锅炉安全事故应急预及安全操作规程

1、锅炉安全事故应急预案一、锅炉超压事故（一）、锅炉超压的现象1、汽压急剧上升，超过许可压力，压力表指针超过工作“红线”，安全阀动作后压力仍在升高。2、发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。（二）锅炉超压的处理1、立即停炉，在双人配合安全情况下（一人在五楼对应的泄压点-锅炉烟囱位置5米以外，一人在锅炉机房），手动开启安全阀或放气阀。2、加大给水，同时缓慢开启排污阀（根据蒸汽压力大小开启度），以降低锅水温度（保持正常水位），从而降低锅炉汽包压力。3、如安全阀失灵或压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再运行。4、锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施

2、，但严禁降压速度过快。二、锅炉缺水事故（一）锅炉缺水事故的现象1、水位低于最低安全水位线。2、高低水位报警器发生低水位报警信号。3、低水位联锁保护装置动作。4、锅炉排烟温度升高。5、因炉管或除氧器管破裂造成缺水时。6、缺水严重时可嗅到焦味。7、缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。8、给水泵故障或除氧器故障。9、运行人员误操作。（二）锅炉缺水的处理应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心里，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸的重大事故。三、锅炉满水事故（一）锅炉满水的现象1、水位高于最高许

3、可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。2、双色水位计呈全部水相指示颜色。3、高低水位报警器发生高水位报警信号。4、过热蒸汽温度明显下降。5、分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。6、严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。（二）锅炉满水的处理1、冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。2、如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。四、锅炉汽水共腾事故（一）锅炉汽水共腾的现象1、水位表内水位上下急剧波动，水位线

4、模糊不清。2、锅水碱度、含盐量严重超标。3、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。4、蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏气漏水。（二）锅炉汽水共腾的处理1、立即停炉，转入备用锅炉机房。2、加大排污量供给合格水，监视水位。3、采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。4、对分汽缸及用汽设备进行疏水。5、立即再生供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。6、在锅炉水质未改善前，严禁运行。事故消除后，应及时冲洗水位计。五、 燃气锅炉房天然气泄漏应急处理: （一）.对发现的天然气泄漏部位进行处理的基本方法程序 简 介：天然气主要成分是：甲烷含量98%，丙烷

5、含量0.3%，丁烷含量0.3%，氮气含量1%及其它物质，高发热量9650千卡/标方，低发热量8740千卡/标方，爆炸极限：5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉（包括锅炉）之间的天然气管线、阀表、配件等。其中调压站至进户总阀门（1楼B区东侧）间为地埋管线，进户总阀门间至锅炉为架空明管线。如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡，给公司安全生产和国家及员工生命财产带来不可估量的损失。1.用检测仪器及时发现泄漏隐患，提前采取预防措施 a.人工检测手段 （1）、煤气检漏仪进行检测。每日开炉前用煤气检漏仪进行检测，将检

6、漏仪电源开启2格灯亮无报警声，将仪器检测管对准检测部位慢慢移动，当听到报警声时，判断泄漏情况并进行处理。（2）、根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断。天然气发生泄漏后，由于它比空气轻，会很快聚集在室内上部，天然气的主要成分是比空气轻的甲烷，在供气时放入了四氢噻酚以便用户识别，泄漏量只要达到，就会闻到臭鸡蛋气味。 （3）、肥皂水检测。用喷壶将肥皂水喷到需要检测的部位或用刷子将肥皂水刷到需检测的部位，观察肥皂水是否起泡判断是否有泄漏，根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小。 b.天然气泄漏报警检测系统 （1）、在1# 2#锅炉房室内距地面4米高处，安装了12台天然气泄漏报警器。报警器与消防监控室的DC

7、S监控系统连锁。 （2）、当任意一点天然气泄漏报警器的测试值达到或超过泄漏规定的最大值时，DCS系统声音报警的同时启动锅炉房轴流风机进行通风，运行人员可根据各报警器显示的数值在短时间内查找泄漏点。 2.天然气阀门的泄漏量要求十分严格，通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。为了保证管线阀门的密封性能，要求密封副具有优良的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性。每年对架空管路及机房内的煤气管路进行防锈处理。（二）.严格安全操作 ，按操作规程进行。(三).加强防火安全管理。 杜绝明火先从员工入职开始，凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种，禁止吸烟，对进出的人员和设备进行认真登记和管理。 在锅炉放房内需动用电

8、焊、气焊作业时，严格根据动火审批程序办事，采取一切必要的预防措施，施工作业时值班人员需要在现场监护。锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物。 (四)锅炉燃烧调节及监护运行。 在锅炉点火运行前（尤其是点火不成功或自动熄火后重新点火时）一定要按照运行操作规程对炉膛和烟道进行吹扫；对锅炉燃烧进行调节时不能太快，防止锅炉熄火后，在炉膛和烟道内泄漏天然气；司炉人员在锅炉运行时，重点监护并防止天然气泄漏和燃烧器自动熄火。 (五) 保证灭火降温装置（消防系统）完好。 燃气锅炉由于泄爆或某些意外原因引起燃气泄漏，在燃气浓度到爆炸下限以前也需要水喷雾灭火系统的保护。利用水喷雾的混合稀释作用，使燃气的浓度降低，可起到

9、防火的效果。必须保证消防喷淋系统和消火栓及泡沫灭火系统的完好。机房增设的灭火器材每日清扫并检查其完整性。(六) 燃气成分控制技术（氮气置换）。除在开始供热通天然气之前和停止供热停用天然气之后按规定对天然气管线进行氮气置换外，在运行中因为天然气泄漏需要动用电气焊进行处理时，也需要对部分管线进行氮气置换，以确保施工安全。（七）天然气泄漏应急处理：1.室外埋地燃气管线泄漏.通知燃气公司切断调压站气源,并向公司相关领导汇报,通知客服部. 2.架空明管路或室内燃气管线泄漏. 立即紧急停炉,切断锅炉房进气阀, 立即关闭该管路前端总进气阀门（1楼B区东侧）切换至备用锅炉机房保证正常供应蒸汽，通知燃气公司进行

10、处理,并向公司相关领导汇报。 3.锅炉本体泄漏. a.紧急停炉(按急停按钮). b.关闭该台锅炉的天然气总阀,切断气源. c.转换至备用锅炉房. e.检查泄漏点并查明原因进行恢复。4.燃烧器泄漏. 立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,并向部门相关领导汇报,根据第3点进行处理,组织有关的技术人员整改. 5.控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏. 立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,更换控制、调节、测量等零部件,对其位泄漏的连接部位重新密封. 六、锅炉爆管事故（一）锅炉爆管的现象1、爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。2、炉膛负压燃烧变成正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏

11、风处大量喷出。3、给水流量不正常大于蒸汽流量。4、虽然加大给水，但水位常常难于维持，且汽压降低。5、排烟温度降低，烟气颜色变白。6、炉膛温度降低，甚至灭火。7、引风机负荷加大，电流增高。8、锅炉底部有水流出。（二）锅炉爆管的处理1、炉管爆裂泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。2、炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，缓慢开启排污阀门（根据蒸汽压力开启大小），还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。3、如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快开启排风机，降低温度，减少锅炉过热的程度。4、如有几台锅炉并

12、列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管线与分汽缸隔断。七、除氧器破损事故（一）除氧器破损的现象1、锅炉水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量，除氧水泵连续运行达45分钟以上。2、除氧器附近泄漏声响，炉壁缝及下部，向外冒汽漏水。3、除氧器或控制元件严重时有水往下流。（二）除氧器破损的处理1、如能维持锅炉正常水位时，可加大给水量，以维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大，不能维持水位时，应紧急停炉。2、停止锅炉运行，转入备用锅炉机房。同时开启除氧器排污阀门。将除氧器内存水立刻放掉，通知相关单位进行处理。八、锅炉水锤事故（一）锅炉水锤事故的现象1、在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声，

13、有时响声巨大，同时伴随给水管道或蒸汽管道的强烈震动。2、压力表指针来回摆动，与震动的响声频率一致。3、水锤严重时，可能导致各连接部件，如法兰、焊口开裂、阀门破损等。（二）锅炉水锤的处理蒸汽管道水锤的处理：1、供气前必须进行暖管。2、减少供汽，必要时关闭主汽阀。3、开启分气缸上的疏水阀（检查集水缸上所以冷凝水回水阀门是否开启）。4、锅筒水位过高，应适当排污，保持正常水位。5、加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。6、水锤消除后，检查管道和管架、法兰等处的状况，如无损坏再暖管一次进行供汽。除氧器水锤的处理：1、打开除氧器的放气阀，排净空气。2、检查锅炉进口止回阀，发现损坏及时检修或

14、更换。3、连续给锅炉上水，严格控制除氧器的出口水温，一般应在90。如发现温度过高，可能发生汽化，应立即开启除氧器泄压水龙头（水质检测龙头），进行换水降温处理。九锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉。(1)因水循环不良时。(2)锅炉温度急剧上升，失去控制时。(3)循环水泵或补给水泵失效时。(4)压力表或安全阀失效时。(5)锅炉元件损坏时。(6)不断给水泵、不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时。(7)有煤气泄漏时。(8)排烟风机无法正常运行时。燃气锅炉安全操作规程及注意事项1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真

15、做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：检查天然气是否泄漏，排烟风机是否开启；检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；检查安全附件应处在正常的位置上，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；各操作部位应有良好的照明设施；除氧器能正常运行，水泵运行无故障；软化水设备能正常运行，制造出的软化水各种指标应符和标准，软水箱内水位正常（水位保持在50%-95%）。4.

16、开机接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应 采取相应措施或检查，修理，排除故障；燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；当气压升0.050.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。 气压升至0.10.15MPA时，冲洗压力表存水弯管； 当汽压升至0.2O.3MPa时，进行下列工作：     b.缓慢开启排污阀，检查排污阀是否灵活和严密

17、，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。     c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧人孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。 气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧； 气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击； 疏水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之； 缓慢开启锅炉本体送气阀至全开，再回转半圈； 水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位应稍高于正常 水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位； 汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火） 燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气

18、量，煤气在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是蓝色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红观察排烟温度，烟温一般控制在220-250之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态（测温仪在空调班组）。 控制除氧器的压力在0.010.02MPa，温度控制在102104，水位保持在6080%以内。5、暖管并炉与供汽操作步骤和方法（一）.暖管：一般在锅炉压力升至工作压力的2/3进行。1. 先开启管道中所有的疏水阀门，排出管道中的凝结水。2. 缓慢开启锅炉的主汽阀，至全开启，应回关半圈，以防热胀而卡死。3. 当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水截门。 暖管结束，即可进行并炉和

19、供汽操作。（二）.并炉1. 当锅炉气压比蒸汽母管气压低0.05-0.1MPa ，水位在正常水位线时才可进行并炉。2. 主汽阀开启后应回关半圈。（三）.供汽：缓慢地稍开汽阀门，当听不到蒸汽管道内的异常声响后，再开大主汽阀，如管道内有水冲击声，应开大管道疏水截门，待凝结水排尽后，再开大主汽阀供汽。6炉水控制指标：炉水碱度 626mmol/L炉水含氧量 0.1mg/L给水硬度 0.03mmol/L炉水PH（25时）值 10127.正常停炉：关闭锅炉运行开关关闭天燃气阀门锅筒内压力降低锅筒内水位处于高水位检查排污阀是否关闭严密关闭锅炉本体给水泵电源关闭电源总开关8.事故停炉：当发现锅炉本体产生异常现象

20、，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开按钮；当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；9.突然临时停电注意事项：迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；关闭电源总开关和天然气阀门；关闭锅炉排污阀门防止锅炉出现其它故障；关闭除氧器供气阀门；按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。 来电后按正常启炉程序开启锅炉。10.燃气供应不足时的注意事项：迅速与天然气调压站取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；报告上级有关部门及领导；随时观察燃烧情况，火焰正常为蓝色；11.热水

21、循环泵操作规程 1  试验起动、检查电机旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活，试验时间不少于一分钟。2  关闭出水管路上的阀门，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出水管路上的阀门。在出水管路上的阀门关闭情况下，泵连续工作时间不得超二分钟。 3  注意检查水泵轴承温度，不应超过外界温度+35，最高不大于75。 4  不准用吸入管路上的阀门调节流量，以避免水泵产生气蚀。 5  经常检查轴封泄漏和发热情况 6  经常检查地脚螺栓的紧固情况，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。 7  注意泵运转时应无杂音，如发现异常状态，应及时处理。 8

22、  环境温度低于0时，将泵内水放出，以免冻裂泵壳。 9  泵长期停用后，须每月手动盘车一次（拆下风机外罩，手动顺时针、反时针转动几次）。12、运行管理（一）.安全附件的操作与管理1. 水位计及水位的调节（1）水位计的冲洗，每班至少进行一次，如水位计中的水无轻微波动，或有其他异常 现象，应及时查找原因。（2）保持水位计清洁，不漏水、漏气，保持照明度，以便于观察水位计位置。（3）水位计保持正常水位，低负荷时，稍高于正常水位，高负荷时，稍低于正常水位，但波动范围不超过±20mm 。（4）锅炉在运行中尽可能均衡地给水，以保持水位在正常水位线附近。2. 压力表（1）经常保持

23、压力表表面清洁，使指针表示清晰可见。（2）定期冲洗压力表存水弯管，每班一次。（3）运行中发现压力表指针有异常变化时及时查明原因。3. 安全阀（1）定期做手动或自动排汽试验，操作时防止烫伤，应轻拉轻放。（2）发现安全阀失灵和严重漏气时应停炉检修。 4. 节能降耗做好水处理设备运行、水质化验及物耗等记录，做好仪器设备的维修保养和食盐的保管工作，努力降低盐耗；13、排污1. 定期排污应在低负荷时进行，应根据炉水品质情况，每班不少于一次。2. 每次排污前必须检查排污管路、阀门是否正常，并将水位调整到高于正常水位25mm ， 每次排污控制水位下降25mm。3. 排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉），预热两阀间管道，无冲击声时可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声时将快开阀全开全关几次进行排污，排污毕，先将快开阀关闭，再关慢开阀。排污须在交接班