数控车削编程与仿真加工实验

1、实验一数控车削编程与仿真加工一、实验目的1、 了解数控车床的基本操作；2、 熟悉数控仿真软件的操作；3、 了解数控车刀刀位点的概念；4、 掌握数控车削加工对刀原理与操作；5、 掌握数控车编程的基本指令，并通过控制面板输入程序；6、 掌握简单零件的数控加工过程。7、 运行所编制的程序，对工件进行仿真加工二、实验场地与设备1、 虚拟仿真实验室2316；2、 计算机和斯沃数控仿真软件三、实验原理数控车床是一种高度自动化的机床，在加工工艺与加工表面形成方法上与普通机床是基本相同的，最根本的不同在于实现自动化控制的原理与方法上。数控车床是用数字化的信息来实现自动控制的，将与加工零件有关的信息用规定的代码

2、按照一定的格式编写成加工程序单，通过控制介质输入到数控装置中，从而控制机床进行自动加工。1、 使用 G54G57 建立工件坐标系时，采用多刀加工时，必须首先建立一个刀具作为基准刀，按前一实验所述方法进行对刀操作，但是注意：此时G54G57 中的 X 值应置“ 0”，而将工件原点的X 向坐标值至于基准刀的刀补“长度L 1”中。其它刀具为非基准刀，需测量其与基准刀的偏移值，将该值记录在各刀具的刀具补偿中。原理如下图所示。2、利用基本指令和循环指令正确编写数控车削程序，并通过控制面板输入该程序，完成仿 真加工。四、实验内容(1)绘制零件图，表明工件原点92(2)详细描述仿真加工的过程，包括对刀操作，

3、建立工件坐标系和刀补，以及自动运行程 序的操作。(3)附上零件程序与仿真加工截图。G54 M03T01 F0.1G00 X0 Z2G01 X0 Z0G03 X20 Z-10 CR=10G01 X20 Z-15G01 X30 Z-15G01 X30 Z-43G02 X36 Z-46 CR=3G01 X40 Z-46G01 X40 Z-66G01 X60 Z-66G01 X60 Z-92G00 X100 Z100T02G00 X32 Z-28G01 X26 Z-28G01 X26 Z-34G00 X62 Z-34G00 X62 Z-95G01 X10 Z-95G00 X62 Z-95G00 X10

4、0 Z100M30aaaasaaQUBBe国Hlmia BBS gtEus mmnm mmmE IBmEsSE30fl幽91可o as BaBB aaflc-Oura w solBg EnnIB网 nKmmm 3V一 n DnBB 口 ran ranflBflPI1BaaBD- 一日等口 n五、实验步骤1 .根据所给零件图纸编制数控加工工艺，写数控工艺文件2 .对零件图纸进行数学处理3 .按照制数控加工工艺与数学处理数据编制数控程序4 .输入数控车床进行数控加工5 .检验数控加工零件尺寸6 .根据检验结果修改数控程序六、实验结论1.数控加工刀具卡;刀具号道具规格名称数量加工内容刀尖半径主轴转数/r min 1进给速度/mm r 1备注T0190o外圆偏刀1车端面，粗精车轮廓0.55000.2T02割刀1割断35000.12.数控加工工序卡;零件名称轴数量102004年7月工序名称工2要求工作者日期1下料?60 X 95棒料2热处理调质处理220250HB3数控车工步工步