罗坳厂事故案例教学及文件宣贯培训

1、罗坳南方万年青水泥公司罗坳南方万年青水泥公司20152015年年9 9月月1 1日日2二、罗坳厂设备开停机管理制度一、罗坳厂事故案例教学目 录三、罗坳厂报告程序制度3第一部分、罗坳厂事故案例教学罗坳厂事故案例教学1、工伤事故案例2、设备事故案例4 罗坳厂事故案例教学5罗坳厂事故案例教学一、事故经过一、事故经过 2015年4月7日6时40分左右，熟料车间废气处理系统发生严重冒灰现象并发生一次冲料。孙翠婷和陈光群在接到孙健电话并知已发生一次冲料的情况下，均没有明确告知锅炉巡检工刘淑芬存在的安全风险和安全防范措施。6时43分窑止料，约7时冒灰现象得到控制。7时左右当刘淑芬打扫尘降室下部卫生后去倒垃圾

2、，同时去窑头锅炉巡检及打扫现场卫生准备交接班时，一股热粉料在尘降室锥部观察孔、拉链机等处喷出，造成正在此处打扫的刘淑芬被高温粉烫伤。经于都人民医院后转赣州医学院附属医院检查：后颈脖、右手腕和双脚背有轻微烫伤。事故一：余热发电事故一：余热发电“4.7“4.7”刘刘淑芬工伤事故淑芬工伤事故6二、事故原因二、事故原因 1、因6时59分停高温风机时并发生小股冲料，至7时左右冲料到达箆冷机，在篦下风作业下，部分生料粉带入尘降室，造成热粉料在尘降室锥部观察孔、拉链机等处喷出，是发生本次事故主要原因。 2、尘降室锥部观察孔、拉链机等处密封不严，是本次事故主要原因。 3、当班班长陈光群在接到中控窑操孙健电话，

3、发生一次冲料的情况下，没有明确告知锅炉巡检工刘淑芬存在的安全风险和安全防范措施，对存在的风险估计不足、交待不清，发生工伤后未及时报告，处理不妥。 4、中控操作员孙翠婷接到中控窑操孙健电话，发生一次冲料的情况下，没有明确告知锅炉巡检工刘淑芬存在的安全风险、交待不清。 5、巡检工刘淑芬安全意识不强。罗坳厂事故案例教学7三、防范措施三、防范措施1、当窑系统出现异常窑况(如：冲料、系统压力异常、结粒不好、高温风机、尾排风机跳停等) 现象，中控操作员或班长应立即通知岗位工迅速离开可能出现危险部位，撤到安全地点，建议增设电铃建议增设电铃。2、迅速安排尘降室锥部观察孔、垃链机等部位进行密封处理。3、岗位工到

4、外巡检应给中控操作员或班长进行告知，条件允许最好2人以上进行巡检。4、锅炉巡检工增设隔热防护服。5、在危险部位增加标识提示牌。6、确定尘降室锥部是否积料应先用敲击物进行判断，不得随意打开观察孔(门)、盖板等，若须打开当班班长应到现场协同配合。7、责成一熟料车间，本月底之前对余热发电各岗位进行一次岗位责职、巡点检要求、各岗位安全操作规程的专题培训，培训情况报安环部备案。8、严格执行报告程序，提高执行力。罗坳厂事故案例教学8事故二：熟料车间余热发电事故二：熟料车间余热发电“8.68.6” ” 朱红英工伤事故朱红英工伤事故罗坳厂事故案例教学9 2015年8月6日19时06分左右，余热发电因雷电造成设

5、备跳停，当班班长杨光根在设备跳停后及时联系了电工，并向车间管理人员进行了汇报，现场处置不当。 余热发电操作人员与技术部电工相互协同不够，两帮人员各干各的，没有按设备开停机管理规定进行处置，酿成朱红英工伤事故。造成沉重的教训。罗坳厂事故案例教学一、事故经过1020点37分左右，先成用螺丝刀直接按下了交流接触器，随即就听到了“啊”的一声，造成正在现场手工盘车的朱红英被飞出的F扳手击中头部。余热发电系统跳停方面的电话刘总及生产品质部等相关人员都没有接到相关的报告。罗坳厂事故案例教学11二、事故原因二、事故原因1、技术部电工段先成未执行“断电挂牌”的操作规程；临时有事需要离开没有和岗位员工交代清楚；开

6、机前没有检查现场确认，随意开动别人设备，并造成了朱红英的人身伤害，是本次事故的主要原因。2、技术部当班副班长郭金石也没有执行“断电挂牌”的操作规程，有事离开时未能交代接手的电工相关安全事项，是本次事故的原因之一。3、当班班长杨光根、岗位工谢斌、化水工朱红英在和技术部电工交叉作业时没有沟通到位，没有监督电工对盘车设备实行 “断电挂牌”是本次事故的原因之一。4、技术部电工在遇到突发情况时没能严格执行安全检修步骤，做事急躁不冷静是造成本次事故的原因之一。罗坳厂事故案例教学12三、防范措施三、防范措施1、责成熟料车间余热发电重申梳理盘车安全操作规程(作业指导书)，组织员工培训学习，并装贴在醒目位置。2

7、、在重点区、危险区、高温区、危化品储存区增设安全警示牌，安全围栏等。3、针对本次事故进行一次专门培训。4、严格执行公司2014年5月4日下发罗坳厂开停机管理规定实行“断电挂牌”，各车间部门应组织员工进行对该规定的学习，做到做好“检修必须断电挂牌”。5、严格执行“谁的设备谁开机”的规定，设备检修过程中及检修结束后试机时必须是本岗位的员工来执行开停机操作。罗坳厂事故案例教学13罗坳厂事故案例教学14事故二：熟料车间事故二：熟料车间2#窑增湿塔变形窑增湿塔变形事故事故一、事情经过一、事情经过 2#立磨2014年9月9日18时33分停磨更换1#、3#压力框架受力面活动及固定覆板，19时05分左右，在磨

8、内参与压力框架覆板更换的中控班长陈淑全、立磨岗位班长黎文明发现磨内突然冒正压，同时听到增湿塔方向发出沉闷异响，后到窑尾塔架这边查看发现增湿塔已严重变形，即向车间主任报告。罗坳厂事故案例教学15 2#立磨当班磨操赖春妹在得到车间通知2#立磨18时半要停磨更换压力框架覆板，于17时40分试开增湿塔喷雾系统水泵，发现无水上增湿塔，后即通知岗位工李秀莲去增湿塔水泵房进行水泵排气，以备停磨后增湿塔喷雾系统水泵能正常工作，经约1个小时左右，李秀莲仍未完成水泵排气工作（期间增湿塔水泵电机频率由30HZ调到42HZ仍未水至增湿塔），就通知机电修工前来设法为水泵排气，18时40多分，机修工谢远东、电工廖本友到增

9、湿塔水泵房为水泵排气，至19时01分，水泵完成排气向增湿塔供水，约三、四分钟谢远东、廖本友、李秀莲3人在水泵房听到增湿塔方向发出重物坠落、增湿塔异响，出外发现增湿塔整个高度方向靠南面已严重变形，且有塔体上部平台加固槽钢从塔顶掉落掉至地面。本次增湿塔严重变形事故造成增湿塔已无法修复使用，需拆除变形塔体重新制作加工一座增湿塔或技改为窑尾烟气管道增湿。如技改为窑尾烟气管道增湿（新烟气管道4.540m，=10mm），本次增湿塔变形事故造成直接经济损失约38万元（含拆除变形增湿塔、新增烟气管道制作安装费用、保温材料及安装费用等） 。罗坳厂事故案例教学16二、原因分析二、原因分析1、2#窑增湿塔为8.53

10、6m是设置在高温风机前面，高温风机使增湿塔处于高负压状态(6000Pa以上)，对筒体刚度的设计与制作要求高，国内水泥同行业中增湿塔设置在高温风机前面出现增湿塔变形的现象也屡有发生。2#窑增湿塔自2008年投用至今已有6年多，筒体钢材长期受烟气腐蚀较大，强度不够，是造成本次塔体变形的主要原因。2、9月9日19时01分完成水泵排气时，水泵电机频率为42.7HZ左右（在未排完气前电机频率已调至42.7HZ左右），供水量大，后从增湿塔出口温度历史趋势查阅，9月9日19时1分45秒至19时05分，增湿塔出口风温由186度较快地下降至164度，较大的喷水量导致风温快速下降使得塔内气体压力急剧变化是诱发本次

11、增湿塔产生变形的原因之一。3、增湿塔自2008年投产以来，喷雾系统一直是采用安全控制模式操作（中控手动给定水泵变频器频率），正常情况下，立磨在运行时喷雾系统不需要开启，当停立磨时需开启喷雾系统，可把进入增湿塔风温从大约在190-200度降至170度以下，以确保窑尾电收尘器的达标排放效果，由于安全操作模式下靠磨操手动调整增湿塔出口温度，对操作员的责任心要求更强。罗坳厂事故案例教学17罗坳厂事故案例教学三、防范措施三、防范措施1、建议新增湿塔筒体圆周加固材料由原图纸的角钢100606改为8#槽钢以上材料，并且加固筋的间距由原来的2.3米改为2米以下，以确保筒体刚度。2、当2#立磨运行较长时间且要停

12、磨一段时间前（如避峰等），一定要提前1小时以上安排增湿塔喷雾系统水泵的排气工作，确保立磨一停来水泵能正常供水，并一定要做到根据增湿塔出口风温的变化情况逐渐加减水泵电机频率，避免大幅度的加减水泵电机频率。3、熟料车间要认真完善增湿塔安全工艺操作规程，制定作业指导书，对中控操作员、岗位工和机电修工加强操作技能及专业知识培训，提高增湿塔系统设备操作水平和维修技能。18第二部分、罗坳厂设备开停机管理规定罗坳厂开停机管理制度19罗坳厂设备开停机管理规定罗坳厂设备开停机管理规定为保障人身与设备的安全，确保设备开停机操作的及时性和正确性，防止误操作事故发生，依据公司实际情况特制定本管理规定。 一、设备因故障

13、(机械故障、电气故障、工艺故障、卡堵清料等) 须停机处理时，一律通知电工先断电再去处理故障，并挂上(有人工作、严禁合闸) 警示牌，现场作业人员应在作业前到电源柜确认后，方可进入作业，严格执行：谁作业、谁通知电工断电，谁断电谁挂牌。工作完成后，严格执行：谁挂牌、谁摘牌、谁送电、谁去现场并确认后，方可进行下一步操作。若跨班检修，交接班电工要用书面形式（岗位记录本）到现场和处理故障的作业人员进行交接班签证。罗坳厂开停机管理制度20罗坳厂设备开停机管理规定罗坳厂设备开停机管理规定二、设备开、停机时，操作工必须到设备现场进行确认：人员已撤离到安全位置，工器具已全面检查清理、无任何妨碍开停机的不安全隐患、

14、上下关联设备和需开停的设备不存在安全隐患后，方可进行下一步操作。三、在中央控制室操控的设备启动前，中控操作员必须与同现场巡检工充分沟通清楚，巡检工必须到需启动的设备现场检查确认，中控员得到现场巡检工可以启动“某某”设备确认的回复后，方可启动该设备。四、紧急情况下停机，按“紧急停机”操作程序执行。五、违反上述规定的，给予100元/次处罚，造成事故的从严追责。六、本规定自下文之日起执行（2014年5月10日）。罗坳厂开停机管理制度21第三部分、罗坳厂报告制度罗坳厂报告程序制度22罗坳厂报告程序制度（一）报告内容与时限（一）报告内容与时限1、各类事故：人身安全事故、设备事故、工艺与质量事故、偷盗事故

15、、火灾事故。2、产品质量重大投诉事件。3、原燃材料库存低于最低储量。4、除尘设施运行严重不正常（超标排放）和各运行环节严重冒灰、漏油等环境污染事件。5、原燃材料进厂、水泥装车秩序异常。6、水泥、熟料出库异常。7、原料破碎（均化）、立磨、回转窑（止料）、煤磨、余热发电、水泥粉磨、包装、供水、供电等九个系统主机停机或异常。（异常是指：系统发现重大隐患停水停电库满库空（待料）工艺与质量失控或窑况严重不正常系统掉浇注料、挂片、掉窑砖、红窑、堆雪人等）以上报告时限均为第一时间。23罗坳厂报告程序制度8、检修、库满、待料、停水、停电等原因系统主机设备停机三小时（含）以上需恢复开机时，由车间或部门第一责任人

16、（第一责任人不在家时，由指定负责人）向生产调度主管提出开机申请（原则上要书面申请也可电话申请），生产调度主管在得到技术部或生产品质部相关负责人认可经报副总经理批准后方可开机。（二）报告程序（二）报告程序1、人身、偷盗、火灾等安全事故：事故发生部门或车间第一责任人生产品质部分管控制与监督的副部长（同时报告保卫部长和生产品质部长）厂领导。2、设备事故：事故发生部门或车间第一责任人技术部长生产品质部调度主管厂领导（同时报告生产品质部部长）。3、工艺与质量事故：事故发生部门或车间第一责任人生产品质部分管工艺与质量的副部长厂领导（同时报告生产品质部部长）。4、产品质量重大投诉事件：销售部长生产品质部分管工艺与质量的副部长厂领导。5、原燃材料库存低于最低储量：生产车间主任生产品质部分管工艺与质量的副部长厂领导。24罗坳厂报告程序制度6、除尘设施运行严重不正常（超标排放）和各运行环节严重冒灰、漏油等环境污染：生产车间主任生产品质部分管控制与监督的副部长（同时报告技术部长）厂领导。7、原料进厂或水泥装车秩序异常：生产品质部分管工艺与质量的副部长或水泥车间主任保卫部部长厂领导。8、水泥、熟料出库严重异常：生产品质部分管工艺与质量的副部长厂领导。9、原料破碎（均化）、立磨、回转窑、煤磨、水泥粉磨、包装、供水、供电等九个系统主机停机或异常。（异常是