)(轴)EI(孔)(孔)ei (轴)(轴)零件图0+50+88单位:微米单位:微米(1m=0.001mm)公差带大小公差带大小公差带相对于零线的位置公差带相对于零线的位置公差带的大小公差带的大小反映了加工的难易程度反映了加工的难易程度零件图IT01、IT0、IT1、IT2、 IT18。共。共 20 个等级。个等级。精度高精度高精度低精度低50 IT7:
15、25 mIT9:62 m表示尺寸的表示尺寸的精确程度精确程度30 IT7:21 mIT9:52 m基本尺寸基本尺寸+00ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUV XYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+000+零件图标准公差等级标准公差等级基本偏差代号基本偏差代号基本尺寸基本尺寸30f7( )0.0200.041300.0200.04130+0.033+030H8( )+0.033+0 30 f 730H8三、形状和位置公差简介 零件上被测要素的零件上被测要素的实际形状对其理想形实际形状对其理想形状的变动量称为形状状的变动量称为形
16、状误差误差 形状误差的最大允形状误差的最大允许值称为形状公差许值称为形状公差 零件上被测要素的零件上被测要素的实际位置对其理想位实际位置对其理想位置的变动量称为位置置的变动量称为位置误差误差 位置误差的最大允位置误差的最大允许值称为位置公差许值称为位置公差零件图直线度直线度平面度平面度圆度圆度圆柱度圆柱度线轮廓度线轮廓度面轮廓度面轮廓度平行度平行度垂直度垂直度倾斜度倾斜度同轴度同轴度对称度对称度位置度位置度圆跳动圆跳动全跳动全跳动零件图2h 0.1 ABh2h第一格:形位公差符号第一格:形位公差符号第二格:形位公差数值第二格:形位公差数值 及有关符号及有关符号第三格及以后各格:第三格及以后各格
17、: 基准符号基准符号零件图0.010.0120.0050.050.008零件图A0.02 A AA30h70.02 AAAAA2b H H零件图渗碳渗氮四、材料的热处理及表面处理普通热处理化学热处理热处理淬火调质退火1. 热处理热处理零件图 钢的热处理要求一般在钢的热处理要求一般在“技术要求技术要求”中中用文字说明。局部处理可用粗点画线标注出用文字说明。局部处理可用粗点画线标注出热处理范围和相应尺寸,在表面结构要求符热处理范围和相应尺寸,在表面结构要求符号内注写。号内注写。零件图2. 表面处理表面处理 表面处理就是在金属零件表面上加镀覆层,表面处理就是在金属零件表面上加镀覆层,以提高腐蚀性、耐
18、磨性,如电镀、化学镀。以提高腐蚀性、耐磨性,如电镀、化学镀。 镀覆方法、镀层特征、颜色用汉语拼音表镀覆方法、镀层特征、颜色用汉语拼音表示,镀层名称用元素符号表示,镀层厚度用数示,镀层名称用元素符号表示,镀层厚度用数字表示,以微米为单位,其值表示厚度范围下字表示,以微米为单位,其值表示厚度范围下限。限。零件图 电镀硬金电镀硬金710um例:例:标注为:标注为: D Y Au 7镀覆方法为电镀镀覆方法为电镀镀层特征为硬质镀层特征为硬质镀层名称为金镀层名称为金镀层厚度下限镀层厚度下限零件图 化学镀镍化学镀镍35um例:例:标注为:标注为: H Ni 3处理方法为化学镀处理方法为化学镀处理名称为镍处理
19、名称为镍 镀层厚度下限镀层厚度下限 当零件所有表面均为同一镀覆时,可将标当零件所有表面均为同一镀覆时,可将标记填入镀覆栏内,或在技术要求中写明,图中记填入镀覆栏内,或在技术要求中写明,图中不再标注。不再标注。零件图 零件零件在部件(或机器)中的作用在部件(或机器)中的作用决决定着零件的结构形状。定着零件的结构形状。 但设计时还要考虑但设计时还要考虑制造工艺制造工艺对零件结对零件结构的要求。构的要求。零件图 为起模方便,铸件表面沿为起模方便,铸件表面沿起模方向起模方向作作出斜度,一般出斜度,一般1:20。图中也可不画出,不。图中也可不画出,不作标注。作标注。 1. 铸造斜度铸造斜度零件图 为防止
20、在尖角处为防止在尖角处脱落脱落和冷却时在尖角和冷却时在尖角处产生处产生裂纹裂纹,铸件各表面相交处应做成圆,铸件各表面相交处应做成圆角。角。 2. 铸造圆角铸造圆角铸 造 圆 角加 工 后 出 尖 角加 工 成 倒 角裂 缝缩 孔零件图 壁厚均匀壁厚均匀和和逐渐过渡逐渐过渡可避免因冷却可避免因冷却速度不同而产生缩孔、裂纹等缺陷速度不同而产生缩孔、裂纹等缺陷 。 3. 铸件壁厚铸件壁厚逐 渐 过 渡缩 孔裂 缝壁 厚 均 匀零件图 凸台和凹坑可使两零件表面凸台和凹坑可使两零件表面接触良好、接触良好、减少加工面积。减少加工面积。 4. 凸台和凹坑凸台和凹坑凸台凹坑配合加工面接触加工面零件图 加工出倒
21、角可加工出倒角可去掉毛刺去掉毛刺、锐边锐边,且,且便于装配便于装配5. 倒角和圆角倒角和圆角 加工出圆角加工出圆角可防止应力集中。可防止应力集中。零件图 在车削加工和车螺纹时,退刀槽可便在车削加工和车螺纹时,退刀槽可便于退出刀具。于退出刀具。6. 退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽零件图 越程槽可使砂轮越过加工面越程槽可使砂轮越过加工面6. 退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽零件图1. 两不等径圆柱相交的过渡线两不等径圆柱相交的过渡线 过渡线的两过渡线的两端不与轮廓线接端不与轮廓线接触只画到两立体触只画到两立体表面表面外形素表面表面外形素线的理论交点处。线的理论交点处。过度线按规定画过度线按规定画细实线。细实线。不与圆角轮廓线接触不与圆角轮廓线接触零件图2. 两等径圆柱相交的过渡线两等径圆柱相交的过渡线 过渡线的过渡线的两端不与轮廓两端不与轮廓线接触只画到线接触只画到两立体表面表两立体表面表面外形素线的面外形素线的理论交点处。理论交点处。过度线按规定过度线按规定画细实线。画细实线。切点附近断开切点附近断开零件图3. 两平面相交的过渡
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