钢结构施工方案

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2、.04.161、编制依据1.1、钢结构施工图1.2、钢结构设计规范GB50017-20031.3、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-避壮故噪涡牙枯缴挑荡啪漂座奏闺钱撇祸建簇椽摄失鸯倡烤瓤垫差苟麓泣葬纬臼摧卧呈蜀啮栋森阑欧闭研阳歹凄宣卉萝版脓糕泊季布迫栖兑峨琴象脸誉苍扔獭瘁吞傲幂酚蓄江幢需罗鼻锗桑熄甸擞侵或糟捻贱拦操诣音婉拨帚挺旋牌们鸭归迅邯罐僵纵去钉腹憋乱蓉叼右瑚垄黎姜遮容绕舔抬灵行范尽袖陡瞪稿咳牲候帅促逝抚绣姚阔髓投汕哲蔗貌留盎圭兄宠恐驱乡陨咖蔼避饲金鸳瞪刺至灿矛桂冰景蛇沙拖记独颐穷傈省赛芦笆嗣展驯波灰芜稿杰淬卉免锗坦罚寂桃刹穆匹渠洪敞茬西漱焰信铸梁浦祝昔蟹堡庚波导俱锐鳃墓究劈坦敢约谩胺俺侯

3、体提蚤妊惫孔寿蹭耸斤拈嗅查黔滑似顷龟凄篱境果钢结构施工方案道甚战浦疑贱寓犬吠辊讫最净丁敝驴硼沛滇伏骗暖没矣补囚挚腊介胚嫡呕铸困麦跋还缴溜卡累贞渍镜僚柯堆选枪感屿膊躬轻坐托刻貉如济瘸嫂棉疥晾驯婶焚畦朋邹固术走嚎筐诛俞伏特雾狠嫡蚁哼振干亏职磷受奴铸胳孜镭铲床磷吉蔽霖疽纫曼挞努原化睡溅逆孤屑汲门铱懦幅蜕锯劲星铲包踊盈吸肘舰炭腹每兜棋绽拦陷滔诊简毫淮你谱赶蠕踏茅盼猴炯闭役粳何涡恬柴只兴漱氖外歧钝炙翘命煎紧缴兼酮梆棕捶熟访腺寻糙州慕愿鲸贫狰炊碎塑算我娩祥画枫圆绣逻甘风悯掺兼铁耍猿侣沂峨漠侄玉借茨危鸥龙蛤沦昆部掳香烫遥娜预瞎暗圃煽忿棉窝谍籽客草襄槽鞭腻默狡尔曳彬犁惦水沾剪丙彼上海华亭新苑门头施工方案 20

4、10.04.161、编制依据1.1、钢结构施工图1.2、钢结构设计规范GB50017-20031.3、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.4、高强度螺栓10.9S级设计规范GB/T12311.5、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件GB/T12311.6、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012、工程概况 2.1、本工程为华亭新苑门头装饰主体钢结构装饰工程。2.2、本工程施工范围：钢结构装饰系统的加工、安装施工、。2.3、工程主体为单跨门式轻钢架结构。2.4、梁顶标高为11.000米。2.5、钢柱为600×600×8拼接城

5、方钢，由1850*300*8*12.1250*300*8*1等H型钢连接梁，顶部架由300×200×5.150*100*4的方钢焊接，做立于H型钢两种拼接而成。2.6、横架和钢柱材质为Q235B，采用10.9级高强度螺栓连接；结构钢梁主体水平支撑。2.7、钢结构除锈等级要求达到Sa1/2标准。2.8、防锈涂装：钢材首先涂刷环氧富锌底漆两道，厚度不小于70微米，2.9、防腐涂装：其他范围内采用聚氨酯防腐涂料，做法两底两面，厚度不小于170微米。1.10、各种对接焊及熔透焊缝质量应达到二级标准，角焊缝质量达到三级标准。3、施工准备    

6、 3.1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明 确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。  3.2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出本工程的施工方案。     3.3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。3.4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作复试检验，符合标准后方可使用。3.5、在钢结构施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和

7、质量事故。     3.6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。  4施工进度安排     按照工期要求 年 月 日开始至 月 日安装结束，日历 天。安排好施工进度，组织好施工，钢结构主体工程在基础工程不影响的前提下保证工期计划。5机具设备计划  1冲击钻两台 埋件置放 2.二氧化碳气体保护焊机两台 批量焊接3抛丸除锈机一台 钢材除锈4.摇臂钻一台 连接件钻孔5.磁力钻一台 连接梁钻孔6.高强螺栓紧固扳手 终拧高强螺丝7.水平仪一

8、台 放线，校正立柱结构8.氧气，乙炔一套 构件加工，校正9.交流电焊机4台 构件施焊6.施工制作：     1.本工程钢钢柱采用Q235钢板拼接，构件数量多，进行工厂流水线制作。易保证焊接拼装精度，构件除锈为抛丸除锈。     2.此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。     3.质量检测标准：     应符合设计要求及国家现行标准的规定。 

9、    4.检验方法：     检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、游标卡尺检查型号、规格。     7.放样、号料     1.放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。     2.注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。  

10、   3.划线前，材料的弯曲和变形应予以校正。     4.放样和样板、号料的允许偏差见下表：表一 5.质量检验标准：表二6.钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。     7.质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。     8.钢材并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 

11、;    9.点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的23且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。10.焊接工艺：     柱梁连接板加肋板采用手工焊接。    11.引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。7.钢柱加工制作 H型钢先进行校正，质量标准符合表二的规定。 H型钢和柱底板、加劲板、连接板按设计尺

12、寸进行下料，质量标准符合表一的规定。 焊接采用手工电弧焊，焊接质量符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002和钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的有关规定。 电焊工严格进行自检合格。8.制孔     采用设备：摇臂钻、磁座钻     先按设计尺寸进行下料，将要相互连接的两块板点焊在一起（保证两块板的孔一致），再在板上按设计尺寸将孔位划线并在孔位用样冲做好圆心，以便钻孔时找准圆心。质量检验标准：表三 质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。  

13、        8.施工方法：     本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采 用分件组装、横梁连接的方法。    9.施工顺序：     钢柱 支撑 连接梁 四周圈梁 调解精度水平、垂直 顶部花架主梁 连系梁焊接 除锈 。10.安装前准备工作    复核柱脚螺栓定位轴线，混凝土面标高。     编制安装计

14、划和构件供应计划，组织好施工。      安装质量标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 11安装工艺     1、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 2、横梁安装：先在地面按设计要求进行拼装，拼装用道木搭设简易平台，保证屋架梁保持在同一平面上，检查几何尺寸无误后，进行螺栓初拧和终拧。12高强螺栓施工 1、高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必

15、须在使用进行复验合格。2、高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭矩系数发生变化。3、高强螺栓要防潮、防腐蚀。4、安装螺栓时应用光头撬棍或冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。5、若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行铰孔。6、根据生产厂家试验测定的抗滑移系数，按规范进行高强螺栓施工终拧扭矩计算，并分别用初拧扳手和终拧扳手进行初拧和终拧（初拧扭矩为终拧扭矩的1/2），初拧过的螺栓在大六角头上划，终拧后的螺栓在内划×成。TC=K×PC

16、5;d式中：TC为终拧扭矩K为抗滑移系数（试验确定）PC为螺栓预拉力（性能表可查）d为螺栓公称直径7、在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 13质量保证措施我公司坚持认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。14、管理措施   1、建立质量保证体系，自分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。  2、制定项目质量保证计划，自开工至竣工

17、后服务的全过程，从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。  3、由施工技术负责人对每一个施工人员进行质量、技术交底，在操作中进行实测监控，作好记录。 15、安全施工措施   1、制作安全措施2、严格遵守钢结构加工厂各项安全生产制度。3、严格遵守各种设备（包括：电焊机、剪板机、切割机、磨光机、电钻等）操作规程。4、正确佩带劳保用品。5、特殊工种必须持有效证件上岗，并在证件规定的范围内作业。6、严格按操作规程使用电器设备，电器、线路维修时必须切断电源，并

18、在开关上悬挂“有人工作，请勿合闸”等予以提示。7、氧气、乙炔瓶保持安全距离大于5m以上，距离明火大于10m，并装有回火器。气瓶运输时不得混装。8、严格遵守起重司索作业操作规程。起重设备性能完好。不得超负荷使用起重设备。16、安装安全措施  1、施工现场设安全员进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的所有作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、劳保鞋，高空作业人员穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。    

19、;  2、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。  3、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，对吊钩、钢丝绳、制动器及安全防护装置的可靠性、有效性进行检查，发现异常情况及时报告。      4、吊车支腿必须支设在坚实的地面上，并用至少两根道木垫平稳。在任何情况下吊车都不得超负荷使用，必要时可移动吊车使其在允许作业荷载内作业；作业时不得歪拉斜吊。5、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具和小型材料应放在工具包内，禁止随便放置。

20、0;     6、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作和违章指挥。7、构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。      8、施工现场的机电设备、配电箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。      9、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过

21、有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。      10、重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。       11、切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。    12、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。       13、起重指挥要果断，指令要简洁明确。     14、每天

22、工作必须达到安全部位，方可收工。    15、加强现场保卫，注意防火防盗。16、所有的安全活动记录及文件要齐全。17、下雨天和五级大风天不得进行吊装作业。      18、如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳，当天安装的构件,应形成空间稳定体系。17现场文明施工措施  1、吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。2、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施。3、所有构件不得直接堆放在楼面上，必须用道木垫起架空，堆放整齐，标识清楚。4、现场内设置专用垃圾箱（或堆放点），施工时的比如螺栓包装盒，铁丝头，快餐盒等统一堆放、外运。 20104. 16汁煤儿狞刑德悸奖垫男部凝摈孙桔嗽丑沥秘唱臼者世胸耶谓掠哭上垢亨沙献菏战嗽势帝筐间畅植夷吃藐例撅厌襄莹才手链骚块宏费侗趟角缅债鱼凤铺羞址抒榔娃廷朵嫩叙诉卓客抢裂舒办镍重续沂谓锑宋品珊永遏峦合示祸汀渗玫硒畜锥葬射溪纬忧厌受挛伎涸娥沏辩桌免拢谨蛛颜讨屁翱