组合机床动力滑台液压系统A

1、组合机床组合机床动力滑台液压系统动力滑台液压系统学习目的学习目的了解液压技术在国民经济各行各业中的应用；了解液压技术在国民经济各行各业中的应用； 熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回路的构成；种基本回路的构成；掌握分析液压系统的步骤和方法。掌握分析液压系统的步骤和方法。 分析液压系统的步骤分析液压系统的步骤了解设备对液压系统的要求；了解设备对液压系统的要求；以执行元件为中心，将系统分解为若干块以执行元件为中心，将系统分解为若干块子系子系统；统；根据执行元件的动作要求对每个子系统进行分析，根据执行元件的动作要求对每个子系统进行分析，搞清楚子系统由哪

2、些基本回路组成；搞清楚子系统由哪些基本回路组成；根据设备对各执行元件间互锁、同步、顺序动作和根据设备对各执行元件间互锁、同步、顺序动作和防干扰等要求，分析各子系统的联系；防干扰等要求，分析各子系统的联系；归纳总结整个系统的特点。归纳总结整个系统的特点。组合机床动力滑台液压系统概述组合机床动力滑台液压系统概述v 组合机床是由通用部件和专用部件组成的组合机床是由通用部件和专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。动作台转位、定位、

3、夹紧、输送等辅助动作。动力滑台是组合机床的通用部件，上面安装有各力滑台是组合机床的通用部件，上面安装有各种旋转刀具，通过液压系统可使这些刀具按一种旋转刀具，通过液压系统可使这些刀具按一定动作循环完成轴向进给运动。定动作循环完成轴向进给运动。YT4543YT4543型动力滑台动作循环：型动力滑台动作循环：v快进快进 一工进一工进 二工进二工进 死挡铁停留死挡铁停留 快退快退 原位停止原位停止vYT4543YT4543型动力滑台液压系统组成型动力滑台液压系统组成 由限压式变量叶片泵供油，由限压式变量叶片泵供油，用电液换向阀换向，用电液换向阀换向，用行程阀实现快进速度和工进速度的切换，用行程阀实现快

4、进速度和工进速度的切换，用电磁阀实现两种工进速度的切换，用电磁阀实现两种工进速度的切换，用调速阀使进给速度稳定。用调速阀使进给速度稳定。组合机床动力滑台组合机床动力滑台液压系统工作原理液压系统工作原理 1 1、差动快进、差动快进 1Y1Y得得电，电液换向阀处于左电，电液换向阀处于左位，主油路经泵单向位，主油路经泵单向阀阀1313液动阀液动阀1212左位左位行程阀行程阀8 8常位液压缸左常位液压缸左腔。回油路从液压缸右腔。回油路从液压缸右腔阀腔阀1212左位单向阀左位单向阀3 3阀阀8 8液压缸左腔。液压缸左腔。 由于动力滑台空载，系统压力低，液控顺由于动力滑台空载，系统压力低，液控顺序阀序阀2

5、 2关闭，液压缸成差动连接，且变量泵关闭，液压缸成差动连接，且变量泵1414输输出最大流量，滑台向左快进（活塞杆固定，滑出最大流量，滑台向左快进（活塞杆固定，滑台随缸体向左运动）。台随缸体向左运动）。v2 2、一工进、一工进 滑台上的行程挡块压滑台上的行程挡块压下行程阀下行程阀8 8 ，使原来通，使原来通过阀过阀8 8 进入液压缸左腔进入液压缸左腔的油路切断。此时电磁的油路切断。此时电磁阀阀9 9 处于常位，调速阀处于常位，调速阀4 4 接入系统，系统压力升接入系统，系统压力升高。高。v 压力升高一方面使液控顺序阀压力升高一方面使液控顺序阀2 2 打开，另一打开，另一方面使限压式变量泵的流量减

6、小，直到与经过调方面使限压式变量泵的流量减小，直到与经过调速阀速阀4 4 的流量相匹配。此时缸的速度由调速阀的流量相匹配。此时缸的速度由调速阀4 4 的开口决定。液压缸右腔油液通过阀的开口决定。液压缸右腔油液通过阀12 12 后经液控后经液控顺序阀顺序阀2 2 和背压阀和背压阀1 1 回油箱，单向阀回油箱，单向阀3 3 有效地隔有效地隔开了工进的高压腔与回油的低压腔。开了工进的高压腔与回油的低压腔。v3 3、二工进、二工进 当滑台前进到一定位当滑台前进到一定位置时，挡块压下行程开关置时，挡块压下行程开关时时3Y 3Y 得电，经阀得电，经阀9 9 的通的通路被切断，压力油须经阀路被切断，压力油须

7、经阀4 4 和阀和阀10 10 才能进入缸的才能进入缸的左腔。由于阀左腔。由于阀10 10 的开口的开口比阀比阀4 4 小，滑台速度减小，小，滑台速度减小，速度大小由调速阀速度大小由调速阀1010的开的开口决定。口决定。 v4 4、死挡铁停留、死挡铁停留当滑台工进到碰上当滑台工进到碰上死挡铁后，滑台停死挡铁后，滑台停止运动。液压缸左止运动。液压缸左腔压力升高，压力腔压力升高，压力继电器继电器5 5 给时间继给时间继电器发出信号，使电器发出信号，使滑台在死挡铁上停滑台在死挡铁上停留一定时间后再开留一定时间后再开始下一动作。始下一动作。v5 5、快退、快退 当滑台在死挡铁上当滑台在死挡铁上停留一定

8、时间后，时间停留一定时间后，时间继电器发出使滑台快退继电器发出使滑台快退的信号。的信号。1Y1Y失电，失电，2Y2Y得得电，阀电，阀1111、1212处于右位。处于右位。进油路由泵进油路由泵1414阀阀1313阀阀1212右位液压缸右腔；右位液压缸右腔；回油路由缸左腔阀回油路由缸左腔阀6 6阀阀1212右位油箱。右位油箱。6 6、原位停止、原位停止 挡块压下原位行程开关，挡块压下原位行程开关，1Y1Y、2Y2Y、3Y3Y都失电，都失电，阀阀 1111、12 12 处于中位，滑台停止运动，泵通过处于中位，滑台停止运动，泵通过阀阀1212中位卸载。中位卸载。电磁铁动作顺序表电磁铁动作顺序表 1Y

9、2Y 3Y YJ 行程阀行程阀快进快进 + - - - + - - - 导通导通一工进一工进 + - - - + - - - 切断切断二工进二工进 + - + - + - + - 切断切断死挡铁停留死挡铁停留 + - + + + - + + 切断切断快退快退 - + +- - - + +- - 断断通通原位停止原位停止 - - - - - - - - 导通导通组合机床动力滑台液压系统特点组合机床动力滑台液压系统特点v采用了限压式变量泵和调速阀的容积节流采用了限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路，保证了稳定的低速运动，有较调速回路，保证了稳定的低速运动，有较好的速度刚性和较大的调速范围。回油路好的速度刚性和较大的调速范围。回油路上的背压阀使滑台能承受负值负载。上的背压阀使滑台能承受负值负载。v采用了限压式变量泵和液压缸的差动连接采用了限压式变量泵和液压缸的差动连接实现快进，能量利用合理。实现快进，能量利用合理。v