建筑施工工艺_8剪力墙地基基础

1、第第8 8 8.1井点降水施工工艺井点降水施工工艺8.2深基坑开挖与支护施工工艺深基坑开挖与支护施工工艺 8.3大体积混凝土施工工艺大体积混凝土施工工艺8.4地下室施工工艺地下室施工工艺8.5地下室防水施工工艺地下室防水施工工艺8.1井点降水施工工艺基坑开挖时，流入坑内的地下水和地表水如不及时排基坑开挖时，流入坑内的地下水和地表水如不及时排除，会使除，会使施工条件恶化施工条件恶化、造成、造成土壁塌方土壁塌方，亦会，亦会降低地基的降低地基的承载力承载力。施工排水可分为集水井排水法和井点降水法两种。明沟排水明沟排水在基坑的在基坑的一侧或四周一侧或四周设设置置排水明沟排水明沟，在四角或每隔，在四角或

2、每隔202030m30m设一设一集水井集水井，排水沟，排水沟始终比开挖面低始终比开挖面低0.40.40.5m0.5m，集水井比排水沟低集水井比排水沟低0.50.51m1m，在集水井内设在集水井内设水泵将水抽排水泵将水抽排出基坑出基坑。适用于土质情况较好，适用于土质情况较好，地下水量不大的基坑排水。地下水量不大的基坑排水。集水井降水法适用于适用于水流较大的粗粒土层的排水、降水，也可用于渗水量较小的粘性土层降水，但不适宜于不适宜于细砂土和粉砂土层，因为地下水渗出会带走细粒而发生流砂流砂现象现象。井点降水井点降水在含水丰富的土层中开挖大面积基坑时，明沟排水法难以排干大量的地下涌水，当遇粉细砂层时，还

3、会出现严重的翻浆、冒泥、涌砂现象，不仅基坑无法挖深，还可能造成大量水土流失、边坡失稳、地面塌陷，严重者危及邻近建筑物的安全。遇有此种情况时应采用井点降水的人工降水方法施工。8.1.1轻型井点降水施工工艺工作原理：沿基坑四周每隔一定距离布设井点农牧民，井点管底部设置滤水管插入透水层，上部接软管与集水总管进行连接，然后通过真空吸水泵将集水管内水抽出，从而达到降低基坑四周地下水位的目的。1.施工准备1）施工机具（1）滤管（2）井点管（3）连接管（4）总管（5）抽水设备2）材料：粗砂与石豆3）技术准备4）平整场地2.施工工艺1）井点安装（1）安装程序：井点放线定位凿孔、安装、埋设井点管布置安装总管井点

4、管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序（2）施工要点根据建设单位提供的测量控制点测量、放线，确定井点位置。冲击成孔的直径直径宜为300350mm，并保证管壁与井点管之间有一定间隙。冲孔深度深度应比滤管设计安置深度低500mm或更多，使滤管底部存有足够的砂石。井点孔冲击成型后，拨出冲击管，插入井点管。井点管的上端应用木塞塞住木塞塞住，以防砂石或其他杂物进行，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层砂石滤层。砂石必须采用粗砂必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。砂石滤层的厚度厚度应为60100mm。砂石滤层的填充高度高度至少要超过滤管管顶1800mm，一般应填至原地下水位线以上。井点填砂后，井口

5、以下井口以下11.5m11.5m用黏土封口压实用黏土封口压实，防止漏气而降低降水效果。冲洗井点管。管路安装。主管路的流水坡度流水坡度按坡向泵房0.5%的坡度采用。管路检查。正式抽水之前必须进行试抽试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。2）抽水开机后一个星期将形成地下降水漏斗降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。5.施工应注意的问题（1）土方挖掘运输车道运输车道不设置井点。（2）在正式开工前，及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电不停电。（3）轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清先大后小，先浑后清”。（4）在抽水过程中，应经常检查和调节离心

6、泵的出水阀门以控制水流量控制水流量。（5）真空度真空度是轻型井点降水能否顺利进行的主要技术指数，现场应设专人经常观测。（6）在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的“死井死井”。（7）在打井点之间应勘测现场勘测现场，用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐隆墓地，应及早处理。（8）如黏土层较厚，沉管速度会较慢，若超过常规沉管时间时，可增大水泵压力增大水泵压力。（9）主干管做好流水坡度流水坡度，坡度向水泵方向。（10）如在冬季施工，应做好主干管保温主干管保温工作，防止受冻。（11）基坑周围上部应挖好水沟水沟，防止雨水流入基坑。（12）井点位置应距坑边距坑边22.5m22.5m，以防

7、止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。（13）如场地黏土层较厚，则会影响降水效果，这是因为黏土的透水性能差，上层水不易渗透下去。此时可以在井点范围之外打孔，在井内填满粗砂井内填满粗砂，形成23排砂桩，使地层中上下水贯通上下水贯通。在抽水过程中，由于重力作用和抽水产生负压，上层水系很容易漏下去，从而将水抽出。井点降水对环境的不利影响井点降水对环境的不利影响 井点降水必然会形成降水漏斗，从而导致周围土壤固结并引起地面沉陷，为减少井点降水对周围建筑物及地下管线造成影响，可考虑在井点设置线外45m处设置回灌井点，将井

8、点中抽出水经沉淀后用压力注入回灌井中，形成一道水墙。补充轻型井点的平面布置 单排布置：单排布置：当基坑(槽)宽度6m、降水深度5m时可采用单排布置。井点管应布置在地下水的上游一侧，两端的延伸长度不宜小于坑槽的宽度B。 双排布置：双排布置：当基坑(槽)宽度6m时应采用。 环型或环型或U U 型布置：型布置：当基坑面积较大时，应采用环型布置（考虑施工机械进出基坑时宜采用U 型布置，出口应留下地下水的下游方向）。补充轻型井点的高程布置轻型井点降水深度一般不大于轻型井点降水深度一般不大于6m6m。井点管埋置深度HiLhH1如H 值小于降水深度6m时，则可用一级井点一级井点；当H 值稍大于6m时，如降低

9、井点管的埋置面可满足降水深度要求时，仍可用一级井点降水； 当一级井点达不到降水深度要求时，则可采用二级井二级井点、三级井点点、三级井点。8.1.2喷射井点降水施工工艺是在井点管内设特制的喷射器，用高压水泵或空气压缩机向喷射器输入高压水或压缩空气，形成水气射流，将地下水抽出排走。其降水深度可达8 820m20m，适用于基坑开挖较深，降水深度大降水深度大于于6m6m，土渗透系数为，土渗透系数为0.120m/d0.120m/d的土中。8.1.3电渗井点降水施工工艺电渗井点以井点管作负极，打入的钢筋作正极，通入直流电后，土颗粒自负极向正极移动，水则自正极向负极移动而被集中排出。渗透系数很小8.1.4管

10、井井点降水施工工艺管井井点由滤水井管、吸水管和抽水机组成。管井一般间距1050m，最大埋深可达10m，管井距基坑边缘距离不小于1.5m(冲击钻成孔)或3m(钻孔法成孔)，适用于降水降水深度深度3 35m5m、渗透系数为、渗透系数为2020200m/d200m/d的基坑中施工降水。8.1.5深井井点降水施工工艺深井井点降水具有排水量大、降水深（1550m）、不受土质限制等特点，适用于地下水丰富，基坑深（大于10m）、基坑占地面积大的工程地下降水。井点类别井点类别土的渗透系数（土的渗透系数（m/d）降低水位深度降低水位深度/m单层轻型井点单层轻型井点0.15036多层轻型井点多层轻型井点0.150

11、612电渗井点电渗井点0.1根据选用的井点确定根据选用的井点确定管井井点管井井点20200 10喷射井点喷射井点0.12820深井井点深井井点10250158.2深基坑开挖与支护施工工艺土壁的稳定主要是由土体内摩擦阻力和粘结力摩擦阻力和粘结力来保持平衡的。一旦土体失去平衡，土体就会塌方，这不仅会造成人身安全事故、影响工期，有时还会危及附近的建(构)筑物。深基坑支护的基本要求： 1.确保支护结构能起挡土挡土作用，基坑边坡保持稳定稳定； 2.确保相邻的相邻的建（构）筑物、道路、地下管线的安全安全，不因土体的变形、沉陷、坍塌受到危害；3.通过排水降水等措施，确保基础施工在地下水位地下水位以上进行。8

12、.2.1排桩墙支护施工工艺排桩墙排桩墙是指将置于地层中的各种形式、按一定方式排列的桩组合后构成的地下墙。排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩灌注桩、预制桩、板桩等。排桩方法：疏式、密排式、双排式疏式、密排式、双排式3种。支护形式：悬臂式、拉锚式、内撑式和锚杆式悬臂式、拉锚式、内撑式和锚杆式。1.悬臂式在软土场地中悬臂长度不宜大于不宜大于5m5m。2.拉锚式是一种浅基坑支护方法。柱桩一端打入土中，另一端用拉杆与锚桩锚桩拉紧。3.支撑式由支护桩或墙和内支撑内支撑组成，适用于各种地基土层各种地基土层，缺点是内支撑会占用一定的施工空间施工空间。钢筋混凝土支撑：混凝土硬化后刚度大刚度大，变形小，施工方

13、便，施工工期长工期长，拆除困难拆除困难，爆破拆除对周围环境有影响。钢支撑：装、拆除施工方便方便，可周转使用周转使用，支撑中可加预应力。预应力。4.锚杆式要求地层条件较好，成孔不很困难，且锚杆能够提供锚杆能够提供足够的承载力足够的承载力。一、钢板桩排桩墙一、钢板桩排桩墙当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时，采用板桩作为支护结构，既可挡土、防水，还可防止流砂既可挡土、防水，还可防止流砂的发生。工艺流程：测量、放线安装导架钢板桩打设基础施工钢板桩拔除特点： 成品制作，可反复使用反复使用； 施工简便简便，但施工有噪声； 刚度小刚度小，变形大，与多道支撑结合，在软弱土层中也可采用； 新的时候止水性尚好

14、止水性尚好，如有漏水现象，需增加防水措施二、灌注桩排桩墙二、灌注桩排桩墙开挖前在基坑周围设置砼灌注桩，桩的排列有间隔式间隔式、双排式和连续式、双排式和连续式，桩顶设置冠梁、锚桩或拉杆冠梁、锚桩或拉杆。施工方便、安全度好、费用低。适于开挖面积大、深度大于开挖面积大、深度大于6m6m、不允许放坡、邻近有建（构）筑物的不允许放坡、邻近有建（构）筑物的基坑支护。工艺流程：测量、放线桩机就位钻孔吊装钢筋笼浇筑混凝土桩机移位桩养护破桩冠梁施工特点：刚度大刚度大，可用在深大基坑； 施工对周边地层、环境影响小影响小； 需降水需降水或和止水措施止水措施配合使用，如搅拌桩、旋喷桩等钻孔灌注桩围护结构经常与止水帷幕

15、联合使用，止水帷幕一般采用深层搅拌桩深层搅拌桩。也可以采用高压旋喷桩止水帷高压旋喷桩止水帷幕幕。近年来，素混凝土桩与钢筋混凝土桩间隔布置的钻孔咬合桩咬合桩也有较多应用，此类结构可直接作为止水帷幕。三、预制桩排桩墙三、预制桩排桩墙常用钢筋混凝土板桩截面的形式有四种：矩形、T形、工字形及口字形。矩形截面板桩制作较方便，桩间采用槽榫接合方式，接缝效果较好，是使用最多的一种形式。工艺流程：测量、放线桩机就位立桩沉桩送桩桩机移位破桩冠梁施工特点：预制混凝土板桩施工较为困难施工较为困难，对机械要求高，而且挤土挤土现象很严重； 桩间采用槽榫接合方式，接缝效果较好，有时需辅以辅以止水措施止水措施； 自重大，受

16、起吊设备限制起吊设备限制，不适合大深度基坑四、排桩墙施工顺序1.排桩墙一般应采用间隔法间隔法组织施工。2.疏式排桩墙宜采用由一侧向单一方向隔桩跳打一侧向单一方向隔桩跳打的方式进行施工。3.密排式排桩墙宜采用由中间向两侧中间向两侧方向隔桩跳打隔桩跳打的方式进行施工。4.双排式排桩墙采用先由前排桩前排桩位一侧向单一方向隔隔桩跳打桩跳打，再由后排桩后排桩位中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。5.当施工区域周围有需保护的建筑物或地下设施时，施工顺序应自被保护对象一侧开始自被保护对象一侧开始施工，逐步背离逐步背离被保护对象。8.2.2锚杆及土钉墙支护施工工艺锚杆支护锚杆支护：在坑壁土层上钻（掏）孔钻（

17、掏）孔至要求深度，孔内放入钢筋放入钢筋，灌入水泥砂浆灌入水泥砂浆或化学浆液，使之与土层结合成抗拉锚杆，将坑壁土体侧压力传至稳定土层。适于较硬较硬土层或破碎岩石中土层或破碎岩石中开挖较大较深基坑，邻近有建筑物须保证边坡稳定时采用。土钉墙土钉墙：天然土体通过钻孔、插筋、注浆钻孔、插筋、注浆来设置土钉(亦称砂浆锚杆)并与喷射砼面板相结合，形成类似重力挡重力挡墙墙的土钉墙，以抵抗墙后的土压力，保持开挖面的稳定。也称为喷锚喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙。1.施工准备2）材料要求（1）锚杆（土钉）。用作锚杆锚杆的钢筋（HRB335或HRB400）、钢管、角钢、钢丝束、钢绞线钢丝束、钢绞线必须符合设计要求，并有

18、出厂合格证和现场复试的试验报告。（2）钢材。钢筋网片、连接结构的钢材（3）水泥浆锚固体。水泥、砂、水、外加剂3）主要机具设备（1）成孔机具设备（2）灌浆机具设备（3）混凝土喷射机具（4）张拉设备（5）百分表3.锚杆、土钉墙的构造要求1）锚杆的构造要求（1）锚杆的锚固体应设置在地层的稳定区域内，且覆土层厚度覆土层厚度不宜小于4.0m。（2）锚杆的自由段长度自由段长度不宜小于5.0m并应超过潜在滑裂面1.5m。（3）土层锚杆的锚固段长度锚固段长度不宜小于4.0m。（4）锚杆上下排垂直间距垂直间距不宜小于2.0m，水平间距水平间距不宜小于1.5m。（5）锚杆倾角倾角宜为1525度，且不应大于45度。

19、（6）沿锚杆轴线方向每隔1.52.0m宜设置一个定位定位支架支架。（7）锚杆锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。2）土钉墙的构造要求土钉墙墙面坡度坡度不宜大于1：0.1，土钉的长度长度为开挖深度的0.51.2倍，间距间距宜为12m，与水平面夹角夹角宜为520度。土钉钢筋钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为1632mm，钻孔直径宜为70120mm。喷射混凝土面层宜配置钢筋网钢筋网，钢筋直径直径宜为610mm，间距间距宜为150300mm，混凝土强度混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度厚度不宜小于80mm，钢筋网片搭接长度应大于300mm。

20、6.工艺流程1）土层锚杆工艺流程土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度打开水源钻孔钻孔(接钻杆）-钻至设计深度冲洗插锚杆插锚杆压力灌浆灌浆养护裸露主筋除锈上横梁焊锚具张拉张拉锚头锚头锁定。2）喷射混凝土面层工艺流程立面整理绑扎钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护7.施工要点（1）基坑开挖按设计规定分层、分段开挖，做好随时开挖，随时支随时开挖，随时支护，随时喷射混凝土护，随时喷射混凝土。当用机械进行土方开挖时，严禁严禁超挖或造成边壁土体松动或破坏挡土结构。（2）排水锚杆、土钉支护宜在排除地下水排除地下水的条件下进行施工。（3）钻孔与锚杆制作

21、钻孔位置要正确，深度比设计深100200mm。为保证非锚固段锚杆可以自由伸长，可在锚固段与非锚固段之间设置堵浆器堵浆器或在非锚固段涂以润滑油脂润滑油脂。（4）注浆注浆管应随锚杆同时插入，干成孔干成孔时在灌浆前封闭孔口，湿成孔湿成孔时在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。灌浆后自然养护不少于7d，强度达70%后方可张拉。（5）锚杆、土钉试验（6）喷射混凝土钢筋网片应牢固地固定在边坡壁上。钢筋网片可用焊接或绑扎而成。喷射顺序应自下而上自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，垂直指向喷射面。喷射混凝土可加入3%5%早强剂，初凝2h后方可进行下一道工序，连续喷水养护57d。（7）施工监

22、测8.2.3水泥土桩墙工程施工工艺水泥土：采用注浆法、深层搅拌法、高压旋喷法注浆法、深层搅拌法、高压旋喷法将水泥浆液同土体拌和所形成的固结体。1.深层搅拌法深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和强制拌和，使软基硬结而提高地基强度。该方法适用于软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等。施工程序深层搅拌机定位启动后，叶片旋转切削土壤，下沉至设计深度后缓慢提升搅拌机，同时喷射水泥浆与软粘土强制拌和，待搅拌机提升到地面时再原位下沉提升搅拌一次，使浆土均匀混合形成水泥土桩。SMW工法桩SMW工法桩是深层搅拌桩的一项新工艺，以多轴型钻掘搅拌机钻掘，在钻头处喷出

23、水泥系强化剂喷出水泥系强化剂与地基土反复混合搅拌混合搅拌，各施工单元之间采取重叠搭接重叠搭接施工，在水泥土混合体未结硬前插入未结硬前插入H H型钢或钢板型钢或钢板作为应力补强材，形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。2.高压旋喷法是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻至设计深度，将水泥浆液由喷嘴向四周高速喷射切削土层高速喷射切削土层，同时将旋转的钻杆徐徐提升,浆液与土体在高压射流作用下充分搅拌充分搅拌混合混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工程序单管旋喷的成桩直径较小，为获得大直径截面的桩，可分别采用二重管旋喷（二根同心管分别喷水、喷浆），或三重管旋喷（三根同心管分别喷水、喷气

24、、喷浆）。喷浆方式有旋喷、定喷和摆喷三种，可分别获得柱状、壁状和块状加固体。滑撬式旋喷钻机 履带式旋喷钻机 高压注浆泵单重管喷具 双重管喷具 三重管喷具 灰浆搅拌机泥浆泵8.2.4地下连续墙工程施工工艺先建造钢筋砼地下连续墙，达到强度后在墙间用机械挖土。该支护法刚度大、强度高，可挡土、承重、截水、刚度大、强度高，可挡土、承重、截水、抗渗抗渗，可在狭窄场地施工，适于大面积、有地下水大面积、有地下水的深基坑施工。施工时振动小、噪声低，墙体刚度大，对周边地层扰动小；可适用于多种土层，除夹有孤石、大颗粒卵砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能高效成槽。导墙施工 导

25、墙施工完 泥浆池成槽施工 钢筋笼吊装 砼浇筑 锁口管起拔2.施工工艺1）导墙施工（1）导墙的作用是作为挖槽机的导向、容蓄泥浆及导向、容蓄泥浆及防止地表土的坍塌防止地表土的坍塌。（2）导墙一般用钢筋混凝土浇筑而成，导墙断面一般为形、形或形，厚度一般为150250mm，深度为1.52.0m，顶面高出施工地面50100mm，并应高出地下水位1.5m以上。（3）导墙宜建在密实的黏性土地基上，导墙背后应使用黏性土分层回填并夯实，以防漏浆。2）槽段开挖（1）对于软质地基，宜先用抓斗式抓斗式挖槽机械，对于硬质地基，宜选用回转式或冲击式挖槽机械。（2）挖槽前，应预先将地下墙划分为若干施工槽段施工槽段，一般槽段

26、长度为37m。（4）挖槽过程中，应保持槽内始终充满泥浆。3）泥浆的配制与使用（1）泥浆的作用在于维护槽壁的稳定，防止槽壁坍防止槽壁坍塌，悬浮岩屑和冷却、润滑钻头塌，悬浮岩屑和冷却、润滑钻头。4）清底换浆（1）在槽段开挖结束后、灌注槽段混凝土前，应进行槽段的清底换浆工作，以清除槽底沉渣，直到沉渣厚度符合设计要求为止。5）钢筋笼的制作与安放6）施工接头（5）使用接头管时，要把接头管打入到沟槽底部，完全插入槽底完全插入槽底。接头管宜用起重机吊放就位。起拔接头地，宜用起重机或起拔千斤顶。接头管的拔出，应根据混凝土的硬化速度依次适时地拔动，待混凝土灌注完毕灌注完毕23h23h后后完全拔出。过早拔出过早拔

27、出接头管会使混凝土坍塌或开裂，过晚拔出过晚拔出接头管会导致拔出困难或不能拔出。7）水下混凝土灌注 （6）灌注水下混凝土时应遵守下列规定： 开始灌注时，导管底端到孔底导管底端到孔底的距离一般为0.30.5m； 开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性一次性埋入埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量； 混凝土灌注的上升速度上升速度不得小于2m/h； 导管底端埋入混凝土面埋入混凝土面以下24m，不宜大于6m，并不得小于1m，严禁将导管底端提出混凝土面严禁将导管底端提出混凝土面； 专人专人每30min测量测量一次导管埋深及管外混凝土面高度，每2h测量一次导管内混凝土面高度。（7）在一个槽段内

28、同时使用两根导管灌注时，其间间距距不应大于3m，导管距槽段端头不宜大于1.5m。混凝土面应均匀上升均匀上升，各导管处的混凝土表面的高差混凝土表面的高差不宜大于0.3m。混凝土应在终凝前终凝前灌注完毕，终浇混凝土面高程应高于高于设计要求设计要求0.5m0.5m。8.3大体积混凝土施工工艺大体积混凝土施工是指一次浇筑量大于一次浇筑量大于1000m1000m或混凝或混凝土结构实体最小尺寸大于等于土结构实体最小尺寸大于等于1 1米米，且混凝土浇筑需研究温度控制温度控制措施的混凝土。大体积混凝土施工的主要特点：体积大，表面系数比较小，水泥水化热水化热释放比较集中，内部温升比较快，当混凝土内外温差内外温差

29、较大时，会使混凝土产生温度裂缝温度裂缝，影响结构安全和正常使用。大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿贯穿裂缝、深层裂缝、表面裂缝裂缝、深层裂缝、表面裂缝3种。 表面裂缝：危害性较小较小深层裂缝：部分地切断了结构断面，有一定一定的危害性贯穿裂缝：由表面裂缝发展为深层裂缝最终形成的，它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，危害性是较严重严重的。处于室内室内正常环境的一般构件的最大裂缝宽度应不大于0.3mm0.3mm；处于露天或室内高湿度露天或室内高湿度环境的构件的最大裂缝宽度应不大于0.2mm0.2mm。大体积混凝土产生裂缝的主要原因：（1 1）水泥水化热）水泥水化热（2 2）

30、外界气温变化）外界气温变化（3 3）混凝土的收缩）混凝土的收缩（4 4）约束条件约束条件8.3.3施工工艺1.工艺流程混凝土配制混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护、测温测温2.操作要点1）大体积混凝土防裂措施（1）选用中低热水泥、掺加粉煤灰或掺加高效缓凝型中低热水泥、掺加粉煤灰或掺加高效缓凝型减水剂减水剂，均可以延迟水化热释放速度，降低热峰值。（2）掺入适量的外加剂外加剂，尽量选用粒径较大、级配良粒径较大、级配良好的石子好的石子；尽量降低含砂率降低含砂率，一般宜控制在42%45%。（3）在基础内预埋冷却水管冷却水管，通循环低温水降温。（4）控制混凝土的出机温度和浇筑温度浇筑温度。冷骨料、

31、冷水、遮阳。2）大体积混凝土的拌制、运输（1）拌制：配比、装料顺序、外加剂、搅拌时间（2）运输：及时、不离析、不初凝、时间（3）泵送：连续工作、停歇超过45min或混凝土离析，冲洗管道3）大体积混凝土浇筑（1）斜面分层斜面分层：长度超过厚度3倍（2）分段分层分段分层：面积较大，厚度不大（3）全面分层全面分层：平面尺寸不大适用：适用：结构平面尺寸不大，结构平面尺寸不大，施工时，从短边开始，沿长施工时，从短边开始，沿长边方向进行边方向进行适用适用：厚度不：厚度不大，而面积长大，而面积长度较大的结构度较大的结构适用适用：适用于结构长：适用于结构长度超过厚度度超过厚度3 3倍的情况倍的情况4）大体积混

32、凝土振捣和泌水处理（1）振捣 每浇筑一层混凝土都应及时及时振捣均匀； 混凝土振捣采用赶浆法赶浆法； 振捣上一层时应插入下层插入下层约50mm； 平板振动器移动的间距移动的间距应能保证振动器的平板覆盖范围。（2）二次振捣 在混凝土初凝之前，适当的时间内给予二次振捣二次振捣，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分或空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力握裹力。 两次振捣的时间间隔时间间隔宜控制在2h左右。（3）混凝土浇筑间隙 混凝土应连续浇筑连续浇筑，间歇时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土凝固以前凝固以前将下一层混凝土浇筑完毕浇筑完毕。 间歇的最长时间间歇的最长时间按水泥的品种及混凝土的凝固

33、条件而定，一般超过2h就应按按“施工缝施工缝”处理处理。（4）施工缝处理（5）混凝土的泌水处理5）大体积混凝土养护和测温（1）养护。大体积混凝土养护可采用保湿法和保温法。保湿法：蓄水、洒水或喷水养护。保温法：覆盖塑料薄膜和保温材料养护或采用薄膜养生液养护。 （2）测温8.4地下室施工工艺 地下室地下室：地下室的房间地平面低于室外地平面的高度地下室的房间地平面低于室外地平面的高度超过该房间净高的超过该房间净高的1/21/2。按按使用功能使用功能：普通普通地下室和地下室和防空防空地下室；地下室；按按结构形式结构形式：砖墙砖墙结构地下室和结构地下室和混凝土混凝土结构地下室；结构地下室；按地下室按地下

34、室埋入地下深度埋入地下深度：全全地下室和地下室和半半地下室。地下室。 地下室一般由墙、底板、顶板、门窗、楼梯和采光井地下室一般由墙、底板、顶板、门窗、楼梯和采光井六部分组成。六部分组成。 当地下室底板当地下室底板高于高于地下水位时可做地下水位时可做防潮防潮处理；当地下处理；当地下室底板有可能泡在室底板有可能泡在地下水中地下水中时应做时应做防潮防水防潮防水处理。处理。8.5地下室防水施工工艺防水工程在整个地下室施工过程中属于特殊过程。必须明白，防水工程的成败起决定作用的是结构层防水起决定作用的是结构层防水。也就是说，防水施工必须保证结构层无渗漏必须保证结构层无渗漏，否则否则防水工程必然失败必然失

35、败。以混凝土自身的密实性而具有一定防水能力的混凝土或钢筋混凝土结构形式称之为混凝土结构自防水混凝土结构自防水。改性沥青类（弹性体、塑性体、聚乙烯胎）改性沥青类（弹性体、塑性体、聚乙烯胎）卷材防水层卷材防水层普通防水混凝土普通防水混凝土外加剂防水混凝土（微膨胀剂、防水剂外加剂防水混凝土（微膨胀剂、防水剂）橡胶类（三元乙丙、三元丁、橡胶类（三元乙丙、三元丁、）塑料类（聚氯乙烯、氯化聚烯、塑料类（聚氯乙烯、氯化聚烯、）橡塑共混类（氯化聚乙烯橡胶共混橡塑共混类（氯化聚乙烯橡胶共混）涂膜防水层（橡胶类、树脂类、改性沥青类、聚合物涂膜防水层（橡胶类、树脂类、改性沥青类、聚合物水泥类水泥类）外加剂渗透结晶防

36、水混凝土外加剂渗透结晶防水混凝土防水砂浆抹面防水砂浆抹面防水剂防水砂浆防水剂防水砂浆膨胀剂防水砂浆膨胀剂防水砂浆附加防水层附加防水层防水混凝土防水混凝土结构结构8.5.1防水混凝土施工工艺1.施工准备 1）材料及要求 2）主要机具 3）作业条件 （1）钢筋、模板工序完成，办理完隐检、预检隐检、预检手续。注意查检固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水止水措施措施，特别是确定管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板木模板提前浇水湿润提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 （2）根据施工方案已做好技术交底技术交底。 （3）材料需经检验，由试验室试配试配提出混凝土配比

37、，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 （4）如地下水位高，地下防水工程施工期间继续继续做好降水、排水降水、排水工作。预埋套管加焊止水环工具式螺栓螺栓加焊止水钢板螺栓加焊止水钢板2.施工工艺 1）工艺流程 作业准备 混凝土搅拌运输 混凝土浇筑养护 2）施工要点 （1）混凝土搅拌 搅拌投料顺序：石子 砂水泥U.E.A膨胀剂水 投料先干拌先干拌0.51min再加水再加水。水分三次加入，加水后搅拌12min(比普通混凝土搅拌时间延长时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量调整用水量。

38、现场搅拌坍落度控制68cm，泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。 （2）运输：混凝土运输供应保持连续均衡连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂缓凝剂，一般掺入2.53木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合二次拌合。 （3）混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝宜不留或少留施工缝。 底板底板一般按设计要求不留不留施工缝或留在后浇带上。 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm200mm的的墙体上墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm300mm，施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30

39、cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片金属止水片(墙厚小于30cm)，施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理。垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与墙体交接处。 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛凿毛，清除杂物，冲净冲净并湿润，再铺铺一层23cm厚水泥砂浆砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振不应漏振或

40、过振，振捣延续时间应使混凝土表表面浮浆，无气泡，不下沉面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。 （4）养护：常温(2025)浇筑后610h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于养护不少于14d14d。 （5）冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5，采用综合蓄热法综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15。5.施工注意事项 （1）严禁严禁在混凝土内任意加水

41、任意加水，严格控制水灰比严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 （2）细部构造处理细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。 （3）地下室防水工程必须由防水专业队施工专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修保修期三年，出现渗漏要负责返修。 （4）穿墙管外预埋带有止水环止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。

42、（5）结构变形缝变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。 （6）后浇缝后浇缝一般待混凝土浇筑六周后六周后，应以原设计混凝土等级提高一级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护养护28d28d。埋入式橡胶（塑料）止水带埋入式橡胶（塑料）止水带可卸式橡胶止水带可卸式橡胶止水带 粘贴式氯丁橡胶板止水粘贴式氯丁橡胶板止水带带后浇带处防水层不断开，加设后浇带处防水层不断开，加设附加层并外贴止水带；附加层并外贴止水带；后浇带处可将底板局部加厚或后浇带处可将底