钢管拱混凝土的研制

1、钢管拱混凝土的研制钢管拱混凝土的研制 小组名称：险峰险峰QCQC小组小组发 布 人：一、小组概况：小组名称小组名称险峰险峰QCQC小组小组小组类型小组类型创新型创新型成立时间成立时间5 5月月1515日日小组登记时间小组登记时间6 6月月1 1日日注册号注册号KT0603KT0603小组人数小组人数1414人人课题名称课题名称钢管拱混凝土的研制钢管拱混凝土的研制课题注册号课题注册号KT0703KT0703课题登记课题登记日期日期9 9月月1717日日课题活动时间课题活动时间9 9月月1717日至日至3 3月月6 6日日二、工程概况： 鼓楼西汾河大桥东起鼓楼西路西段，西至河西起步区东端，跨滨河东

2、路，跨汾河，全鼓楼西汾河大桥东起鼓楼西路西段，西至河西起步区东端，跨滨河东路，跨汾河，全长长12201220米，宽米，宽4141米，主桥结构采用钢管拱吊索技术，米，主桥结构采用钢管拱吊索技术，30 m(30 m(边跨边跨)+80 m()+80 m(从跨从跨)+105 )+105 m(m(主跨主跨)+80 m()+80 m(从跨从跨)+30 m()+30 m(边跨边跨) )的五跨中承式钢管拱。的五跨中承式钢管拱。 三、选题理由：1）项目部的委托：由于我小组多年坚持围绕混凝土开展技术创新，取得了多项混凝土方面的研究成果，解决了许多困扰工程的技术质量难题，大桥项目指挥部经过多方调查比较，最终委托我小

3、组承担这一极具挑战性的研制工作，小组立即开始了紧张的研制工作。2）技术质量的要求：钢管混凝土的作用机理是：通过钢管对管内混凝土的“箍套”作用使混凝土处于三向受压状态，使得混凝土的承载能力大为提高。钢管拱是大桥最主要的受力部位，所以管内混凝土的质量直接影响拱的受力状况，因此钢管混凝土质量问题是该工程的核心问题。3）目前我国桥梁建设方兴未艾，许多新型技术在工程实践中边应用和边发展，钢管拱混凝土是一项新技术，无论工程实践和相关理论都不完善，相关资料更是少之又少，因此我们进行技术研究和探索的意义重大。4）系统掌握钢管拱混凝土技术是企业发展与技术进步的要求。四、设定目标：四、设定目标：分析过程分析过程新

4、拌混新拌混凝土性凝土性能要求能要求估计施工日期大约在估计施工日期大约在1111月下旬月下旬必须考虑防冻性能必须考虑防冻性能灌注完成时间，不得灌注完成时间，不得超过第一盘入管混凝超过第一盘入管混凝土的初凝时间土的初凝时间混凝土要具有良好的和易性，如果发生骨料下沉，将会是混凝土泵混凝土要具有良好的和易性，如果发生骨料下沉，将会是混凝土泵送顶升困难甚至发生堵管等质量事故。而且良好的和易性必须在钢送顶升困难甚至发生堵管等质量事故。而且良好的和易性必须在钢管拱的顶升过程中保持自始至终。管拱的顶升过程中保持自始至终。硬化后硬化后混凝土混凝土的要求的要求不能出现断缝、空洞不能出现断缝、空洞混凝土的密实性一定

5、要保证，由于钢管拱内无法进行振捣，所以混混凝土的密实性一定要保证，由于钢管拱内无法进行振捣，所以混凝土要求自密实。凝土要求自密实。不能与管壁分离、脱不能与管壁分离、脱粘，具有粘，具有微膨胀微膨胀混凝土与钢管拱壁应该结合良好，但混凝土与钢管拱壁应该结合良好，但“膨胀膨胀”意义不大，混凝土的意义不大，混凝土的膨胀率在膨胀率在0.020.020.03%0.03%之间，而一级钢的延伸率在之间，而一级钢的延伸率在2525，两者相，两者相差约两个数量级！因此不考虑加入膨胀剂，只考虑混凝土的密实性差约两个数量级！因此不考虑加入膨胀剂，只考虑混凝土的密实性和减少收缩的问题。和减少收缩的问题。混凝土的强度达到设

6、混凝土的强度达到设计要求计要求C50C50必须达到强度要求。必须达到强度要求。五、目标可行性分析：五、目标可行性分析：2 2、拥有较为完善和先进的试验设、拥有较为完善和先进的试验设备，有资金支持。备，有资金支持。实现实现目标目标有保证有保证3 3、我公司出台了一系列鼓励技术、我公司出台了一系列鼓励技术创新的政策，大家积极性高涨。创新的政策，大家积极性高涨。1 1、QCQC小组多年来围绕混凝土技小组多年来围绕混凝土技术开展创新研究，有一定积累。术开展创新研究，有一定积累。六、提出方案并确定最佳方案：六、提出方案并确定最佳方案： （一）混凝土浇筑方案（一）混凝土浇筑方案：小组成员运用“头脑风暴法”

7、提出了混凝土浇筑方案，经过整理形成三套方案：1、顶升法、顶升法2、灌注法、灌注法3、自落法、自落法方案的比较方案的比较序号序号优点优点不足不足1 1顶升法顶升法施工速度快，对混凝土产施工速度快，对混凝土产生顶升压力可以使其进一生顶升压力可以使其进一步密实步密实混凝土要在顶升过程中保持良好的流动混凝土要在顶升过程中保持良好的流动性，不发生性，不发生“骨料沉积骨料沉积”现象否则会产现象否则会产生堵管，目前只能根据经验判断，没有生堵管，目前只能根据经验判断，没有一个检测方法。一个检测方法。2 2灌注法灌注法模仿灌注桩施工工艺，保模仿灌注桩施工工艺，保质浇筑的整体性。质浇筑的整体性。导管不宜布置和操作

8、，接近拱顶是导管导管不宜布置和操作，接近拱顶是导管几乎呈水平，无法控制灌注面。几乎呈水平，无法控制灌注面。3 3自落法自落法利用混凝土自流平、自密利用混凝土自流平、自密实的特性，操作简单。实的特性，操作简单。混凝土流淌速度慢，线路长，不易保证混凝土流淌速度慢，线路长，不易保证其密实性。其密实性。序号序号评分评分1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414合计合计1 1技术可行性技术可行性5 55 55 55 55 54 45 54 45 55 55 54 45 55 56767256256经济合理性经济合理性4 44 45 54 45 55 5

9、4 44 45 55 55 54 44 44 46262效果效果2 24 45 55 54 44 45 55 54 43 35 55 54 45 56060耗时耗时4 44 45 55 55 55 54 45 55 55 55 55 55 55 567672 2技术可行性技术可行性2 22 22 23 33 32 22 23 33 32 22 23 32 24 43535196196经济合理性经济合理性4 44 45 54 45 54 44 44 44 45 54 45 54 45 56161效果效果2 22 22 22 22 23 32 23 32 22 22 22 22 22 23030耗

10、时耗时5 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 570703 3技术可行性技术可行性3 33 34 42 22 23 33 32 23 33 34 44 43 32 24141129129经济合理性经济合理性1 11 11 12 22 21 11 12 22 21 11 11 12 22 22020效果效果4 44 44 44 44 45 53 33 35 54 43 33 33 33 35252耗时耗时1 11 11 11 11 11 11 11 12 21 12 21 11 11 11616备注：打分备注：打分1 15 5分，分别表示很差、差、中、好

11、、很好五个评价等级。分，分别表示很差、差、中、好、很好五个评价等级。我们结合有关专家和小组成员打分的结果，选择了1方案顶升法，经过征求监理部、项目部和指挥部的意见，大家都认为“顶升法”容易保证施工质量，而且比较易于操作。但是如何保证： 混凝土要在顶升过程中保持良好的流动性、和易混凝土要在顶升过程中保持良好的流动性、和易性；性；（二）混凝土要在顶升过程中保持良好的流动性（二）混凝土要在顶升过程中保持良好的流动性:针对针对“混凝土要在顶升过程中保持良好的流动性混凝土要在顶升过程中保持良好的流动性”进行分析：进行分析：钢管拱几何尺寸为：钢管拱几何尺寸为：80 m(从跨从跨)+105 m(主跨主跨)+

12、80 m(从跨从跨)，中承式钢管拱，拱轴线采用二次抛物线，钢管直，中承式钢管拱，拱轴线采用二次抛物线，钢管直径径800 mm。混凝土方量较大。混凝土方量较大:从跨从跨40m3、 主跨主跨53 m3。现场泵送顶升现场泵送顶升60 m3混凝土需要混凝土需要60分钟时间（分钟时间（2台台60泵对泵对称泵送），这要求新拌混凝土在称泵送），这要求新拌混凝土在90分钟（考虑运输等不利因分钟（考虑运输等不利因素）内保持良好的工作性。防止混凝土的塌落度损失是首要素）内保持良好的工作性。防止混凝土的塌落度损失是首要考虑的问题，同时要考虑考虑的问题，同时要考虑11月下旬已经进入冬期施工，混凝月下旬已经进入冬期施工

13、，混凝土要具有防冻性能。土要具有防冻性能。序号序号方案简述方案简述使用缓凝剂防冻剂使用缓凝剂防冻剂使用高浓型高效减水剂新型防冻组分使用高浓型高效减水剂新型防冻组分（硫氰酸盐）（硫氰酸盐）增加粉煤灰的掺量高效防冻剂增加粉煤灰的掺量高效防冻剂序序号号初始初始( (新拌新拌) )9090分钟后分钟后损失值损失值塌落塌落度度(mm)塔罗流塔罗流动动度度(mm)塌落塌落度度(mm)塔罗流塔罗流动动度度(mm)塌落度塌落度(mm)塔罗流塔罗流动动度度(mm)240240650650180180450450606020020024024068068020520555055035351301302402406

14、606602002005505504040160160序序号号技术技术指指标排标排名名优点优点缺点缺点3 3使用现有成熟的定型产使用现有成熟的定型产品加以组合品加以组合, ,产品质量易产品质量易于保证于保证, ,出现问题可以迅出现问题可以迅速查明原因速查明原因. .在低温情况下，必在低温情况下，必须严格控制掺量，须严格控制掺量，否则容易造成质量否则容易造成质量施工。施工。1 1使用高浓型减水剂不但使用高浓型减水剂不但掺量小，更重要的是其掺量小，更重要的是其含含NaSONaSO4 4很低很低, ,一般小于一般小于5 5，防冻剂产品一般也，防冻剂产品一般也含有含有NaSONaSO4 4，而使用防冻

15、，而使用防冻组分（硫氰酸盐）其不组分（硫氰酸盐）其不含含NaSONaSO4 4可以有效避免冬可以有效避免冬季季NaSONaSO4 4结晶造成的混凝结晶造成的混凝土流动度下降的问题。土流动度下降的问题。增加一道材料采购增加一道材料采购工作，现场计量也工作，现场计量也多一个组份。多一个组份。2 2巧妙运用简单的技术，巧妙运用简单的技术，解决技术难题。解决技术难题。粉煤灰运输成本较粉煤灰运输成本较高，强度不宜控制。高，强度不宜控制。序号序号成本成本费用费用预期预期效果效果分析分析结果结果理由陈述理由陈述2828元元m m3 3比较比较理想理想放弃放弃考虑现场操作的实际情况，过分严格的指标不宜百分考虑

16、现场操作的实际情况，过分严格的指标不宜百分之百保证做到。之百保证做到。2626元元m m3 3理想理想选用选用虽然增加一个采购环节（硫氰酸盐），但山西省省内虽然增加一个采购环节（硫氰酸盐），但山西省省内有生产厂家，单价较贵，但用量极小，总金额并有生产厂家，单价较贵，但用量极小，总金额并不多。外加剂中不含有不多。外加剂中不含有NaNa2 2SOSO4 4, ,防止低温结晶而影防止低温结晶而影响泵送。响泵送。2222元元m m3 3比较比较理想理想放弃放弃由于距离较远粉煤灰运输成本较高，并不能有效降低由于距离较远粉煤灰运输成本较高，并不能有效降低成本，而且混凝土强度不宜保证。成本，而且混凝土强度不

17、宜保证。采用方案，使新拌混凝土具有了良好性能。但混凝土钢管混凝土由于不进行振捣，混凝土中的汽泡能否顺利排除？而质量不高稳定性差的汽泡会聚集在一起，形成大汽泡，造成局部缺陷。这样即使混凝土强度达到设计要求，混凝土的力学性能也不会理想，甚至会有结构安全方面的问题。于是我们决定着手解决混凝土密实这一问题。（三）（三）提高混凝土密实方案提高混凝土密实方案解决混凝土密实的问题，防止大的有害汽泡聚集，目前存在两个完全不同的观点：序号序号观点简述观点简述甲甲加入消泡剂，防止混凝土中汽泡的产生。加入消泡剂，防止混凝土中汽泡的产生。乙乙加入高性能的引气剂，使产生的汽泡微小无害、分布加入高性能的引气剂，使产生的汽

18、泡微小无害、分布均匀、可以稳定的存在。不会聚集成为大（有害的）均匀、可以稳定的存在。不会聚集成为大（有害的）汽泡。汽泡。进行比较性试验：进行比较性试验： 序号试验方法评价选取甲 相同配合比进行平行试验，制做立方体试件，观察侧壁混凝土的汽泡情况可见汽泡较多否定乙可见汽泡较少选定选定由于加入加入消泡剂，使混凝土中汽泡变的不稳定，极易破碎，这时一些原来小而稳定的汽泡还会形成聚集。加入高性能的引气剂，使产生的汽泡分散成小而多的微小汽泡，而且稳定性极高，因而效果理想。通过合理使用混凝土外加剂我们可以配制出性能理想的混凝土，但是搅拌混凝土还是存在许多不确定的因数，因此我们在顶升泵送混凝土时必须对入泵混凝土

19、采取有效的质量控制，防止性能达不到要求的混凝土入泵，也就是要杜绝发生“骨料沉积骨料沉积”的混凝土进入到钢管拱内！ （四）混凝土骨料沉积的检测方法：（四）混凝土骨料沉积的检测方法：将增大顶升的阻力，甚至发生堵罐。将增大顶升的阻力，甚至发生堵罐。混凝土进入直径混凝土进入直径800mm钢管内，混凝土液面缓慢上升这时，粗钢管内，混凝土液面缓慢上升这时，粗骨料受重力作用，而混凝土的剪切应力小于重力将发生骨料受重力作用，而混凝土的剪切应力小于重力将发生“骨料沉骨料沉积积”，粗骨料沉积在钢管拱底部，将会堵住泵送入口，造成质量，粗骨料沉积在钢管拱底部，将会堵住泵送入口，造成质量事故。事故。目前，只能根据经验判

20、断混凝土是否会发生骨料沉积，还没有一目前，只能根据经验判断混凝土是否会发生骨料沉积，还没有一个试验方法来评价混凝土是否会发生骨料沉积。个试验方法来评价混凝土是否会发生骨料沉积。QC小组发动小组小组发动小组成员提出解决方案，小组成员提出了三种方法：成员提出解决方案，小组成员提出了三种方法：序号序号方法简述方法简述A A制做长制做长1m1m直径直径100mm100mm的圆柱体的圆柱体, ,比较最上比较最上100mm100mm和和最下最下100mm100mm圆柱体中所含粗骨料，以此判断混凝圆柱体中所含粗骨料，以此判断混凝土是否发生骨料沉积。土是否发生骨料沉积。B B进行混凝土塌落流动度试验，观察圆进

21、行混凝土塌落流动度试验，观察圆饼边缘是否清晰、整洁。饼边缘是否清晰、整洁。C C新拌混凝土振捣新拌混凝土振捣5 5分钟（过振）无离淅现象。分钟（过振）无离淅现象。抗骨料沉积试验评价方案进行筛选抗骨料沉积试验评价方案进行筛选序号序号优点优点缺点缺点A A （放弃）（放弃）模拟实际情况，原理简单，效模拟实际情况，原理简单，效果直观。果直观。操作较为复杂，耗时较长。操作较为复杂，耗时较长。B B （放弃）（放弃）利用原有试验，进行简单的观利用原有试验，进行简单的观察。察。需要有一定的经验，没有一需要有一定的经验，没有一个十分清晰的界线。个十分清晰的界线。C C（选用）（选用）利用混凝土抗过振的性能反

22、应利用混凝土抗过振的性能反应其抗骨料沉积性能，理论出发其抗骨料沉积性能，理论出发点巧妙。点巧妙。混凝土抗混凝土抗“过振过振”较较“抗骨抗骨料沉积料沉积”要求更为严格。而要求更为严格。而我们配制的为自密实混凝土我们配制的为自密实混凝土是不进行振捣的。是不进行振捣的。选定C方案：理由该方案简单，易于操作，对人员的的技术水平要求不高，试验设备都是利用原有设备，原理科学：混凝土在振捣时骨料之间的摩阻力急剧降低，骨料极易发生沉积，可见抗“过振”比“抗骨料沉积”更难。我们用C种方案，对混凝土的抗骨料沉积性能进行评价检测，可以在施工现场有效控制混凝土的质量。七、形成最佳方案：七、形成最佳方案： 钢管拱混凝土

23、的研制钢管拱混凝土的研制顶升法顶升法自落法灌注法混凝土要在顶升过程中保持良好的流动性；使用缓凝剂防冻剂制做圆柱体观察用用“过振过振”无离淅评价无离淅评价加入高性能的引气剂，使产生的汽泡加入高性能的引气剂，使产生的汽泡微小无害微小无害增加粉煤灰的掺量高效防冻剂加入消泡剂，防止混凝土中汽泡的产生塌落流动度试验观察圆饼边缘是否清晰、整洁使用高浓型高效减水剂使用高浓型高效减水剂新型防冻组分（硫氰酸盐）新型防冻组分（硫氰酸盐）入泵前对混凝土骨料沉积的检测方法研制钢管拱混凝土研制钢管拱混凝土使用高浓型高效减水剂和新型防冻组使用高浓型高效减水剂和新型防冻组份保证新拌混凝土的性能份保证新拌混凝土的性能加入高性

24、能的引气剂增加混凝土密实加入高性能的引气剂增加混凝土密实性性用用“过振过振”无离淅，检测混凝土是否无离淅，检测混凝土是否会发生会发生“骨料沉积骨料沉积” “ “顶升法顶升法”进行混凝土浇筑进行混凝土浇筑八、制定对策：八、制定对策： 序号项目对策目标措施地点责任人时间1新拌混凝土性能使用高浓型高效减水剂和新型防冻确定具有良好的保塑与防冻性能的初始混凝土配合比。1选用知名企业的优质产品；2进行多次混凝土配合比试配，确定原始配合比。科研所王险峰2007年11月7日2混凝土的密实性加入高性能的引气剂增加密实性优化混凝土配合比，保证混凝土密实，进一步完善混凝土的性能，形成最终混凝土配合比。1确定具体的试

25、验步骤和参数；2选择国内知名企业生产的引气剂；科研所张少勇2007年11月12日3混凝土骨料沉积的检测方法用“过振”试验评价混凝土骨料沉积现场相关人员能够准确、熟练判断混凝土是否会发生“骨料沉积”。1 确定具体的试验步骤；2 确定试验参数；3 组织培训。施工现场郭东荣2007年11月17日4混凝土浇筑顶升法顺利的将混凝土顶升到钢管拱中。1使用两台泵对称泵送；2使用状态良好的混凝土泵；3保证连续供料。施工现场王险峰2007年11月21日九、对策实施：九、对策实施：实施一：使用高浓型高效减水剂和新型防冻实施一：使用高浓型高效减水剂和新型防冻实施前实施前混凝土方量较大从跨40m3、 主跨53 m3，

26、泵送完成时间预计为90分钟之内，混凝土的过早凝结会造成“堵管”；施工时间为11月下旬，已经进入冬期施工。过程过程加高浓型高效减水剂和硫氰酸盐防冻组份，能够产生良好的防冻和保塑效果，混凝土在90分钟内塌落度损失小，硬化后强度增长迅速，由于外加剂中没有Na2SO4,不会发生低温结晶现象。通过查询以往的试验记录，确定高浓型高效减水剂的生产厂家。通过网上检索和实际调查，确定硫氰酸盐的生产厂家，该厂位于我省省内，产品常年出口，质量一流。1.反复进行混凝土试配，初步确定了配合比。检查检查对配合比使用原材料进行检测，确定配合比后对混凝土性能进行检测，形成原始记录。确认确认通过检测确定高浓型高效减水剂和硫氰酸

27、盐防冻组份质量符合国家有关规范；混凝土配合比符合设计要求和规范要求，混凝土力学性能满意。实施二实施二：加入高性能的引气剂增加密实性加入高性能的引气剂增加密实性实施前实施前钢管混凝土无法振捣混凝土汽泡无法排出，容易形成局部缺陷，产生质量隐患。过程过程加入高性能的引气剂，使产生的汽泡分散成小而多的微小汽泡，而且稳定性极高。试验比较了国内著名引气剂生产厂家的产品，选用最佳产品。调整混凝土配合比，达到最佳性能。形成最终混凝土配合比。检查检查对引气剂进行检测，对优化后配合比性能进行检测。确认确认选用了性能最佳的引气剂；试配混凝土和易性及力学性能完全满足了设计要求。实施三：实施三： 用用“过振过振”试验评

28、价混凝土骨料沉积试验评价混凝土骨料沉积实施前实施前由于混凝土骨料沉积发生比较隐蔽，对于一般构件危害比较有限。目前没有相应的检测和评价方法，只能依靠经验判断。过程过程采取新拌混凝土振捣5分钟（过振）无离淅现象的试验方法进行评价。一般混凝土技术人员对混凝土离淅容易判定，混凝土振捣5分钟是典型的“过振”因此这个方法简单易于掌握。在试验室进行了对不同类型混凝土的试验，形成一定的操作程序和条文；2、在工地现场对有关技术人员进行多次培训演示。3、形成混凝土骨料沉积试验方法发放给有关人员。检查检查对有关人员进行的掌握程度进行检查，让其实际操作，来模拟判断不同类型混凝土是否会发生骨料沉积。确认确认1、混凝土骨

29、料沉积试验方法人手一册，资料员另有20份备用；2、通过一周时间的演示和实际操作，相关人员都可以熟练操作和准确判断。实施四：实施四：“顶升法顶升法”进行混凝土的浇筑进行混凝土的浇筑 实施前实施前在钢管拱内浇筑混凝土，不能进行振捣，施工难度大。过程过程采用顶升法进行混凝土施工。 项目部调入两台80混凝土泵，从钢管拱底部两端对称顶升混凝土；2、 施工前对混凝土泵进行检查和检修，确保泵的状态处于最佳工作状态。3、 对有关人员进行技术交底，使其各负其责，互相配合确保施工连续。检查检查施工前对机具进行检查，并进行混凝土的试泵，施工过程中质量员通过观察口进行不间断的观察。确认确认1、泵送混凝土没有出现中断的

30、情况；2、通过质量员的观察，发现混凝土在管内和易性保持良好，石子始终在混凝土表面漂浮。经过紧张的研制工作，为钢管拱混凝土的施工做好了技术经过紧张的研制工作，为钢管拱混凝土的施工做好了技术准备，于准备，于2007年年11月月21日开始了钢管拱混凝土泵送顶日开始了钢管拱混凝土泵送顶升施工，这天下着小雪最低气温为升施工，这天下着小雪最低气温为9。现场混凝土搅。现场混凝土搅拌站有试验人员对新拌混凝土的各项性能进行不间断的检拌站有试验人员对新拌混凝土的各项性能进行不间断的检测，调度人员对混凝土运输车进行科学的指挥。混凝土泵测，调度人员对混凝土运输车进行科学的指挥。混凝土泵送顶升十分顺利，顶升一跨钢管拱的

31、时间最短的为送顶升十分顺利，顶升一跨钢管拱的时间最短的为55分分钟，最长的为钟，最长的为75分钟分钟。十、效果确认：十、效果确认： 1、现场进行了混凝土试块的留置；混凝土塌落度、塌落流动度、现场进行了混凝土试块的留置；混凝土塌落度、塌落流动度、抗骨料沉积等新拌混凝土性能检测，混凝土塌落度值为抗骨料沉积等新拌混凝土性能检测，混凝土塌落度值为200240mm之间，塌落流动度测试值为之间，塌落流动度测试值为500700mm之间。之间。2、经现场各方面的观察无混凝土质量问题发生。、经现场各方面的观察无混凝土质量问题发生。3、混凝土试块到龄期后进行了抗压强度试验，统计评定符合设计、混凝土试块到龄期后进行

32、了抗压强度试验，统计评定符合设计要求。要求。4、经质量检测人员对全部、经质量检测人员对全部24个钢管拱进行密实性检测，未发现个钢管拱进行密实性检测，未发现不密实情况。混凝土与钢管拱结合良好，自身密实。不密实情况。混凝土与钢管拱结合良好，自身密实。根据检测和检验情况我们确定目标实现根据检测和检验情况我们确定目标实现“研制出新拌混凝研制出新拌混凝土性能出色土性能出色防冻自密实，混凝土硬化强度达到防冻自密实，混凝土硬化强度达到C50的高性能混凝土的高性能混凝土”。混凝土顺利流入泵斗混凝土顺利流入泵斗现场顶升混凝土现场顶升混凝土十一、巩固措施：十一、巩固措施：编写施工方法及作业指导书；编写施工方法及作

33、业指导书；发表论文发表论文钢管拱混凝土的冬季施工钢管拱混凝土的冬季施工；在钢管拱混凝土灌注过程中，经理部领导及各部门负责人每天跟在钢管拱混凝土灌注过程中，经理部领导及各部门负责人每天跟班作业，发现问题及时解决。为了保证混凝土灌注的连续性，每班作业，发现问题及时解决。为了保证混凝土灌注的连续性，每天的午餐都送到施工现场。为了保持混凝土温度，灌注前用电褥天的午餐都送到施工现场。为了保持混凝土温度，灌注前用电褥子外加棉被对钢管拱进行了整体包裹，从而满足了施工要求。全子外加棉被对钢管拱进行了整体包裹，从而满足了施工要求。全体干部员工发扬了不怕疲劳、连续作战的作风和认真负责、紧密体干部员工发扬了不怕疲劳、连续作战的作风和认真负责、紧密协作的精神，以科学严谨、求真务实的工作态度，克服了各种困协作的精神，以科学严谨、求真务实的工作态度，克服了各种困难，经过难，经过1515天的连续奋战，比原计划提前天的连续奋战，比原计划提前8 8天顺利完成了这一关天顺利完成了这一关键工序，并得到业主、监理的一致好评。键工序，并得到业主、监理的一致好评。十二、效益分析：十二、效益分析： 为达到高性能高质量的完成钢管拱混凝土工程，在原材料选择问题上我们追求为达到高性能高质量的完成钢管拱混凝土工程，在原材料选择问题上我们追求了性能和品质，而把价格放在了第二位，这样表