钣金品质知识

1、钣金品质知识 1，钣金件介绍 2，冲压工艺及不良现象分析 3，焊接工艺及不良现象分析 3-1、点焊 3-2、凸焊 3-3、电弧焊白车身是汽车的重要组成部分，其精度对汽车的整体性能有着很大的影响。汽车白车身的制造工艺是一个非常复杂的过程，通常由300500多个具有复杂空间曲面的薄板冲压冲压零件，在有近近100个个装配工位的生产线上大批量、快节奏地焊装焊装而成。而我们通常把冲压件和焊接件统称为钣金件钣金件。每个钣金件的精度每个钣金件的精度和强度会影响白车和强度会影响白车身的精度和强度，身的精度和强度，从而影响到后面装从而影响到后面装配工序和整车的整配工序和整车的整体性能，所以保障体性能，所以保障钣

2、金件的品质尤其钣金件的品质尤其重要。重要。1、钣金件介绍、钣金件介绍2、冲压生产、冲压生产冲压工艺基本流程冲压工艺基本流程品质检查激光焊接冲压成型清洗落料剪切校平卷板拉延、整形、切边、冲孔拉延、整形、切边、冲孔入库下一工序物流物流OK返修NGOK报废NG冲压成型冲压成型冲压工序可分为四个基本工序：1、拉延、拉延、2、冲孔冲孔3、整形、整形、4、切边、切边、拉拉 延延拉延动画演示拉延动画演示冲孔冲孔 冲孔冲孔切边切边 切边切边整形整形用各种不同变形性质的局部变形来改变毛坯（或由冲裁、弯曲、拉深等方法制成的确半成品）的形状和尺寸。主要有成形、翻边、校平、旋压等工序。翻边动画演示翻边动画演示运动运动

3、方向方向凸模凸模凹模活动压料板 翻边翻边 冲压常见不良现象一览冲压常见不良现象一览 冲压常见不良现象一览冲压常见不良现象一览 冲压常见不良现象一览冲压常见不良现象一览 冲压常见不良现象一览冲压常见不良现象一览 冲压常见不良现象一览冲压常见不良现象一览常见的品质不良还包括：精度不良拉伤 3 3、焊接生产、焊接生产汽车制造最常见的几种焊接方法汽车制造最常见的几种焊接方法1 1、点焊、点焊2 2、凸焊、凸焊3 3、电弧焊、电弧焊4 4、激光焊接、激光焊接 3.1 3.1 点焊点焊 点焊点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电流通过焊件时产生的电阻热熔化母材金属，冷却后形成焊点。加压加压工

4、件电源变压器电流 I RTI RT 发热量（cal)电阻（)电流（A)通电时间（S)定置式打点焊接机定置式打点焊接机 轻便打点焊接机轻便打点焊接机 机器人焊接机机器人焊接机 焊接机的几种类型焊接机的几种类型 悬挂式焊接机悬挂式焊接机加压加压板材电极焊核电源（电阻值）122334电极4发热状态图解发热状态图解电阻值的分布电阻（）温度（极焊核板材溶融范围融点电阻値温度电极焊接电流加压力通电时间材料的表面状态电流波形电极电阻电阻焊接焊接影响点焊（电阻焊接）的各种因数影响点焊（电阻焊接）的各种因数焊接电流、加压力、通电时间被称为电阻焊接的三大要数（三大条件）焊接电流、加压力、

5、通电时间被称为电阻焊接的三大要数（三大条件） ）焊接电流）焊接电流电阻产生的热与电流的比例是电流的平方。所以焊接电流是更重要的因数。焊接电流重要的不单是电流的大小，电流的密度高也是重要的。电流非常小的时候，接触部不能熔融。当电流增大到一定的值的时候，开始焊接。加大电流，焊接速度也随之增快。电流太大的话会产生过热，焊接部变形加大，金属表面污物和溶解的金属会飞出，产生飞溅的火星，留下流气洞（气孔），金属组织变坏，强度低下。2）加压力）加压力加压力加于焊接部的机械性力，加压力会使焊接部的电阻减少，压力均匀可防止局部过热，起到使焊接结果均一的作用。如果加压力低，熔融的金属就会飞出，焊接部产生流气孔和开

6、裂，强度减弱。相反，如果加压力过高的话，电阻减少，会招致焊接不足，因为熔融金属飞溅而产生强度不足和压痕增大等。3）通电时间）通电时间通电时间是和发热有很大关系的因数.电阻产生的热量通过传导发散，即使热的总量一定，根据通电时间的变化，焊接部位的最高温度不同,焊接的结果也不同。一般通电时间太长的话，不但热的散失多，而且热到不必要的部分，使得板材浮起，材质变化。但是如果通电时间短的话，加热部分就会被局限，不能充分焊接。（正常）（端面不平）（端面变形）（偏心）（正常）（污滞）（正常）（过大）电电 极极电阻焊接是指通过电极给与焊接部分传导所需要的电流和压力，因此电极的材料和形状是影响到焊接结果的重大因素

7、.电极是消耗品，当然会随着使用而发生变化，随着变形，会产生电流的密度的变化，加压力的变化。焊点不良类型焊点不良类型 焊点不良类型焊点不良类型 焊点不良类型焊点不良类型 aAB焊核直径A+B2点焊强度管理点焊强度管理作为点焊的强度管理，进行焊核径测定和螺丝刀检查.全破坏全破坏(螺丝刀检查螺丝刀检查)切片检查切片检查半破坏半破坏(螺丝刀检查螺丝刀检查)撕裂检查方法图示判定备注焊点完全从另一块板上拔出的情况OK溶合良好,焊点成形好焊点不完全从另一块板上拔出的情况OKNG板的厚度在(1.6t以上),溶合量在板厚的50%以上.溶合量在板厚的50%以下的情况.焊点完全没有从另一块板上拔出的情况NG溶合不良

8、,焊点成形不好的情况a全破坏全破坏(螺丝刀检查螺丝刀检查)分析分析精度管理精度管理无论是冲压件还是焊接件，在生产出来后都需要进行精度的确认。确认的方法主要是把产品放在检具上进行测量。看是否在零件品质基准书的规格范围内。图为前立柱加强件检具品质基准书品质基准书焊机螺母输送机3.2 3.2 凸焊凸焊 工件上电极下电极定位销螺母焊操作步骤：螺母焊操作步骤： 第一步：将工件放定位销上第二步：输送螺母第三步：上电极头下压第四步：通电焊接请大家找找可能出现的问题螺钉焊操作步螺钉焊操作步 上电极头工件下电极头绝缘层第一步：将工件放在下电极上第二步：输送螺钉第三步：上电极头下压第四步：通电焊接请大家找找可能出

9、现的问题 压力试验机压力试验机 M5 2.4 KNM5 2.4 KN M6 3.4 KN M6 3.4 KN M8 5.8 KN M8 5.8 KN M10 7.8 KN M10 7.8 KN 7/16 9.8 KN 7/16 9.8 KN 注意事项注意事项: :清零、位置清零、位置 正确母材破坏正确母材破坏螺母焊接强度螺母焊接强度 扭矩扳手扭矩扳手 M5 M5 24.5N24.5Nmm M6 34.3N M6 34.3Nmm M8 44.1 N M8 44.1 Nmm M10 58.8N M10 58.8Nmm 7/16 78.5N 7/16 78.5Nmm 螺母焊接不良的原因分析螺母焊接不良的原因分析 焊接不良事例：焊接不良事例：气瓶焊丝送丝轮直流焊接电源（）（）电弧二氧化碳气体接触嘴枪嘴焊枪电源线开关气管电源线3.3 MAG3.3 MAG焊接焊接/CO/CO2 2气体保护焊气体保护焊 MAG焊接焊接焊机（装置）焊丝电流电压焊枪操作二氧化碳气体母材电源特性送丝装置焊枪成分焊丝直径种类表面状态调整平衡性焊枪角度焊接速度焊枪间隔焊枪姿势純度