高压长输管道清管试压方案

1、精品文档中国石油丽江市城市燃气综合利用项目一期工程高压管网部分清管试压方案编制人：陈寿松审核人：孙荣松批准人：左洪茂编制日期：2015年 03月 06日中国石油天然气管道工程有限公司珠海分公司江苏扬安集团有限公司。0欢迎下载精品文档目录第一章编制依据1第二章工程概述 .2第三章清管方案 .3第四章试压方案 .7第五章质量标准和记录 .16第六章健康、安全和环境 .17。1欢迎下载393 号；22 号；70 号；49 号；90 号；精品文档第一章编制依据1.1施工图纸资料中国石油天然气管道工程有限公司珠海分公司设计施工图丽江市城市燃气综合利用项目一期工程文件号： LJRQ-GP-10-PL-DW

2、-0011.2施工现场测量资料我公司可以利用的各种资源。1.3施工中执行的技术标准及规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2014）钢质管道焊接及验收（SY/T4103-2006）石油天然气钢质管道无损检测（SY4109-2005）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2011）涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-2011）涂装前钢材表面处理规范（SY/T0407-2012）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T4013-2002）埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准（SY/T0414-2007）

3、中华人民共和国水法中华人民共和国国务院令第74 号；建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第中华人民共和国水土保持法中华人民共和国主席令第中华人民共和国节约能源法中华人民共和国主席令第。1欢迎下载精品文档第二章工程概述2.1 工程名称丽江市城市燃气综合利用项目一期工程2.2建设规模线路全长约 14.6km，均在丽江市古城区境内，管径273，设计压力 4.0MPa，试验压力按规范为 6.0Mpa。高压管道部分拟采用洁净水作试验介质。由于管道工程量较大 , 管道工程施工质量要求较高 , 这给管道的压

4、力试验带来很大困难。为保证管道压力试验的顺利进行，特编制本管道压力试验方案。以确保本工程管道压力试验质量满足要求并达到合格标准。2.3建设地点云南省丽江市古城区。2.4沿线地形、地貌门站工程选址为山林地貌，该地区受诸多因素影响，设备材料等进出场均存在一定的困难。管道沿线有约 3km的山林地貌，其余为平原地貌，地势较平坦，局部稍有起伏；该段植被大部分为农田。开挖过程中需注意原有城市给排水管道及燃气、光纤电缆等，开挖前需和相关部门做好施工图会审及交接手续，并做好交通疏导措施。2.5开竣工时间计划开始吹扫时间为 2015 年 3 月 30 日开工，计划完工时间为2015年 4月 10日。2.6业主丽

5、江中石油昆仑燃气有限公司。2.7设计单位中国石油天然气管道工程有限公司。2.8监理单位北京华油鑫业工程技术有限公司。2欢迎下载精品文档第三章清管方案分段吹扫：管道清管时采用大排量空压机，第一段为 TKX001 TKX010桩，长度约 5Km；第二段吹扫为 TKX010 TKX50桩，长度约 10Km；3.1准备工作流程a、成立试压组织机构。b、准备好试压车、压力表及钢管、封头、阀门等机具和材料。c、编制作业指导书并进行工人培训。d、准备好清管的交通、照明及医护设施。e、清管方案由技术人员对参与施工人员进行交底。f 、沿线群众的宣传工作已做好，安全设施已准备。清管前，试压段内的管道应已连通，并经

6、监理检查合格。管道回填工作己全部完成。试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。清管管段的有关技术资料包括管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。清管试压临时管线组焊完毕，且应进行检查和试压。清管分段图如后附图一3.2吹扫线路管道清管时由专业清管队伍完成, 管道吹扫时采用大排量空压机，第一段将空压机置于 TKX001桩处安装好简易发球装置， 从 TKX001桩处往穿越 TKX010桩清管长度约 5Km；第一段吹扫合格后对第二段清管（具体为 TKX010TKX050）长度约 10Km；管道吹扫前在被清扫管线两端分别焊上自制简易收发球筒，用空气推动清管球进行清扫，为将管道内杂物

7、清扫干净，空气吹扫时，气流速度应达20m/s 以上，清管时采用清管球 , 清管起点的压力最高不应超过 0.8MPa，清管次数以检查排出口无脏物即为合格。临时清管设施制作发球筒示意如下图：。3欢迎下载精品文档发球筒的制作由一段长 3m，在钢管径向开 50 60 的不规则小型圆孔作为清管时排气吹渣，发球筒一端与清管管线首端按如上示意图与空压机连接。清管临时收发装置应设置在地势较高的地方，50m 内不得有非试压人员和重要的建筑物。3.3施工布置1）先将发球筒组装到发球端吹扫管道首端，然后将清管球装入，采用两个清管球 , 清管球间距相隔 500m 左右。将收球筒组装到试压管线另一端。用空压机以空气为动

8、力源推动清管球进行清管，将速度控制在每小时 45Km左右为宜。2）发球筒首端装有压力表，每间隔20 分钟记录压力表数据，掌握清管球运行情况，出现问题及时处理。3）应急措施：（ 1）通常清管运行压力在0.05 0.4MPa 之间（过弯头、穿跨越段或遇到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大），如果超过一般空压机允许的最高压力 0.8MPa 时，认为清管球遇阻，此时应采用高压压风机打高压解阻，但最高压力不能超。4欢迎下载精品文档过管线的设计压力。如果此时还不能解阻，认为清管球遇卡，则应采取如下方法：根据运行速度及进气量计算其大概位置，管道首末端卸压后断管分析，清除障碍。然后对断管进行焊接，焊缝

9、进行射线探伤、超声波探伤，合格后继续清管。（2）若出现压力长时间稳定不动，并且末端出气很均匀的情况，借助经验可以判断清管球出现串气，此时加大进气量或从首端发射封堵器或再发射一个过盈量较大的清管球。出现串气的主要原因有：a、进气量过小：清管球行进过程中会有一定的空气泄漏量，空压机排气量必须满足除去泄漏量外，能够在清管球前后迅速产生压力差以推动清管球前进。b、清管球过盈量小：当过盈量小时，气体泄漏严重，清管球后气体不能迅速聚集，使大量气体不能产生推动清管球前进的压力。4）应在各排气阀，泄水阀处设置专人进行看守，以监测清管球的通过情况，及时准确掌握清管球通过各站点的情况。5）吹扫合格标准： 清管时应

10、及时检查清管效果，必须使管内的水、 沙、杂物清理干净，清除的杂物以每5Km小于 1Kg 为合格。3.4清管期间压力、流量控制计算根据长输天然气管道清管作业规程SY/T6383-2003查得推球所需流量估算公式：（ 1）：Q=240×F×P×V（ 2）：Q2=10×L×F×PL-清管球运行距离， Km；3Q-输气流量， Km/d ；Q2-清管所需总进气量， km3；2F-管道内径横截面积， m；P-清管球后平均压力， MPa；v-清管球平均运行速度， km/h；t-清管球运行时间， h。5欢迎下载精品文档管道清管计算序清管长管道容估计清

11、管最估计清大工作压力管时间备注清管桩号清管方向积 (m3)号度 (Km)(Mpa)(h)TKX001TKX0012920.801.0一台空压机15TKX010TKX010TKX010TKX0105850.802.0一台空压机210TKX050TKX050在清管施工时 , 班组用排量压风机按90%的进气量计算。下表是根据以上两个公式的估算结果：根据以上计算公式，按最长时间进行估算，二段通球加上施工准备阶段和施工阶段共计要 2 天时间。清管措施表序号设备及材料名称规格型号数量备注1清管球 285- 28610 个过盈量为5% 7%2收发球筒DN3501 套3温度计0 1004 支4压力表Y-150

12、 弹簧管型4 块表盘直径为150mm，量程为0 6.4MPa 精度为 1.5级5钢管 114× 6100m6钢管 32× 310m7压力表接头4 个8钢板 =20mm28m9高压阀门6.4MPaDN3002 个10机油200kg清管设备表序号设备名称型号单位数量备注1生产指挥车辆12工程指挥车辆43大功率空压机台1最小排气总量为400m3/h4工程救护车辆1工程抢险救灾5吊车徐工 QY12辆1试压头起吊6逆变直流弧焊机ZX7-400ST台12管道焊接。6欢迎下载精品文档第四章试压方案根据设计要求:本管道的清管与试压按照给水排水管道工程施工及验收规范（ GB50268-200

13、8）的规定，并参照油气长输管道工程施工及验收规范 （GB50369-2014）和输油输气管道线路工程施工及验收规范 （SY0401-98）的相关规定执行。管道投产前清管、试压的一般程序：管段清管 管段试压 连头 站间试压。管道应在下沟后进行分段清管和分段试压，试压采用水试压。清管排放口不得设在人口居住稠密区、公共设施集中区。清管排放应符合环保要求。为了确保试压的安全，应尽量采用水为介质进行强度试压。水压试验的供水水源应洁净、无腐蚀性。试压注水前和注水结束时，提前对使用的水源进行水样采集，并进行化验分析，确认试压用水为洁净水， PH值为中性并对管道无有害影响。 PH值、盐份含量、悬浮物总量指标控

14、制如下： A、PH值为 6 9；B、盐份含量 1800 毫升 / 升；C、总悬浮物 50 毫克 / 升。试压水中不得投放化学药剂。试压后排出的废水主要污染物为悬浮物，处置方式首先选择合适的地点或、类水体排放。同时，试压废水排放时将在排放口安装过滤器，在受纳河流上设置拦截，起到有效的过滤和拦截试压废水中的悬浮物。不得排放在水面产生可见有色膜或片的含油脂或其它物质的水。管道的强度及严密性试验压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，天然气管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。本工程分段强度试压的试验介质采用洁净水，试验压力为 6.0MPa。若管道隆起处试压时，管段当最高点试验压力满足试验压力

15、时，管段最低点环向内压力不应大于0.95 s。试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）的规定。管道水压试验时，管道的气体应排除，升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。在试验期间，如果管线管破裂，应查找破裂的原因。在拆除之前，要就地全面照相。如果破裂出在管子的焊缝上，要将焊缝破裂处的整个接头从管道中切除。要在其他破裂的两边切除至少一个管子的直径。切除部分要标明在管道上的方向、位置和破裂处的桩号。7欢迎下载精品文档采用水作介质的试压段的管道高差一般不应大于30m。

16、在特殊情况下试压段的管道高差可以适当加大，但试压管段最高点的试验压力仍然为设计规定的试验压力，而试压管道最低点标高处的管道压力，则为试验压力与管道液位高差产生的静压之和，但此压力下的该点管道的环向应力，应低于管材屈服强度的95%和不高于管材出厂前的试验压力。1、 根据设计要求，结合本工程的实际情况，天然气管线试压共分2 段，分段时主要考虑管道静水压的影响，同时也考虑了试压分段点的给排水条件、交通的影响因素。管道上水：根据现场实际情况，结合水源及交通条件，管道注水点设在开南河穿越点附近，如下图所示：临时上水场地平整完成后 , 按如下示意图建立完成上水系统 , 从取水点安装临时供水管线。同时在试压

17、分段点按如下示意图安装接好过水装置注水试压泵后，立即对管道进行上水，注水时为防止管道内渗入空气，管道上水时在管道前端注入隔离球，考虑阻力影响隔离球的过盈量考虑为 5%。注水时在沿线排气阀、泄水阀处设置专人看守，随时了解清管上水情况。当试压管道注水完成后根据给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）10.2.8 规定，管道注水完成后应在不大小工作压力下充分浸泡 24h，完成后关闭临时过水管两端 DN150阀门，用注水试压泵对管道进行分段试压（具体阐述如下）。2、管道试压步骤：、首先将注水试压泵置于号桩附近，对试压场地进行平整，连接好临时上水管线，用 STJ20/70 注水试压泵

18、向管道内注入压力水, 同时观察注水点 , 排水点的压力表读。8欢迎下载精品文档数应符合要求。水压试验先升至试验压力的30%，稳压 15min。稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至强度试验压力的60%，稳压 15min 后，无问题继续升压至工作压力，稳压 15min，稳压期间对管道进行检查，无异常现象，继续升压至强度试验压力，待压力平衡稳定后，试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏，在30min 内，无渗漏、变形、无压降， 4 小时内压降小于1%为合格。强度试验合格后，缓慢降压至严密性试验压力，进行严密性试验在30min 内无渗漏， 24 小时内压降小于1%为合格。试压设备和试压管道 50m范

19、围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。3、试压封头的准备试压封头的厚度计算：S-封头厚度， mm；k-条件系数，椭圆形取0.14 ； D-计算直径取内径，2mm；p-计算压力， 5.19MPa；c-许用应力， 100以内取 150N/mm。S=kD=8.14mm管道水压试验前，对管道试压封头进行单独试验（试压封头采用与试压管道规格相同的机制封头 ), 封头安装在管道两端，焊接完成后对所有焊缝进行无损检测, 合格后与试压阀门一起进行气压试验。在试压前，应完成各种部件的安装，试验压力与本规格管道的试验压力相同，强度稳压时间为10min，以不泄漏为合格。经强度及严密性试验合格后在每

20、个试压头上要标上各自的序列号，水压试验日期，试验压力和工作压力等级。a、 通球、试压工艺流程见下图4.3 质量办法试压前的准备a、试压前，将已试压合格的封头及管道分别安装在准备试压的管道两边，其示意如下图：排气口Y-150 PN6.4Y-150 PN6.4接试压泵DN150PN6.4DN150 PN6.4闸阀DN15 J13H-6.4DN15 J13H-6.4450 1.5D100mm温度计插口温度计插口。9欢迎下载精品文档焊接完成后，对管道焊缝进行无损检测，质量达级为合格。b、压力计量器具的安装试压前压力表应经过校验合格，压力表量程为010MPa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数 0

21、.05MPa，压力表在试压管道的首末端各安装一块, 同时在首末端各安装一块温度计，根据实际，温度计量程应在0 100。c、检查及升压在强度试验开始前，要对所用的试压头进行检查，确认所有的部件都状态良好，达到工作压力要求。同时要彻底检查试压头，确保所有的垫片、0- 形环、管件、阀门和组件无漏无损，达到所有的安全要求。所有的试压头进行的检查、返修和维修应按照下面检查和维修程序进行。准备工作完善扫线试压分段建立试压系统管道通球扫线管道升压管道强度试验泄压处理缺陷处理泄压、管道连头在注水前，应进行最后检查确认：a. 所有管子和螺栓接头不漏水。b. 试验接管装配得当。c. 加水作业时，在试验管段的末端要

22、备有排气口。d. 正确安装清管球。e.HSE人员已经证实所有的 HSE要求和认可已经到位。a. 缓慢地增加试验压力，达到试压段最高点的最低试验压力的30%。检查所有的管件和连接段，看是否有漏水情况。继续增大压力至试验压力的60，检查漏水情况和系统的完整。10欢迎下载精品文档性；然后根据试压计划，继续增压。4.4管道的严密性试验a. 管道浸泡完成后对管道采用洁净进行严密性试验。b. 严密性试验压力稳定后，开始进行严密性试验。c. 关闭通向压力管线的阀门并切断与注水泵的连接。在所有的接口处（除了温度计或空压机的接口）安装盲法兰和封头。每 15 分钟记录一次压力和实际时间。d. 检查外部管道和管件有

23、无漏泄情况， 如果试验管道发现看得见的漏泄， 要停止试验，修补漏泄，重新开始严密性试验。e. 对管道要定期进行巡逻，检查管端设施有无漏泄，保障试压段内未经允许人员的安全 , 管道全线要随时保持通讯畅通。f. 在规定的最低压力下，严密性试验维持时，目测管道无变形、不破裂、允许渗漏小于 0.85L/min.km 为合格。g. 如果出现渗漏 0.85L/min.km ，必须说明其它原因加以证明，如温度减低或者轻微漏泄。如果不能找出其它原因证明，则必须继续或重复进行严密性试验，直到达到满意的试验结果为止。达到满意的严密性试验结果后， 试验段准备排水。 拆卸所有的现场接头和仪表。 进行下一区段的管道试压

24、准备。4.5 管道运行备用管连头所使用的管段及弯头，同管段一同进行试压。这种经过预试压的钢管要割除并放在由业主决定的地点，并可用于：a. 如果在最后连头时，割除原焊道后，要用一短管节代替。b. 如果以后管道内有必须割除的褶皱或凹陷，要用一管节代替。c. 如果将来管道破裂或损伤，需要一节管子代替。4.6试压失败如果在试压时管道出现故障，应找到位置和确定故障的原因。在拆除泄漏钢管前，故障位置要彻底拍照。如果泄漏出现在制管上，则出现泄漏的整根钢管要从管线上切除。其它位置的故障，至少应从故障点每侧1 米处切除。切下的钢管上要标明它在管道上的位置和故障点的原组装焊接时的记录单上的桩号位置。11欢迎下载精

25、品文档4.7管线清管、试压安全措施清管试压工作进行前，应由项目安全员对参加试压人员进行有关安全教育。交接班应有班前会议，交接讲清注意事项。 强度试压时，现场出口前方 50m、左右 30m内设好警戒区，在警戒区内设置警示牌、警示灯等警示标志、安全防护线，并派人值守。管道升压、降压时，试压区域内严禁非试压人员进入，无关人员、车辆不得进入禁区。升压过程中，工作人员不得沿管道检查。管道试压前，必须对管线、阀门等进行检查，其开启状态符合要求，试压的管段不准同时进行其他作业。管道试压时，试压设备应与试压管道至少保持 20m的距离，且应放置在其侧面；与试压车和主管道相连的试压管应平放地面，加袋装土压管，防止

26、管线振动和移位。焊接的封头必须经检查合格，且经过压力试验。升压时封头对面 l00m 内不准站人，发现泄露时应立即停止升压，不准带压补焊。参加试压人员必须听从指挥，统一步调，严禁违章作业，试压要有安全人员监督。所有参加人员要熟悉操作流程，防止错误操作，重要操作要有专人负责。在清管和试压的全过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递及时，交通工具配备充分。在清管和试压过程中，应沿线每隔 11.5km 设置一个监视点，在人员活动稠密的地方、路口，应增加监视点， 与巡逻车组成一个严密的监视系统。 沿线各监视点设置标牌，必要时撒安全灰线。随时做好应急准备和抢救工作。4.8 清管试压质量管理措施a、应审查试验的

27、全套设备，材料保证书及所附的系统清单。试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符。b、应审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接，包括无损检测都在水压试验前已经完成。c、试验的环境温度应符合标准规定。d、强度试压稳压时间和压降符合规范规定。e、应检查系统的泄漏情况，发现阀门泄漏，应紧固该阀门的螺栓。f 、如果发现了漏点，应建立一附设的清单并标记该点，然后按批准的过程进行修复，。12欢迎下载精品文档在修复后，此段应按本节的上述步骤重新试压。g、压力试验前，应检查所有管线和系统。除了标准规定的情况，埋地管线必须在回填前试压。4.9试压组织机构及人员表根据本

28、工程的实际情况，本着精干、高效的原则，四川天驰油气工程建设有限责任公司龙岗净化厂供水工程项目部组织试压小组，设组长一名，副组长二名，成员6 名，及一个试压小组，根据工程实际情况，原则上各机组安装完成后对本施工区域进行试压工作。1、管理职责1.1 组长职责a、组长是该试压工作的领导和组织者，对该项工程施工经营活动及施工质量、工期、安全负全面责任，有独立决定的权利，并保证本公司QHSE保证手册规定条款的全面执行。b、对本工程的质量、安全方针实施和QHSE体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。c、对工程全面负责，保证工程进度及质量目标的全面实现。d、监督各施工工程队按设计要求和施工规

29、范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。1.2 副组长职责a、副组长协助组长完成水压方案与现场管理。b、参与试压重大问题的讨论与决策。c、组织试压前的准备工作。d、按计划组织现场施工，解决现场施工问题。e、组织协调各机组施工，合理调配施工力量，调整施工计划。f 、对工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。1.3 试压工程师职责a、负责工程试压前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。b、参与试压计划制定与管理，对工程质量控制、施工安全管理和拟定有关的各项技。13欢迎下载精品文档术文件。负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工

30、。c、建立健全各种施工技术资料台帐，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。d、负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各项技术问题。1.4 QHSE控制部职责a、对试压现场质量保证体系和安全生产管理网络，组织质量和安全生产大检查，及时召开质量、安全分析会议，督促质量管理和安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种质量、安全事故隐患，制定纠正和预防措施。b、负责对质量、安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。c、负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。4.10施工人员表项目部人员试压配备表序岗位姓名数量负责区

31、域联系电话号1组长王宝嵩全面负责2副组长腾凯陈寿松3成员李强HSE安全总监赖伟协调部部长刘鹏飞工程技术部部长孙鑫工程师4焊工6 人5电工3 人6试压工6 人7司机5 人8操作手 管工6 人9内、外科医生各 1 人10配合用工15 人。14欢迎下载精品文档试压措施表序号设备及材料规格型号数量备注名称1闸阀DN100 PN6.48 只2闸阀DN50 PN6.415 只3管道 108× 5300m4 60.3 × 5160m5法兰盲板DN100 PN6.48 只DN50 PN6.412 只6试压封头DN300 PN6.434 只 323.9 × 7.17压力表Y-150

32、4 块表盘直径为150mm，量程为0 10Mpa精度为 0.4级8截止阀PN6.4Mpa DN158 只J13H-6.49温度计0 1008 支配座子10深沉池34 座试压水沉清、消毒130 1200m试压设备表序号设备名称型号单位数量备注1生产指挥车辆72注水试压泵STJ20/70台23柴油发电机抽水泵DN150台6配发电机、塑料软管4工程指挥车长城皮卡辆4指挥联络5工程救护车辆1工程抢险救灾6吊车徐工 QY12辆2试压头起吊7逆变直流弧焊机ZX7-400ST台8管道焊接8移动电站台89试压棚个410照明设备套4。15欢迎下载精品文档第五章质量标准和记录应保存和提供试压各个阶段的完整记录，包

33、括压力、温度( 管子和环境 ) 及天气条件记录。1、试压报告要完成现场压力试验报告，详细记录试验完成的时间和活动。报告在试验成功后由承包商试压检查员签字。2、试压加水记录试压加水记录应补充到试压报告中，包括完成加水操作的加水量和压力。3、管道试压失败报告如果试压管段发生泄露，要编制管道试压失败报告。报告内容至少包括以下内容：a. 管段泄漏位置和桩号。b. 检测到泄漏时的压力。c. 破损点计算得到的管道压力。d. 探测到泄漏的日期和时间。e. 发现泄漏的日期和时间。f. 泄漏修补的日期和时间 , 以及修补说明。g. 泄漏原因 ( 焊缝裂开 , 钢板裂纹 , 焊口裂纹 , 或其它等等 ) 。h.

34、钢管及焊接细节，包括钢管厂合格证、壁厚、炉批号、工号、制造商，焊接类型、焊接规程、无损检测报告等。i. 估计损失的水量。j. 向监理和业主提供一份详细的报告，汇报影响破裂的因素、可能的原因、所有设备的记录、破裂修补所需的人力物力（以天为单位） ；并重新进行压力试验。应在维修完成 72 小时内提交破裂和维修报告，在试压完成72 小时内提交二次试验费用报告。k. 试压失败试验报告应业主及监理签字。16欢迎下载精品文档第六章健康、安全和环境1适用范围本措施对龙岗净化厂供水工程管道通球清管试压过程的 HSE作业指导，目的是确保通球试压过程中全过程和全员按照有关管理程序进行操作，保证所有试压施工人员和公

35、众的健康安全，避免造成财产损失和对环境造成不良影响。2职责组长是管道通球试压的 HSE管理的第一负责人，有责任对通球试压提供 HSE管理的资源，对通球试压进行全员、全过程管理。副组长、技术负责人、专职 HSE人员对通球试压进的全员、全过程进行组织和检查，有责任对通球试压的 HSE保证措施的实施情况进行检查，对不合格项进行整改和处罚。试压班长是实施HSE的第一责任人，有责任对通球试压的HSE工作进行具体组织实施。各机组员工在试压班长的指挥下，负责按照HSE保证措施进行具体实施。3一般规定管道通球试压必须在业主、监理对通球试压方案批复后并在现场监理工程师检查核准后方可进行，试压通球机组的技术、质量

36、和 HSE检查员在现场的情况下进行，管道通球试压在管道下沟回填后进行，操作坑按照 l ：0.5 的坡比放坡，并设置安全通道，试压区域范围用用隔离网封闭，按照要求设置警示标志夜间进行作业时，作业现场设置防爆灯照明。4 人员保护参加通球试压的员工在施工现场作业时统一穿戴劳动保护用品，佩带胸卡。通球试压设备的操作人员配戴耳塞，收球看护人员站在收球装置的一侧，不允许站在收球筒的正前方。监测试验压力的人员应熟悉、了解试压方案和规范的要求；压力试压开始前通知所有人员处于高度戒备状态。通球时，收球端和发球端有专人监护，收球筒正前方200m 范围内严禁人员、设备通行。撤除清管球时，压力表的压力指数为0。升压时封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止升压，泄压后进行修补。17