工艺培训(粉磨2014)

1、开路开路闭路闭路粉磨流程：粉磨流程：水泥粉磨的工艺流程：喂料成品QTQF开路系统闭路系统闭路系统辊压机承重仓打散机配料提升机料饼提升机磨机磨尾后排收尘收尘器矿粉外加出磨提升机成品斜槽入库提升机皮带水泥磨辊 压机V 选放风收尘循环风机高效选粉机高浓度收尘粉 煤 灰料饼提升机出磨提升机称 重 仓水泥粉磨系统设备工作原理：FF 1、 侧挡板主要用来挡住物料，避免物料在挤压过程中溢出挤压区间。物料对此板冲刷较大，故侧挡板属于易损件。 2、此处磨损后直接影响辊压物料的效果并造成两辊负荷差增大。打散格板V选入料口成品细粉入风口导风叶片粗 粉入口头部回粉返回溜子新喂料新鲜空气的进口耳轴C1 衬板C2 衬板支

2、架中间隔仓板筒体通风圈中心圈或通风圈出口隔仓板气体及粉尘的出口卸料箱出口密封卸料口磨机入口硬面螺旋导流片水泥磨筒体与研磨体的运动状态水泥磨筒体与研磨体的运动状态水泥磨筒体与研磨体的运动状态水泥磨筒体与研磨体的运动状态 磨机主要承受周期性高周次应力，在磨机最低点时受力最大，旋转到上部时不断减小。上升阶段磨球与物料相对滑动，抛落阶段磨球对物料冲击破碎。球在磨机筒体内可分五个区（如图 ）破碎区抛落区研磨区滑动区死区研磨体在运动中的分区：抛落区：钢球脱离筒体呈抛物线下落；：破碎区：球、物料、衬板发生撞击，物料被冲击破碎；：滑动区：球向下滑动，球之间球与物料摩擦，物料被碾碎；：研磨区：随筒体转动球与球间

3、、球与物料相对衬板发生滚动或滑动，球给物料以压力使之被研磨；：死区：球与球及物料之间基本不发生相对运动，该区几乎不发生破碎和研磨作用。篦板扬料板盲板或篦板筛片(1).检查运动部件是否完好，特别是链条的连接螺栓或各元件有无损坏、断裂现象。 (2).检查料斗与牵引构件的连接螺栓有无松动，尾轮的张紧程度是否适宜等。 (3).检查各检视门是否密闭好，尾部是否有物料堆积。 (4).检查各润滑部件的润滑情况，并向各润滑点加注润滑油（或润滑脂）。 (5）如经检查均属良好，方可与前后各岗位进行联系，得到允许后即可开动提升机。（1）.当提升机在安装或检修后第一次运转时，应注意料斗不得碰刮外壳，尾部底座内不得积料

4、过多，但绝对禁止在运转中对运转部分进行清扫和修理。（2）.要经常检查和调整尾轮的张紧装置，注意牵引构件的松紧程度是否合适。当张紧装置行程已到达下限位置时要重新调整行程，以防牵引构件过分松驰而发生脱轨现象。（3）.要经常检查链条和料斗的磨损情况，当零件磨损到一定程度不能再使用时，必须及时更换。（4）.尾轮密封：尾轮轴及头部壳体衔接处使用羊毛毡密封，一般一个月左右调整一次，拧紧螺母补偿磨损以保持密封的可靠性，当羊毛毡磨损严重，不能可靠地起密封作用时，必须更换羊毛毡（5）.头轮轴密封：（6）. 壳体与轴的密封也视情况定期更换。回料现象：回料现象：1.提升机后置设备能提升机后置设备能力不够力不够2.卸

5、料溜子被物料充卸料溜子被物料充满卸料满卸料3.卸料接板与料斗间卸料接板与料斗间隙过大隙过大4.物料粘在斗子里（物料粘在斗子里（输送物料水分过大）输送物料水分过大）液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源与工作机连接起来传递旋转动力的机械装置。它以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。特点：能消除冲击和振动；输出转速低于输入转速，

6、两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和启动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴转速。1、安装中心线不直，应进行调整。2、胶带本身弯曲或接头不直，使胶带受的拉力不均匀，运转时当接头转到哪里，哪里就发生跑偏，这种情况应重新接头，皮带如严重弯曲应更换。3、滚筒中心线同输送机中心线不垂直。这种情况的出现主要是由于机架安装不正，虽然可以用调整滚筒轴承座前后位置的办法来处理。但如果移动的距离有限不能调解 时，必须把歪斜的机架进行重装，使机头、机尾滚筒轴向中心与输送机中心线相一致。4、托辊组轴向中心线同输送机中心线不垂直，应加以调

7、整。5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如是安装时超差，应进行调平，如是滚筒制造时筒体外圆成锥形，则要重新加工筒体外圆。6、皮带一经加上负载就跑偏。这种情况一般是由于物料的下料点不在胶带中间，此时应改动进料口的位置或调整进料口处的挡板，使物料落在胶带中间位置。7、机架两侧高低不一致，使胶带不水平，运行时胶带荷重向低的一边移动，导致跑偏。此时必须将机架重新安装或将托辊组加垫片调平。8、胶带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的，进行适当调整即可。9、带式输送机初装后运行时发生跑偏现象。只要不是严重的安装和制造误差，一般经调整都可以纠正过来。通常来讲胶带在滚筒上往哪边

8、跑偏，就收紧哪边的轴承座，使胶带跑偏的一边拉力加大一此，胶带就往拉力小的一边移动。10、如因托辊组轴线同输送机中心线不垂直而发生跑偏，当胶带往哪边跑，就将哪边的托向胶带的前进方向移动一点。一般移动几个托辊组就能纠正。11、滚筒表面粘结物料使滚筒成了圆锥形。特别是输送的物料湿度大，并且落料点处密封不好，容易使物料落入空载胶带表面，而粘于滚筒上造成跑偏，因此要必须经常检查清扫器和人工清扫带面。 输送带跑偏的原因：带式输送机日常维护应做到如下几点：（1）、建立维护保养制度，设专业人员对设备进行维护保养。（2）、经常检查各工作部件的动转情况，如清扫器刮板是否与带面正常接触，如有磨损应及时更换，以保证其

9、清扫质量，各托辊转动是否灵活，对转动不灵活及损坏的托辊应及时更换。（3）、经常检查胶带的跑偏情况，使胶带保持在中心线上运行。（4）、及时定期向各润滑点加注润滑油（脂），对磨损的部件及时维护和更换。（5）、定期检修及更换磨损的零部件，修补或更换损坏的胶带。（6）、对长期停用的输送机应妥善保管，胶带应进行遮盖避光保存，以防老化。（7）、定期对机架进行涂防腐油漆，对各地脚螺栓及横梁连接螺栓定期涂防锈油并定期紧固。（8）、对电机，减速机等应按其说明书进行保养。1上壳体2多孔板3透气层4下壳体结构：空气输送斜槽为空气输送斜槽为气动输送系统气动输送系统.空空气气输送斜槽是利用空气使固体颗输送斜槽是利用空气

10、使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。这种输送方下流动的输送设备。这种输送方式属于气一固密相输送式属于气一固密相输送。空气空气由鼓风机由鼓风机吹入下吹入下壳体，通过壳体，通过透气透气层进入层进入上上壳体，使由入壳体，使由入料溜料溜子子进入进入上上壳体的物料呈流体化状壳体的物料呈流体化状态。在气力和重力的作用下物料态。在气力和重力的作用下物料沿着斜度向前流动，从出料口沿着斜度向前流动，从出料口排排出，达到输送目的。出，达到输送目的。工作原理：空气输送斜槽风机或鼓风机空气输送斜槽风机或鼓风机运行检查检查内容运行检查检查内容检查风机或鼓风机传动电机的冷却片

11、和冷却风机进气筛上是否有物料堆积。检查风机或鼓风机传动电机的冷却片和冷却风机进气筛上是否有物料堆积。 清除堆积的物料。清除堆积的物料。用手掌检测电机壳的温度。用手掌检测电机壳的温度。如果太烫而不能用手触摸，用手提式高温计或接触式温度计记录温度。如果太烫而不能用手触摸，用手提式高温计或接触式温度计记录温度。检查传动电机的电气连接是否有损坏或变形。检查传动电机的电气连接是否有损坏或变形。 检查空气输送斜槽各段之间是否有物料和空气泄露。用手掌检查风机轴承的温度或鼓风机外壳温度。用手掌检查风机轴承的温度或鼓风机外壳温度。如果太烫而不能用手触摸，用手提式高温计或接触式温度计记录温度。如果太烫而不能用手触

12、摸，用手提式高温计或接触式温度计记录温度。检查所有安全护罩的状态及支架的完整性。检查所有安全护罩的状态及支架的完整性。检查风机或驱动系统内是否有异常噪音或振动。检查风机或驱动系统内是否有异常噪音或振动。检查风机机壳是否有磨损或漏气现象。检查风机机壳是否有磨损或漏气现象。检查风机主气流控制阀的运行是否正常。检查风机主气流控制阀的运行是否正常。检查风机安全阀的情况。检查风机安全阀的情况。肉眼检查进气过滤器的情况以及过滤器支承结构和密封件的完整性。肉眼检查进气过滤器的情况以及过滤器支承结构和密封件的完整性。3、XZ系列空气输送斜槽1.检查漏风点，采取措施。如：用石棉绳密封，或用密封胶密封，严重时局部

13、拆卸，重新安装密封 2.更换被堵塞的透气层，严格控制物料水分。3.被输送的物料中含有较多的密度大的铁屑或粗颗粒，这些铁屑或粗颗粒，滞留在透气层上，积到一定厚度时，变使物料不能气化。 4.气化风管安装位置不正确或风机风量小 5.接料板位置或角度不对 6.透气布损坏使下槽体积料 3. 定期清理出滞留在槽中的铁屑或粗颗粒4. 修改工艺管道，增加风量 5. 调整接料板位置或角度 6.更换透气布清理积料空气斜槽常见故障及排除方法：空气斜槽常见故障及排除方法：螺旋输送机是一种不带挠性牵引构件的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。具有结构简单、外形尺寸小，成本低、操作安全的特点，并能按工艺要求满足多点加载和卸载，是各种粉状、粒状、及小块状物料的理想输送设备，如煤粉、面粉、水泥、砂石、块煤和石子等。螺旋输送机由驱动装置、电气设备、螺旋机本体进料装置、出料装置等部分组成。驱动装置及出料口装在头节（有止推轴承）这样使螺旋轴处于受拉状态，较为有利。驱动装置由Y系列电动机、联轴器、JZQ型减速机组成。这样的驱动装置在使用中具有很高的可靠性，而且效率高，经久耐用，便于管理。螺旋输送机的使用及维护1、螺旋机的加料应当均匀，请勿过载。2、螺旋机应无负荷起动，运轻平稳后开始加料。3、停机前应将机内物料