一种浮选收集钛铁矿的捕收剂及其制备方法

1、-种浮选收集钛铁矿的捕收剂及其制备方法木发明捉供了一种浮选收集钛铁矿的捕收剂，它是由油酸、矿粉浮选剂、乳化剂、碱为主要原料制备而成的捕收剂。木发明还提供了该捕收剂的制备方法，该方法操作简单、易控，制备所得的捕收剂安全无毒性，用昴少，成本低，还可以减少介质调整剂硫酸的用駅，可浮选收集到高品位的钛铁矿，为浮选高品质的钛铁矿提供了一种新的选择。I”1«rn|«rm(ar>|mt|wriLfMTIV"V门1、一种浮选收集钛铁矿的捕收剂，其特征在于：它是由下述重量百分比的原料制备而成：油酸3844%、矿粉浮选剂2533%、乳化剂513%、碱911%、其余为水。2、根据

2、权利要求1所述的浮选收集钛铁矿的捕收剂，其特征在于：它是由下述重量百分比的原料制备而成：油酸4042%、矿粉浮选剂2830%、乳化刑1011%、碱10%、其余为水。3、根据权利要求1或2所述的浮选收集钛铁矿的捕收剂，其特征在于：所述的矿粉浮选剂是美迪兰；所述的乳化剂是OP乳化剂或TX乳化剂。4、根据权利要求1或2所述的浮选收集钛铁矿的捕收剂，其特征在于：所述的碱是固体NaOH或固体KOH。5、根据权利要求1或2所述的浮选收集钛铁矿的捕收剂，其特征在于：其pH值为6、根据权利要求1或2所述的浮选收集钛铁矿的捕收剂，其特征在于：其pH值为9.510.7、一种制备权利要求16任一项所述的浮选收集钛铁

3、矿的捕收剂的方法，它包括如下步骤：a、取下述重量百分比的原料：油酸3844%、矿粉浮选剂2533%、乳化剂513%、碱911%、其余为水；b、将碱用水稀释或溶解后加入607（TC的油酸中，搅拌11.5小时；c、边搅拌边加入矿粉浮选剂和乳化剂，继续搅拌4060分钟，即得。8、根据权利要求7所述的浮选收集钛铁矿的捕收剂的制备方法，其特征在于：步骤b中油酸加热的温度为70-C,搅拌时间为1小时；步骤c中搅拌时间为40分钟。一种浮选收集钛铁矿的捕收剂及其制备方法技术领域本发明涉及一种用于浮选收集钛铁矿的捕收剂，属于冶金领域。背景技术钛铁矿主要矿物成分为偏钛酸亚铁（FeTiOs）,是制备钛白粉、高钛渣等

4、产品的重要原料。原生钛铁矿，其脉石矿物主要有磁铁矿、钛辉石、斜长石、角闪石、黄铁矿、啟黄铁矿等矿物，其浮选原矿组成粒级较细，一200目（200目=0.074mm,小于200通常用一200目或一0.074mm表示；大于200目，用+200目或+0.074mm表示）含量占85%以上，属难选矿物。处理粗粒级钛铁矿常用工艺流程为：重选一电选工艺流程：处理细粒级钛铁矿常用工艺流程为：强磁一浮选工艺流程一预先用强磁机富集钛铁矿品位、脱泥（经过强磁富集得到强磁精矿，强磁精矿又称为脉精），然后浮选进行回收。技犬领域本发明涉及一种用于浮选收集钛铁矿的捕收剂，属于冶金领域。背最技术钛铁矿主要矿物成分为偏钛酸亚铁（

5、FeTiOs）,是制备钛白粉、高钛渣等产品的重要原料。原生钛铁矿，其脉石矿物主要有磁铁矿、钛辉石、斜长石、角闪石、黄铁矿、險黄铁矿等矿物，其浮选原矿组成粒级较细，一200目（200目=0.074mm,小于2000,通常用一200目或一0.074mm表示；大于200目，用+200目或+0.074mm表示）含量占85%以上，属难选矿物。处理粗粒级钛铁矿常用工艺流程为：重选一电选工艺流程：处理细粒级钛铁矿常用工艺流程为：强磁一浮选工艺流程一预先用强磁机富集钛铁矿品位、脱泥（经过强磁富集得到强磁精矿，强磁精矿又称为脉精），然后浮选进行回收。浮选之前将原矿品位约10%左右富集（重选或强磁富集）到20%后

6、可以大幅减少捕收剂用量和减少浮选设备的配置，若不经过富集，现有的常规浮选机无法使钛铁矿的品位达到外售的标准；即使SF型机械搅拌式浮选机能够将钛铁矿品位选别到外售的标准（即：TiQ>47%）,但是浮选成本将大大高于外售的钛精矿价格，无法实现工业化生浮选是通过添加的浮选药剂改变矿物表面的疏水、亲水性能，然后根据需要浮选得到目的矿物.钛铁矿浮选的工艺流程为先浮硫，后浮钛（浮选钛铁矿简称浮钛），浮钛工艺流程为一粗四精一扫（即采用捕收剂经过一次粗选、四次精选和一次扫选浮选钦铁矿，一粗四精一扫浮钛流程详见图1）,浮选精矿品位大于47%。在入选物料中，由于钛辉石、钛铁矿的磁性相近，经强磁初步富集，进入

7、浮选的物料主要由钛辉石、钛铁矿、磁铁矿及部分硫化矿物组成，而钛辉石与钛铁矿的矿物中都含有铁、钛离子，而浮钛捕收剂的作用活性点是铁离子与钛离子，这样造成钦铁矿、钛辉石在浮选行为上相近，由此增加了钛铁矿浮选分离的难度。常规使用的浮钛捕收剂主要有MOS、ROB、HO、R-2、R3、氧化石腊皂与乳化塔尔油，但是这些捕收剂存在价格高、适应的PH值范围窄、浮选指标稳定性差、捕收剂耗量大、浮选指标不理想等缺点。其中捕收剂浮选指标不理想主要表现在（1）精矿回收率低，尾矿品位高，选择性不高；（2）对硫酸的敏感性缺乏，在浮选作业段的逐级提高品位幅度小。目前仅有MOS应用于浮选钛铁矿的捕收，MOS主要成分为油酸，其

8、中含有有毒的节基碎酸，MOS还存在的问题在于：（1）捕收剂用童偏大，因为MOS所含的水份较大，油酸质量较差；同时MOS需要在较低的pH值（pH值约为5.5）下浮选，消耗介质调整剂硫酸的用较大，矿浆中所含的SO?-较多，与浮选药剂中的阴离子形成竞争吸附，捕收剂用童较大：（2）对粗粒级矿粒捕收力不强，特别是针对+200目以上的粗粒级钛铁矿回收效果较差，粒级回收率较低；（3）粗选段作业的选择性偏差，在粗选作业仅能控制TiO?的品位在34%左右，对后续精选作业要选别出合格的钛精矿增加了负担。故目前急需一种耗量少，成本低，且安全无毒，能够收集高品位钛铁矿的捕收剂.发明内容基于上述目的，本发明技术方案提供

9、了一种浮选收集钛铁矿的捕收剂，还提供了该捕收剂的制备方法的技术方案。本发明提供了一种浮选收集钛铁矿的捕收剂，它是由下述重量百分比的原料制备而成：本发明提供了一种浮选收集钛铁矿的捕收剂，它是由下述重量百分比的原料制备而成：油酸3844%、矿粉浮选剂2533%、乳化剂513%、碱911%、其余为水。进一步地，它是由下述重童百分比的原料制备而成：油酸4042%、矿粉浮选剂2830%、乳化剂1011%、碱10%、其余为水.其中，所述的矿粉浮选剂是美迪兰（Medialan）即N油酰肌氨酸钠盐，是高效无毒浮选剂，可以应用于有色金属、黑色金属矿粉的浮选捕收剂，它对于提高黑餌矿和白铸矿的收得率和品位特别有效。

10、美迪兰安全无毒，可以彻底避免国内迄今沿用的节基肿酸，甲苯肿酸等类药剂污染环境的不良作用。所述的乳化剂是0P乳化剂（即聚乙二醇辛基苯基甑）为烷基酚与环氧乙烷按一定比例缩合而成的烷基酚聚氧乙烯醛系列产品，用量优选10ll%w/w。本发明还可以选用乳化剂TX,该系列的乳化剂为烷基酚与环氧乙烷按一定比例缩合而成的缩合物，在水及矿物油中呈扩散状，具有优良的乳化和净洗性能，如TX-7和TX-10,用量约为本发明捕收剂重量百分比的58%w/w.对于乳化剂的选择还可以选用常规采用的乳化剂，主要作用在于提高捕收剂的分散性，因此只要能够起到分散作用的表面活性剂等试剂均是基于本发明的总体技术方案而来，是可以替代乳化

11、剂的。所述的碱是固体NaOH、固体KOH本发明捕收剂在制备过程中，原料碱是以溶液形式加入，浓度约为10%w/w.因此还可以直接以碱溶液作为本发明捕收剂的原料。根据原料配比碱溶液的浓度是基本恒定的。若碱溶液的浓度没有在原料配比的范围内，则制备的本发明捕收剂的捕收能力将会受到较大的影响。本发明捕收剂pH值为911；进一步地，其pH值为9.510。本发明还提供了该捕收剂的制备方法，它包括如下步骤：3、取下述重量百分比的原料：油酸3844%、矿粉浮选刑2533%、乳化剂513%、碱911%、其余为水；b、将碱用水稀释或溶解后加入6070X?的油酸中，搅拌115小时；c、边搅拌边加入矿粉浮选剂和乳化剂，

12、继续搅拌4060分钟，即得。进一步地，步骤b中油酸加热的温度为70*0,搅拌时间为1小时；步骤c中搅拌时间为40分钟。制得的捕收剂成品为膏状，较高温度时具有一定流动性，冷却后凝固。现场生产使用时襦要加温配制成捕收剂含童为1030%w/w的溶液。本发明捕收刑原料中选用冻点低的油酸，具有用量省、在低温下捕收能力强的优点,可以节省捕收剂的用:;美迪兰中含有一C00H和一NH基团（竣基和氨基），既提高了捕收剂的选择性，又增加了捕收剂的捕收能力；捕收剂中的乳化剂，提高了捕收剂的分散性，可以大大降低捕收剂的消耗量。通过现场试验表明本发明捕收剂可获得精矿品位为47.42%、作业回收率为73.28%,尾矿品位

13、为6.56%的好指标，对各粒级的回收特别是一0.074nm粒级，其粒级回收率达80%以上，说明本发明捕收剂具有较好的选择性和捕收力.本发明捕收剂用量少，成本低，还可以减少硫酸等介质的用量，且安全无毒性，可以浮选收集到离品位的钛铁矿，为浮选高品质的钛铁矿提供了新的选择。显然，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。附图说明图1一粗四精一扫浮钛流程图图272小时的考査流程样绘制成数质量流程图（其中图列为产率髦-）以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进-步的详细说明.但不应将此理解为

14、本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。具体实施方式以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明.但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。具体实施方式实籀例1本发明捕收剂的制备a、取重百分比：油酸38%、0P乳化剂10%、美迪兰25%、固体NaOH9%、其余为水;b、在反应壶中投入油酸，加热到6070°C,然后投入水稀释后的NaOH,搅拌1.5小时；C、然后加入美迪兰与0P乳化剂，再搅拌60分钟，那得。实施例2本发明捕收剂的制备a、取重量百分

15、比：油酸44%、0P乳化剂8%、美迪兰33%、固体NaOH11%、其余为水；b、在反应壶中投入油酸，加热到6070°C,然后投入水稀释后的NaOH,搅拌1小时；c、然后加入美迪兰与0P乳化剂，再搅拌50分钟，即得。实施例3本发明捕收剂的制备a、取重量百分比：油酸42%、0P乳化剂11%、美迪兰28%、固体NaOH10%、其余为水；b、在反应壶中投入油酸，加热到70°C,然后投入水稀释后的NaOH,搅拌1小时；c、然后加入美迪兰与0P乳化剂，再搅拌40分钟，即得。实施例4本发明捕收剂的制备a、取重量百分比：油酸42%、0P乳化剂11%、美迪兰30%、固体KOH11%、其余为水

16、；b、在反应壶中投入油酸，加热到6070°C,然后投入水稀释后的KOH,搅拌1.5小时；c然后加入美迪兰与0P乳化剂，再搅拌60分钟，即得。实施例5本发明捕收剂的制备a、取重量百分比：油酸40%、0P乳化剂11%、美迪兰29%、固体NaOH9%、其余为水；b、在反应壶中投入油酸，加热到6070°C,然后投入水稀释后的NaOH,搅拌1小时；c、然后加入美迪兰与0P乳化剂，再搅拌50分钟，即得。实施例6本发明捕收剂的制备a、取重it百分比：油酸40%、0P乳化剂11%、美迪兰28%、固体KOH10%、其余为水；b、在反应壶中投入油酸，加热到6070°C,然后投入水稀释后的KOH,搅拌1.5小时：c、然后加入美迪兰与OP乳化剂，再搅拌55分钟，即得。实施例7本发明捕收剂的制备a