样板汇报材料

1、尊敬的张局长成渝公司的各位领导 大家上午好！ 下面由我将成渝客专1标项目资阳北站样板施工情况作简要汇报。一、样板施工总体部署 资阳北站样板施工共分为6个区域，分别为正立面外幕墙正立面外幕墙，侧立面侧立面面外墙真石漆，售票厅，候车厅卫面外墙真石漆，售票厅，候车厅卫生间，出站通道，站台雨棚生间，出站通道，站台雨棚。样板工程于2014年8月20日开始施工，2014年9月15日施工完毕，总工期为27天。二、外幕墙样板 外幕墙样板位置位于资阳北站站房3-4轴/A轴，13-14轴/A轴部位，其中包含玻璃幕墙玻璃幕墙，石材幕墙石材幕墙，檐口铝檐口铝单板及铝合金格栅单板及铝合金格栅。 玻璃幕墙所用材料为8+1

2、2A+8mm厚钢化中空LOW-E玻璃，透光率：65%,反射率：20%。龙骨采用方钢，外露部分为常温氟碳漆。 铝板幕墙面板采用3mm厚铝单板，氟碳漆高温喷涂装饰面； 石材幕墙采用30mm厚浅色花岗岩石材，饰面抛光处理光泽度80；标段划分外幕墙样板区域1、玻璃幕墙 玻璃幕墙现场安装施工流程分为：现场测量、放线定位、清理埋件（包括增补后置埋件）、龙骨制安、玻璃板块安装、装饰盖板安装、密封清理等几个步骤； 主要施工要点：1、现场复核主体结构的轴线、标高、垂直度等尺寸偏差情况，根据幕墙节点做法确定幕墙平面的进出位。2、幕墙龙骨安装时重点检查安装质量、幕墙分格尺寸等是否满足设计和规范要求。3、幕墙玻璃板块

3、制作成型后，通过四周铝角码与龙骨连接。4、密封胶的施工应在适当气候条件下进行，由熟练的工人操作，密封胶缝的水平度、垂直度控制在2.5mm，施工时要防止汽泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。 幕墙龙骨加工 为适应和消除建筑物挠度变形和温度变形的影响，横梁在制作时，缩短下料长度23mm,使接头处有一定间隙。使立柱和横梁安装后能够具有一定变形能力幕墙龙骨安装 玻璃幕墙龙骨安装先将立柱与预埋件通过角码连接，并进行调整和固定，调整后应及时清理焊接部位焊渣，对焊缝进行打磨和防锈处理。玻璃安装玻璃安装要点：玻璃安装要点： 1、玻璃安装时先核对图纸及玻璃编号，确认玻璃的安装位置，辨别玻璃的正反面

4、，调整安装间隙、水平及垂直度后再固定玻璃面板。2、明框玻璃幕墙的玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同长度不小于100mm的弹性定位垫块；3、隐框玻璃幕墙下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不小于2mm；4、玻璃安装完成后，沿玻璃四周注密封胶密封，注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、及时清理胶缝外的多余粘胶。2、铝单板安装 外墙铝单板安装工艺流程为放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理 主要施工要点： 1、龙骨固定之前要检查主体结构的尺寸偏差以及与其他饰面交界处的尺寸误差。2、龙骨安装

5、的位置要准确，安装牢固。安装完检查中心线、表面标高等。 3、对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。4、铝板的安装固定要牢固可靠，板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 5、铝板安装完毕后对拼缝进行打胶处理外墙檐口铝单板和铝合金格栅样板3、石材幕墙 石材幕墙安装流程为：测量放线龙骨安装保温岩棉安装石材安装打胶清洁。 主要施工要点： 1、石材幕墙安装前应结合周边幕墙分格情况进行石材分格，在不改变原设计建筑风格的前提下使之与周边幕墙对缝。 2、龙骨安装时应根据石材幕墙完成面来确定主龙骨的离墙间距及龙骨长度，主龙骨安装完毕后应检查分格情况，符合要求后进行次龙骨安装，次龙

6、骨的下料尺寸应比分隔尺寸小23mm，次龙骨依据弹在主龙骨上的水平横向分格线进行安装。 3、龙骨安装完毕待隐蔽验收合格后进行石材安装。 4、石材安装之前应进行预排在不同角度同光线上进行观察，挑出有色差的石材，安装时先安装窗洞口及转角处石材，已避免安装困难和保证阴阳角的顺直。石材幕墙做法现场石材幕墙样板石材幕墙做法及样板 真石漆样板位于资阳北站站房A-B轴/1轴外墙处。 真石漆外墙做法从外向内依次为：真石漆涂料，防潮底漆，镀锌钢网腻子，网格布，抗裂砂浆，保温层。 施工流程：基层墙体清理、保温层施工、布置网格布、抹抗裂砂浆、刮腻子找平，防潮底漆、喷真石漆，喷面油。 真石漆施工时要求基层平整、干燥，无

7、浮尘、油脂及其他污渍，墙体含水率10%，要对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。4、真石漆外墙真石漆墙面做法真石漆样板外墙真石漆做法及样板三、售票厅样板 售票厅样板位于资阳北站站房13-14轴/A-1/B轴，样板包含天花、墙裙、地面、售票窗口。售票厅吊顶所用材料为 白色120*1.0mm厚铝板，离缝60mm安装，吊顶四周采用白色1000*800*2.5mm铝单板密拼安装。墙裙采用25mm厚575*800mm抛光花岗岩（白麻），表面光泽度80，墙裙高度1m，与售票窗口高度平齐，售票台石材同室内墙裙相同；售票厅地面采用 25mm厚800*800mm

8、抛光花岗岩，表面光泽度80，产地福建； 售票厅样板位置1、室内吊顶 工艺流程：弹标高线转换层施工安装配套龙骨安装铝条板及铝单板成品保护。 吊顶在施工前先确认吊顶范围内，机电安装均已安装完毕，各专业管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。各灯位、通风口及各种照明灯孔口的位置已确认。 根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的基准线。依据图纸要求及基准线确定吊顶的位置安装装换层。 龙骨安装：采用铝条板配套卡式龙骨，吊顶龙骨间距为1200mm，龙骨吊挂件通过螺栓连接在转换层上，卡式主龙骨按灯具的长方向排布，避开灯具位置。铝条板吊顶做法铝条板吊顶现场样板2、室内墙裙 工艺流程：施工准备钻孔、剔槽穿铜丝或镀锌丝与块

9、材固定绑扎、固定筋网吊垂直、找规矩弹线安装大理石分层灌浆擦缝。 主要施工要点：1、防止石材出现颜色不一致，线角不顺直，缝隙格不匀不直施工以及石材泛碱时应事先对石材进行认真的挑选和试拼。2、施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。3、石材六面防护剂的涂刷必须仔细检查，现场开槽、开孔的部位必须补刷防护剂。石材墙裙节点做法石材墙裙样板3、室内地面 地面石材铺贴工艺流程 清理基础弹控制线试拼、试排铺板灌缝、擦缝。 主要施工要点：1、清除基层的落地砂浆、油污和垃圾，并冲洗干净。2、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出装饰控制线。3、按照板

10、材大小尺寸、缝隙，在地面上弹十字控制线，由中轴线向两边进行。4、控制线校核无问题后开始试铺。5、核对墙边、柱边、门洞口的相对位置，检查接缝宽度。6、铺贴时拉通线将板块依线平稳铺下，先预铺，待检查无问题后再正式铺贴，铺好后，及时用靠尺或拉线检查，不合要求时，应再揭开重铺。7、板块铺完，养护 2d 后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。 1、25厚磨光花岗石板（正背面四周边满涂防污剂），水泥浆擦缝2、30厚1：3干硬性水泥粘结层,撒素水泥面（洒适量清水）3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）4、地面结构层地面石材铺贴做法地面石材铺贴样板四、卫生间 卫生间样板位于资阳北站站房一层13-14/C-D轴男卫生间，卫生间顶棚

11、采用1.0mm厚100mm宽白色铝条板吊顶，墙面采用300*500米黄色玻化砖，地面采用500*500米黄色防滑地砖，蹲便器隔断采用乳白色系成品高密板，隔板基座下边框采用100mm宽亚光不锈钢包边，厕所隔断内设挂钩，隔断门锁具备防自锁和显示使用状态的功能。盥洗台台面采用浅色系人造石台面。 卫生间小便斗采用挂墙式横出水小便斗，小便斗之间不设隔断板，中距750mm，所有给排水管线均暗敷，小便斗及盥洗台均采用感应冲水，盥洗台洗手盆采用台下盆安装方式，盥洗台上部设置镜子和小物件通长搁置板，洗脸盆均匀布置，中距为750mm。卫生间地面与墙面铺贴整体考虑，铺贴拼缝协调一致，相互对应，卫生间室内地面与相邻候

12、车厅地面高差采用缓坡衔接。卫生间盥洗台做法盥洗台现场样板卫生间样板平面图卫生间现场样板五、出站通道 资阳北站出站通道高3.5m，宽8m,通道两侧墙面为干挂花岗岩，顶棚中间为白色乳胶漆，顶棚两侧为白色铝板。 出站通道墙面采用25mm厚800*600mm干挂花岗岩，表面光泽度80，主龙骨为8#镀锌槽钢，次龙骨为5#镀锌角钢；顶棚两侧吊顶为2.5mm厚白色铝单板，表面氟碳喷涂。 工艺流程为：施工准备测量放线龙骨安装 石材加工（铝板加工）镶挂花岗岩石材板（安装铝板）墙面清理。 主要施工要点：1、石材面板安装采用短槽干挂方式。石材每边的干挂件应对称布置，采用AB胶进行粘接。2、短槽距离石材板块边缘不得小于85mm，不大于180mm。3、墙面石材正式镶挂前需进行预排版，挑选石材减少整体色差。4、墙面石材采用不锈钢挂件与次龙骨固定，石材安装采用从下向上的顺序进行，墙面石材要求与地面石材对缝处理。出站通道做法出站通道现场样板六、站台雨棚及站台面 站台雨棚样板位于资阳北站2、3站台端部，站台面石材选用30mm厚600*600mm灰麻花岗岩，面层处理为水洗火烧，产地为福建，站台雨棚顶棚为乳胶漆顶棚。站台面地面铺装的标准块材尺寸根据站台的宽度、帽石、安全线、盲道等综合排定，交界处收口规整，帽石的机刨缝平行于轨道。站台面上井盖避开帽石、安全线、盲道上，其井盖材质与站台面铺装材质一致，井盖大小与铺装