产品安规测试

1、产品安规测试产品安规测试培训老师：培训老师：安全标准对器具的总体要求安全标准对器具的总体要求 一一 产品的设计和结构必须能够保证正产品的设计和结构必须能够保证正 常常使用和可能的使用和可能的失失败条件败条件下下, ,不会对使不会对使用用者产生触电和其它危险者产生触电和其它危险, , 及不会对周围及不会对周围环境环境产产生危害生危害, , 如火灾等如火灾等. .注注: : 产品在设计和生产时产品在设计和生产时, , 对可能产生的危险对可能产生的危险, , 应提应提供双重的保护措施供双重的保护措施 产品在设计和生产中应避免以下危险的发生产品在设计和生产中应避免以下危险的发生: 触电和能量危险 火灾

2、 热的危险 机械危险 辐射和化学危险安全的基本准则安全的基本准则 二二1.电击是由于电流通过人体而造成,其引起生理反应取决于 电流值的大小和持续时间及其通过人体路径,电流值取决 于施加的电压及电阻阻抗和体阻抗,人体阻抗依次取决于 接触区域的湿度及施加的电压和频率,大约0.5mA的电流 就能在健康的人体内产生反应,再大些,就会产生直接的 影响,例如烧伤或心室的纤维性颤动.2.在干燥条件下,相当于人的一只手的接触面积上,峰值电 压高达42.4V或直流电压高达60V的稳电位,或都对其采取 适当的隔离.3.能量危险,大电流电源或大电容电路的相邻电极间短路时,可能导致引起下述危险: 燃烧 起弧 溢出熔融

3、金属注:减少上述危险方法: 隔离屏蔽使用安全联锁装置触电和能量危险 A A1. 手指可通过产品上的孔接触到带危险电压的零部件2. 外部的小导体(如手链)可通过小孔接触带有危险电压的导体3.带危险电压的元件与安全低电压之间的绝缘被击穿, 使可接触的零部件带上危险电压4.电容的放电触电和能量危险 A A虽然输出电压很低, 但假设输出端的导体发生短路, 有可能产生过量的能量释放, 乃至发生爆炸.2J的能量相当于一个3300F的电容, 贮能35V触电和能量危险 A A 非正常条件非正常条件 三三 产品在以下非正常条件发生时产品在以下非正常条件发生时, , 仍然能仍然能保持其安全性保持其安全性: :*

4、每次只假设仅有一种非正常条件发生 元件失效元件失效标准中假设电子元件并不可靠, 有可能发生失效错误使用错误使用使用者可能不正确使用设备或不按说明书使用, 如:没有给设备足够的散热空间, 或散热孔意外被挡住, 造成温度过高短时工作制的设备, 使用者忽略其工作时间. 连续工作, 造成温度过高变压器的输出端, 短路和超载电机过载或发生堵转* 可通过加温度保护装置提供保护 非正常条件非正常条件 三三 非正常条件非正常条件 三三绝缘失败绝缘失败仅有单一绝缘保护被认为是不可靠, 所以产品对触电的防护不能仅依赖单一绝缘必须提供附加的保护措施, 如保护接地或附加绝缘当然, 提供单独的有超强性能的加强绝缘保护可

5、接受有关详细绝缘的知识, 我们将在后面分析连接失效连接失效焊锡连接有可能出现失效的情况. 如:应在连接处, 提供额外的固定保护, 如捆线, 滴胶, 钩焊等 非正常条件非正常条件 四四 标准主要分为两大体系。 北美体系：UL/CSA 60650 欧洲体系：EN60065，IEC60065 世界大多数国家借用或采用IEC标准。 例如：GB8898-2001等同于IEC60065-1998 欧洲最新标准：EN 60065:2002 + A1:2006 + A11:2008 + A2:2010 + A12:2011 认证体系认证体系四四Societe Generale de Surveillance

6、S.A瑞士通用公证行，中国分支机构叫“通标标准技术服务有限公司” 认证体系认证体系四四 设备防电击保护类别设备防电击保护类别五五1类设备 用下列方法来获得防电击保护性能的设备. -采用基本绝缘,而且还要装一种连接装置,使那些在基本绝缘一旦失效就会带危险电压的导电零部件与建筑物配线中的保护接地导体相连.II类设备 防电击保护不仅依靠基本绝缘,而且还采取附加安全保护措施的设备(例如采用双重绝缘或加强绝缘的设备),这类设备既不依靠保护接地,也不依靠安装条件的保护措施.III类设备 防电击保护是依靠安全特低电压(SELV)电路供电来实现,且不会产生危险电压的设备. 电路和电路特性电路和电路特性六六1.

7、交流电网电源(AC mains supply) 给设备供电的外部交流配电系统,还包括等效电源,如电动机驱动的发电机和UPS,2.初级电路（一次电路） 直接与交流电网电源连接的电路,例如包括与交流电网电源连接的装置,变压器的初级绕组,电动机及其它负载装置.3.次级电路（二次电路） 二次电路是不与一次电路直接连接，而是由位于设备内的变压器、变换器或等效的隔离装置供电或由电池供电的一种电路，例如主板，DVD。4.危险电压 存在即不符合限流电路全部要求也不符合TNV电路的全部要求的电路中，其交流峰值超过42.4V或直流超过60V的电压，一次电路不论电压均是危险电压电路。 电路和电路特性电路和电路特性六

8、六5.ELV(特低电压)电路 在正常工作条件下,在电路的任意两个导体之间或任一导体与地之间电压的交流峰值不超过42.4V或直流不超过60V的二次电路,使用基本绝缘瑟危险电压隔离，但它既不符合SELV电路的全部要求，也不符合限流电路的全部要求。6.SELV（安全特低电压）电路 作了适当的设计和保护的二次电路，使得在正常工作条件下和单一故障条件下，它的电压值均不会超过安全值。7.限流电路 作了适当的设计和保护的电路，使得在正常工作条件下和单一故障条件下，能从该电路流出的电流是非危险的电流。8.TNV（通信网络电压）电路 在设备正常工作和单一故障条件下，电压不超过规定限值 ，到可接触区的接触受限制，

9、这样设计防护的电路。本标准含义范围内的电路可认为是二次电路。 绝缘绝缘七七功能绝缘功能绝缘-设备正常工作仅需要的绝设备正常工作仅需要的绝缘缘,并不起防电击的作用并不起防电击的作用,它可以用来减小引燃和着火的危险的可能性它可以用来减小引燃和着火的危险的可能性.基本绝缘基本绝缘 加在带电部件上提供防止触电基本加在带电部件上提供防止触电基本 保护的绝缘保护的绝缘 附加绝缘附加绝缘 当基本绝缘失效时为防止触电而提供保护的独立的绝缘 ，最少要求厚度0.4mm 双重绝缘双重绝缘 由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘 加强绝缘加强绝缘 加在带电部件上的一种单一绝缘系统，加在带电部件上的一种单一绝缘系统， 它提供它

10、提供相当于双重绝缘的防触电保护等级相当于双重绝缘的防触电保护等级 绝缘绝缘七七带电导体带电导体基本绝缘基本绝缘附加绝缘附加绝缘可触及部分可触及部分电源线电源线绝缘示意图 试验分类试验分类八八 型式试验(Type Test)： 对一个有代表性的样品按标准进行的测试 目的:是确定所设计和制造的设备是否能符合本标准的要求. 抽样试验(Sampling Test)： 从一批产品中随机抽取的一部分样品进行试验 例行试验(Routing Test)： 100%检测（主要生产线上）IP等级等级九九防护型式为防护型式为IPXX：IPXX(a):防止人接触或靠近带电部件以及接触可移动件，防止人接触或靠近带电部件

11、以及接触可移动件，防止设备内进入固体杂质防止设备内进入固体杂质IPXX(b):防止水进入的设备防止水进入的设备IP等级等级九九第一个特征数字所表示的防护程度0 - 无防护，即无特殊防护性能1 - 防止 50 毫米以上的固体物质进入2 - 防止 12 毫米以上的固体物质进入3 - 防止 2.5 毫米以上的固体物质进入4 - 防止 1.0 毫米以上的固体物质进入5- 防尘，即不能完全防止尘土的进入，但进入的尘土的量不致会影响设备的正常工作。6-密封防尘，即无尘土进入一定水压中工作,不会产生有害影响。 IP等级等级九九第二个特征数字所表示的防护程度0 - 无防护，即无特殊防护性能1 - 防滴水，即水

12、滴 (垂直下落的水滴) 无危害影响2 - 防淋雨, 倾斜15, 淋雨试验无危害影响3 - 防洒水，即水由与垂直方向成 60的角洒下时无危害影响4 - 防溅水，即水由各个方向(360) 溅在外壳上时无危害影响5 - 防喷水，即用喷管由各个方向对外壳喷水时应无危害影响6 - 防波涛涌的海水，7 - 密封，即当产品可浸没在水中工作, 无危险 8 - 压力密封,即该设备适合在生产厂规定的条件下连续浸没在水中 耐压测试 绝缘电阻测试 接触电阻测试成品安规测试项目：成品安规测试项目： 十十 耐压测试定义:将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非 带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材 料所能承受

13、耐压能力的试验。 测试技术指标: 交流电压测试:1000VAC+线路的工作电压2 例：输入为110VAC机器，实验电压应该为1220VAC 例：输入220VAC的机器，基本绝缘应该为1500VAC， 而危险电压和SELV电路之间应该作加强绝缘，实验电压 应该是基本绝缘的两倍：3000VAC 耐压测试测试技术指标: 、可以使用直流电压来测试 直流实验电压=交流实验电压1.414 如1500VAC的高压实验可以用220VDC（1500*1.414） 的高压实验来替代、实验时，如果对地有滤波元件如：Y电容,可以 a)使用直流电压 b)使用交流值，但必须去掉Y电容 耐压测试1.电视测试标准一类设备 输

14、入端（插头）、输出端（VGA）对地或外壳施加1800Vac，50HZ，2s 无击穿、无飞弧，漏电流小于10mA。二类设备 输入端（插头）、输出端（VGA）对地或外壳施加3100Vac，50HZ，2s 无击穿、无飞弧，漏电流小于10mA。 耐压测试使用注意事项：使用注意事项：1.操作者脚下垫绝缘橡皮垫，戴绝缘手套，以防高压电击造成生命危险；2.仪器必须可靠接地；3.在连接被测体时，必须保证高压输出“0”及在“复位”状态；4.测试时，仪器接地端与被测体要可靠相接，严禁开路；5.切勿将输出地线与交流电源线短路，以免外壳带有高压，造成危险；6.尽可能避免高压输出端与地线短路，以防发生意外；7.测试灯、

15、超漏灯、一旦损坏，必须立即更换，以防造成误判；8.排除故障时，必须切断电源；9.仪器空载调整高压时，漏电流指示表头有起始电流，均属正常，不影响测试度.10.仪器避免阳光正面直射，不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放. 绝缘电阻测试定义:将一规定直流高压施加在电器带电部分和非带电部分 （一般为外壳）之间以检查电器的绝缘阻抗。测试指标：电视机的输入端（插头）、输出端对外壳（VGA）， 施加500V直流电压 一类设备绝缘电阻应大于2M。 二类设备绝缘电阻应大于4M。 接触电阻测试定义:外壳防护要求外壳防护要求电视机保护接地装置与金属外壳的接地螺钉间应具有可靠的电气连接，其连接电阻应不大于0.1。只有

16、一类设备需要测试。测试指标:1.在输入地线（插头地线）与机壳间施加25A电流，测试阻抗不大于0.1。PROBLEMPROBLEMLOCATIONLOCATIONANALYSIS of CAUSEANALYSIS of CAUSESOLUTIONSOLUTIONY电容管脚间残留锡丝/锡渣Y电容脚断且与PIN脚相靠近X电容套管破损且与FG 端或马口铁靠近Y电容脚漏焊 / 冷焊& 脱焊接于L或N端组件脚与FG端或马口铁靠近放电电阻脚断且与FG端或马口铁靠近加工不良1.设计空间的局限,作业较为困难.2.防呆措施不够:加工的方式方法不合理.3.作业员焊接技能不闲熟, 不规范:焊接时间过长, 且吃

17、锡过多;焊接完毕有拖锡, 摔锡动作.4.组件脚加工焊接预留过长 .5.作业人员教育督导不够.6.作业员对问题的利害关系认知不足 .7.产能压力等因素, 作业后无法作到100% 自检和互检.8.物品加工完, 其摆放与移动无合理规范 , 甚有挤压现象.1. 设计单位对产品安规要求与结构作综合考虑.2. 视Inlet整体结构,采用合理的加工方法. 如: 水平摆放或竖立摆放焊接或配用治具进行,等.3. 加强焊接人员操作技能的训练,规范其焊接完毕不可有拖锡,摔锡动作.4.MOI规定焊接于L和N端组件管脚与FG端或马口铁间距离至少保持2.5mm;必要时采取措施将L&N与FG进行隔离.5. 如无EM

18、I规定,组件脚加工焊接预留长度一般为5.0mm足够.6. 做好作业人员的督导,尤其是新人作业.7. 让员工了解不良后果,切实养成自检和互检的习惯.8. 规范加工过程物品摆放与移动方式及注意事项.9. 将此列入后续LQC重点检查项目.PROBLEMPROBLEMLOCATIONLOCATIONANALYSIS of CAUSEANALYSIS of CAUSESOLUTIONSOLUTION一次侧与地或 Chassis 锡面间残留锡珠 / 锡渣, 等导电异物一, 二次侧锡面间残留锡珠/ 锡渣, 等导电异物零件面高压区掉入螺丝 /组件等导电异物漏件 / 错件锡裂 / 空焊 / 飞脚 / 跷皮脚长倾

19、斜Y电容制程异常(焊接于PC板)1.设计空间局限 , 组件直插后扶位困难 .2.PCB 过锡炉后浮件 / 掉件.3.补焊工位作业不闲熟 , 焊接技能需加强 .4.LQC MOI 对此类组件检查注意事项无明确规范.5.ICT程序内容管制不完善 , 正常应可侦测此漏件, 错件现象.6.产能压力等因素 , 作业不切实, 无法作到100%自检和互检.7.脚长漏剪, 且弯脚未顺金道进行 .1.扶件工位作好此组件的扶正到位 , 以减少过锡炉后掉件/ 浮件/ 飞脚/ 空焊等异常.2.必要时, 将此组件直插改为打弯脚方式作业 (IE 可针对机种结构作 Study).3.对脚长者,须100% 剪脚并补焊.4.对

20、打弯脚作业 , 必须顺金道进行 , 且不可超出PAD.5.管制ICT测试程序, 确保此类漏件 , 错件, 幵路均可测出.6.作好员工之教育倡导 , 使其养成自检 / 互检习惯和绝对工作责任感 .7.将此组件的质量注意事项列入相应 MOI 中.高压异物(PC 板锡面与零件面 )1.作业过程手触 PC板高压区锡面而受潮或残留导电异物.2.锡炉助焊剂及锡槽管制不当 .3.焊接用烙铁头不清洁 .4.焊接技能不闲熟 , 不规范:焊接完毕有拖锡 , 摔锡动作.5.组件掉入机台漏检出 .6.制程拉带及工作台面 5S欠佳.1.规范作业过程手持 PC板注意事项.2.作好锡炉管制与日常维护保养 .3.教育烙铁手,

21、 保持焊接前烙铁头之清洁 ;并规范作业完毕不可有拖锡 , 摔锡动作.4.在线做好5S管制工作, 保持拉带及台面等清洁 .5.MOI 规范对指定高压区进行清洁 .6.督导作业人员 , 使其负有绝对的责任感以确保清洁效果.7.将此列入LQC 之重点检查项目 .PROBLEMPROBLEMLOCATIONLOCATIONANALYSIS of CAUSEANALYSIS of CAUSESOLUTIONSOLUTION一次侧与接地间组件一次侧与二次侧间组件组件倾(歪)斜(焊接于PC板)一次侧与Chassis或二次侧间组件1.设计空间的局限, 作业较难控制.2.过锡炉前扶件工位未(或漏)将组件扶正.3

22、.直插组件本体轻小,过锡炉后易浮件,歪斜.4.作业过程碰歪斜.1.针对此类组件,MOI规范过锡炉前100% 扶件.2.必要时可将组件打弯脚作业 , 或借助治具进行扶位.3.过锡炉后对歪斜(尤其是已超出PC板边)之组件进行100%整形扶位.4.对易歪斜组件点胶固定并整形扶正.5.制作治具进行100% 检测, 以符合安规距离要求 .6.LQC 对此作重点检查.1.组件脚加工长度应遵照 : 2.5mm; Pri-Sec 5.0mm)2.做好治工具的维护保养,并选用正确的治工具进行加工.3.加工线段切实作好首件 , 抽样检查及自检.4.对脚长未切组件, 过锡炉后应100% 剪脚, 补焊(必要时).5.

23、组件有弯脚者,均须顺金道且不可超出PAD作业.6.依机种设计结构,符合安规要求制作治具进行100%量测.7.LQC 对此作重点检查.组件脚长1.组件本身脚长(未规定切脚加工).2.MOI对组件脚加工长度之规定不符要求.3.组件脚长因治具等原因加工不符MOI规定.4.过锡炉后脚长未剪/漏剪.5.组件脚长(符合要求)倾斜或弯脚超出PAD.PROBLEMPROBLEMLOCATIONLOCATIONANALYSIS of CAUSEANALYSIS of CAUSESOLUTIONSOLUTION一次侧靠Case间线材跨一, 二次侧间线材散热片上胶纸破损变压器&PFC 电感胶纸破损接地螺丝锁

24、附异常歪锁 /未锁到位(或未锁紧) /漏锁1.接地PAD 吃锡不均匀 , 以致螺丝锁附未到位或不紧.2.锁附扭力不够.3.PCB 与底座间孔位未对准 .4.螺丝锁附方式不规范.1.TU 段对接地 PAD 吃锡不均匀机台作 100% 洗板.2.依照MOI 规格, 调节/点检电动起子扭力 .3.确保PCB 与底座间孔位对准后方可锁附 , 且采用对角方式.4.必须依垂直方向锁附 , 且锁附完毕须作 100% 自检.5.后工位作交叉检查,是否有漏锁/歪锁/未锁到位现象. ( 可采用反方向方式进行检查 )1.设计空间局限 , 易受挤压破损 .2.走线易与带金属部件相碰,且无防呆措施.3.绑束线材固定于金

25、属部件上时 , 受力破损 .1.必要时加套管以作隔离防呆.2.走线须理顺 , 与金属部件保持一定距离 .3.余线过长时,应采取防呆措施:如绑束线或点胶固定等, 以防线材受坚硬 (或尖锐)物挤压破损 .4.绑束线材于金属部件上时 , 不可过紧 .线材破损胶纸破损(安规要求贴附之胶纸)1.自身为易破损材质.2.材料加工过程 , 取放没有规范 , 严重时有堆压现象.3.作业缺乏自检/互检的认知和绝对的工作责任感.4.对不良品管制执行不彻底.5.制程中对 WIP 摆放不合理 , 也易造成胶破 .6.外观修理及电性处理过程 , 对此类易损材料作业无管制 .1.采取防护措施(如 静电巢,等),避免贴有胶纸

26、之散热片等部件在取放 , 搬运过程与硬物相挤碰受损 .2.贴有胶纸之部件掉落地 , 应作特别处理 , 更换(如 散热片)或直接报废(如 变压器&PFC电感). 以上1,2两点, 同样适用于原料仓的储存 , 尤其是零数件的取放 .3.WIP(包括制程堆机,外观及电性修理)机台须注意取放, 以避免贴胶纸部件受力挤压破损 .4.对员工作好倡导 , 使其养成良好的自检 / 互检习惯和绝对责任感 .PROBLEMPROBLEMLOCATIONLOCATIONANALYSIS of CAUSEANALYSIS of CAUSESOLUTIONSOLUTION变压器飞脚与铁芯相碰本体上残留锡渣/ 组

27、件脚等异物(致使胶纸破损)散热片上胶纸破损黑色绝缘盒上胶纸破损变压器&PFC电感胶纸破损EMI 接地片焊接异常漏焊 /冷焊& 脱焊 / 锡裂1.焊锡时间不够,吃锡不足.2.焊锡完毕, 未冷却便投入下一工位.3.焊接完毕有摔机现象.1.采用防呆措施, 如规定机台取放方向, 或用挡板, 等.2.接地焊片及吃锡PAD 过大, 所以吃锡时间一般为3-5S.3.先焊接地片,后焊另一端,确保吃锡完全冷却.4.督导作业员,焊接之规范性:不可拖锡摔锡,更不可有摔机动作.胶纸破损1.自身为易破损材质.2.材料加工过程, 取放没有规范, 严重时有堆压现象.3.作业缺乏自检/ 互检的认知和绝对的工作

28、责任感.4.对不良品管制执行不彻底.5.制程中对WIP摆放不合理,也易造成胶破.6.外观修理及电性处理过程, 对此类易损材料作业无管制.1.采取防护措施(如 静电巢, 等), 避免贴有胶纸之散热片等部件在取放, 搬运过程与硬物相挤碰受损.2.贴有胶纸之部件掉落地,应作特别处理,更换(如 散热片)或直接报废(如 变压器&PFC 电感). 以上1,2 两点, 同样适用于原料仓的储存, 尤其是零数件的取放. 3.WIP(包括制程堆机, 外观及电性修理)机台须注意取放,以避免贴胶纸部件受力挤压破损.4.对员工作好倡导, 使其养成良好的自检/ 互检习惯和绝对责任感.变压器制程异常1.规范中注意事项不明确.2.作业员对问题的严重性认知不够.3.变压器单体来料表面附有粘性物质,易贴异物.4.剪脚/ 焊接等工位, 台面组件脚/ 锡渣异物未及时清除.5.W