第五节 合金铸造性能及铸件的生产

1、第五节第五节 合金铸造性能及铸件的生产合金铸造性能及铸件的生产铸造合金分为三大类：铸铁、铸钢铸造合金分为三大类：铸铁、铸钢(碳钢及合金钢碳钢及合金钢)、铸造有色合金、铸造有色合金.一一 铸铁的铸造性能及铸铁的铸造性能及生产生产 铸铁是含碳量大于铸铁是含碳量大于2.11（2.83.5）,并常含有较多的硅、并常含有较多的硅、 锰、硫、磷等元素的锰、硫、磷等元素的的铁碳合金。的铁碳合金。铸铁通常占机器设备总重量的铸铁通常占机器设备总重量的50%50%以上以上。铸铁件产量约占铸件总产量的铸铁件产量约占铸件总产量的80%左右。左右。 用于制造机床的床身、床头箱用于制造机床的床身、床头箱,发动机的汽缸体、

2、机器的底座等，发动机的汽缸体、机器的底座等，是工程上最常用的金属材料之一。是工程上最常用的金属材料之一。 箱体箱体启动阀启动阀 2.2.分类及应用分类及应用 一）一） 灰铸铁的铸造性能及生产灰铸铁的铸造性能及生产: : 铸造性能铸造性能 HTHT为近共晶成分合金，倾向逐层凝固，熔点低（过热度为近共晶成分合金，倾向逐层凝固，熔点低（过热度大），流动性好，且石墨化使其收缩率小，因此大），流动性好，且石墨化使其收缩率小，因此HTHT铸造性铸造性能好能好。所以，较常采用同时凝固原则，减小铸造应力，所以，较常采用同时凝固原则，减小铸造应力，工艺简单，因其工艺简单，因其铸造性能好，不易产生缩孔缩松，可生产

3、形状复杂的大中小型铸件。铸造性能好，不易产生缩孔缩松，可生产形状复杂的大中小型铸件。加之其原材料来源广泛，成本低，所以是应用最广泛的铸造合金加之其原材料来源广泛，成本低，所以是应用最广泛的铸造合金，占铸铁产品的占铸铁产品的80% 以上。以上。 1）普通灰铸铁，又称低强度灰铸铁。）普通灰铸铁，又称低强度灰铸铁。 铁水不经任何处理，铁水不经任何处理， 包括包括HT100， HT150 和和HT200。 组织和性能特点：组织和性能特点：(1) HT100： F + 粗大粗大C， 强度，硬度很低，应用很少。强度，硬度很低，应用很少。(2) HT150，HT200：C及及Si含量较高（含量较高（C=3.

4、0-3.7%, Si=1.8-2.4%), F + P + 较粗大较粗大C， 强度不高，但铸造性能，切削加工性能良好，应用很广强度不高，但铸造性能，切削加工性能良好，应用很广。机架，箱体类零件。机架，箱体类零件。(3) 普通灰铸铁壁厚敏感性大。壁厚普通灰铸铁壁厚敏感性大。壁厚，C ，强度，强度。当壁厚（。当壁厚（截面）截面）=100MM时，强度降时，强度降50%。 故不宜做壁厚大件。故不宜做壁厚大件。应用：受力较小，形状复杂的中小铸件，如机座，箱体，支架应用：受力较小，形状复杂的中小铸件，如机座，箱体，支架，阀体，带轮，飞轮等。，阀体，带轮，飞轮等。叶轮叶轮发动机飞轮发动机飞轮 壁厚（对机械性

5、能的）敏感性壁厚（对机械性能的）敏感性：随着壁厚的增加，石墨片：随着壁厚的增加，石墨片数量和尺寸都增加，铸铁强度，硬度反而下降的现象。数量和尺寸都增加，铸铁强度，硬度反而下降的现象。2）孕育铸铁，又称高强度灰铸铁。铁水需经孕育处理，包括）孕育铸铁，又称高强度灰铸铁。铁水需经孕育处理，包括HT250，HT300，HT350。组织和性能特点：组织和性能特点：）细小）细小P +细小细小C，C割裂作用减弱，故割裂作用减弱，故 强度，硬度明显提高，强度，硬度明显提高，但仍属灰铸铁，但仍属灰铸铁， 塑性，韧性仍很差塑性，韧性仍很差。组织和性能的均匀性提高。组织和性能的均匀性提高。）孕育铸铁壁厚敏感性很小，

6、且同一截面上机械性能的齐一性）孕育铸铁壁厚敏感性很小，且同一截面上机械性能的齐一性好。齐一性好对于厚壁铸件是十分重要的。好。齐一性好对于厚壁铸件是十分重要的。应用：动载荷较小，静载荷较大，要求耐磨性和减震性好的应用：动载荷较小，静载荷较大，要求耐磨性和减震性好的重要铸件，特别是厚大铸件，如机床床身，发动机气缸体等重要铸件，特别是厚大铸件，如机床床身，发动机气缸体等。3 3、灰铸铁灰铸铁生产特点生产特点: :1)1)普通灰铸铁普通灰铸铁生产特点生产特点（1）冲天炉熔炼）冲天炉熔炼: 为降低含为降低含S量量,选优质铁料和焦炭选优质铁料和焦炭,减少从焦炭中减少从焦炭中吸吸S.在熔炼高牌号铸铁时在熔炼

7、高牌号铸铁时,加废钢以控制含加废钢以控制含C量。量。（2）铸造性能优良）铸造性能优良,便于铸出薄而复杂的铸件便于铸出薄而复杂的铸件,(流动性好流动性好,收缩收缩) （3）一般不需冒口）一般不需冒口,冷铁冷铁,使工艺简化使工艺简化. （4）一般不用热处理）一般不用热处理,或仅需时效或仅需时效. 2）高强度灰铸铁生产特点）高强度灰铸铁生产特点进行孕育处理或变质处理，得到进行孕育处理或变质处理，得到P+细小细小C孕育铸铁孕育铸铁(变质铸铁，高强度铸铁变质铸铁，高强度铸铁),适于较高强度适于较高强度,高耐磨性高耐磨性,气密性气密性的厚大铸件。的厚大铸件。 （1）厚壁高牌号）厚壁高牌号HT的生产要采用顺

8、序（定向）凝固原则。的生产要采用顺序（定向）凝固原则。（2）铁水中）铁水中C，Si含量要低。若原铁水含含量要低。若原铁水含C,Si高高,加入孕育剂后加入孕育剂后石墨粗。一般，石墨粗。一般，C：2.8-3.2%, Si: 1.0-2.0%.（3）铁水出炉温度要高。低的）铁水出炉温度要高。低的C，Si铁水流动性较差，且孕育铁水流动性较差，且孕育处理还降温。应不低于处理还降温。应不低于1420-1440。（4）常用孕育剂）常用孕育剂:令令Si 75%的硅铁的硅铁,加入量为铁水的加入量为铁水的0.20.6%.冲冲入孕育剂入孕育剂. 与与Si对石墨化影响一致。对石墨化影响一致。（5）孕育处理方法：）孕育

9、处理方法： 在前炉出铁槽内加入孕育剂，铁水应在此在前炉出铁槽内加入孕育剂，铁水应在此后后15-20MIN 内浇注。内浇注。 （6）的熔炼设备：冲天炉，感应电炉）的熔炼设备：冲天炉，感应电炉二）二） 球墨铸铁的铸造性能及生产球墨铸铁的铸造性能及生产铁水经球化处理及孕育处理，使铁水经球化处理及孕育处理，使石墨大部或全部成球状析出石墨大部或全部成球状析出的铸铁。的铸铁。铸造性能铸造性能 T的流动性较稍差，存在相当宽的液固共存的凝的流动性较稍差，存在相当宽的液固共存的凝固区，即倾向于中间凝固方式。固区，即倾向于中间凝固方式。同时收缩较同时收缩较HT大。这是由于球状石墨析出时膨胀力很大大。这是由于球状石

10、墨析出时膨胀力很大(而中间凝固或糊状凝固在浇注后较长时间外壳不够结实而中间凝固或糊状凝固在浇注后较长时间外壳不够结实），能使型壁移动，引起铸件外形胀大，很容易产生缩），能使型壁移动，引起铸件外形胀大，很容易产生缩孔，缩松当然，若砂型刚度很大，铸件外形不会胀大孔，缩松当然，若砂型刚度很大，铸件外形不会胀大，其收缩率接近，其收缩率接近HT一般来讲，一般来讲，QT的收缩率随砂型刚的收缩率随砂型刚度而变，在度而变，在HT和和ZG（铸钢）之间变动（铸钢）之间变动总的说来，总的说来，QT铸造性能介于铸造性能介于HT和和ZG（铸钢）之间（铸钢）之间所以，工艺上常采用顺序（定向）凝固原则，增设冒所以，工艺上常

11、采用顺序（定向）凝固原则，增设冒口冷铁以进行补缩。口冷铁以进行补缩。）分类）分类（1） 珠光体球铁珠光体球铁: QT600-3， QT700-2，QT800-2。（2）铁素体球铁）铁素体球铁:QT400-18，QT400-15，QT450-10。（3）铁素体）铁素体+珠光体球铁珠光体球铁: QT500-7，QT600-3。. 球铁的分类及应用：球铁的分类及应用： ）球铁的应用：）球铁的应用：（1）珠光体球铁）珠光体球铁: QT700-2，QT800-2，或，或QT600-3也可包括。也可包括。通常经正火处理得到通常经正火处理得到性能与性能与45钢相比，钢相比，45 钢：钢： b = 600MP

12、a, s = 355MPa, HBS = 229, = 16%QT700-2，b = 700MPa, s = 420MPa, HBS = 225-305, = %.）抗拉强度，屈服强度及屈强比均高于）抗拉强度，屈服强度及屈强比均高于45锻钢锻钢）硬度，耐磨性及疲劳强度也与）硬度，耐磨性及疲劳强度也与45 钢钢(中碳钢中碳钢)接近（当然远比接近（当然远比高强度高强度HT好）好）延伸率（伸长率）延伸率（伸长率） 低于钢低于钢应用应用:P-QT铸造工艺比铸钢简单铸造工艺比铸钢简单,成本低成本低,性能好性能好,可代许多铸钢可代许多铸钢,可锻铸铁件在实际应用中，可锻铸铁件在实际应用中，P-QT可以替代碳

13、钢，制造某些受较大交变载荷和受摩擦的重要可以替代碳钢，制造某些受较大交变载荷和受摩擦的重要零件，如柴油机曲轴，连杆，凸轮，蜗轮，蜗杆及立式车床主轴零件，如柴油机曲轴，连杆，凸轮，蜗轮，蜗杆及立式车床主轴等等2）铁素体球铁）铁素体球铁: QT400-18，QT400-15，QT400-10，通常经，通常经退火处理得到退火处理得到性能与性能与45钢及钢及P-QT相比，相比，）抗拉强度比）抗拉强度比45钢及钢及P-QT低低）塑性，韧性（冲击韧性）比）塑性，韧性（冲击韧性）比P-QT高，与高，与45钢相近钢相近应用：制造受力较大又承受振动冲击的零件，如汽车拖拉机的应用：制造受力较大又承受振动冲击的零件

14、，如汽车拖拉机的底盘零件，后桥壳，中低压阀门，各种铸管（上下水管道，输底盘零件，后桥壳，中低压阀门，各种铸管（上下水管道，输气管道）等气管道）等 球墨球墨铸铁铸铁管道管道接口接口 、球铁的、球铁的生产特点生产特点 在铁水熔炼技术，处理工艺上比在铁水熔炼技术，处理工艺上比HTHT要求更高要求更高1)1)严格控制化学成分严格控制化学成分C,SiC,Si含量比含量比HTHT高，高，Mn,P,SMn,P,S含量比含量比HTHT低低. .(1) (1) C,Si含量比含量比HT高高. QT共晶点由于球化元素的影响已移至共晶点由于球化元素的影响已移至4.6-4.7%C，而不管是，而不管是HT或或QT，碳当

15、量应选在共晶点附近所，碳当量应选在共晶点附近所以，以，F-QT: C = 3.6-4.0%; Si = 2.4-2.8%.P-QT: C = 3.4-3.8%; Si = 2.2-2.6%. 以改善铸造性能和球化效果以改善铸造性能和球化效果(2)(2)Mn,P,S含量比含量比HT低低. 为提高机械性能，特别是冲击韧性，为提高机械性能，特别是冲击韧性，应降低应降低Mn,P,S含量含量）Mn:提高铸铁强度，但降低韧性，应提高铸铁强度，但降低韧性，应0.4-0.6%.) P: 增加冷脆性，应增加冷脆性，应0.04-0.06%（实际（实际0.1%), 以提高塑性以提高塑性, 韧性韧性) S: S易和球

16、化剂合成硫化物易和球化剂合成硫化物,浪费球化剂，严重影响球化作用浪费球化剂，严重影响球化作用（球化元素都是强有力的脱硫剂），并引起球化退化及皮下气（球化元素都是强有力的脱硫剂），并引起球化退化及皮下气孔，应孔，应0.02% (实际实际0.06%,S含量高低对含量高低对QT生产非常关键，也生产非常关键，也是我国当前是我国当前QT生产和国外的主要差距之一）生产和国外的主要差距之一）2)比比HT更高的出铁温度，以补偿球化，孕育处理铁水温度的下更高的出铁温度，以补偿球化，孕育处理铁水温度的下降，且降，且QT流动性比流动性比HT差差1450-1470 。 3)球化处理球化处理: 即往铁水中加入球化剂即往

17、铁水中加入球化剂- 使石墨结晶生长成球状的添使石墨结晶生长成球状的添加剂我国普遍使用稀土镁合金加剂我国普遍使用稀土镁合金, 加入量：铁水量加入量：铁水量1.3-1.8%. 加入法：冲入法（应用最多）和型内球化法加入法：冲入法（应用最多）和型内球化法冲入法冲入法: 球化剂放入堤坝式浇包内，上面覆盖硅铁粉及稻草灰，球化剂放入堤坝式浇包内，上面覆盖硅铁粉及稻草灰，铁水分两次冲入，第一次用铁水分两次冲入，第一次用1/3-1/2铁水冲入，待球化剂充分反铁水冲入，待球化剂充分反应后应后,再用其余铁水冲入孕育剂再用其余铁水冲入孕育剂,进行孕育处理，经搅拌和扒渣后进行孕育处理，经搅拌和扒渣后浇注浇注. 处理后

18、的铁水要及时浇注处理后的铁水要及时浇注,保证球化效果保证球化效果.5)铸造工艺铸造工艺: 4) 孕育处理孕育处理促使石墨化促使石墨化,消除球化元素造成的白口倾向，使石墨细化消除球化元素造成的白口倾向，使石墨细化, 分布分布均匀，增加共晶团数量均匀，增加共晶团数量孕育剂孕育剂: (硅铁硅铁75%Si)，孕育方法也相同，但加入量加大，孕育方法也相同，但加入量加大由于比由于比HT较易产生缩孔较易产生缩孔,缩松缩松,夹渣等夹渣等 ） 热节上安冒口热节上安冒口,冷铁冷铁补缩，也就是采用顺序凝固原则补缩，也就是采用顺序凝固原则 ） 增加铸型刚度增加铸型刚度,防止石墨膨胀导致铸件外形扩大在铸型防止石墨膨胀导

19、致铸件外形扩大在铸型刚度很好的条件下，也可采用同时凝固原则，不用冒口或用较刚度很好的条件下，也可采用同时凝固原则，不用冒口或用较小冒口小冒口）QT易出现夹渣，浇注系统应使铁水平稳流入易出现夹渣，浇注系统应使铁水平稳流入,并有良好的并有良好的挡渣效果，多采用滤渣网，集渣包等挡渣结构挡渣效果，多采用滤渣网，集渣包等挡渣结构 ）降低型砂含水量）降低型砂含水量气孔气孔(侵入侵入) ；砂型紧实度，透气性应；砂型紧实度，透气性应比比HT好好 三）三） 可锻铸铁可锻铸铁( (又叫马铁，玛钢又叫马铁，玛钢) ) 白口铁经长时间石墨化退火而成的具有白口铁经长时间石墨化退火而成的具有团絮状石墨团絮状石墨一种铸铁一

20、种铸铁。铸造性能铸造性能 熔点比灰铁高熔点比灰铁高,凝固温度范围大凝固温度范围大,液固两相区宽，流动性不液固两相区宽，流动性不好；要先浇注出白口铸坯，没有石墨化膨胀阶段，故收缩好；要先浇注出白口铸坯，没有石墨化膨胀阶段，故收缩率大。铸造性能较差。率大。铸造性能较差。分类及应用分类及应用石墨呈团絮状石墨呈团絮状, ,故抗拉强度故抗拉强度 且塑且塑, ,韧韧 牌号牌号: KTH(KTZ)+3: KTH(KTZ)+3位数位数+2+2位数，位数，3位数位数抗拉强度抗拉强度, 2位数位数-延伸率延伸率 KTHKTHF F基体基体 黑心黑心 KTZ KTZP P基体基体 白心白心应用应用: : 形状复杂形

21、状复杂, ,承受冲击载荷的薄壁小件承受冲击载荷的薄壁小件(KTH),(KTH),曲轴曲轴, ,连杆连杆, ,齿轮等齿轮等(KTZ)(KTZ)。 .生产特点生产特点 生产过程生产过程: 白口铁白口铁石墨化退火石墨化退火(920980,保温保温1020h)团团絮状石墨絮状石墨 ）必须采用）必须采用C,Si含量低的铁水含量低的铁水,防石墨化防石墨化. 通常通常2.42.8%C, 0.41.4%Si ）砂型耐火性要求高）砂型耐火性要求高. ）周期长）周期长(4070h),成本高成本高. 铸铁件合金性能特点及结构特点铸铁件合金性能特点及结构特点四）四） 蠕墨铸铁蠕墨铸铁 蠕墨铸铁是一种新型高强铸铁材料。

22、它的强度接近于球墨蠕墨铸铁是一种新型高强铸铁材料。它的强度接近于球墨铸铁，并且有一定的韧性、较高的耐磨性；同时又有和灰口铸铁铸铁，并且有一定的韧性、较高的耐磨性；同时又有和灰口铸铁一样的良好的铸造性能和导热性。一样的良好的铸造性能和导热性。 、蠕墨铸铁的牌号、性能和应用、蠕墨铸铁的牌号、性能和应用 蠕墨铸铁以蠕墨铸铁以“RuTRuT”表示，其后的数字表示最低抗拉强度。表示，其后的数字表示最低抗拉强度。 RuT300RuT300、RuT420RuT420 如：如： 蠕墨铸铁已成功地用于高层建筑中高压热交换器、内燃蠕墨铸铁已成功地用于高层建筑中高压热交换器、内燃机汽缸和缸盖、汽缸套、钢锭模、液压阀

23、等铸件。机汽缸和缸盖、汽缸套、钢锭模、液压阀等铸件。 牌号牌号：性能性能：应用应用：排排气气管管 进进气气管管 五五) ) 特殊性能铸铁特殊性能铸铁 在铸铁中加入某些合金元素，得到一些具有各种特殊性能的合在铸铁中加入某些合金元素，得到一些具有各种特殊性能的合金铸铁。金铸铁。 1 1、耐磨铸铁（加铬）、耐磨铸铁（加铬） 2 2、耐热铸铁耐热铸铁 （AlAl、SiSi、CrCr ） 扇形扩散器扇形扩散器托架托架 衬板衬板弯管弯管二二 铸钢的铸造性能及生产铸钢的铸造性能及生产 铸铸钢件也是一种重要的铸造合金钢件也是一种重要的铸造合金, ,产量仅次于产量仅次于, ,约为和约为和的和的和. . 一）一）

24、 铸钢的铸造性能铸钢的铸造性能熔点高（熔点高（浇注温度高）浇注温度高），凝固温度范围较大凝固温度范围较大,即液固两相区较宽即液固两相区较宽，倾向于中间凝固，倾向于中间凝固， 流动性差，收缩率大（约为的三倍）流动性差，收缩率大（约为的三倍）。铸造性能差。铸造工艺复杂，必须采取顺序（定向）凝固原。铸造性能差。铸造工艺复杂，必须采取顺序（定向）凝固原则等。则等。二）二） 铸钢的类别和应用铸钢的类别和应用 1 1、类别：分两类、类别：分两类，1 1）铸造碳钢：应用广泛）铸造碳钢：应用广泛: ZG+: ZG+两位数两位数( (含含C C万分之几万分之几) ) 2 2）铸造合金钢）铸造合金钢：性能性能:

25、: 强强 塑塑 韧韧 应用应用: : 适于制造形状复杂的适于制造形状复杂的, ,强度和韧性要求高的零件强度和韧性要求高的零件铸铸焊大件：火车轮焊大件：火车轮，锻锤机架等锻锤机架等三）三） 生产特点生产特点 1 1、 熔炼熔炼: : 电弧炉电弧炉( (多用多用),),感应炉感应炉( (合金钢中小件合金钢中小件),),平炉等平炉等 电弧炉电弧炉: :利用电极与金属炉料间电弧产生热量熔炼金属利用电极与金属炉料间电弧产生热量熔炼金属. . 优点优点: :钢液质量高钢液质量高, ,熔炼速度快熔炼速度快( (一炉一炉23h)23h)温度容易控制温度容易控制, ,适于各类铸钢件适于各类铸钢件 原料原料: :

26、废钢废钢 生铁生铁 铁合金等铁合金等 造渣材料造渣材料 氧化剂氧化剂 增碳剂等增碳剂等 感应炉感应炉: : 利用感应圈中交流电的感应作用利用感应圈中交流电的感应作用, ,使金属炉料使金属炉料( (钢液钢液) )产生感应电流产生感应电流, ,产生热量产生热量. . 优点优点: : 加热速度快加热速度快, ,热量散失少热量散失少. .氧化轻氧化轻. . 2 2、 铸造工艺铸造工艺: : 易产生各种铸造缺陷，包括，浇不足，冷隔，缩孔缩松，变形，裂纹，易产生各种铸造缺陷，包括，浇不足，冷隔，缩孔缩松，变形，裂纹，气气孔和粘砂（钢浇注温度高孔和粘砂（钢浇注温度高, 易吸气和氧化）。易吸气和氧化）。因此工

27、艺上要采取，因此工艺上要采取，）加冒口加冒口,冷铁，实现顺序（定向）凝固，以防止缩孔缩松。冷铁，实现顺序（定向）凝固，以防止缩孔缩松。）增大浇注系统截面积，采用干砂型，提高浇注温度，以提高充型能）增大浇注系统截面积，采用干砂型，提高浇注温度，以提高充型能 力，以防止浇不足和冷隔。力，以防止浇不足和冷隔。）降低钢水、）降低钢水、P P含量，同时铸型（型芯）含量，同时铸型（型芯）退让性要好，并改善铸件结退让性要好，并改善铸件结 构，增设防裂筋，等等，以防止裂纹产生。构，增设防裂筋，等等，以防止裂纹产生。）型（芯）砂）型（芯）砂: 要具有高耐火性，高强度和透气性。要具有高耐火性，高强度和透气性。 3

28、 热处理热处理 晶粒粗大，组织不均（铸态组织）晶粒粗大，组织不均（铸态组织）, 铸造内应力铸造内应力, 强、塑低。一般要进行强、塑低。一般要进行 退火和正火。退火和正火。 退火退火: 适于含碳量大于适于含碳量大于0.35%或结构特别复杂的铸钢件或结构特别复杂的铸钢件 正火正火: 适于含碳量小于适于含碳量小于0.35%的铸钢件的铸钢件. 三三 有色（非铁）合金铸造性能及生产有色（非铁）合金铸造性能及生产 一）一） 铜及铜合金铜及铜合金 1 1 纯铜纯铜: : 导电导电 导热导热 塑塑(面心面心) ) 强强 硬硬 2 2 黄铜黄铜: : Cu + Zn Cu + Zn普通黄铜普通黄铜 Cu + Z

29、n + Pb,Al,Si Cu + Zn + Pb,Al,Si等等 特殊黄铜特殊黄铜 可铸可锻可铸可锻 3 3 青铜青铜: : 除黄铜除黄铜, ,白铜白铜( (铜镍合金铜镍合金) )以外的以外的, ,铜与其它元素组成铜与其它元素组成. . 锡青铜锡青铜: Sn + Cn : Sn + Cn 耐磨耐磨 耐蚀耐蚀 铝青铜铝青铜: : 耐磨耐磨 耐蚀耐蚀 4 4 铸造工艺铸造工艺 1) 1) 熔炼熔炼: : 易氧化易氧化 吸气吸气 防氧化防氧化: : 液面盖上溶剂液面盖上溶剂( (碎玻璃碎玻璃, ,苏打苏打, ,鹏砂鹏砂) ) 脱氧脱氧:Cu+O:Cu+O2 2-Cu-Cu2 2O(O(氧化亚铜氧化亚铜) )塑塑加磷铜加磷铜 脱氧脱氧 普通黄铜和铝青铜因有普通黄铜和铝青铜因有ZnZn能能脱氧脱氧 除 气除 气 : : 锡 青 铜锡 青 铜 : : 吹吹 N N2 , 2 , N N2 2 上 浮 带 出上 浮 带 出 H H2 . 2 . 铝 青 铜铝 青 铜 : : 吹吹N N2 2 黄铜黄铜: : 沸腾法沸腾法Zn(907)Zn(907)蒸汽带出蒸汽带出H H2 2 精炼除渣精炼除渣: :铝青铜液中有铝青铜液中有ALAL2 2O O3,3,加碱性溶剂加碱性溶剂( (苏打苏打, ,莹石等莹石等) )精练精练, ,造出