钢结构厂房彩板围防渗漏技术

1、 2）天沟横向没有坡度，制作时至少应留0.5的坡度。 3）钢结构厂房屋面板，因跨度过大，屋面板存在搭接，虽然在搭接等处采用了聚氨酯密封胶和缝合钉等处理，但安装时往往很难达到设计理论标准，导致漏雨。 4）关键节点部位施工马虎。女儿墙等根部阴角未按规定作成圆弧或圆弧太小，卷材端边收头密封不严，固定点稀少加之密封材料封口不好，伸出屋面的管道根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够，造成管道四周长期浸水。刚性屋面产生裂缝，分割缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢而渗水。 3、构造因素、构造因素 1）房屋在使用过程当中随意增加荷载，导致屋面板变形。特别是在屋面檩条上随意增加荷载，檩条

2、变形，导致屋面积水。 2）防水、密封胶老化，工程使用中缺少必要维护。 3）堵头对由于风力造成的漏水是有作用的，不应忽视，采光板与屋脊盖板间堵头下部应打硅酮密封胶，屋面风机处彩钢板波峰端部设置钢堵头。 4）搭接时缝隙容易受温度影响变大，应充分留够搭接长度。 5）必须足够重视钢结构屋面围护系统热胀冷缩的不利影响，采取合理的构造措施。4、材料因素1）由于钢板天沟比较薄，焊缝容易出现问题。2）未根据屋面的坡度选择合适的采光板板型和屋面彩板的板型，波峰较小，侧向搭接太少，不利于排水。3）围护部分彩板过薄，经过一段时间的使用，外板腐蚀或者受温度影响变形，板之间缝隙增大。4）自攻螺丝胶垫质量差容易开裂，玻璃

3、密封胶容易老化等。四、防渗漏措施（1）设计人员应严格按照规范设计同时结合实际情况进行设计。 （2）设计人员应根据实际情况作出详细合理的节点大样，不能只图方便，盲目套用图籍上的节点。（3）屋面板应采用防水性能较好的板型，根据市场调查情况统计，820型彩钢板、475型彩钢板、675型彩钢板，咬合360至少180，几乎没有漏水现象，虽然这几种板型安装比较麻烦，但是使用效果反映良好。（4）屋面防水材料的选择，应选用质量信得过的厂家，由于金属屋面板的材料特性，应选用适合于金属板屋面的防水材料；如具有较高的粘结强度、好的追随性、以及耐候性极佳的丁基橡胶防水密封粘接带，作为金属板屋面的配套防水材料（5）安装

4、前要了解项目所在地区的风向，以常年主导风向来确定屋面板和墙板的压边走向，减轻风载对彩板密封部位的损坏，以免造成漏雨（图1）。（6）带密封胶槽屋面板及咬合式屋面板的普通搭接，可选用3mm10mm的双面粘胶带，其胶带特点是厚而窄；不带密封胶槽的普通搭接，可选用1.5mm15mm的双面粘胶带，其胶带特点是稍薄而宽；采光板与屋面板连接部位应选用4mm10mm的双面粘胶带；暗扣式屋面板应选1mm30mm的双面粘胶带；檐沟钢板与混凝土墙面连接部位及屋面修复工程宜选用铝箔或三元乙丙橡胶覆面的单面粘胶带，其规格分别为1.5mm30mm及1.5mm50mm。五、各部位漏水分析及解决方案各部位漏水分析及解决方案（

5、1）屋面螺钉和紧固件处漏水。屋面螺钉和紧固件处漏水。 在施工过程中，自攻螺丝力量过重、过轻，自攻螺丝打偏、打斜等，都可能使自攻螺丝橡胶垫片变形、脱落或者形成凹面，造成屋面点滴漏水，并通过保温棉聚积，积少成多，形成多点漏水。另外，自攻螺丝位置不正，错过彩钢板下的檩条而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一。解决方法：采用结构胶或金属贝斯防水涂料将栓钉或紧固件完全覆盖。图二 采用金属贝斯防水涂 料遮盖紧固件、栓钉图三 采用结构胶遮盖 紧固件、栓钉（2）彩钢板搭接处漏水。）彩钢板搭接处漏水。 水平搭接缝和垂直搭接缝，彩钢板搭接处漏水，若遇见彩钢板瓦波过低或者雨水量大没过瓦波时，容易形成大面积漏水，且

6、不易发觉漏水点，一旦形成不易检修。多见于弧形屋面。其原因主要是两张板之间搭接不紧、自攻螺丝没有打满形成了空隙等。解决方法：在搭接缝处铺设密封条和密封胶，并在搭接处用自攻螺钉或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件装在密封条处。对于一出现漏水情况的金属屋面水平塔接处先涂一层贝斯基层涂料，在其仍为湿润时，把25厘米宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用贝斯基层涂料充分浸湿缝织聚酯布，以至全干。金属垂直搭接处涂一层贝斯基层涂料，在其仍为湿润时，把15厘米宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用贝斯基层涂料充分浸湿缝织聚酯布，以至全干。 （3 3）屋脊部分）屋脊部分漏水。漏水。 在雨季，尤其是雨水量大时，雨水的飞溅通过脊

7、瓦下部两张彩钢板对接处缝隙，形成大面积渗漏。该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。解决办法是：屋脊盖板做宽，坡度找大；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换缝合钉；堵头应与板型匹配，堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。对防止脊瓦漏雨，在施工中宜采用加大脊瓦翻边长度，逢瓦波部位剪口，接缝处打胶。 （4 4）屋面气楼部位）屋面气楼部位 该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅

8、胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。解决办法是：收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上好；要求气楼施工方在气楼结构完成后对开孔部位进行防水处理，对气楼安装质量和防水性能进行查验。（5）屋面女儿墙部位 该部位漏水的主要原因是施工不合理，接口折件安装不满足设计要求。解决办法是：通常采用2次以上防水，在拼缝处预打防水密封胶后安装防水折件。（5 5）砖墙与轻钢屋面连接部位砖墙与轻钢屋面连接部位 屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水。解决方案：防止温度

9、变形，采用两次收边连接处理；与砖墙体连接时，收边应有一定角度，并完全密封；收边时应预打密封胶。（6 6）采光板部位）采光板部位 采光板部位防水是围护系统防水的重要部位，采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严或采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。屋面采光板防止漏水应注意以下几方面：一是防水螺钉施打在波峰上部；二是采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，

10、防止水毛细而渗水；三是控制两侧波峰中心间距，与采光板波峰中心距吻合，不能因安装问题或者尺寸宽度不一而去掉采光板的波峰高度或宽度，造成质量隐患；四是纵向搭接一般不小于300，并且搭接处用硅胶密封牢固，采光板搭接的地方应敷设柔性胶带密封。 图九 采光板与金属板处漏水图十 采光板与金属板 处四周采用贝斯 防水涂层密封（7 7）屋面开孔部位）屋面开孔部位 造成该部位漏水的主要原因是：风机洞口未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶；风机洞口四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；洞口四周包边搭接未进行防水处理；洞口内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。解决

11、办法是：须按设计图纸施工并严格施工工序，敷设胶泥、硅胶；风机四周预留范围必须满足排水要求；墙面、屋面开孔后必须随即进行防水处理；后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢结构，减小围护变形；防水安装必须严密、平整，使水流顺畅。图十一屋面风机洞孔防水示意 图十二屋面设备洞孔漏水示意（8 8）檐）檐口部位口部位 该部位是漏水的主要部位，漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳。解决办法是：屋面外板安装时应同时放置泡沫堵头，且将屋面外板下降30。（9 9）天沟部位）天沟部位 搭接缝与弥合缝是漏水的2个关键部位，钢结构天沟深度小，且天沟与屋面无连续防水构造，天沟积水时，很难保证不漏水。该部位漏

12、水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部。解决办法是：适当加大天沟深度，让天沟雨水不超过搭接缝；内天沟接头焊接后做防水试验，若发现漏水，需进行二次焊接；天沟和雨水管设计管径大小应通过计算屋面排水量确定；安装天沟端部封头板；屋面板须按设计长度施工。（1010）雨蓬部位）雨蓬部位 该部位漏水的主要原因是：雨蓬无结构坡度；雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内。解决办法是：雨蓬必须进行结构找坡；通常情况下，雨蓬上泛水收边应进入外墙板内，为了安装施工方便，泛水收边也可直接靠上墙面外板，但必须要放置堵头，并用硅胶密封缝隙。（1111）塑钢窗部位塑钢窗部位 塑钢窗与彩钢墙体及砖墙体连接部位为防水难点之一，该部位漏水的主要原因是：墙面檩条与塑钢窗间有缝隙；窗户下口与钢结构、砖墙体及窗户玻璃与型材之间密封不严；窗台与台面存在较大缝隙或有倒返水现象；窗户上泛水收边件安装中未打硅胶。解决方案是：保证结构檩