农业科技大楼工程施工组织设计书

1、 农业科技大楼工程施工组织设计书目 录第一章编制说明31.1编制目的31.2 编制依据31.3参照的有关技术规范、标准31.4编制原则4第二章 工程概况42.1工程概述42.2工程特点4第三章 施工计划43.1、工程目标43.2、总体设想：53.3、工期保证：53.4、材料供应计划53.5、劳动力计划63.6、机具计划6第四章 施工平面布置64.1、施工总平面布置：64.2、施工用电、用水：64.3、拌和台：64.4、施工便道74.5、临时排水：7第五章 各分部分项的主要施工方法75.1工程测量75.2施工顺序75.3土方工程75.4钢筋工程95.5砼工程135.6外脚手架165.7砌筑工程1

2、75.8门窗工程185.9一般抹灰195.10. 屋面工程21第六章 施工前的准备工作216.1、技术准备：226.2、现场准备：226.3、物资机械准备：22第七章 质量保证体系227.1、建立质量保证体系：227.2、争创优质工程质量控制要求：23第八章 施工管理体系268.1、施工管理组织机构：268.2、施工过程的管理与控制：27第九章 安全生产、文明施工289.1、安全生产技术措施：289.2、文明施工技术措施：31附表1 临时用地表33附表2 拟投入的主要施工机械设备表34附表3 劳动力安排计划表35附表4 拟分包项目情况一览表36第一章编制说明1.1编制目的本施工组织设计体现我单

3、位对农业局科技大楼工程施工的总体构思和部署。若我单位有幸中标，我们进一步完善细化施工组织设计或施工方案，并拟在本工程中实施品牌战略，以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入到本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务，向建设单位提交一份满意的答卷。1.2 编制依据1.2.1国家现行法律、法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例及其它国家、省、有关法律、法规。1.2.2国家最近颁发的新版工程施工质量验收规范与新版建筑工程施工质量验收统一标准、现行的有关技术标准及省市有关规定。1.2.3国家现行的有关建设工程现场

4、管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。1.2.4单位的IS009000质量体系程序文件、质量手册、技术标准与管理制度。1.3参照的有关技术规范、标准（1）GB502022021 建筑地基基础施工质量验收规范（2）GB502032021 砌体工程施工质量验收规范（3）GB502042021 混凝土结构工程施工质量验收规范（4）GB5022295 建筑内部装修设计防火规范（5）GB502092021 建筑地面工程施工质量验收规范（6）GB502102021 建筑装饰装修工程质量验收规范（7）GB503002021 建筑工程施工质量验收统一标准（8）GB/T5031520

5、21 砌体工程现场检测技术标准（9）GB502072021 屋面工程质量验收规范（10）GB503282021 建设工程文件归档整理规范（11）GBJ50009-2021 建筑结构荷载规范（12）GB50003-2021 砌体结构设计规范1.4编制原则1.4.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。1.4.2保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。1.4.3采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。1.4.4充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。1

6、.4.5科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。第二章 工程概况2.1工程概述2.1.1工程名称：农业科技大楼2.1.2建筑规模：建筑占地面积为402.15；总建筑面积2040.09；2.1.3建筑耐久年限：二级（50年）2.1.4:建筑高度：17.700m2.1.5耐火等级级2.1.6屋面防水等级：二级2.2工程特点2.2.1本工程为五层建筑，采用的是框架结构2.2.2本工程的建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础等级为丙级。2.2.3本工程的耐火等级为三级第三章 施工计划3.1、工程目标3.1.1、质量目标：按中华人民共和国建设部颁布的混凝土结

7、构工程施工质量验收规范）以及相关行业标准进行混凝土的检查和验收，确保合格。3.1.2、工期目标：工期为120日历天，确保按期交付验收和使用。3.1.3、安全生产目标：在本工程施工中，我单位将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁发的各项法规和唐山市的各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，做到零安全事故，确保达到市安全合格施工工地。3.1.4、文明施工：我单位将严格按唐山市关于文明施工管理条例和单位关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理，场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，努力减少对环境的影响，确保达

8、到市文明施工合格工地。3.2、总体设想：按施工计划，本工程必须在120日历天内完成，考虑到施工干扰的影响，加上本工程工程量较大，综合考虑以上的各种因素，我公司即刻组建施工队伍。作业区内各作业组根据进度计划分别进场施工。各作业区虽然各自承担的工程有所区别，工程量也有所不同，但必须做到相互配合，分工不分家，根据各自作业区内的场地现状和所承担工程的不同特点，进行合理安排，按工序进行流水作业，确保工程顺利进行，并按时完成。3.3、工期保证：3.3.1、加强各工序、工艺的质量控制，做到不返工，一次性达标，并在新工艺上加大力度。3.3.2、按照建设单位对总工期的要求，项目部每月下达一次月计划，每周下达一次

9、周计划，科学组织、合理安排、每天检查进度完成情况，经常分析施工存在问题，绝不拖延。3.3.3、根据施工每一阶段的实际情况，及时调整机械设备和劳动力布置，施工中采用网络控制，以确保施工工期只能提前，绝不拖延。3.3.4、经常向建设单位汇报工程进展情况及施工存在问题，以便及时沟通，及时解决。3.3.5、搞好与沿线周围施工单位和当地居民的关系，减少施工干扰因素，以利于施工。3.4、材料供应计划3.4.1、材料从业主指定供应商处采购，材料采购前应经过业主、监理单位认可同意。3.4.2、本工程所需材料在编制工程预算时，在分项工程明细表中已分析出主要材料数量。并根据施工进度计划计算出各时期所需的材料。3.

10、5、劳动力计划根据定额规定和本工程特点，安排劳动力以技工和普工相结合，并针对工程实际、施工计划情况计划投入各种人数，详见附后劳动力按排计划表。3.6、机具计划本工程工程项目繁多，工程量较大，施工工期紧，施工时需分3个作业区同时进行，故在本工程的实施过程中能否投入足够的机械设备以及机械设备的型号选择，对本工程的施工有相当影响。同时由于本工程地处特殊位置，机械设备的选用必须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明，特别是在夜间施工中的噪音能否满足有关文件的规定要求。具体的机械设备计划详见附后的进场机械设备计划表。第四章 施工平面布置4.1、施工总平面布置：本工程在施工时需分为3作业区，为了便于

11、施工现场管理，同时考虑到现场实际地形情况，计划在标段中点位置附近租用空地搭设临时用房，作为项目部和驻地监理的办公用房及项目管理人员和驻地监理的宿舍，同时在附近再搭设活动房作为其余工区职工和民工的宿舍用，以解决项目部现场办公和生活需要。现场的加工车间和仓库计划在场内的空地上搭设。在各临时工棚边均设置一处材料堆放场地，并配备人员进行管理。4.2、施工用电、用水：施工用电从附近变压器上接出，采用三相五线制在本工程北侧全线贯通。变压器按工区划分及供电情况。用电线路采用68米的电杆，并在电杆上每隔12根电杆设置固定配电箱，配电箱配置漏电保护器和接地装置，施工现场用电则采用轻型移动式配电箱从电杆的配电箱上

12、接出，以满足现场施工用电需求。施工用水自行解决，根据实地情况从水龙头接出后，采用25mm镀锌管沿本工程沿河两侧全线铺设，并接入生活区和拌和场，以满足现场施工用水、生活用水和拌和用水的用水需求。4.3、拌和台：本工程由于分3个作业组同时进行施工，为了满足各作业组现场拌和砼、砂浆的要求，因此在每个作业段各设一移动式拌和台，各拌和台由两台400L砼搅拌机组成。4.4、施工便道根据施工现场实际情况，可借用河道两侧乡村道路，同时在施工过程中与交警部门及沿线单位加强沟通协调，确保施工需要的同时尽量不影响交通及沿途单位通行，此外我项目部将安排人员对施工便道进行清扫，在施工过程中，按实际施工需要搭设临时便桥。

13、4.5、临时排水：本工程施工时为确保排水，考虑挖一条50cm宽的临时排水沟，用于收集施工排水，并每隔50M设一座50×50cm的沉淀井，以满足环保要求，最终就近用水泵排入现有河道。第五章 各分部分项的主要施工方法5.1工程测量5.2施工顺序基坑放线土方开挖垫层浇筑基础梁、底板钢筋绑扎底板外模板支设基础底板检浇筑外围剪力墙及柱的钢筋绑扎外围剪力墙、柱及地下室顶的模板制作安装预留预埋柱模板支设地下室顶板及砼浇捣楼板脚手架及梁板模板钢筋绑扎封梁侧模板顶板检浇筑浇水覆盖养护墙体封闭屋面室外装修。5.3土方工程 5.3.1土方开挖 1、施工准备 2、开挖方法 （1）上方开挖顺序：内后外挖法顺序

14、进行。 （2）机械配备：配备2台挖掘机，足够数量的运土机械，确保土方挖运及时。 （3）基坑开挖： 采用人工配合机械挖土。开挖至设计标高以上35cm后，其余至设计标高的土方和地基土方用人工挖除，以防机械扰动基底土质。 基坑开挖尽量避开雨水天气。根据施工时天气状况，开挖后的基坑四周1米以外设排水槽，基坑内积水及时用潜水泵抽除干净。及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。 在基坑开挖完成后，我们将及时请业主、设计院、质检站、勘察单位及监理单位进行验收，合格后才进行下一步工序的施工。 （4）开挖注意事项： 基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相结合避免

15、发生意外事件。 在基坑开挖前应探明场地及相邻区域内已有的管线采取相应措施。 基坑土方开挖必须严格按采取分层开挖，分层不宜过厚的进行，严禁超挖。 及时排除基坑周围的地表水，及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。 开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。 3、土方开挖质量要求及质量保证措施 （1）土方开挖质量要求 基坑土方允许偏差： 底面标高050mm； 底面长宽不应偏小； 边坡坡度不应偏陡。 （2）土方开挖质量保证措施 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复

16、撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，打竹签控制。 土方开挖后及时跟进浇筑检垫层并要注意成品的保护工作。 认真执行项目部制定的技术，质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商。验线记录。 土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。 4、土方开挖安全要求和安全保证措施 （1）开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。 （2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。 （3）运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。 （4）当挖土司机视线不清时应配置专职

17、指挥。 （5）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁丁作。 （6）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。 （7）下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。 5.3.2 土方回填1、施工方法：（1） 基础主体完工后，经有关部门验收以后，迅速组织基础回填。（2） 回填时首先清理基坑内的杂物并将积水排干。（3） 组织适合基础回填的土壤，用机械运至基坑。（4） 分层进行回填，一次回填厚度不超过30cm，并分层夯实到位。（5）在运土时要注意防止土对道路污染，装车不得过满，轮胎上粘的土要及时清理，发现道路有污染

18、要及时清除。 （6）基坑开挖过程中，由于受水头压力的影响，有些部位会出现冒水现象，故此要在基坑底标高到后，就要组织人工进行清底，开沟排水及时浇筑混凝土垫层。 （7）清底前要重新复核标高，用竹签打标高桩，保证土面的平整性。 （8）运上汽车进出要配专人指挥，确保交通安全。 （9）在开挖排水抽水时，电机配电要接零，要有专人看护，严防水泵漏电现象。 （10）挖出的土方堆积不能靠边坡，力所能及地保证随挖随运，以免影响进度及基坑的侧向压力。 （11）做好开挖前后的现场面貌拍摄工作，并做好竣工平面图绘制，提供设计单位汇入资料。5.4钢筋工程 5.4.1钢筋进场 应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性

19、能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。 5.4.2钢筋取样每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。5.4.3钢筋堆放 运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。 堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地

20、面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。面层覆盖彩条布防止雨水淋湿，以防钢筋生锈。 钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按牌号排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 从本工程的经济效益考虑，严禁使用与进场超直径钢材（对于超直径钢筋定尺的可用每米理论重量进行验收货）。 本工程项目严禁使用来历不明的钢筋及虽有试验合格报告但发现质量不正常的材料，材料进场计划要考虑原材料的复检时间，操作工艺的试件检验时间，严禁未经试件报告合格检验单就进行开机生产。 5.4.4钢筋绑扎 1）、施工工艺流程： 基础架钢筋一柱墙钢筋、楼梯柱插筋一柱墙壁钢筋一

21、梁钢筋一板钢筋。 2）、施工准备 材料准备： （1）绑扎铁丝：2022号扎兰。 （2）垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于保护层的垫块或塑料卡。用于柱钢筋的垫块内要预埋2022号扎丝。 （3）钢筋支撑筋：为保证墙、柱钢筋骨架尺寸，可用p6Q10钢筋焊成支撑筋，间距为6001000mm。楼板的面筋应用钢筋马凳支撑。 作业条件：（1）熟悉图纸，指导钢筋加工的要求并按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。对钢筋绑扎安装顺序应予以明确。 （2）加工件的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位编号

22、分别加垫木堆放。（3）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。（4）做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。（5）根据弹好的线，将不合格的预留插筋与不符合标高的混凝土进行处理。 （6）摆放高凳或搭设操作架子。认真检查脚手架。脚手板的安全可靠性和适用性。 3）、操作工艺 （1）柱子钢筋绑扎 按图纸要求，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的预留钢筋上，然后立柱子钢筋。 电渣压力焊接头的位置应相互错开，从接头中心至1.3L区段范围内有接头的受力钢筋截面向积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25，受压区不得超过50的规定。 在立好的柱子钢筋上用粉笔划

23、出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。 柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000左右（或用塑料卡卡在外立筋上，以保证主筋保护层厚度的正确。如设计要求箍筋设社筋，拉筋应钩住箍筋。（2）墙筋绑扎 钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。绑扎24根竖筋，并画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑间距支撑，在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 为保证

24、门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。 各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。 配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口位置，标高均就符合设计要求。 （3）梁钢筋绑扎 梁的钢筋绑扎采用铺好底板后绑扎梁筋：先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。 主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开一固定弯起筋和主筋一穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住一绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）一再绑主筋。主次梁同时配合进行。 箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，

25、箍筋弯钩为135度，且平直长度10d。 如果做成封闭箍有困难时，一般单面焊缝长度应610d。焊缝具体长度由设计院明确。 弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 主次梁钢筋，要在主筋下垫好块或塑料卡，以保证主筋保护层厚度。 梁主筋采用闪光对焊连接，其他采用绑扎接头的钢筋的搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩）。搭接处应在中心和两端扎牢。 接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度LI的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢

26、筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50。 梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 （4）板钢筋绑扎 清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 钢筋搭接长度、位置的规定参考梁钢筋绑扎要求。 钢筋绑扎一般用顺扣或人字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。5.4.5钢筋检查 1）、焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认

27、操作方法、焊接参数，试件都合格后再正式操作，己焊接的接头还根进行目测自检，合格后，再按规定的比例抽检合格后方可大面积操作。 2）、钢筋焊接接头均按同焊接规格、同焊接形式且不超过300个接头取样一组，做抗拉和冷弯试验，焊接取样时有监理人员见证。 3）、钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量：检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定，钢筋保护层厚度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象；检查钢筋是否清洁。5.4.6成品保护 1）、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。底板上下层钢筋绑好后，支撑与马凳要牢固，防

28、止其他工种操作时蹬踩变形。 2）、应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将钢筋沿墙面或板面左右弯曲，严禁切断钢筋。当钢筋左右弯曲困难时，应及时找设计人员协助处理。 3）、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整理。5.5砼工程 本工程均为商品砼。5.5.1砼的浇筑1）、基础梁及底板砼浇筑基础梁砼浇筑采用料面分层的方式进行浇筑，即砼浇筑从浇筑底层下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。砼分层浇筑、分层捣实，保证上下层砼初凝前结合好，不致形成施工缝。砼振捣采用插入振捣器，以砼面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。砼浇筑后，用

29、塑料薄膜加草帘全覆盖，并及时浇水养护，次数要保证砼具有足够的湿润，养护时间不少于14天。降温速度不宜过快，以防砼产生温差裂缝。5.5.2、柱砼浇筑为保证砼的可靠性，砼配合比经过优选确定，选用高效复合减水剂，适当掺加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。柱子开始浇筑砼时，按照施工缝要求进行接浆，先铺510cm同砼配比但无石子的砂浆，然后进行分层浇筑，每层浇筑厚度最大不超过振动棒实际有效长度的1.25倍，采用分尺杆控制。振捣时均匀进行，下次砼必须在上次砼初凝前进行浇筑覆盖，振捣上层时，插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间控制在10s30s，做到快插慢拨，布点均匀，在振捣过程中，宜将振动棒上下略

30、为抽动，使上下砼振捣密实。5.5.3、梁板砼浇筑梁板砼浇筑同时进行，每一施工段梁板砼一次性浇筑完毕。浇筑时先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。梁砼振捣采用插入式振捣器，板砼采用平板振捣器，振捣时快插慢拨以砼表面不再明显下沉，出现浮将，不再冒气泡为止。梁柱接头或主次梁交接处钢筋较密集处，砼采用片式振捣器进行振捣并辅以人工捣固配合。确保砼均匀密实。5.5.4砼施工缝的留设和处理1）、施工缝设置每个施工段的一层砼分两次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑梁、板砼。每层水平施工缝设置于板面和梁下保护层内作隐形施工缝。2）、施工缝的处理在施

31、工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的强度不应小于1.2N/mm2。在硬化的施工缝表现应凿毛、清除浮将和松动石子及软弱砼层，并浇水润湿。浇筑新砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼同等级成份的水泥砂浆。砼应仔细捣实，使新旧砼紧密组合。5.5.5砼养护砼初凝后，及时浇水养护7d以上，遇雨天及高温天气，采取覆盖保护措施。为保证砼质量，拆模后为防止干裂，剪力墙、柱可喷洒砼养护液。5.5.6记录砼施工期间，做好砼施工记录，写好砼施工日记。按规范要求留置试块，并标准养护，及时将到期砼试块送往试验室做砼抗压强度检测，并整理试验报告。严格执行混凝土结构工程施工及验收规范。5.5.7注意事项1）、砼找平浇筑面标高控制：在插筋上

32、测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪操平的方法。压面：为减少和预防砼初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。2）、砼施工时异常情况的处理若输送泵出现异常，不能输送砼，一方面应抓紧修理，另一方面则应用人工推送少量砼对已浇砼带边斜面进行覆盖浇筑，确保断面层砼未至初凝，避免出现施工缝。遇暴雨：用彩条布对新浇未初凝砼进行覆盖保护，防止雨水冲刷。砼停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时报告主管领导。5.5.8质量保证措施1）、混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其坍落度、和易性等，应按混凝土配合比设

33、计技术规定进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。2）、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等，合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。3）、混凝土浇筑柱时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，浇筑钢筋密集处砼时，尽可能避免在此停歇或分班分工交接，确保混凝土的浇捣密实。4）、砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签者隐蔽工程验收单、技术复核单并由业主监理工程师现场代表认可，最后由主任工程师签发砼浇筑令，上述工程

34、未结束，未签发浇筑令，不得为抢进度擅自施工。5）、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。6）、砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于40cm，振动时间大于等于15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拨，振动棒应避免碰钢筋、模板、预坦管线等、砼浇筑地应重视分层浇筑，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合，板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。7）、砼浇筑过程中，要保证

35、砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预坦件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。8）、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节。以保证砼连续浇筑顺利进行。砼浇筑完成终凝后，应视气温情况后，夏季应在12小时之内加以覆盖和浇水养护，养时间不应少于7天。9）、为了确保砼浇筑，在每一次砼浇筑前，对振动人员进行技术交底并在施工中加强监督、指导，同时项目经理对砼浇筑人员砼施工质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。10）、为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：非承重模板应在砼强度能保证其表

36、现及棱角不受损失时，方可拆除A、强度R1.2Mpa（夏季在终凝后一天）。B、梁：跨度L8m时，强度R70。跨度L8m时，强度R100。C、楼板强度R70，悬臂梁100。D、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。E、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。11）、平板砼的标高控制：在浇筑砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱（剪力墙）子间拉墙线控制楼板砼的厚度

37、。12）、平板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。13）、梁、板节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱（剪力墙）节点处的模板拼接严密，以保证砼浇筑时不漏浆。14）、梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。5.6外脚手架5.6.1类型本工程外形均为矩形。根据工程特点和周围环境，采用普通落地双排外脚手架对现场进行全封闭。5.6.2搭设方法（1）施工准备a、选料备料：在进行基础结构施工时，开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚

38、手架钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先确定立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。b、在基础施工完成后，进行搭设外架部分的清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。c、在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料供货商，以随时组织防护材料进场。（2）搭设程序及方法a、从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。外架的基础设备处需将基土分层夯实，杆底部垫设通长垫板。第一步大横杆的高度离地面不大于200mm，大小横杆每步的高度基本为1800mm，但因为层高的关系可适当进行调

39、整，最大高度不大于1900mm。b、在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。c、在校正调直后铺设底笆和挡笆及安全网，每搭一步高铺设一次。d、防雷接地：采用钢管打入土层1.5米深，用扁铁连结架体，外架一周按对称方向设置两个接地点。5.7砌筑工程5.7.1施工准备1）材料检验：本工程砌块选用大厂生产的产品，每批砌块进场时都要附有出厂质量证明书，按规定抽取一定试样，经检验强度合格后方可使用。2）首先检查复核建筑物的轴线、标高、中心线尺寸是否准备，墙体内外边线，门洞位置有无差错遗漏，并检查标高水平线，以便做好立皮数杆的标准。3）专人负责准备砂浆，并严

40、格控制其配合比，防止所用的水泥的标号不符合要求。5.7.2工艺流程基层清理弹线立皮数杆拉结筋定位质量验收砌筑5.7.3施工工艺1）、严禁使用缺棱掉角太多、断裂以及外表明显受潮的小砌块进行砌筑，施工时的含水率宜少于15，阴雨季节应采取防雨措施。2）、砌体根据弹好的长度尺寸和量取的高度尺寸进行小砌块平、立面排列，严禁混砌粘土砖或其它墙体材料，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，并应不小于150mm，如不能满足时，应在水平灰缝中设置26钢筋或中4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。严格控制灰缝的宽度，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20m

41、m时，超过时采用C20细砼灌缝。3）、砌墙前应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后平整与垂直灰缝完全符合要求，才可以拉线砌筑，皮数杆刻划必须正确，墙面的水平灰缝完全取决于皮数杆。4）、灰缝要饱满不小于80，竖缝要灌实，砌筑中墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处补浆压实，并作凹缝凹进墙面2mm。5）、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。6）、卫生间内管道、卫生洁具、支架预埋件以及开关、插座预埋处应用专用砼砖块，砌体中的预埋件应做防腐处理。7）、楼面或地面两皮砌块须用C20细砼灌实。房屋顶层内墙顶应离该处屋面板

42、底20mm，缝内用1：3石灰砂浆嵌塞。8）、填充墙与砼墙、梁、柱等接触处的灰缝在砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后呈凹缝，粉刷前，在接缝的正反面均采用胶贴钉设钢丝直径为0.5，菱形网孔边长20mm和钢丝网，网宽为缝两侧各100mm。9）、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌随划缝，划缝深浅一致，清扫干净，同时将落地灰清理干净，做到丁完场清。10）、墙体的临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度，小型砌块内外墙和纵墙必须同时砌筑并相交错搭接，槎子必须平直通顺并清埋余灰。11）、严禁在

43、砌筑的墙体上留设对砌块墙板强度有影响的脚手架，施工时设置的临时施工洞口其侧边离交接处的墙面距离不应小于60cm，并沿洞高两侧每60cm各设4点焊网片，同时在洞口顶设钢砼过梁高度2m（后塞口砂灰嵌实饱满，顶层应斜砌挤紧）。木砖预埋数量按洞高而定，上下设在20cm处，中间均匀设置每隔40cm。钢门窗为无木头预制砼块，木门框应放有木头的预制块，便于钉门框，上下设在20cm处，中间间隔1m，应注意门的安装位置，有木头的应在钉门框的一边。5.8门窗工程5.8.1门安装5.8.1.1施工准备1）、门：品种、型号应符合设计要求。生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，时入施工现场进行质量验收。

44、2）、各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与预留孔孔径，间距相吻合，门安装及固定方法应符合设计要求。5.8.1.2作业条件1）、结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。2）、已按图纸尺寸弹好门中线，并弹好室内50cm水平线。门预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。3）、门与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门的安装要求补齐。安装前应检查门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷进行处理，符合要求后再安装。4）、经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。5.8.1.3施工方法：（1）划线

45、按规矩，按设计图纸门安位置、尺寸、标高，以顶层为安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定。（2）门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，门两侧铁脚插入预留洞内，用水湿润，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，浇水养护。待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证门口位置固定。5.8.2彩铝窗安装5.8.2.1准备工作1）、首先对已成品进行仔细检查，材料是否合格，制作要达到规范要求。2）安装时需要的配件准备好，保证安装时顺利进行。3）检查窗框尺寸是否满足要求。5.8.2.2铝合金窗框安装1

46、）控制窗框架安装的标高尺寸，框安装要垂直。铝合金框架与墙体的固定可采取射钉固定法或膨胀螺丝固定法进行固定。2）窗框的塞口要按规范要求，填满密封材料。安装时不要将水泥砂浆污染了窗框，并不能破坏。5.9一般抹灰5.9.1.1施工准备1）、抹灰用水泥采用425普通硅酸盐水泥，砂用中粗砂并经过筛，石灰膏经充分熟化，107胶有出厂合格证。2）、作业条件具备：主体结构工程已验收。5.9.1.2操作要点1）、基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。然后用掺水量10的107胶配制1：1的水泥砂浆溶液，用扫帚溶浆用力甩在砌块墙上，甩点均匀、有力，在墙上形成“蜂窝”，待结硬后才进行底层抹灰作

47、业，以增强底层灰与墙体的附着力。2）、找规矩挂线、贴灰饼：找规矩时，特别注意阴阳角及墙与地面角的处理，挂线确定抹灰层厚度后，进行贴灰饼。3）、墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽度3050mm的砂浆带，并以上下灰饼为准，用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。4）、抹底层灰和中层灰：在墙体表现先刷扫掺10107胶的素水泥浆随刷随抹底层灰，厚度为57mm，待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层厚度宜为79mm，若中层灰过厚，则分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹子抹平，中层灰抹完后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角，发现问题及时修补。5）、抹罩面

48、灰：待中层灰达7成干后，即开始抹罩面层及防潮层。抹灰应及时压实收光，使面层更为细腻光滑。5.9.2顶棚末灰5.9.2.1操作流程弹水平线浇水湿润刷结合层抹底灰、中灰抹面灰。5.9.2.2施工要点1）、弹水平线按抹灰层的厚度在四面墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线，同时也确保顶棚阴角线顺直。2）、刷结合层太光滑的砼顶棚需先凿毛，扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷道素水泥浆（骨掺水重35的107胶），并用笤帚拉毛。3）、抹底灰抹底灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内。底灰要抹得薄，不漏抹。4）、抹中灰底灰抵完后，紧跟着抹中灰找平（对砼顶棚应在底灰养护23d后再

49、抹），先抹顶棚四周，再抹大面。5）、抹面灰待中灰干至67成时，即可抹面层。面层采用两道成活，控制灰层厚度不大于3mm；第一道尽量薄，紧跟抹第二道，第二道抹的方向应与第一道垂直，待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方面抹压赶光。6）、顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。5.10. 屋面工程 根据本单位施工中多年累积的经验，屋面施工当中应重点抓好屋而研结构屋的施工质量及屋面防水卷材的施工质量，才能从根本上确保屋面.工程不出现渗漏质量通病。 5.10.1砼结构层施工屋面防水以砼结构防水为主，根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，首先应尽量保证钢筋破屋盖的振捣质量，并必须保证

50、屋面板的浇筑厚度，屋面砼应一次性浇筑完成，采用二次振捣工艺，这样能排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和孔隙，同时砼搅拌时应严格控制水灰比，屋面板上不可留设设计以外的各种施工孔洞。 5.10.2保温层施工 1）、保温层其找坡厚度按设计要求确定，铺设时基层表面应平整、干燥、洁净。 2）、保温层铺设时必须设置排气孔，留排汽槽，排汽孔一般按36m2设置1个为宜，排汽槽应四周贯通。 3）、屋面施工注意事项： a、雨雪天不施工； b、找平层必须干燥，含水率不大于12； C、施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工； d、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收

51、头牢靠，且应增作附加层； e、水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水。第六章 施工前的准备工作为保证工程能顺利进行，必须做好施工前准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间。并认真做好施工前技术准备，现场准备，物资准备。6.1、技术准备：（1）认真组织和落实有关本工程的施工技术人员，质量管理人员，详细熟悉图纸认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能全部获得业主和现场工程师的同意。（2）原材料的测试工

52、作：抽调有经验及有上岗经验的质检人员，对进场砂、石料、水泥和钢筋及允许试验范围内的各种施工材料进行送检测试。6.2、现场准备：（1）根据业主要求的施工进度总工期，我公司能够发挥自己企业的优势，竭力为业主创造各方面的条件，积极协助业主做好前期各方面工作，促使工程早日开工，正常施工。（2）积极主动配合业主一起办好临时设施等土地借用，使施工顺利进行。（3）及时提前办理接水、接电工作，对现场用电、用水、排水等进行调查，作出正确布置。（4）对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查，作出合理的临时排水方案，报业主及监理工程师批准，并根据监理工程师意见及现场条件进行正确、合理调整，减少由于施工引起的对施

53、工区域内的原排水系统的影响。6.3、物资机械准备：(1)根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应厂家进行联系，落实材料货源。在进场前要对材料进行预测试，在达到业主及监理工程师满意之后，方可采购至工地，并按照进度计划，和供货单位签订正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。(2)本工程的机械设备由项目部统筹安排，在正式开工前进行一次全面检修，并做好机械设备的待用准备，一旦接到工程建设方开工令，立即准备进场施工。机械设备的数量及性能好坏，将直接影响本工程施工进度，因此必须准备足够的机械设备，以满足本工程施工要求。第七章 质量保证体系7.1、建立质量保证体系：本公司已通过IS09002

54、质量认证，本工程在实施过程中必须认真贯彻 GBT19002-IS09002系列标准，严格按照本公司IS09002质量体系的要求，对其进行控制。根据本公司的程序文件和质量手册，从质量策划，合同评审，物资采购验证，施工过程控制，检验和试验控制，检验测量和试验设备的控制，不合格品控制，以及质量记录，文件和资料控制等几个要素着手进行质量管理，使工程在整个施工过程中，形成一个有效的符合IS09002系列标准的质量保证体系。7.2、争创优质工程质量控制要求：7.2.1、组织上保证（1）施工技术管理由公司总工程师总体负责技术管理工作，项目技术负责人具体实施各类技术工作，对施工技术管理人员与施工人员进行书面、

55、口头施工技术交底，施工工艺操作交底。内容包括技术、质量、施工工艺等。（2）施工质量管理要素进行监督检查。项目部质监工程师和质量员具体实施各种质量活动，实施施工质量控制、监督、各道施工工序质量要求和提出质量措施。项目部负责对外与业主工程师代表及监理工程师协调处理有关工程质量事宜，实行施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度，同步做好施工内业资料的编写、归类、整理工作，确保施工与资料同步。（3）成立专业测量小组对关键性的测量项目与总体测量方案制定、复测全面负责。同时确保本工程测量小组与各作业段相关测量连续性联系，严格执行测放复制度，使整个工程施工质量始终处于受控状态。7.2.2、施工人员技术素质保证（1）现场施工人员认真学习设计图纸、技术操作规范、施工质量标准，提高施工人员技术素质。在施工中每个施工人员认真