锅炉弹簧式整定及校验

1、HF·A48Y型锅炉弹簧式整定及校验卓敏鹏摘 要：本文通过对某公司锅炉弹簧式安全阀的拆、装，内部结构的分析，进而使大家对HF·A48Y型锅炉弹簧式安全阀有一个相对的了解，而安全阀的顺利整定校验工作为我厂九台锅炉的安全稳定运行打下坚实的基础，并为我厂同类型弹簧式安全阀的其它设备的检修提供了一定的理论与实际操作经验。关键词：阀瓣 阀座 调节圈 整定压力 起跳压力 回座压力；HF·A48Y100型弹簧式安全阀是我厂2003年9锅炉建设时所选用的配套安全装置，目前我厂9锅炉共有该型号安全阀大、小共计5台；详见下部图表及弹簧式安全阀结构图： 名称内容汽包东安全阀（1个）汽包

2、西安全阀（1个）过热器安全阀（3个）产品名称弹簧式安全阀弹簧式安全阀弹簧式安全阀产品型号HFA48Y100HFA48Y100HFA48Y100公称压力(MPa)101010公称通径(mm)100150100流道直径(mm)65mm10065弹簧压力等级(MPa)4.05.04.05.03.24.0弹簧3243东：32 西：30开启压力(MPa)4.664.663.97密封压力(MPa)4.194.193.57排放压力(MPa)4.84.84.09回座压力(MPa)4.194.193.57开启高度(mm)252516.25适用温度()400400450介质饱和蒸汽饱和蒸汽过热蒸汽上调节圈齿数（个

3、）54（东）下调节圈齿数（个）35（东）如果安全阀运行中出现泄漏等缺陷时，必须停炉，等各项安全措施做好后，在保证人身安全的前提下进行检查处理，并在检修后对其重新效验，其具体步骤如下：一：弹簧式安全阀解体拆除1、 先将阀帽固定螺钉拆除，然后拆除阀帽、销轴、螺母、提升螺母；2、 做好调节螺套露出阀盖的高度尺寸及位置方位标记记录后将调节螺套拆除（可通过查调节螺套露出阀盖的丝扣数或用深度尺测量调节螺套顶部距阀盖顶部的尺寸mm）；3、 拆除阀盖后取出弹簧、阀杆；4、 拆除阀体与阀盖之间的隔热架；5、 松动固定上调节圈的紧定螺钉，取下导向套；因导向套与阀体结合部位配合较为紧密，加之长时间运行、积灰等因素，

4、有时不易取出，可通过用气焊烘烤阀体等方法取出；6、 如果导向套内连接的限位螺盖（限位螺盖作用：对起跳的高度进行限位）需检查处理，则需拆除限位螺盖与导向套之间的止动螺钉；7、 阀瓣向上取出（防止阀瓣内部的垫块脱落丢失，注意保存）8、 如果阀座检查中密封面出现点蚀、裂纹及金属光泽度严重降低，必须重新研磨或更换阀座时，阀座的拆除方法（一般情况下不予进行拆除或更换）：（1） 将固定下调节圈的紧定螺钉拆除，并逆时针方向拆掉下调节圈；（2） 将安全阀阀体与汽包或过热器出口联箱引出管法兰的连接螺栓拆除；（3） 用特制卡具以逆时针的方向旋转，将阀座从阀体上拆除；二：弹簧式安全阀零件检修中的注意事项1、 检查阀

5、瓣及阀座密封面的光洁度、平整度，如果密封面有损伤或光洁度较低可采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，并保证其粗糙度应不大于0.1mm；细研磨所使用的胎具必须平整光洁，通常选用250以上研磨膏。注意：阀芯和阀座必须用平整的磨具进行分开研磨，严禁阀芯和阀座对磨，因为阀芯和阀座的密封面均很窄，对磨是很难保证完全结合，可能出现沟槽，很难保证研磨后的光洁度和密封性。2、 检查阀杆各部位有无碰伤、拉毛或铁锈，阀杆是否弯曲变形（可采用车床对损坏部位进行修复，对阀杆的弯曲度进行效验，阀杆的弯曲度0.05mm/m时，必须更换阀杆）；3、 检查调节螺套，导向套，上调节圈，下调节圈，限位螺盖及各紧、定螺钉等零件连接部

6、位的丝扣有无损伤，旋转是否顺畅；4、 检查导向套内孔是否有磨损，灰垢及碰伤拉毛痕迹，如果有以上情况，必须用细砂纸仔细打磨光滑；5、 检查阀瓣外圆是否有磨损、碰伤及拉毛痕迹，如果有以上情况，必须用细砂纸仔细打磨光滑；三：弹簧式安全阀的组装一般情况下，各零备件经过检查处理后，以安全阀解体步骤的反向进行恢复，但在组装过程中必须注意以下几方面的问题：1、 下调节圈的安装：顺时针方向下调节圈，使其上平面与阀座密封面处于同一水平；并且下调节圈安装到位后用紧定螺钉进行固定；2、 上调节圈的安装：把上调节圈顺时针旋转至导向套最上部位（旋转不动为止），然后逆时针旋转68圈（如果导向套在安装到阀体以后调整，其调整

7、方向相反），并且上调节圈安装到位后用紧定螺钉进行固定；3、 阀瓣在安装时先用脱脂棉沾酒精将阀瓣、阀座擦拭干净，保证密封面无划痕缺陷，阀瓣安装到位后，将垫块平面向下恢复到位，并保证无倾斜等现象；4、 限位螺盖上止动螺钉螺丝孔平面必须与导向套上平面保持水平；5、 阀杆在安装过程中，保证头部锥面与垫块中心相接触，并使阀杆保持垂直且有一定的晃动空间；6、 调节螺套在安装过程中，必须以调节螺套拆除时所做的调节螺套露出阀盖的高度尺寸及方位标记记录为依据进行恢复，并在热态调整后紧固锁紧螺母；三：弹簧式安全阀的校验1、安全阀校验时对压力表和升压过程的要求（1）在整定安全阀压力的时候，应使用重新校验过的压力表，

8、表头的连接位置应确保能够准确地反应出容器的压力。压力表应更具工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.53倍，最好选用2倍，对于额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级，压力表的表盘大小应保证工作人员能够清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。（2）升压过程中要求操作人员控制升压速度，避免压力忽高忽低；压力的频繁拨动会对校验人员的安全造成威胁；同时，设备内部由于应力作用易造成损坏。当介质压力升至整定压力90时，严格控制升压速度，一般应低于0.012MPa/s速度升压，当介质压力升至工作压力时，应用视觉和听觉检查安全阀的密封性。2、整定压力的调整

9、因安全阀各零件是在原来所留各项数据的基础上组装好的，其相对位置基本没变，所以整定压力不会发生大的变化，在对其进行校验时可直接升高阀门进口压力，使阀门起跳。阀门的整定压力主要是通过调整调节螺套（正常情况下一次可调整16方，根据实际情况调整），改变弹簧的预紧力来实现。（1） 整定压力偏低时，顺时针方向旋转调整螺套，使调整螺套对弹簧的压力增大，从而提高整定压力；（2） 整定压力偏高时，逆时针方向旋转调整螺套，使调整螺套对弹簧的压力减小，从而降低整定压力；如果出现当压紧调整螺套时，整定压力反而下降的情况，则产生该情况的主要原因是：各部件间力的传递不够均匀或卡涩。消除方法：应在必须旋转调整螺套的方数基础

10、上，多旋转24方，然后回调多旋转的方数或轻轻敲击阀杆及弹簧。3、排放压力和回座压力调整对于整定压力已调好的安全阀，排放压力和回座压力是在阀门正常运行过程中出现的，如果排放压力和回座压力达不到正常运行的要求，可通过调整上、下调节圈的方法来实现。（1）调节圈的调整方法拧下调节圈紧定螺钉，从露出的螺孔中插入一个螺丝刀之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动，使调节圈位置升高或降低。（2）排放压力（1.03倍的整定压力）和回座压力的调整a、排放压力偏低时，顺时针方向旋转下调节圈，其位置下降，积蓄槽通量面积增加，阀门微启时的静压力减小，排放压力上升；b、 排放压力偏高时，逆时针方向旋转下调节

11、圈，其位置上升，积蓄槽通量面积减小，阀门微启时得静压力增加，排放压力降低；c、 回座压力偏低时，逆时针方向旋转上调节圈，其位置上升，气流改变角度减小，全开运行过程中动压力减小，回座压力上升；d、 回座压力偏高时，顺时针方向旋转上调节圈，其位置下降，气流改变角度增大，全开运行过程中动压力增加，回座压力降低；（3）调整排放压力和回座压力时的注意事项a、 为了安全起见，在调整排放压力和回座压力调动上、下调节圈前，应尽可能的降低阀门进口的压力（一般应低于整定压力的80下），以防止在调整时阀门突然开启，避免事故的发生；b、 每次调整调节圈时，旋转幅度不易过大；通常情况下，下调节圈单方项旋转调整，最多总计

12、只可旋转五齿（一般不予调整）；上调节圈每次旋转幅度可在5齿30齿之间；c、 下调节圈的调整在改变排放压力的同时，回座压力也受其影响发生改变，遇到此种情况时，可用上、下调节圈同时调整的方法来弥补；d、 在调整过程中，应同时估算阀门的开启高度，若开启高度达不到要求时，应重新对排放压力和回座压力进行调整；4、在校验过程中，安全阀出现频跳或前泄的原因及解决方法（1）上调节圈的位置过高，造成起跳压力与回座压力之间的回座压差减小，易出现安全阀频调现象；可通过顺时针旋转上调节圈，使上调节圈向下移动，增大回座压差的方法进行解决；（2）下调节圈的位置过低，阀门微启时的静压力偏低，排放压力过高；安全阀达到整定压力

13、时，阀瓣不能完全开启，直至达到排放压力时才能够完全起跳，造成长时间的前泄现象；可通过逆时针旋转下调节圈，使下调节圈向上移动，增大阀门微启时的静压力的方法进行解决；总之，应尽量减小校验过程中的调整次数，且每次调整的时间间隔不小于15分钟。四、其它方面在零备件的报、领过程中，必须选用适合其标准的领备件：1、 弹簧的选用：在选择使用弹簧时，应根据压力容器的实际工作情况进行选型，如果所要求的整定压力不在该弹簧的工作压力级范围内 （弹簧工作压力级分为：2.5MPa3.2MPa、3.2MPa4.0MPa、4.0MPa5.0MPa），则易出现阀门不起跳或频繁起跳不回座等问题，对该弹簧必须进行更换。2、 阀瓣及阀座因其