化工仪表及工艺流程CAD系统测试及运行效果

1、化工仪表及工艺流程CAD系统测试及运行效果（1）系统运行的环境右如下几个方而：疔先，化工工莒流程及仪表计算机辅助软件设讣系统对硬件的要求是需要具有IzitelCR）R）1Qk以卜或更快的中央处理器的多媒萍汁算札而且为达行速度需要内存杵1GB以匕为備保资料保存等闵盍.要求硬蠹存储容巔在80CB以上口比其矢化匚工艺流程及仪表计算机辅助软件设计靈统对软件的辱求由于在开发札1畑何采用的罡288版如札阂吐姿求柱务媒体讣SKLI.4Windows汗或Vfindcs20OD的操作系统和AuloCAD2DOE版本的应用列:壕再者，CAD系统还需配备有相应的其史件设备巴垦本的构成如图5-1所示。数字化仪曙示器扌

2、/甲机-*机外廿传抵9#-*-RiRI5-1M破件堤本梅或系缔的启石和配餌是通过以下儿/步骤来宽现丫严与：笫涉龙i上AiKoCAD软件运用程戸所在位置或示所尢位gjit行上动/ntcCQ第二步；在命令行内输入CONFIG命令、ThW-fH的对话框中设置文件搜索路控将制AutoLISP.BMP（I割片）、MENU（菜单,WBU0CK图块）、SLD（?J灯片）添加为AutoCAD启动时支持的文件搜索路卷即进入系统选项点击Plfiiffld置中的文件选项卡，在捜當旄丈件名和文件位置中选择特宦的优置胡确定应用即可須三步；在命令行输入MEWJ命令，力峨main工菜单；然后使颐LOAD命令加找mm比例和怪

3、紙菜单，以此來加载菜单文件，如图4-38所示。第四步：在命令行输入APHaD命令打开加我应用柑宇对话框，在启动组的內容甲添加所需耍的AutoLISPJ?1,以此來加载AntoLISP和况第五步：选择比例和瞅绘制協i程閤.通过以上五个步骤的逐实现，朗可完成对化匸仪祓及工艺流程CAD系伽运行禅I置设定问题.闻&2系统运行界血5.2系统运彳湖陋飓糸统运厅的试试卞変对丁化T仪衣及匸艺湎用C如糸统的研究和实现i左榨找们充分凋研了牛产宝际过稈中的需求、AutoCAD平台一.次开发的可行杵和针对杵并进行了介理的丿发和利用、WA-理條改AutoLISF的程序拿尽最大可能地对该系统进行了针对性的设il和研处.为

4、旳保设il实现的软件系统在丈M生产过程中确丈能够发挥岀有效提烏准确性、握岛工作效率、实现il算机化等U标，我们将该软件系统分成了两他段进彳亍了分别调试和修改，门先是伍对并功能模块的设定丈现后通过。化工：企业的（，业设计師进疔枚苛，查漏补缺，确保了功能模块设il的合理与准确性；最后足我们对能个系统任止式投放使用询进行了多次的丈验和调试，主要通过化1】企业的生产设计实际人员，利用原仃的F工图纸模氏确定的I方案与利用该设il软件系统产生的图纸方案逬行逐对比，并口根据其中的不足之处、误差之处迸行了更正和完善，最终确保了软件在实杯运用过程中的真正价卅。(2)对化IH艺流程及仪衣控制il算机辅助设讣软件的

5、研究和实现后，通过实际的设il运用，初见了一些成效，现就将部分设计鉄制成功的应桿图给子列岀，如卜所示：图A3汽洪隔化匸艺流程图图5-1汽汕脱硫酎匸艺沆杆图UUOUQ图5-5柴汕加爼kJ畔公I艺流閏M国5-6trim.艺沆程用W产唱伽5图丹油AI*1：.I:r(.*化1.仅表及】艺流程CAD系统的研究和实现是在对化I仪表及匸艺渝程CAJ系统的11标、丄艺渝柠月过枉的渝程图和AUTOCAD廿发:的峻件利软件平台进行充分的调研和论i止后,结合对化工艺流程及仪我专业闻库的学习和研处、对国外在化工仪表及工艺治程CAD系经的现状调査研究学习、以及对相关匸业知识的再次学习和运用后，紧密结合本次研究课題的实际

6、需要，认真輙和冇创新地对AUTOCAD平台进行二次开发，对务种模块的划分进行了合理的设定，对相关的用户菜单的开发原理进行了充分的研允和分析利用，对油汽化匸I：艺的图库需求进行制心的设汁和绘制，对可以简便用快作的匸具栏和相关按钮逬行了合理的划分和设定实现.对软件系统的运行和投入使用进行了充分的调试和相应的有效配置等.总结通过上述的硏究，确保亢成了软竹系统的设汁，同时也实现了软件木身的町行性和右效性，另外，毬于中小空的化丄企业，持别是针对油气化丄企业的丄Z流程及仪衣控制图的役il俏况，满足了设；1使川者的相应需求，冇效地提岛了工作效率，简化幽唸制过程中的繁朵程使国纸管理和设il于段规范化，设il过程可视化、简便化、灵活化等，而H也实现了设计于段和设计水平的计算机化，为化【:企业在生产实际过程中对于流程及图纸的设il缩短门殳计周期，阳氐了设II成本，垠终实现