冲压机安全操作教材

1、技术质量部：罗云益技术质量部：罗云益共17页第1页冲压机安全操作培训目的培训目的共17页第2页目的：目的：为了让操作员清楚了解冲压机存在为了让操作员清楚了解冲压机存在的安全隐患，预防、避免误操作和异常发生的安全隐患，预防、避免误操作和异常发生时及时、正确的采取措施，把损失降到最低时及时、正确的采取措施，把损失降到最低而制定。而制定。安全生产安全生产严禁违规操作严禁违规操作冲压机结构冲压机结构共17页第3页冲压机的主要组成部件冲压机的主要组成部件操作盒操作盒控制面板控制面板光电保护装置光电保护装置爬梯爬梯油箱及泵站油箱及泵站上模上模滑块滑块工作台工作台下模下模导柱导柱爬梯爬梯冲压机结构冲压机结构

2、共17页第4页冲压机的主要安全装置冲压机的主要安全装置限位开关光电保护装置安全销操作盒急停开关冲压机结构冲压机结构共17页第5页冲压机控制面板主要功能说明冲压机控制面板主要功能说明压力表的压力必须和作业压力表的压力必须和作业指导书相一致，调节阀调指导书相一致，调节阀调整好后严禁他人乱调乱动整好后严禁他人乱调乱动电源指示模式选择安全复位电机启动锁紧自动急停按钮辅助油路压力主泵出口压力主缸压力作用：指示电源接通作用：用于调试和连动切换作用：到达上极限位置后，安全销自动锁紧作用：启动油泵电机作用：解除报警，可以进行下一次冲切作用：切断电机电源作业前准备作业前准备共17页第6页作业前应注意的事项作业前

3、应注意的事项1、操作前要穿戴好工作服，扣紧袖口，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁边穿、脱换衣服，或围布于身上，防止衣物挂到机床运动部件而造成伤害。方可生产。2、工作前要认真检查按钮开关、停止装置等是否正常，安全保护装置是否完善，电路及接地是否良好。3、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置是否可靠。4、各运转部分及滑动面有无障碍物，液压储油箱、润滑油箱的油量、油质是否充足良好，各管路接头处有无渗漏现象。5、逐一检查并如实填写设备检点表，发现问题应该立即报告责人人并填写故障设备维修申请单，由责任人联系维修人员进行维修，待修理合格后方可生产模具检查模具检查共17页第7页安装模具前应注意？安装模具

4、前应注意？1、模具要经检查，完好无裂纹，表面清洁方可使用。2、安装模具时应选择调整模式，按动开关使滑块下降，调节冲床行程时，不要使模具导柱脱开导套，调节行程后应将调节螺母拧紧。3、操作时被压工件或模具要放在工作台面中间与主缸同心（偏心不应超过75 mm） ，垫放平稳，并紧固牢靠。液压机在工作过程中严禁检修或调整模具。工作时的危险工作时的危险共17页第8页冲压机在生产过程中会遇到什么危险呢？冲压机在生产过程中会遇到什么危险呢？工件没放到位进行冲压作业，导致模具损坏！工件没放到位进行冲压作业，导致模具损坏！工件没放到位，冲床在动作，作业员用手去工件没放到位，冲床在动作，作业员用手去修正工件，导致安

5、全事故的发生！修正工件，导致安全事故的发生！模具在搬运的过程中发生掉落，导致安全事模具在搬运的过程中发生掉落，导致安全事故的发生和模具的损坏！故的发生和模具的损坏！模具模腔内有它物未取出，导致崩裂伤人和模具模腔内有它物未取出，导致崩裂伤人和损坏模具！损坏模具！模具在生产过程中，出现零件松脱未被检出，模具在生产过程中，出现零件松脱未被检出，导致安全事故的发生和模具的损坏！导致安全事故的发生和模具的损坏！ 冲压机安全保护冲压机安全保护装置装置失灵，未被检装置装置失灵，未被检出和修理导致重大安全出和修理导致重大安全事故的发生！事故的发生！在生产过程中，违章打开配电柜，乱操作导在生产过程中，违章打开配

6、电柜，乱操作导致触电致触电！工作时的注意事项工作时的注意事项共17页第9页冲压机工作时的注意事项冲压机工作时的注意事项1、禁止未经培训的人员擅自开机使用，操作人员必须经过培训且有一定的操作技能基础，克服麻痹大意违规操作，禁止二人以上同时操作液压机。2、液压机工作前应先启动设备空转3分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声音是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄漏现象。3、检查模具是否固定可靠，在调整模式下试走一个行程，再次检查各按钮、安全开关、等是否可靠工作；确认液压系统压力正常、滑块运动灵活后，才能连动试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。工作时的注意事项工作时的注

7、意事项共17页第10页冲压机工作时的注意事项冲压机工作时的注意事项4、模下的废料或工件，应及时取出以免堆积过高而降低冲切质量。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 5、液压机工作中，严禁身体的各个部位深入工作台有效面积，进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。6、压长、大工件时，要用支撑好，避免工件在松开时倾倒，不准用手扶被压工件。7、调节阀及压力表严禁他人乱调乱动。8、如发现滑块自由落下或出现不规则的敲击声及异常噪音时，或工作油温度超过60时，必须立即停机检查上报。工作时的注意事项工作时的注意事项共17页第11页冲压机工作时的注意事项冲压机工作时的注意事项9、液

8、压机工作过程中严禁攀爬爬梯。10、当有任何意外状况或其他状况需要离开设备时，必须关闭设备电源后方可离开。11、任何意外的断电造成的停机，必须立即关闭电源开关，避免突然送电后造成的意外启动。12、非维修人员严禁在液压机工作时打开控制柜违章操作，以免损坏设备或造成触电危险。更换模具更换模具共17页第12页冲压机如何更换模具呢？冲压机如何更换模具呢？对模具表面和冲床对模具表面和冲床的工作台进行清理的工作台进行清理装装模模步步骤骤转换到调整模式，转换到调整模式，将滑块降至上下模将滑块降至上下模具闭合具闭合按下控制面板触摸按下控制面板触摸屏幕的屏幕的 “上模松上模松开开”，“下模松开下模松开”松开上、下

9、模具的松开上、下模具的液压钳，并放置到液压钳，并放置到合适地方合适地方点动升起液压机滑点动升起液压机滑块，直至空间足够块，直至空间足够取出模具取出模具用叉车将不用的模用叉车将不用的模具搬运至放置工位具搬运至放置工位将需要使用的模具将需要使用的模具用叉车搬运至液压用叉车搬运至液压机工作平台机工作平台调整模具与主缸同调整模具与主缸同心，点动降下滑块心，点动降下滑块安装液压钳并夹紧安装液压钳并夹紧上、下模上、下模按工艺调整滑块的按工艺调整滑块的减速位置传感器，减速位置传感器，设置其他工艺参数设置其他工艺参数调试完成，并检查调试完成，并检查无误后方可生产无误后方可生产更换模具时的危险更换模具时的危险模

10、具在运输的过程中会遇到什么危险呢？模具在运输的过程中会遇到什么危险呢？共17页第13页运输和吊装的工具不牢固使模具掉落摔坏运输和吊装的工具不牢固使模具掉落摔坏/砸砸伤人员！伤人员！运输和吊装的工具急刹车导致模具掉落摔坏运输和吊装的工具急刹车导致模具掉落摔坏/ /砸砸伤人员！伤人员！运输模具时运输模具时俩人同时作业，用力不均导致模具俩人同时作业，用力不均导致模具滑落摔坏滑落摔坏/ /砸伤人员砸伤人员！模具在模具在运输和吊装的工具滑落运输和吊装的工具滑落导致模具掉落摔坏导致模具掉落摔坏/ /砸伤人员砸伤人员！单人搬运模具时不负重荷导致模具掉落单人搬运模具时不负重荷导致模具掉落摔坏摔坏模具模具/ /

11、砸伤人员砸伤人员！右边中右边中的一种的一种情况发情况发生都会生都会导致重导致重大安全大安全事故的事故的发生！发生！液压钳放置不当或被拉动掉落摔坏液压钳放置不当或被拉动掉落摔坏/砸伤人员砸伤人员！停机的正确操作停机的正确操作共17页第14页停机时应如何操作？停机时应如何操作？停停机机步步骤骤生产完成后进行模生产完成后进行模具模腔的清理具模腔的清理将滑块降下，使上下将滑块降下，使上下模具处于闭合状态模具处于闭合状态先松开夹紧模具的液先松开夹紧模具的液压钳压钳断开控制电源断开控制电源最后切断总电源最后切断总电源工作完成工作完成停止油泵工作停止油泵工作不正确停机的危险不正确停机的危险若不按正确的方法停

12、机会有哪些危险？若不按正确的方法停机会有哪些危险？共17页第15页若油路阀组出现故障，主缸下腔密封不可靠，若油路阀组出现故障，主缸下腔密封不可靠，滑块会因自重而下落，砸伤设备或人员滑块会因自重而下落，砸伤设备或人员液压钳油路密封不可靠，造成上模因自重而脱落，液压钳油路密封不可靠，造成上模因自重而脱落，砸伤设备或人员砸伤设备或人员密封件、胶管一直处在有压工作状态，使其密封件、胶管一直处在有压工作状态，使其使用寿命降低。使用寿命降低。若用安全销限制滑块自由下落，会加速安全若用安全销限制滑块自由下落，会加速安全销的磨损，导致安全销动作卡滞，影响生产销的磨损，导致安全销动作卡滞，影响生产停机时滑块未停机时滑块