塔吊喷淋方案

1、塔吊喷淋系统施工方案一、施工工艺本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，共设20个喷嘴，可对直径12

2、0米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。为简化设计，蓄水箱省略设计，采用直接接入自来水供水源。施工工艺流程:供立水管安装施工准方给水管线安装头、弯头安装水平管、三通安装补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，共设2

3、0个喷嘴，可对直径120米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。二、操作要点施工准备1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查；4、操作人员持证上岗；5、系统安装6、供水立管、水平管安装；供水管材采用PPR管，规格？40。连接方式：热熔连接。(1)作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于一5C。(2)管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。(3)管道连接：热熔连接。热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温

4、度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PPR1材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。(4)热熔连接注意事项a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不大于壁厚的10%b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铳削连接面,使其与轴线垂直。c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。d.加热完毕，待连接件应迅

5、速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤，然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。PPR管材不可采用热熔对接连f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的接。(5)焊接质量检测1 .外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差

6、不大于0.1它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%2 .喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，共设20个喷头。3 .供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头，对于立管与水平管可补偿位移。系统调试3.1 系统调试前具备以下条件(1)水泵电源控制箱已安装完毕。(2)止回阀工作正常。(3)压力表指示灵敏。(4)热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。(5)供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。(6)技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。(7)系统调试启动电箱开关、检查水泵运转、记录

7、压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。六、材料与设备三、施工工具1.主要施工工具一览表编号机具名称规格型号单位数量备注1PPRt热熔焊机台1管材连接2扳手380mm只2活动式3水压试验机HTX-7300台1便携式4PPR管切割刀丝杠螺纹手持式台1手动工具5焊缝外观检验尺把22.材料设备投入主要材料、设备投入一览表编号材料机具名称规格单位数量备注1PPR管?40m80按实2PPR黄铜接头?40只1»管、横管连接3消防喷淋头只20根据4外丝连接?40只35外丝活接头

8、?40只36弯头?40只67直接?40只228内丝直接?20只22940转20三通只2010堵头?40111生料带盒10四、质量控制1 PPRt材焊缝质量控制标准检查方法：焊缝尺；目环的宽度B=0.35环的高度b=0.11.1 焊缝外观质量检查测1.2 检查项目：翻边平滑、均匀、对称0.45s环的高度H=0.20.25s0.2s错口量0.1ss-为PPR管壁厚。1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%羽边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。2 质量保证措施2.1 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。2.2

9、对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。2.4 采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行作业指导书规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。2.5 本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。2.6 对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。五、安全措施1施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。2施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电缆。3高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。4安排人员统一指挥，高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机，严禁工人施工前